CS261356B1 - Způsob výroby dutých součástí s vnitřním povrchem odolným proti opotřebení - Google Patents
Způsob výroby dutých součástí s vnitřním povrchem odolným proti opotřebení Download PDFInfo
- Publication number
- CS261356B1 CS261356B1 CS855635A CS563585A CS261356B1 CS 261356 B1 CS261356 B1 CS 261356B1 CS 855635 A CS855635 A CS 855635A CS 563585 A CS563585 A CS 563585A CS 261356 B1 CS261356 B1 CS 261356B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- core
- blasting
- nozzle
- abrasion
- wear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Způsob opatření vnitřního povrchu trysek pro tryskání dutých nástrojů a součástí povlakem odolným opotřebení abrazí a otěrem. Na vnější povroh jádra, který je shodný s vnitřním tvarem trysky, se nanese vrstva materiálu odolného proti opotřebení. Takto upravené jádro se opatří obalem z jiného materiálu. Vlastní jádro se odstraní v případě trysky pro tryskání vytryskáním při zahájení procesu tryskání. U dutých součástí, nebo nástrojů se jádro odleptá, nebo vytaví.
Description
Způsob opatření vnitřního povrchu trysek pro tryskání dutých nástrojů a součástí povlakem odolným opotřebení abrazí a otěrem. Na vnější povroh jádra, který je shodný s vnitřním tvarem trysky, se nanese vrstva materiálu odolného proti opotřebení. Takto upravené jádro se opatří obalem z jiného materiálu. Vlastní jádro se odstraní v případě trysky pro tryskání vytryskáním při zahájení procesu tryskání. U dutých součástí, nebo nástrojů se jádro odleptá, nebo vytaví.
261 356
Vynález se týká způsobu výroby dutých součásti s vnitřním povrchem odolným proti opotřebení abrazí a otěrem, jako trysek pro otryskáváni, nástrojů a jiných součásti.
Dosud se trysky pro otryskávací zařízeni vyrábějí z velice odolných materiálů proti abrazi, jako spókaných karbidů, keramických kysličníků. Byly též činěny pokusy vyrobit takovéto trysky z taveného čediče.
Těž je známo vyrobit těleso otryskávací trysky z běžného konstrukčního materiálu a vložit do jejího pracovního otvoru vložky z materiálu, který odolává abrazi.
Všechny tyto známé způsoby výroby trysek pro otryskávací zařízeni měly společný nedostatek ve velké spotřebě otěruvzdorných materiálů a navíc jimi vyrobené otryskávací trysky nesledovaly optimální vnitřní tvar prouděni směsi stlačeného vzduchu a abraziva pro docíleni maximální rychlosti abraziva na výstupu z trysky při daném tlaku vzduchu.
Dále je z praxe známo, že trysky se nejdříve opotřebí v nejužšim průřezu, čímž se zrněni poměry tryskáni tak, že docházi ke zvýšené spotřebě stlačeného vzduchu. Při nedostatečné rezervě u zdroje stlačeného vzduchu klesá intenzita tryskání.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny použitím trysky, která se vyrobí způsobem podle vynálezu tak, že na jádro o vnějším tvaru shodném s vnitřním tvarem duté části se nanese vrstva z materiálu odolného proti opotřebení. Takto připravené jádro se opatři obalem, tvořícím konečný tvar trysky. Vlastní jádro se odstraní například vytryskáním, odleptáním nebo vytavením.
Tryska vyrobená podle vynálezu je zobrazena v příkladném provedeni na výkresu, kde na obr. 1 je naznačena v osovém řezu tryska, která se vyrábí tak,že se vytvoří duté jádro 1., na jehož vnější povrch se nanese například plazmovým hořákem vrstva korundu 2 o tlouštce do 1 mm.
Na obr. 2^aznačena tryska, která se vyrábí tak, že na plné jádro JL se nanese vrstva karbidů nebo keramických kysličníků 2, které po slinutí vytvoří vrstvu odolnou opotřebeni.
V obou případech se jádro opatřené povlakem odolným proti abrazi upraví zalitím hliníkovou slitinou nebo jiným vhodným materiálem do konečného tvaru trysky 3.
V prvém případě se jádro odstraní v průběhu zahájeni otryskávacího procesu tak, že abrazivni směs jádro vytryská.
V druhém případě se jádro odstraní odleptáním nebo vytavením.
261 356
Způsobem podle vynálezu lze tedy vyrobit otryskávacl trysky nebo nástroje s vnitřním aktivním povrchem tak racionálně, že vrstva odolná proti abrazi vlastně představuje indikátor optimálního provozu tryskacího zařízení. Oeji tloušíka je zvolena tak, že v okamžiku opotřebeni této vrstvy dojde k rychlému zvětšeni průřezu, poklesu výkónu tryskání, čímž je dán pokyn k výměně trysky za novou.
Způsobem podle vynálezu lze úspěšně vyrábět trysky k otryskávacímu zařízení pro úpravu povrchů. Rovněž lze takto vyrábět někte ré nástroje k protlačováni nebo průvlaky k protahování.
Úspory drahých materiálů,jako například spékaných karbidů, představuji až 80 % jejich spotřeby. Empiricky bylo zjištěno, že v případě provedení trysky ze spékaných karbidů je efektivně využito pouze 20 % materiálu trysky, která po opotřebení o tuto hodnotu pracuje s minimální účinností při zvýšení energetické náročnosti.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby dutých součástí s vnitřním povrchem odolným proti opotřebeni abrazi a otěrem jako trysek pro otryskávání, nástrojů a jiných součásti, vyznačující se tím, že na jádro o vnějším tvaru shodném s vnitřním tvarem duté součásti se nanese vrstva z materiálu odolného proti opotřebeni, tato vrstva se opatří obalem z jiného materiálu, načež se jádro odstraníznapříklad vytryská nim, odleptáním nebo vytavením.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS855635A CS261356B1 (cs) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Způsob výroby dutých součástí s vnitřním povrchem odolným proti opotřebení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS855635A CS261356B1 (cs) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Způsob výroby dutých součástí s vnitřním povrchem odolným proti opotřebení |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS563585A1 CS563585A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261356B1 true CS261356B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5401577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS855635A CS261356B1 (cs) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Způsob výroby dutých součástí s vnitřním povrchem odolným proti opotřebení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261356B1 (cs) |
-
1985
- 1985-08-01 CS CS855635A patent/CS261356B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS563585A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3553905A (en) | Tool structures | |
| US4277106A (en) | Self renewing working tip mining pick | |
| KR101922138B1 (ko) | 전극 흑연용 커터 및 산화물 세라믹을 가공하기 위한 면 밀링 커터 | |
| US12030121B2 (en) | Method for producing a machining segment for the dry machining of concrete materials | |
| KR20210104036A (ko) | 가공 툴용 가공 세그먼트 | |
| US12030123B2 (en) | Method for producing a machining segment for the dry machining of concrete materials | |
| US12023737B2 (en) | Method for producing a machining segment for the dry machining of concrete materials | |
| JP4271865B2 (ja) | 焼結物品を製造する方法及びそれによって生産される製品 | |
| US20130331013A1 (en) | Oscillating impact grinding blade | |
| CN101878084A (zh) | 包括硬质合金的旋转去毛边器 | |
| US3243924A (en) | Diamond drill bit | |
| US20220055106A1 (en) | Method for producing a machining segment for the dry machining of concrete materials | |
| KR20210108362A (ko) | 콘크리트 재료의 건식 가공을 위한 가공 세그먼트 | |
| EP3115137A1 (en) | A machining tool | |
| US20210252686A1 (en) | Insert Tool and Method for Producing an Insert Tool | |
| CS261356B1 (cs) | Způsob výroby dutých součástí s vnitřním povrchem odolným proti opotřebení | |
| US4083351A (en) | Fluted diamond drill | |
| US12350803B2 (en) | Chisel and method for producing a chisel | |
| JP4350926B2 (ja) | 羽根状の固定された要素をもつシャンク工具 | |
| US20230294244A1 (en) | Method for producing a green body and method for further processing the green body to form a machining segment | |
| KR100596473B1 (ko) | 내경에 테이퍼가 형성된 코어 드릴 비트 및 절삭팁 | |
| JPH07185909A (ja) | スローアウェイチップ | |
| JPH0665777B2 (ja) | 空気噴射式織機用補助ノズルの製造方法 | |
| WO1997037774A1 (en) | Method of coating a cutting blade having improved wear characteristics | |
| US3508323A (en) | Process for flame cutting |