CS261253B1 - Závěsné zařízení pro galvanické pokovování - Google Patents

Závěsné zařízení pro galvanické pokovování Download PDF

Info

Publication number
CS261253B1
CS261253B1 CS871318A CS131887A CS261253B1 CS 261253 B1 CS261253 B1 CS 261253B1 CS 871318 A CS871318 A CS 871318A CS 131887 A CS131887 A CS 131887A CS 261253 B1 CS261253 B1 CS 261253B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
products
carrier
coating
suspension
electrical resistance
Prior art date
Application number
CS871318A
Other languages
English (en)
Other versions
CS131887A1 (en
Inventor
Jan Rafl
Josef Dobyas
Oldrich Peprla
Original Assignee
Jan Rafl
Josef Dobyas
Oldrich Peprla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Rafl, Josef Dobyas, Oldrich Peprla filed Critical Jan Rafl
Priority to CS871318A priority Critical patent/CS261253B1/cs
Publication of CS131887A1 publication Critical patent/CS131887A1/cs
Publication of CS261253B1 publication Critical patent/CS261253B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Řešení se týká závěsného zařízení pro galvanické pokovování výrobků povlakem Ni-Cr a Cu-Ni-Cr v automatické pokovovací lince složeného ze zavěšovacího háku a nosiče se zavěšovacími držáky, kde zavěšovací hák a nosič jsou vzájemně elektricky odizolovány a elektricky spojeny pomocí vodiče s vestavěným elektrickým odporem. Očelem řešení je odstranit nevýhodu, že při určitém nastavěném napětí mezi anodou a katodou dovolují regulovat proudovou hustotu mezi anodou a výrobky pouze volbou počtu výrobků zavěšených na jednom závěsném zařízení. V zájmu dosažení minimální předepsané tloušťky a kvality povlaku musí být nastaveno napětí tak, aby vyhovovala výrobkům, na nichž je vylučována nejmenší vrstva. Na ostatních výrobcích se pak zbytečně vytváří silná vrstva. Podstatou řešení je, že k elektrickému odporu je paralelně připojen spínač, který je v lázni pro vytváření povlaku Ni případně Cu rozpojen a v lázni pro vytváření povlaku Cr spojen.

Description

Vynález se týká závěsného zařízení pro galvanické pokovováni výrobků povlakem Ni-Ct a Cu-Ni-Cr v automatické pokovovací lince, složeného ze zavěšovacího háku a nosiče se zavěšovaoími držáky, kde zavěšovací hák a nosič jsou vzájemně elektricky odizolovány a elektricky spojeny pomocí vodiče s vestavěným elektrickým odporem.
Dosud známá závěsná zařízení pro galvanické pokování výrobků sestávající ze zavěSovaoího háku a nosiče se zavěšovacími držáky, jimiž prochází elektrický proud. Pokud je takovéto závěsné zařízení umístěno samostatně v lázni, lze napětí mezi anodou a katodou regulovat podle potřeby tak, aby při pokovování určitých výrobků bylo dosaženo proudové hustoty, která je optimální pro hospodárnost pokovovacího procesu a kvalitu vrstvy vyloučené na povrchu výrobku. Pokud je však pokovování prováděno na pokovovacím automatu, v jehož lázních je současně zavěšen větší počet závěsných zařízení s rozdílnými výrobky v různém pořadí za sebou, je nutno zvolit napětí mezi anodou a katodou jako konstantní a proudovou hustotu je obvykle možno ovlivnit pouze volbou počtu výrobků na jednotlivých závěsných zařízeních, která je ovšem omezena. Je námé i zdokonalené provedení, u něhož jsou zavěšovací hák a’ nosič se zavěšovacími držáky na některých závěsných zařízeních vzájemně elektricky odizolovány a elektricky spojeny pomocí vodiče s vestavěným elektrickým odporem.
Nevýhodou závěsných zařízení dosud běžně používaných na pokovovocích automatech je tedy dříve zmíněná skutečnost, že při určitém nastaveném napětí mezi anodou a katodou dovolují regulovat proudovou hustotu mezi anodou a výrobky pouze volbou počtu výrobků zavěšených na jednom závěsném zařízení. Počet výrobků zavěšených na závěsném zařízení nemůže· být ovšem libovolný, neboř závisí na řadě okolností, zejména na prostoru, který je pro výrobky k dispozici a na jejich ploše a tvaru. Z těchto důvodů musí být v zájmu dosaženi minimální předepsané tloušřky a kvality povlaku nastaveno napětí mezi anodou a katodou při pokovovacím procesu tak, aby vyhovovala výrobkům na nichž je vylučována nejmenší vrstva. Na ostatních výrobcích se potom vytváří vrstva 3ilnější, což je zbytečné a neekonomické. V případě, že je pokovování prováděno s použitím zařízení, kde zavěšovací hák a nosič se zavěšovacími držáky jsou vzájemně elektricky odizolovány a elektricky spojeny pomoci vodiče s vestavěným elektrickým odporem, je předchozí nevýhoda odstraněna, ale toto řešení není pro vytváření povlaků Ni-Cr a Cu-Ni-Cr vhodné, protože pro nanášení vrstvy Cr pak nejsou mnohdy v lázni potřebné proudové podmínky, což je na závadu zejména u dekorativních povlaků.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny závěsným zařízením podle vynálezu, jehož podstatou je, že k elektrickému odporu je paralelně připojen spínač, který je v lázni pro vytváření povlaku Ni případně Cu rozpojen a v lázni pro vytváření povlaku Cr spojen. Použije-li se takovéto zařízení při pokovování výrobku zmíněným povlakem, pak se u nich vytvoří při rozpojeném spínači vrstva Ni případně Cu takové tloušřky, která je žádoucí a dále se spojením spínače obdrží i dostatečně silná a kvalitní vrstva Cr. Při uspořádání podle vynálezu tedy vznikne úspora nákladů na vylučovaný Ni, připdně Cu, současně však vzniknou i úspory elektrické energie. Celé zařízení je velmi jednoduché a levné, snadno realizovatelné a spolehlivé.
Na připojených výkresech je znázorněn příklad provedení závěsného zařízení pro galvanické pokovovoání podle vynálezu, kde obr. 1 je boční pohled na závěsné zařízení a na obr. 2 řez zařízením ve vyznačené rovině. Na obr. 1 je závěsné zařízení sestávající ze závěšovacího háku 2 a nosiče 2 se kterým jsou pevně spojeny zavěšovací držáky 3, na něž se zavěšují pokovované výrobky 2· Mezi zavěšovacím hákem 2 a nosičem 2 je vložena deska 2 z izolačního materiálu. Na obr. 2 je zřejmě mechanické spojení zavěšovacího háku 2/ nosiče 2 a desky 5, které je zajištěno pomoci spojovacích šroubů 2 a matic £. V nosiči 2 jsou vložena pouzdra 2 z izolačního materiálu. Zavěšovací hák 2 a nosič 2 jsou elektricky spojeny s vodičem 2 s vestavěným odporem 10, k němuž je paralelně připojen spínač 11.
Při vytváření povlaku Ni, případně Cu, prochází elektrický proud od nevyznačené anody nevyznačenou lázní k výrobku 4 a dále zavěšovacími držáky 2 a nosičem 2 přes vodič 2 opatřený elektrickým odporem 10 k zavěšovacímu háku 2r který je součástí katody. Velikost procházejícího proudu a tím i proudová hustota mezi anodou a výrobky £ se nastaví velikostí elektrického odporu .10. Elektrické odpory 10 mohou mít pro různé výrobky rozdílnou velikost a mohou být vměnitelné. Před vstupem závěsného zařízení s výrobky 4^ do lázně k vytváření povlaku Cr se mechanicky nebo elektricky sepne spínač 11. Proud pak prochází podobně jako v předchozím případě, ale bez působení elektrického odporu 10 a podmínky pro vylučování vrstvy Cr jsou optimální. Z bezpečnostních důvodů je možno elektrický odpor 10 případně i spínač 11 zakrýt nevyznačeným krytem.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Závěsné zařízení pro galvanické pokovování výrobků povlakem nikl-chrom a měá-nikl-chrom v automatické pokovovací lince, složené ze zavěšovacího háku a nosiče se zavěšovacími držáky, kde zavěšovací hák a nosič jsou vzájemně elektricky odizolovány a elektricky spojeny pomocí vodiče s vestavěným elektrickým odporem, vyznačené tím, že k’elektrickému odporu (10) je paralelně připojen spínač (11) , který je v lázni pro vytvářeni povlaku niklu případně mědi rozpojen a v lázni pro vytváření povlaku chrómu spojen.
CS871318A 1987-02-27 1987-02-27 Závěsné zařízení pro galvanické pokovování CS261253B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871318A CS261253B1 (cs) 1987-02-27 1987-02-27 Závěsné zařízení pro galvanické pokovování

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871318A CS261253B1 (cs) 1987-02-27 1987-02-27 Závěsné zařízení pro galvanické pokovování

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS131887A1 CS131887A1 (en) 1988-05-16
CS261253B1 true CS261253B1 (cs) 1989-01-12

Family

ID=5347263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871318A CS261253B1 (cs) 1987-02-27 1987-02-27 Závěsné zařízení pro galvanické pokovování

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261253B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS131887A1 (en) 1988-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5788829A (en) Method and apparatus for controlling plating thickness of a workpiece
US5776327A (en) Method and apparatus using an anode basket for electroplating a workpiece
US4340449A (en) Method for selectively electroplating portions of articles
US6267860B1 (en) Method and apparatus for electroplating
CS261253B1 (cs) Závěsné zařízení pro galvanické pokovování
US1747165A (en) Plate holder for chromium-plating machines
FR2544334B1 (fr) Procede pour plaquer un article decoratif avec un alliage a base d'or et alliage pour la mise en oeuvre de ce procede
KR100767282B1 (ko) 수도미터기의 도금 지그
CS231298B1 (cs) Závěsné zařízeni pro galvanické pokovování
US1521592A (en) Eleotboplathtg apparatus
US707306A (en) Method of electrodepositing metal on lace.
US3632499A (en) Apparatus for varying electroplating current
US1144680A (en) Electroplating apparatus.
US1970459A (en) Plating rack
US2972573A (en) Electrolytic cell
US645786A (en) Art of electroplating.
Pinner TYPICAL PLATING SEQUENCES, CHAPTER 15 FROM COPPER AND COPPER ALLOY PLATING
US2115616A (en) Method of and apparatus for plating
US889103A (en) Holder for electroplating.
US2447270A (en) Electroplating apparatus
US3365382A (en) Electrical distribution system for continuous plating apparatus
US1148272A (en) Electroplating apparatus.
US3933613A (en) Electrode fixture for plating bath
RU1787176C (ru) Подвеска дл установки ферромагнитных деталей при электрохимической обработке
CS276218B6 (cs) Universální závěsné zařízení, zejména pro elektrolytickou /povrchovou úpravu