CS261065B1

CS261065B1 - Device for driving drum washing and cleaning machines especially petrol ones

Info

Publication number: CS261065B1
Application number: CS868329A
Authority: CS
Inventors: Peter Cervenka
Original assignee: Peter Cervenka
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS832986A1

Description

Vynález sa týká zariadenia na pohon bubnových pracích a čistiacich strojov hlavně benzínových.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for driving drum washing and cleaning machines, in particular gasoline.

V súčasnosti sa k pohonu bubnových pracích a čistiacich strojov, hlavně benzínových, používá zariadenie s dvoma elektromotormi rozdielnych výkonov, usporiadaných tak, že na slabšom elektromotore s převodovkou je uchytená remenica převodu do pomala končiaceho remenicovou trecou spojkou uchytenou na zadnom vývodovom hriadeli silnejšieho elektromotore, pričom na prednom volnom konci hriadeía je uchytená remenica převodu do pomala končiaceho remenicou upevněnou na hriadeli bubna stroja. Slabším elektromotorem sa v důsledku převodu do pomala na prevodovke a dvoch řemenových prevodov, dosahujú nízké otáčky pracovného bubna stroja. Vypnutím trecej spojky sa slabší elektromotor odpojí a zapne sa pohon od silnejšieho elektromotore na vysoké otáčku bubna.At present, a machine with two electric motors of different powers is used to drive drum washing and cleaning machines, mainly petrol machines. at the front free end of the shaft there is a pulley of a slowly terminating pulley mounted on the drum shaft of the machine. A weaker electric motor results in a low speed of the machine's working drum due to the low-speed transmission on the transmission and two belt transmissions. Disengaging the friction clutch disengages the weaker electric motor and starts the drive from the stronger electric motor at high drum speed.

Nakoíko hnacie elektromotory majú iba stupňovitú změnu otáčok, nie je možné zabezpečit plynulé zvyšovanie otáčok bubna z nízkých na zvýšené otáčky pre rovnoměrné rozloženie výrobkov v bubne. V důsledku toho dochádza k nadměrným vibráciam celého stroja, čo sposobuje zhoršovanie technického stavu stroja, znižovanie životnosti a vyššie náklady na opravy stroja, vrátane pohonu, do ktorého sa pri vibráciach prenášajú rázy. Dochádzka k znižovaniu výkonnosti stroja z predlžovania pracovného cyklu nutnou ručnou reguláciou otáčok bubna přerušovaným zapínáním silnejšieho elektromotore pre dosiahnutie rovnomernejšieho rozloženia výrobkov v bubne. Nadměrné vibrácie stroja sposobujú prekračovanie prípustnej hranice hlučnosti 85 dB. Pre potlačenie nadměrných vibrácií stroja je nutné tento značné konstrukčně předimenzovat' pre zvýšenie tuhosti na úkor vyššej hmotnosti stroja a prácnosť jeho výroby, pričom nadměrné vibrácie stroja nie sú i tak úplné odstránené. Ďalšou nevýhodou je vyššia spotřeba elektrickej energie a zníženie životnosti elektromotorov v důsledku nutnosti ich častejšieho zapínania pri přestavovaní na nižšie a vyššie otáčky bubna a naopak, a pri ručnom ovládaní silnejšieho elektromotore pre rovnoměrné rozloženie výrobkov v bubne. Zvýšenie spotřeby elektrickej energie u silnejšieho elektromotora vzniká tiež pri překonávaní dynamických zaťažení z nadměrných vibrácií stroja. Nedostatkom súčasných pohonov je ich váčšia zranitelnost, nakoíko sa skladajú z dvoch elektromotorov, čo v konečnom důsledku nepriaznivo vplýva na využitie stroja.Since the drive electric motors have only a stepwise speed change, it is not possible to ensure a smooth increase in the drum speed from low to increased speed for even distribution of the products in the drum. As a result, there is excessive vibration of the entire machine, resulting in deterioration of the machine condition, reduced service life and higher repair costs of the machine, including the drive to which shock is transmitted during vibration. There is a reduction in machine performance from the extension of the duty cycle by the necessary manual regulation of the drum speed by intermittently switching on the stronger electric motor to achieve a more even distribution of the products in the drum. Excessive vibration of the machine causes exceeding the permissible noise level of 85 dB. In order to suppress excessive machine vibrations, it is necessary to oversize the machine in order to increase stiffness at the expense of higher machine weight and labor intensive production, while excessive machine vibrations are not completely eliminated. Another disadvantage is a higher power consumption and a reduction in the lifetime of the electric motors due to the need to switch them on more frequently when changing to a lower and higher drum speed and vice versa, and when manually operating a stronger electric motor for even distribution of products in the drum. An increase in the power consumption of a more powerful electric motor also occurs when overcoming dynamic loads due to excessive machine vibration. The disadvantage of current drives is their greater vulnerability, since they consist of two electric motors, which ultimately adversely affects the use of the machine.

Súčasné pohony vzhíadom k uvedeným nedostatkom nie sú vhodné pre aplikáciu pri vývoji a následnej výrobě nových progresívnych bubnových pracích a čistiacich strojov hlavně benzínových, najmá vyšších velkostných kategorií.In view of the above-mentioned drawbacks, the present drives are not suitable for application in the development and subsequent production of new progressive drum washing and cleaning machines, mainly gasoline, in particular of higher size categories.

Vhodnejšie lacnejšie pohony pre nové progresivně pracie a čistiace stroje hlavně benzínové, nie sú známe. Vyrábané elektrické meniče frekvencie pre plynulú reguláciu elektromotorov sú minimálně desať-násobne drahšie ako súčasné pohony, pričom využitelnost ich technických možností je velmi malá. Taktiež použitie elektrických meničov frekvencie, ktoré ako je známe vyrábajú sa len pre normálně, t. j. nevýbušné prostredie, by spůsobilo ďalšie náklady naviac z důvodu nutnosti ich umiestnenia mimo výbušný priestor benzínových čistiacich strojov.Better cheaper drives for new progressive washing and cleaning machines, mainly gasoline, are not known. The electric frequency converters produced for the continuous regulation of electric motors are at least ten times more expensive than the current drives, while the utilization of their technical possibilities is very low. Also, the use of electric frequency converters, which are known to be produced only for normal, i. j. an explosion-proof environment would incur additional costs because of the need to locate them outside the explosive area of gasoline cleaning machines.

Uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie na pohon bubnových pracích a čistiacich strojov hlavně benzínových podfa vynálezu, ktorého podstata je v tom, že má iba jeden hnací elektromotor, na ktorého zadnom vývodovom hriadeli je uchytená remenica převodu do pomala končiaceho remenicou uchytenou na vstupnom hriadeli variatora, na ktorého výstupném hriadeli je uchytená remenicová trecia spojka ďalšieho převodu do pomala, končiaceho remenicovou trecou spojkou upevněnou na prednom vývodovom hriadeli elektromotora, odkial' pokračuje posledný remeňový převod končiaci remenicou uchytenou na hriadeli pracovného bubna stroja. Použitím vhodného variatora s automatickou dialkovou reguláciou sa dosiahne plynulá regulácia z nízkých otáčok do vyšších otáčok bubna, odpovedajúcich rovnoměrnému rozloženiu výrobkov v bubne, čím sa vylúči vznik nadměrných vybrácií stroja. Použitím iba jedného elektromotora, sa zníži minimálně o 50 % potřeba zapínania motora, čím sa dosiahne úspora na elektrickej energii v důsledku nižšieho počtu prudových zaťažení pri rozběhu elektromotora z nuly na maximálně otáčky.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the apparatus for driving drum washing and cleaning machines of mainly petrol engines according to the invention, which is based on the fact that it has only one driving electric motor, on whose rear PTO is attached a pulley to slowly terminating pulley mounted on the input shaft of variator. the output shaft is attached to the next slow transmission pulley clutch ending with a pulley friction clutch mounted on the front electric shaft of the electric motor, whilst the last belt transmission ends with the pulley mounted on the machine working drum shaft. By using a suitable variator with automatic remote control, a smooth control from low speed to higher drum speed is achieved, corresponding to an even distribution of the products in the drum, thereby avoiding excessive machine recesses. By using only one electric motor, the motor start-up requirement is reduced by at least 50%, thus saving on electric energy due to the lower number of electric loads starting from zero to maximum speed.

Příklad konštrukčného riešenia zariadenia podta vynálezu je znázorněný na pripojenom výkrese.An example of the construction of the device according to the invention is shown in the attached drawing.

Zariadenie na pohon sa skládá z hnacieho elektromotora 1 a variatora 2 s dialkovou reguláciou, sústavy remeňových prevodov 8, 9, 10 s dvoma remenicovými třecími spojkami v druhom převode 9.The drive apparatus comprises a drive electric motor 1 and a variable speed variator 2, a belt transmission system 8, 9, 10 with two pulley friction clutches in the second gear 9.

Řemenice 5, 6 a nepohyblivé časti remenicových třecích spojok 3 a 4 sú pevne uchytené na hriadeloch elektromotora 1 a variatora 2 so zaistením proti otáčaniu voči hriadelom. Remenicové trecie spojky 3 a 4 majú řemenice na obvode uložené v ložiskách a ich pevné spojenie s nábojom sa dosahuje prísunom třecích elementov na obvodové trecie plochy, automatickým ovládáním napr. tlakovým vzduchom atď. Prvá remenica 5 uchytená na zadnej časti elektromotora 1, otáča remeňmi prvého převodu 8 do pomala druhů remenicu 6, ktorá poháňa variator 2. Zapnutá prvá remenicová trecia spojka 3, upravená na hriadeli variatoru 2 sa otáča zníženými otáčkami úměrnými převodu variatora 2. Cez remeň druhého řemenového převodu 9 do pomala je poháňaná druhá remenicová trecia spojka 4 s dvojitou remenicou, upevněná na prednom vývodovom hriadeli elektromotora 1. Dvojitá remenica na druhej remenicovej trecej spojke 4 slúži ako předloha, ktorou cez třetí řemenový převod 10 je poháňaná tretia remenica 7 pracovného bubna stroja. Takéto usporiadanie pohonu je pre nízké otáčky bubna a pri plynulom zvyšovaní otáčok na vyššie otáčky bubna při plynulom vyradzovaní převodu variatora 2 pomocou automatickej dialkovej regulácie, ktorá je súčasťou variatora 2. Pre dosiahnutie vysokých otáčok bubna sa prvá remenicová trecia spojka 3 na výstupe variatoraThe pulleys 5, 6 and the stationary parts of the pulley friction clutches 3 and 4 are fixedly attached to the shafts of the electric motor 1 and the variator 2 with a lock against rotation against the shafts. The pulley friction clutches 3 and 4 have pulleys mounted on the periphery in bearings and their fixed connection with the hub is achieved by feeding the friction elements to the peripheral friction surfaces, by automatic control of e.g. compressed air, etc. The first pulley 5 mounted on the rear of the electric motor 1 rotates the belts of the first transmission 8 to the slow pulley types 6 that drive the variator 2. The first pulley friction clutch 3 provided on the shaft of the variator 2 rotates at a reduced speed proportional to the variator 2 transmission. The belt pulley 9 is driven slowly by a second pulley friction clutch 4 with a double pulley mounted on the front PTO shaft of the electric motor 1. The double pulley on the second pulley friction clutch 4 serves as a template by which the third pulley 7 of the machine working drum is driven. . Such a drive arrangement is for a low drum speed and a continuous increase of the speed to a higher drum speed when the gearbox of the variator 2 is continuously disengaged by the automatic remote control included in the variator 2. To achieve high drum speeds, the first pulley friction clutch 3 at the variator outlet

Claims

Apparatus for driving drum-type washing and cleaning machines, in particular gasoline, comprising a propulsion electric motor, a variator with remote control and a system of belt transmissions and automatic friction clutches, characterized in that the electric motor (1) with two shaft outlets has a first pulley (5) ) of the first belt transmission (8) ending with the second pulley (6) mounted on the input shaft 2 and the second pulley friction clutch 4 on the electric motor 1 is switched on, thereby disconnecting the second belt transmission 9 and engaging the direct drive from the electric motor 1 belt drive 10 to slow. After the drum is rotated at high speed, the automatic friction clutches 3 and 4 switch to the initial state and the cycle is completed.

The invention has application in drum washing and cleaning machines, mainly petrol, and also in other rotary machines for which other variable speed drives are not available and more suitable.

BACKGROUND OF THE INVENTION there are variators (2) on the output shaft of which a first pulley friction clutch (3) of a second belt transmission (9) is terminated, ending with a second pulley friction clutch (4) mounted on the front of the electric motor (1j). (10) ending with a third pulley (7) mounted on the machine working drum.