CS260586B1

CS260586B1 - Connection of started steam boiler with forced and/or stimulated circulation with operated steam boiler with natural circulation

Info

Publication number: CS260586B1
Application number: CS867073A
Authority: CS
Inventors: Pavel Hrstka; Jaroslav Betak
Original assignee: Pavel Hrstka; Jaroslav Betak
Priority date: 1986-10-02
Filing date: 1986-10-02
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS707386A1

Abstract

Očelem zapojeni je urychlit najíždění kotlů s nucenou cirkulací a tím uspořit část ušlechtilého paliva spalovaného při jejich uvádění do provozu, snížit tepelné ztráty a rovněž snížit čerpání životnosti materiálu tlakového celku. Podstata zapojení spočívá v tom, že na tlakový systém provozovaného kotle je zapojena sběrnice média a připojená do tlakového systému najížděného kotle, přitom propojeni tlakových systémů mezi sebou sběrnicí je v přehřlvákových částech, kde sběrnice je parní a propojení tlakových systémů kotlů mezi sebou sběrnici ve výparníkových částech je vodní sběrnicí, přičemž na tlakovém systému provozovaného kotle je těleso spojeno s odvodňovací komorou najížděného kotle sběrnicí vodní. Navrhované řešení se využije při uvádění vysokotlakých parních kotlů do provozu ve výrobnách, ve kterých jsou provozovány jak kotle s přirozenou cirkulací, tak s nucenou cirkulací bez ohledu na druh spalovaného paliva.The eye involved is to accelerate the approach boilers with forced circulation and thus save part of the noble fuel combusted at their commissioning, reduce heat loss and also reduce lifetime of the pressurized material. The essence of engagement it is that the pressure system the boiler is connected media and connected to a pressure system boiler, while the pressure boilers are connected systems between each other is in the superheater where the bus is steam and connecting boiler pressure systems between the bus in the evaporator compartments is a water bus, while on a pressure bus system of the operating boiler is a body connected to the drained drain chamber boilers with water bus. A suggested solution is used in the introduction of high pressure steam boilers in operation in the plants in which they are operated as boilers with natural circulation and forced circulation without regardless of the type of fuel being burned.

Description

Vynález se týká zapojeni najížděného parního kotle s nucenou a/nebo povzbuzenou cirkulací s provozovaným parním kotlem s přirozenou cirkulací ohřívaného média ve výparníku.The invention relates to the connection of a start-up steam boiler with forced and / or stimulated circulation with an operating steam boiler with natural circulation of the heated medium in the evaporator.

Dosavadní způsob tuto problematiku řeší jen částečně β velkými nároky na čas a spotřebu demineralizované vody. Je známo propojeni najížděného parního kotle s nucenou cirkulací s parovodem provozovaného sousedního kotle, kde přehřátá pára je z parovodu zaváděna do komor parního přehříváku a/nebo propojovacích potrubí parních přehřlváků kotle uváděného do provozu. Nevýhodou tohoto způsobu je dlouhá doba nahřátl a jeho nízká exergetická úroveň, daná rychlostí kondenzace přiváděné páry a postupného naplňování výparnlkového systému, najížděclch nádob a vodního ohříváku vznikajícím kondenzátem. Rovněž je známo propojení najížděného parního kotle s nucenou cirkulací s vysokotlakým ohřívákem napájecí vody, kdy dochází prostřednictvím propojovacího potrubí k postupnému beztlakovému plnění výparníkové ho systému, najižděcl nádoby a vodního ohříváku vodou z vysokotlakého ohříváku, přitom dochází k překročení přípustných teplotních diferencí u tlustostěnných částí tlakového systému a tím k nadměrnému čerpání životnosti těchto části. U dosud známých kotlů nejsou tlakové systémy před uzavírací armaturou ve směru proudění média v tlakovém systému mezi sebou propojeny.The current method solves this issue only partially β with high demands on time and consumption of demineralized water. It is known to interconnect a forced circulation boiler with forced circulation to a steam pipe of an adjacent boiler, where the superheated steam is fed from the steam pipe into the superheater chambers and / or the interconnecting piping of the superheater of the boiler put into operation. The disadvantage of this method is the long heating time and its low exergetic level given by the condensation rate of the supplied steam and the gradual filling of the evaporator system, the start-up vessels and the water heater with the condensate produced. It is also known to interconnect a start-up steam boiler with forced circulation with a high-pressure feed water heater, where through the interconnecting pipeline the pressure-free filling of the evaporator system, the vessel and the water heater is progressed with water from the high-pressure heater. of the system and thus the overexploitation of the service life of these parts. In prior art boilers, the pressure systems are not interconnected in front of the shut-off fitting in the direction of flow of the medium in the pressure system.

Uvedené nevýhody odstraňuje zapojeni podle vynálezu, jehož podstata .spočívá v tom, že na tlakový systém provozovaného kotel je zapojena sběrnice média a připojená do tlakových systémů mezi sebou sběrnici je v přehřívákových částech, kde sběrnice je parní a propojeni tlakových systémů kotlů mezi sebou sběrnicí ve výparníkových částech je vodní sběrnicí, přičemž na tlakovém systému provozovaného kotle je kotlové těleso spojeno s odvodňovací komorou najížděného kotle sběrnicí vodní.These disadvantages are eliminated by the circuit according to the invention, which consists in the fact that the pressure system of the boiler is connected to the medium bus and connected to the pressure systems between the bus in superheater parts, where the bus is steam and the boiler pressure systems In the pressure system of the boiler being operated, the boiler body is connected to the dewatering chamber of the driven boiler by the water bus.

Zapojením podle vynálezu se umožní v provozech, kde skladba zařízení umožňuje provozovat kotle s přirozenou cirkulací a kotle s nucenou cirkulací jejich propojení, a tím transportovat jednak médium odebírané z kotlového tělesa provozovaného kotle přes vodní sběrnici do odvodňovací komory, najižděcl nádoby, výparnlkového systému, vodního ohříváku a/nebo zavodňova čího potrubí kotle uváděného do provozu, jednak médium odebírané z přehřívěkového systému provozovaného kotle přes parní sběrnici do přehřívákových komor a/nebo přehřívákových potrubí kotle uváděného do provozu. Tímto zapojením se urychlí najíždění kotlů s nucenou cirkulací bez ovlivnění bodu odparu a tedy i termodynamických parametrů provozovaného kotle. Dále dochází ke snížení tepelných ztrát a rovněž ke snížení čerpání životnosti materiálu tlakového celku.The connection according to the invention enables the operation of boilers with natural circulation and boilers with forced circulation to be interconnected in plants where the composition of the device allows the transport of the medium taken from the boiler body of the operated boiler through the water bus into the drain chamber, tank, evaporator system, water system. heater and / or irrigation pipes of the boiler commissioned, and on the other hand, the medium taken from the boiler overheating system via the steam bus into the superheater chambers and / or the boiler superheater pipelines commissioned. This connection speeds up the start of forced circulation boilers without affecting the evaporation point and hence the thermodynamic parameters of the boiler being operated. Furthermore, there is a reduction in heat loss and a reduction in the pumping life of the pressure unit material.

Na přiloženém obrázku je schematicky znázorněno zapojeni parního kotle s nucenou cirkulací 350 t.h^-'', 13,6 KPa, 540/540 °C s provozovaným parním kotlem s přirozenou cirkulací 350 t.h^-1, 13,6 MPa, 540 540 °C.The accompanying figure schematically shows a circuit of a steam boiler with forced 350 th ^- '' 13.6 KPa, 540/540 ° C with a steam boiler operated with natural circulation of 350 th ^-1 13.6 MPa, 540 540 ° C.

Parní kotel s nucenou cirkulací sestává ze spojení dělicí armatury 14 najížděného kotle jednak s prvním parním přehřívákem 6 najížděného kotle, druhým parním přehřívákera 2 najížděného kotle, třetím parním přehřívákei.1 8 najížděného kotle s odvodněním přes odvodňovací armaturu^- 10 najížděného kotle a uzavírací armatury 22 provozovaného kotle, jednak s výparnlkovým systémem 2 najížděného kotle, vodním ohřívákem 2 najížděného kotle a napájecí armaturou 1. najížděného kotle, zároveň s najižděcl nádobou 15 najížděného kotle přes uzavírací armaturu 13 najížděného kotle s odvodňovací komorou 9 najížděného kotle a vypouitěci armaturou 11 najížděného kotle. Odvodňovací komora 2 najížděného kotle je přes uzavírací armatury 13 najížděného kotle spojena s vodním ohřívákem 2 najížděného kotle a výparnlkovým systémem 2 najížděného kotle a přes odvodňovací armaturu 12 najížděného'kotle se vstupním potrubím vodního ohříváku 4 najížděného kotle.Steam boiler with forced connection consists of divider valve 14 of the boiler approached both with the first steam superheater boiler approached 6, the second steam boiler approached přehřívákera 2, 8 přehřívákei.1 third steam boiler approached with drainage through the drainage valve ^- approached boiler 10 and valves 22 The boiler is operated with the evaporator system 2 of the boiler being started, the water heater 2 of the boiler being started and the supply armature of the boiler being started. The boiler start-up chamber 2 is connected to the boiler start-up boiler 2 and the start-up boiler evaporator system 2 via the start-up boiler shut-off valves 13 and the start-up boiler drain pipe 12 via the start-up boiler drain pipe.

Parní kotel s přirozenou cirkulací sestává ze spojení kotlového tělesa 35 provozovaného kotle jednak s prvním parním přehřívákem 26 provozovaného kotle, druhým parním přehřívákem 27 provozovaného kotle, třetím parním přehřívákem 28 provozovaného kotle s odvodněním přes odvodňovací armaturu 30 provozovaného kotle a uzavírací armatury 22 provozovaného kotle» jednak a výparhíkovým systémem 25 provozovaného kotle přes uzavírací armatury 33 provozovaného kotle a odvodňovací komorou 29 provozovaného kotle a vypouStěcí armaturou 31 parního kotle a zároveň s vodním ohřívákem 24 provozovaného kotle a napájecí armaturou 21 provozovaného kotle odvodněné odvodňovací armaturou 32 provozovaného kotle do odvodňovací komory 29 provozovaného kotle.A naturally circulated steam boiler consists of connecting the boiler body 35 of the boiler operating with the first boiler superheater 26 of the boiler operating, the second steam superheater 27 of the boiler operating, the third steam superheater 28 of the boiler operating with drainage through the operating boiler drainage valve 30, on the one hand and by the boiler operating system 25 via the operating boiler shut-off valves 33 and the operating boiler drainage chamber 29 and the steam boiler discharge fitting 31 and the boiler operating water boiler 24 and the operating boiler 21 boilers.

Provozovaný parní kotel je propojen s uváděným do provozu parním kotlem jednak parní sběrnicí 17 s propojovací armaturou 3 najížděného kotle 1 propojovací armaturou 23 provozovaného kotle v místech spojení druhého parního přehříváku 2 najížděného kotle, s třetím parním přehřívákem 2 najížděného kotle a druhého parního přehříváku 27 provozovaného kotle s třetím parním přehřívákem 28 provozovaného kotle, jednak vodní sběrnicí 16 s transportní armaturou 34 provozovaného kotle, napojenou na kotlové těleso 35 provozovaného kotle a odvodňovací komoru 9 provozovaného kotle.The operated steam boiler is connected to the commissioning of the steam boiler by the steam bus 17 with the connecting fitting 3 of the boiler being driven 1 by the connecting fitting 23 of the operating boiler at the connection points of the second steam superheater 2 of the running boiler. boilers with a third steam superheater 28 of the operating boiler, and on the other hand a water bus 16 with a transport fitting 34 of the operating boiler connected to the boiler body 35 of the operating boiler and the drain chamber 9 of the operating boiler.

Na provozovaném parním kotli je otevřena uzavírací armatura 22 provozovaného kotle před turbogenerátorem, napájecí armatura 21 provozovaného kotle a jsou uzavřeny odvodňovací armatura 30 provozovaného kotle i odvodňovací armatura 32 napájecího potrubí provozovaného kotle, vypouStěcí armatura 31 provozovaného kotle, uzavírací armatury 33 provozovaného kotle, transportní armatura 34 provozovaného kotle, propojovací armatura 23 provozovaného kotle.On the operated steam boiler, the shut-off fitting 22 of the operating boiler in front of the turbine generator, the supply fitting 21 of the operating boiler and the drainage fitting 30 of the operating boiler and the drainage fitting 32 of the operating boiler supply line are drained. 34 of the operating boiler, the connecting arm 23 of the operating boiler.

Parní kotel uváděný do provozu má v úvodní fázi uzavřenu výstupní uzavírací armaturu 2 najížděného kotle i uzavírací armaturu 13 najížděného kotle, propojovací armaturu 3 najížděného kotle, odvodňovací armaturu 10 najížděného kotle i odvodňovací armaturu 12 napájecího potrubí najížděného kotle, vypouStěcí armaturu 11 najížděného kotle, napájecí armaturu 2 najížděného kotle, otevřena je dělicí armatura 14 najížděného kotle.The commissioning steam boiler has in the initial phase closed the output shut-off valve 2 of the boiler being started as well as the shut-off valve 13 of the started boiler, the connecting valve 3 of the started boiler, drainage valve 10 of the started boiler and drainage valve 12 boiler 2, the partition boiler 14 is open.

Přehřátá vodní pára odebíraná z potrubí mezi druhým parním přehřívákem 27 provozovaného kotle a třetím parním přehřívákem 28 provozovaného kotle je pootevřením propojovací armatury 23 provozovaného kotle transportována přes parní sběrnici 17 otevřenou propojovací armaturou 2 najížděného kotle do potrubí mezi druhým parním přehřívákem 2 najížděného kotle a třetím parním přehřívákem 2 najížděného kotle. Otevřou se odvodňovací armatury 10 najížděného kotle a pootevře se výstupní uzavírací armatura 2. Přiváděná přehřátá pára nahřívá jednak třetí parní přehřívák 2 najížděného kotle a potrubí k turbogenerátoru, jednak druhý parní přehřívák 2 najížděného kotle a první parní přehřívák 2 najížděného kotle, přičemž kondenzát vzniklý v prvním parním přehříváku 2 najížděného kotle, druhém parním přehříváku 2 najížděného kotle a třetím parním přehříváku 2 najížděného kotle je odváděn odvodňovacími armaturami 10 najížděného kotle. Když je první parní přehřívák 2 najížděného kotle, druhý parní přehřívák 2 najížděného kotle i třetí parní přehřívák 2 najížděného kotle odvodněn a materiál natolik nahřát, Že další kondenzát nevzniká, lze odvodňovací armaturu 10 najížděného kotle příslušnou odpovídajícímu přehříváku uzavřít. Kotelní voda odebírána z kotlového tělesa 35 provozovaného kotle je přes pootevřenou transportní armaturu 34 provozovaného kotle transportována přes vodní sběrnici 16 do odvodňovací komory 2 najížděného kotle a odtud přes otevřené uzavírací armatury 13 najížděného kotle, odvodňovací armaturou 12 napájecího potrubí proudí do spodní části výparnlkového systému 5 najížděného kotle, napájecího potrubí, vodního ohříváku 2 najížděného kotle, najížděcl nádoby 15 najížděného kotle. Pozvolným transportováním médií stoupá v tlakovém celku tlak a teplota. Transport médii je ukončen, když se objeví hladina ve vodoznacích najižděcí nádoby 15 najížděného kotle v žádané úrovni. Poté se uzavřou uzavírací armatury 13 najížděného kotle, odvodňovací armatura 34 provozovaného kotle a dělicí armatura 14 najížděného kotle. Pootevřena zůstává propojovací armatura 23 provozovaného kotle, která se uzavře spolu s propojovací armaturou 2 najížděného kotle až po zahájení spalování a dostatečném průtoku páry. Tímto propojením se zvýší tlak v tlakovém systému kotle před zahájením spalování až na provozní tlak za 2 až 5 h.The superheated steam drawn from the pipe between the second boiler superheater 27 and the third boiler superheater 28 is operated by opening the interconnecting fitting 23 of the operating boiler via an open interconnecting fitting 2 of the boiler being driven into the piping between the second steam superheater 2 and the third boiler. Boiler 2 overheated. Boiler drainage valves 10 are opened and the outlet shut-off valve 2 is opened. The superheated steam supplied heats up the third boiler superheater 2 and the pipeline to the turbo generator, second steam superheater 2 of the boiler and the first steam superheater 2 in the boiler. The first steam superheater 2 of the boiler being started, the second steam superheater 2 of the boiler being started and the third steam superheater 2 of the boiler being started are discharged by the drainage fittings 10 of the boiler being started. When the first boiler superheater 2 is started, the second boiler superheater 2 and the third boiler superheater 2 are dewatered and the material is heated to such an extent that no further condensation is generated, the boiler start-up fitting 10 corresponding to the corresponding superheater can be closed. Boiler water withdrawn from the boiler body 35 of the operating boiler is transported via the open boiler fitting 34 of the operating boiler to the drainage chamber 2 of the incoming boiler 2 via the water bus 16 and from there through open shut-off fittings 13 of the incoming boiler. the boiler, feed pipe, water heater 2 of the boiler being started, the vessel 15 of the boiler being started. By gradually transporting the media, pressure and temperature increase in the pressure assembly. The transport of the medium is terminated when the level in the watermarks of the boiler start-up vessel 15 at the desired level appears. Then, the shut-off valves 13 of the running-in boiler, the drainage fitting 34 of the operating boiler and the dividing fitting 14 of the running-in boiler are closed. The interconnecting fitting 23 of the operating boiler remains open, which is closed together with the interconnecting fitting 2 of the boiler being started only after the start of combustion and sufficient steam flow. This connection increases the pressure in the boiler pressure system to the operating pressure in 2 to 5 hours before starting combustion.

2605B62605B6

Zapojení podle vynálezu se využijepří uvádění vysokotlakých parních kotlů do provozu ve výrobnách, ve kterých jsou provozovány jak kotle s přirozenou cirkulaci, tak s nucenou cirkulací bez.ohledu na druh spalovaného paliva. Využitím propojení podle vynálezu se u uhelných kotlů uspoří část ušlechtilého paliva spalovaného při jejich uvádění do provozu, sníží se čerpání životnosti materiálu tlakového celku a dále se vyušije též pří udržování vysokotlakého kotle v teplé záloze, případně jako zdroje média při protáčení turbogenerátoru po opravě.The circuit according to the invention is used in the commissioning of high pressure steam boilers in plants in which both natural-circulation and forced-circulation boilers are operated, regardless of the type of fuel being burned. By using the interconnection according to the invention, coal boilers will save some of the noble fuel burned during their commissioning, reduce the pumping life of the pressure unit material and also be used to keep the high pressure boiler hot, or as a source of medium when turning the turbine generator after repair.

Claims

1. Connection of a circulating steam boiler with forced and / or stimulated circulation to an operating boiler with natural circulation of heated medium in the evaporator, each comprising a pressure system terminated by at least one outlet shut-off valve characterized in that a medium bus is connected to the pressure system of the operated boiler , which is also connected to the pressure system of the running boiler.

2. The connection of the start-up steam boiler according to claim 1, characterized in that the boiler pressure systems are interconnected by the steam medium bus (17) in the superheater parts.

3. The connection of a start-up steam boiler according to claim 1, characterized in that the boiler pressure systems are interconnected in the evaporator portions of the water bus (16).

4. The connection of a start-up steam boiler according to claims 1 to 3, characterized in that the boiler to be operated is connected to the outlet chamber (9) of the start-up boiler by means of its boiler body (35) via a water bus.