CS260581B1

CS260581B1 - Drill rod

Info

Publication number: CS260581B1
Application number: CS866787A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Tomek; Vaclav Andrejs
Original assignee: Stanislav Tomek; Vaclav Andrejs
Priority date: 1986-09-22
Filing date: 1986-09-22
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS678786A1

Abstract

Předmětem řešení je vrtací týč pro vrtání těžko obrobitelných materiálů na běžných svislých nebo horizontálních vrtačkách a pro použití normalizovaných řezných destiček. Očelem je vytvořit tuhý nástroj umožňující rychlou výměnu otupené řezné destičky se zachováním původního rozměru otvoru bez zdlouhavého seřizování. Ve válcovém tělese vrtací tyče jsou vytvořeny jedna nebo více kruhových drážek, v nichž jsou střídavě umístěny trojice řezných destiček a trojice stahovacích segmentových klínů. Utažením stahovacích klínů pomocí šroubů a upínky se řezné destičky upevní a dosednutím na dno kruhové drážky se dodrží rozměr otvoru.The subject of the solution is drilling tee for drilling difficult to machine materials on conventional vertical or horizontal drills and for the use of standardized cutting tools plates. The aim is to create a rigid tool allowing quick replacement of blunt cutting the plate retaining its original size hole without lengthy adjustment. In cylindrical the drill rod bodies are formed one or more circular grooves in which cutting triads are alternately placed platelets and three pull segment slices wedges. Tightening the tightening wedges using the screws and clamp, the cutting insert fixes and sits on the bottom of the circular groove the hole size is maintained.

Description

Předmětem vynálezu je vrtací tyč pro vrtání těžko drobitelných materiálů na běžných svislých nebo horizontálních vrtaěkách a pro použití normalizovaných řezných deetiěek.The subject of the invention is a drill rod for drilling hard-to-grind materials on conventional vertical or horizontal drilling machines and for the use of standardized cutting dies.

Nejběžnějšl vrtací tyče jsou tvořeny válcovým tělesem, do něhož je radiálně vytvořen obdélníkový nebo kruhový otvor a v něm zasazen nůž s odpovídajícím průřezem. Poloha nože je většinou zajištěna bud šroubem nebo jiným známým rozpínacím mechanismem. Nevýhodou tohoto systému je, že při otupení nože a jeho přebroušení je nutno pracně nastavovat obráběný průměr otvoru. Tato nevýhoda zvlášť vynikne, je-li použito v tělese více nožů např. na osazovaný otvor. Produktivita práce s takovým nástrojem je poměrně nízká.The most common drill rods consist of a cylindrical body in which a rectangular or circular bore is radially formed and a knife of corresponding cross-section is inserted therein. The position of the knife is usually secured either by a screw or other known expansion mechanism. The disadvantage of this system is that when the knife is blunted and sharpened, it is necessary to adjust the machined diameter of the hole. This disadvantage is particularly pronounced when several knives are used in the housing, e.g. The productivity of working with such a tool is relatively low.

U jiné vrtací tyče je v tělese tyče vyfrézováno příčné vedení, v kterém se pohybuje držák nože. Příčný pohyb a tím i průměr opracovávaného otvoru se mění posouváním držáku nože ve vedení a to většinou pomocí šroubu. Nevýhodou tohoto systému je, že mezi držákem nože a tělesem nástroje, vlivem vytvořeného příčného vedení, jsou vůle, čímž celá vrtáci tyč nemá žádoucí tuhost, což se nepříznivě projeví zejména při obrábění tvrdých a špatně obrobítelných materiálů. Společnou nevýhodou výše uvedených dvou nástrojů je pouze jeden břit, čímž vzniká osamocená radiální složka řezné síly, která ohýbá nástroj a způsobuje nepřesnosti opracovávaného otvoru.In another drill rod, a cross guide is milled in the rod body in which the knife holder moves. The transverse movement and hence the diameter of the hole being machined is changed by moving the knife holder in the guide, usually by means of a screw. The disadvantage of this system is that there is a play between the knife holder and the tool body, due to the transverse guide formed, whereby the entire drill rod does not have the desired stiffness, which is unfavorable especially when machining hard and poorly machinable materials. A common disadvantage of the above two tools is only one cutting edge, resulting in a single radial component of the cutting force that bends the tool and causes inaccuracies in the machining hole.

Produktivnější práce je se samostatnými řeznými destičkami ve tvaru čtverce nebo trojúhelníka s přesně broušenými stranami. K jejich upnutí na těleso vrtací tyče se používají známé způsoby např. pomocí šroubu a úplňky, pomocí rozpínání odlehčených stěn apod. Nevýhodou těchto způsobů je zejména opětné nastavování:, průměrů opracovávaných otvorů po výměně otupené řezné hrany. Ani tuhost upnutí pro špatně obrobítelné materiály není většinou vyhovující.More productive work is with separate square or triangular cutting inserts with precisely ground sides. Known methods are used for clamping them to the drill rod body, for example by means of a screw and a full-length, by expanding lightweight walls, etc. The disadvantage of these methods is, in particular, the re-setting of the diameters of the holes to be machined after replacing the blunted cutting edge. Even clamping stiffness for poorly machinable materials is usually not satisfactory.

Nejlepší výsledky co se týká opětného nastavování rozměrů opracovávaného otvoru lze dosáhnout pomocí řezných destiček opatřených středícími otvory. S těmito řeznými destičkami lze vytvořit i vícebřitý nástroj u něhož výměna otupených destiček je velmi rychlá a přesnost rozměru opracovávaného otvoru je dostačující. Nevýhodou těchto řezných destiček je vyšěl cena oproti destičkám bez otvoru a určité potíže s tuhostí upnutí, zejména při obráběni špatně obrobitelnýeh materiálů.The best results in re-setting the hole to be machined can be achieved with cutting inserts provided with centering holes. With these cutting inserts, it is also possible to create a multi-cutting tool in which the replacement of the blunted inserts is very fast and the dimension of the hole to be machined is sufficient. The disadvantage of these cutting inserts is the price compared to inserts without a hole and some difficulties with clamping rigidity, especially when machining poorly machinable materials.

Výše uvedené nedostatky odstraníme řešením vrtací tyče β upínací stopkou, válcovým tělesem a vyměnitelnými řeznými destičkami podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v tělese vrtací tyče jsou vytvořeny jedna nebo více kruhových drážek svojí šíří odpovídající délce strany trojice řezných destiček, umístěných v kruhové drážce společně s trojicí stahovacích klínů. Stahovací klíny mají příčnou drážku, kterou přemosťuje uplnka přitažená dvojici šroubů. Poloměr kruhové drážky, ve které jsou umístěny řezné destičky a stahovací klíny je roven poloměru opracovávaného otvoru zmenšenému o stranu řezné destičky.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the solution of the drill rod β with shank, cylindrical body and indexable cutting inserts according to the invention, which consists in that one or more circular grooves are formed in the drill rod body by their width corresponding to the side length of three cutting inserts groove together with three tightening wedges. The tightening wedges have a transverse groove which is bridged by a tightened pair of screws. The radius of the circular groove in which the cutting inserts and the clamping wedges are located is equal to the radius of the machining hole reduced by the side of the cutting insert.

Výhodou tohoto provedení vrtací tyče je vytvoření tuhého nástroje daného tím, že pravidelným uspořádáním tří břitů v jedné kruhové drážce se zcela vyloučila osamělá radiální složka řezné síly ohýbající nástroj, dále možnost vytvoření osazovaného otvoru, přičemž počet osazení bude dán počtem kruhových drážek vytvořených v nástroji a jednoduché a přesné nastavení otupeného nástroje.The advantage of this embodiment of the drill rod is that of providing a rigid tool given that the regular arrangement of the three cutting edges in one circular groove completely eliminates the solitary radial component of the cutting force bending the tool, the possibility of forming a bore. simple and accurate setting of the blunted tool.

Přiklad provedení vrtací tyče podle vynálezu je zobrazen na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje podélný, částečný řez, na obr. 2 je řez A-A z obr. 1 a na obr. 3 je axonometrický pohled na stahovací klín.An exemplary embodiment of a drill rod according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal, partial section, Fig. 2 is a section A-A of Fig. 1, and Fig. 3 is an axonometric view of a clamping wedge.

Vrtací tyč má tyto díly: Válcové těleso 2, jehož jedna strana je opatřena upínací stopkou i, má na opačné straně vytvořeny jednu nebo více kruhových drážek 7 a jejich počet odpovídá počtu osazení v opracovávaném otvoru. Jejich vnitřní poloměr je roven poloměru opracovávaného otvoru zmenšenému o délku strany řezné destičky 3. Kruhovou drážkou 7 prochází po 120° rozmístěná podélná drážka 9, svojí hloubkou a šířkou odpovídající hloubce a šířce upln-r ky 2· Uplnka 5 je na koncích opatřena otvory pro šrouby 8. Stanovací segmentový klín 4 svojí šířkou odpovídá šířce kruhové drážky 7_ a je opatřen vybráním £, jehož rozměry odpovídají rozměrům upínky 5. Příprava vrtací tyče pro práci se provede tak, že trojice řezných destičekThe drill rod has the following parts: The cylindrical body 2, one side of which is provided with a shank 1, has one or more circular grooves 7 formed on the opposite side and their number corresponds to the number of recesses in the workpiece bore. Their inner radius is equal to the radius of the machined hole reduced by the length of the side of the cutting insert 3. The longitudinal groove 9 extends through the circular groove 7 by 120 °, its depth and width corresponding to the depth and width of the plug 2. The width of the fixing wedge 4 corresponds to the width of the circular groove 7 and is provided with a recess 6, the dimensions of which correspond to the dimensions of the clamp 5. The preparation of the drill rod for work is carried out in such a way that three cutting inserts

3. se vloží do kruhové drážky 7, střídavě s trojicí stahovacích klínů j4. Do podélné 'drážky 9_ tělesa 2 ^a zároveň i do vybrání 6^ stahovacího segmentového klínu A ^se vloží upínka 2 a přitažením šroubů dojde k upevnění řezných destiček 2· Při otupení jedné hrany řezné destičky 2 ^se tato ve vrtací tyč uvolní pomocí šroubů 8 a pootočí o 90° a dotlačí na vnitřní průměr kruhové drážky 2» čímž se zachová stejný rozměr obráběného otvoru.3. is inserted into the circular groove 7, alternating with the three tightening wedges 14. A longitudinally 'groove 9 of the body 2 ^and also into the recess 6 & stripping segment of the wedge and ^is inserted clamp 2 and tightening the screw is for attaching the cutting tips 2 · After blunting the one edge of the cutting insert ^2, this in the drill rod is released by means of screws 8 and rotates 90 ° and pushes the inner diameter of the groove 2 'to maintain the same dimension of the bore to be machined.

Vrtací tyč podle vynálezu lze využít na vrtání hladkých, osazovaných i jinak tvarovaných otvorů ve všech druzích materiálu, zejména na těžkoobrobitelnou ocel a litinu.The drill rod according to the invention can be used for drilling smooth, stepped or otherwise shaped holes in all kinds of material, especially hard-to-machine steel and cast iron.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A drill rod with a shank, a cylindrical body and indexable cutting inserts, characterized in that at least one circular groove (7) is formed in its cylindrical body (2), the width of which corresponds to the side length of the three cutting inserts (3), located in the annular groove (7) by means of three tightening segment wedges (4), provided with a recess (6) for the bypass clamp (5), fixed by a pair of screws (8).

Drill rod according to claim 1, characterized in that the radius of the circular groove (7) is equal to the radius of the machining hole reduced by the length of the side of the cutting insert (3).