CS260547B1

CS260547B1 - Protective working gloves

Info

Publication number: CS260547B1
Application number: CS8610157A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Machacek; Pavel Kebl; Lubomir Otepka
Original assignee: Vaclav Machacek; Pavel Kebl; Lubomir Otepka
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS1015786A1

Abstract

Ochranné pracovní rukavice s mimořádně tenkým nánosem měkčeného polyvinylchloridu na textilní podšívce. Polyvinylchloridový nános je tvořen směsí dvou typů polymerů, z niohž jeden snižuje viskozitu směsi z 1 500 mPa.s při 25 °C na 800 mPa.s při 25 °C. Kromě dalších obvyklých komponent obsahuje směs i 0,3 až 0,4 hmotnostní díly polyoleflnového oleje, který synergickým účinkem ovlivňuje snížení viskozity. Zároveň je řešen i způsob výroby rukavic, při němž se použije uvedená směs, jejíž viskozita se upraví tak, aby při teplotě 70 °C byl její růst pozvolný a v první minutě po namočeni byla viskozita 300 až 420 mPa.s, ve druhé minutě 800 až 900 mPa.s a ve třetí minutě 1 800 až 2 200 mPa.s. Tak se dosáhne toho, že po namočení předehřáté formy s podkladovou textilní rukavicí dojde k vytvoření tenké, stejnoměrné funkční vrstvy polymeru. Takto vyrobené rukavice mají tloušEku 1,1 až 1,2 mm, pevnost 4,6 MPa a ohebnost 74 raN. Ve srovnání s rukavicemi doposud vyráběnými mají menší tloušEku, stejnou pevnost a jsou výrazně ohebnější. Těchto rukavic lze s výhodou použit pro práci s drobnými předměty a nástroji, protože cit a ohebnost prstů je minimálně omezována.Protective gloves with extra protection thin coating of plasticized polyvinyl chloride on textile lining. Polyvinylchloride the deposit is a mixture of two types polymers, one of which reduces the viscosity mixtures of 1500 mPa.s at 25 ° C to 800 mPa.s at 25 ° C. Among other common components the mixture also contains 0.3-0.4% by weight parts of polyolefin oil that synergistically affects the reduction in viscosity. At the same time the way of production of gloves is solved, wherein said mixture is used The viscosity is adjusted to a temperature 70 ° C its growth was gradual and at first minutes after soaking, the viscosity was 300 to 420 mPa.s, in the second minute 800-900 mPa.s and in the third minute 1,800 to 2,200 mPa.s. In this way it is achieved that, after soaking, it is preheated molds with a base textile glove it will create a thin, uniform functional polymer layers. Made in this way gloves are 1.1 to 1.2 mm thick strength 4,6 MPa and flexibility 74 r. Ve compared to the gloves produced so far have a lower thickness, the same strength and they are significantly more flexible. These gloves it can be used to work with small ones objects and tools because of emotion and flexibility fingers are minimized.

Description

Vynález se týká rukavic tvořených textilním podkladem a tenkým nánosem měkčeného polyvinylchloridu zhotovené máčením za tepla.The present invention relates to gloves made of a textile backing and a thin coating of softened polyvinyl chloride made by hot dipping.

Doposud známé rukavice na bázi polyvinylchloridu se vyrábí tak, že se textilní podkladová rukavice navlečená na formě ruky namočí do pasty tvořené směsí pastotvorného polymeru - polyvinylchloridu se změkčovadly s přídavkem pigmentů, stabilizátorů a dalších komponent. Následuje tepelné ošetření, při kterém dojde k želatinaci nánosu polymeru a tím k vytvoření elastické funkční vrstvy. Rozšířeným způsobem máčení je máčení předehřáté formy s navlečenou podkladovou rukavicí. Při ponoření horké formy dojde v nejbližším okolí formy k naželatinování pasty a tím k vytvoření potřebného nánosu. Formy jsou při máčeni většinou ve svislé poloze a proto jsou nejdéle namočeny prsty. Na prstech takto máčených rukavic je pak nanesená vrstva nejtlusčí. Pasta musí mít velice přesné tokové vlastnosti, protože nesmí protékat textilní podkladovou rukavicí, ale musí se zároveň dobře s textilem spojit. Receptura past bývá proto nejčastěji sestavena ze dvou typů polymeru o rozdílné K hodnotě. Požaduje se dosažení co nejvyšší viskozity v první minutě máčení a její další strmý nárůst jak je uvedeno např. v popisu k čsl. AO č. 219 019. Polymer s nižší hodnotou K ve směsi zajištuje lepší zpracovatelské vlastnosti pasty, zvláště rychlejší růst viskozity s teplotou. Polymer s vyšší K hodnotou dává lepší výsledné vlastnosti nánosu, zejména pevnost a chemickou odolnost. Je známo také použiti přídavku suspenzního polyvinylchloridu jako mírně solvatujícího plnidla.,The hitherto known polyvinyl chloride-based gloves are made by dipping a textile backing glove on a hand-form into a paste consisting of a paste-forming polymer-polyvinyl chloride compound with plasticizers with the addition of pigments, stabilizers and other components. This is followed by a heat treatment in which the coating of the polymer is gelatinized, thereby forming an elastic functional layer. An extended method of soaking is by soaking the preheated mold with the underlying glove. When the hot mold is immersed, the paste is gelatinized in the immediate vicinity of the mold, thereby creating the necessary deposition. The molds are usually in the vertical position when soaked and therefore the fingers are soaked for the longest. The coated layer is then thicker on the fingers of the dipped gloves. The paste must have very precise flow properties as it must not flow through the textile backing glove but must also bond well with the textile. The paste formulation is therefore most often composed of two types of polymer with different K-values. It is desired to achieve the highest viscosity in the first minute of soaking and its further steep increase, as described, for example, in the description of the Czech Republic. AO No. 219 019. A polymer having a lower K-value in the mixture provides better processing properties of the paste, in particular a faster increase in viscosity with temperature. A polymer with a higher K value gives better coating properties, in particular strength and chemical resistance. It is also known to use suspension polyvinyl chloride as a slightly solvating filler.

IAND

Polyvinychloridové pasty se zpracovávají také odléváním, natíráním, stříkáním nebo navalováním na celou řadu dalších výrobků. Pro tyto technologie jsou však požadovány odlišné tokové vlastnosti past než pro výrobu rukavic máčením za tepla. Je známa regulace toku past přídavkem alifatických uhlovodíků, nízkomolekulárních parafinových olejů, syntetických olejů polypropylenových nebo glykolů. Vždy se ale jedná o značně pigmentované směsi a hlavním účinkem přídavků těchto látek je zlepšená časové stabilita past pro zpracování.Polyvinyl chloride pastes are also processed by casting, painting, spraying or rolling onto a variety of other products. For these technologies, however, different flow properties of the pastes are required than for the production of hot dipped gloves. It is known to control paste flow by the addition of aliphatic hydrocarbons, low molecular weight paraffin oils, synthetic polypropylene oils or glycols. However, they are always highly pigmented mixtures and the main effect of the addition of these substances is the improved temporal stability of the processing pastes.

Rukavice vyrobené výše zmíněným způsobem mají dobrou mechanickou odolnost, odolávají roztokům kyselin a alkalií středních koncentrací a některým organickým látkám. Vyrábějí se nejčastěji jako pětiprsté a jsou tedy určeny pro práci s využitím součinnosti prstů.Gloves made by the above method have good mechanical resistance, withstand medium acid solutions and alkalis and some organic substances. They are most often produced as five-fingered and are therefore designed to work with the use of finger interaction.

Nevýhodou takovýchto rukavic je snížení citlivosti ruky při práci způsobené silným a v délce nestejnoměrným nánosem polymeru obzvláště na prstech, což je typické právě pro rukavice z polyvinylchloridu vyráběné máčením ve svislé poloze. Tyto rukavice se proto hodí spíše pro práce hrubšího charakteru. Zvláště menší velikosti rukavic jsou při běžně známých způsobech výroby méně ohebné, protože na nich vzniká relativně silnější nános vzhledem k menším rozměrům. Prsty se pak ohýbají obtížněji. Změkčení polyvinylchloridové vrstvy zvýšením obsahu změkčovadel ve směsi je sice možné, ale způsobuje zhoršení výsledných mechanických a chemických odolností a činí výrazné obtíže v technologii výroby. Z těchto důvodů žádný výrobce rukavic z měkčeného polyvinylchloridu nevyrábí rukavice s určením pro práce vyžadující cit a málo omezovanou součinnost prstů. Pro tyto účely se vyrábí rukavice převážně kaučukových latexů a to většinou bez textilního podkladu. Rukavice z přirozeného latexu mají ve srovnání s dobře zpracovaným polyvinylchloridem menší chemické odolnosti a speciální typy latexů jsou dražší, obtížněji zpracovatelné a mají i některé další nevýhody.The disadvantage of such gloves is the reduced sensitivity of the hand when working due to the thick and uneven coating of the polymer, especially on the toes, which is typical of polyvinyl chloride gloves made by dipping vertically. Therefore, these gloves are more suitable for work of a coarser character. In particular, the smaller glove sizes are less flexible in the conventional manufacturing processes, since they build up a relatively thicker coating due to the smaller dimensions. The fingers are then more difficult to bend. Softening of the polyvinyl chloride layer by increasing the plasticizer content of the mixture is possible, but it causes a deterioration of the resulting mechanical and chemical resistance and makes significant production technology difficulties. For this reason, no manufacturer of softened polyvinyl chloride gloves produces gloves designed for work requiring sensitivity and little constraint on the fingers. For these purposes gloves are made mainly of rubber latex and mostly without a textile base. Natural latex gloves have lower chemical resistance compared to well-processed polyvinyl chloride and special types of latex are more expensive, more difficult to process and have some other disadvantages.

Tyto nedostatky řeší rukavice podle vynálezu, které jsou tvořeny textilním podkladem s tenkým nánosem želatinované polyvinylchloridové pasty sestávající ze směsi 70 až 80 hmotnostních dílů polymeru emulzního typu, 20 až 30 hmotnostních dílů polymeru mikrosuspenzního typu, 125 až 140 dílů změkčovadel, například ftalátových, stabilizátoru a pigmentů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že viskozita pasty je udržovaná vzájemným poměrem polymerů a přídavkem 0,3 až 0,4 hmotnostního dílu polyolefinového oleje v rozmezí 700 až 900 mPa.s/25 °C, přičemž emulzní polymer má K hodnotu 70 až 72, viskozitní číslo 120 až 135, viskozita jeho pasty sestávající ze 100 hmotnostních dílů polymeru a 130 hmotnostních dílů dioktylftalátu se pohybuje v rozmezí 1 400 až 1 600 mPa.s/25 °C a mikrosuspenzní polymer má K hodnotu 58 až 65 a viskozitní číslo 80 až 110.These drawbacks are solved by gloves according to the invention which are formed by a thin-film textile backing of a gelatinized polyvinyl chloride paste consisting of a mixture of 70 to 80 parts by weight of emulsion type polymer, 20 to 30 parts by weight of microsuspension type polymer, 125 to 140 parts pigments. The viscosity of the paste is maintained by the ratio of polymers to each other and the addition of 0.3 to 0.4 parts by weight of polyolefin oil in the range of 700 to 900 mPa · s / 25 ° C, the emulsion polymer having a K value of 70 to 72, a viscosity number of 120 to 135, a viscosity of its paste consisting of 100 parts by weight of polymer and 130 parts by weight of dioctyl phthalate is in the range of 1,400 to 1,600 mPa · s / 25 ° C and the microsuspension polymer has a K value of 58 to 65; 110.

Hlavní výhodou výroby rukavic podle vynálezu je to, že při namočení předehřáté formy ruky s navlečenou podkladovou rukavicí do pasty dojde k rychlé želatinaci polymeru emulzního typu tak, že nejprve dojde k poklesu viskozity a vzápětí k jejímu prudkému růstu. To způsobí rychlé naželatinování pasty v těsném okolí namočené formy, fixaci gelu na textil a vytvoření základní vrstvy nánosu. Mikrosuspenzní polymer želatinuje daleko pomaleji a jeho vliv se projeví prodloužením časové prodlevy do začátku rychlého růstu viskozity pasty. Tlouštka naželatinované vrstvy se pak po dobu namočení prakticky nezvyšuje a při vynoření přebytek pasty steče.The main advantage of the glove manufacturing process according to the invention is that when the pre-heated form of the hand with the underlying glove is soaked in the paste, the emulsion-type polymer is rapidly gelatinized so that the viscosity drops first and then grows rapidly. This causes rapid gelatinization of the paste in the immediate vicinity of the soaked mold, fixation of the gel to the fabric and formation of a primer layer. The microsuspension polymer gelatinizes much slower and its effect is manifested by prolonging the time delay until the rapid increase in paste viscosity begins. The thickness of the gelatinized layer is then practically not increased during the wetting period and the excess paste flows out when it emerges.

Tokové vlastnosti pasty jsou tedy dány přesným poměrem obou polymerů, který je závislý na viskozitě každého z nich. Viskozitní vlastnosti obou polymeru je nutno před navažovánim změřit. Přesná korekce tokových vlastností se provede přídavkem polyoleflnového oleje, který silným synergickým působením zvyšuje zředovací účinek polymeru mikrosuspenzního typu. Použije se například polypropylenového oleje tak, aby při 70 °C byla viskozita v první minutě namočení 300 až 420 mPa.s, ve druhé minutě 800 až 950 mPa.s a ve třetí minutě 1 800 až 2 200 mPa.s. Tak se dosáhne toho, že po namočení předehřáté formy s podkladovou textilní rukavicí dojde k vytvoření tenké, stejnoměrné funkční vrstvy polymeru. Takto vyrobené rukavice mají tlouštku 1,1 až 1,2 mm, pevnost 4,6 MPa a ohebnost 74 mN.Thus, the flow properties of the paste are determined by the exact ratio of the two polymers, which is dependent on the viscosity of each. The viscosity properties of both polymers should be measured before weighing. The precise flow properties are corrected by the addition of polyolefin oil which, by a strong synergistic effect, increases the dilution effect of the microsuspension type polymer. For example, polypropylene oil is used so that the viscosity at 70 ° C is 300 to 420 mPa.s in the first minute, 800 to 950 mPa.s in the second minute and 1800 to 2200 mPa.s in the third minute. In this way, a thin, uniform functional layer of polymer is formed after wetting the preheated mold with the textile glove. The gloves thus produced have a thickness of 1.1 to 1.2 mm, a strength of 4.6 MPa and a flexibility of 74 mN.

V dalším je vynález objasněn na následujících příkladech složení past a jejich viskozitním chování. Podíl složek v tabulce č. 1 je uveden v hmotnostních dílech.In the following, the invention is illustrated by the following examples of paste compositions and their viscosity behavior. The proportion of the components in Table 1 is given in parts by weight.

Tabulka č. 1Table 1

Pasta Paste ^P1 ^P 1 ^P2 ^P 2 ^P3 ^P 3 ^P4 ^P 4 ^P5 ^P 5 Polymer emulzního typu Emulsion type polymer 100 100 ALIGN! 75 75 75 75 75 75 75 75 Polymer mikrosuspenzní Polymer microsuspension - - 25 25 25 25 25 25 25 25 Polypropylenový olej Polypropylene oil - - - - 0,3 0.3 1 1 2 2 Dioktylftalát Dioctyl phthalate 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 Epoxybutylester mastných kyselin Epoxybutyl ester of fatty acids 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Stabilizátor Ba/Zn Stabilizer Ba / Zn 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Viskozita jednotlivých past je uvedena v tabulce č. 2. V prvním řádku je viskozita změřená jednu hodinu po namíchání při 25 °C a smykové rychlosti 24,3 s V dalších řádcích je změna viskozity v uvedených časových intervalech po namočení při teplotě 70 C a smykové rychlosti 24,3 s \The viscosity of the individual pastes is shown in Table 2. In the first row, the viscosity is measured one hour after mixing at 25 ° C and a shear rate of 24.3 s. Speed 24.3 \

Tabulka č. 2Table 2

Viskozita mPa.s 25 °C Viscosity mPa.s Deň: 22 ° C 1 1 ^P1 587 ^P 1 587 ^P2 919 ^P 2 919 ^P3 896 ^P 3 896 ^P4 837 ^P 4,837 ^P5 684 ^P 5 684 20 sekund/70 °C 20 seconds / 70 ° C 684 684 400 400 377 377 360 360 330 330 40 s 40 p 519 519 337 337 332 332 318 318 271 271 60 s 60 s 566 566 412 412 400 400 365 365 294 294 120 s 120 s 1 1 462 462 943 943 896 896 790 790 566 566 180 s 180 s 5 5 017 017 2 287 2 287 2 170 2 170 1 863 1 863 1 215 1 215 240 s 240 s 12 12 483 483 5 600 5 600 5 203 5 203 4 200 4 200 2 800 2 800

Rukavice zhotovené ze směsi podle receptury Pg, ale zpracované stejným způsobem jako rukavice doposud vyráběné, máji v průměru o 30 % tenčí nános, velmi dobře seželatinovaný.The gloves made from the mixture according to the Pg recipe, but processed in the same way as the gloves made so far, have on average 30% thinner coating, very well gelatinized.

Mechanické a chemické odolnosti jsou téměř stejné jako u rukavic doposud vyráběných, ale mají lepší ohebnost. Poskytují tedy dobrou ochranu rukou a minimálně omezují pohyb a citlivost ruky při práci s drobnými předměty a nástroji.The mechanical and chemical resistance is almost the same as that of the gloves manufactured so far, but they have better flexibility. They provide good hand protection and minimize hand movement and sensitivity when working with small objects and tools.

IAND

260547 4260547 4

V tabulce č. 3 je srovnání základních fyzikálních hodnot rukavic.Table 3 compares the basic physical values of the gloves.

Claims

Table 3

Thickness mm Strength MPa Flexibility nM PVC gloves made so far 1.6 to 1.8 4.6 122 Gloves according to the invention 1.1 to 1.2 4.6 74

object of the invention

Protective work gloves consisting of a thin-layer textile backing of a gelatinised polyvinyl chloride paste consisting of 70 to 80 parts by weight of an emulsion-type polyvinyl chloride, 20 to 30 parts by weight of a microsuspension type polymer, 125 to 140 parts of plasticizers, stabilizers and pigments. by adding 0.3 to 0.4 parts by weight of polyolefin oil, it has a viscosity of 700 to 900 mPa · s / 25 ° C, the emulsion polymer having a K value of 70 to 72, a viscosity number of 120 to 130, its viscosity consisting of 100 parts by weight of polymer and 130 parts by weight of dioctyl phthalate ranges from 1400 to 1600 mPa · s / 25 ° C and the microsuspension polymer has a K value of 58 to 65 and a viscosity number of 80 to 110.

2. A process for the manufacture of dipped protective gloves of softened polyvinyl chloride on a textile backing according to claim 1, characterized in that the temperature dependence of the dipping viscosity is adjusted by the microsuspension type polymer content and polyolefin, e.g. polypropylene oil. minutes of wetting 300 to 420 mPa.s, in the second minute 800 to 950 mPa.s and in the third minute 1,800 to 2,200 mPa.s.

Severography, n. P., MOST

Price 2,40 Kčs