CS260472B1

CS260472B1 - Equipment for coating material rods during machining on turning machines

Info

Publication number: CS260472B1
Application number: CS862094A
Authority: CS
Inventors: Jan Kudelka
Original assignee: Jan Kudelka
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1988-12-15
Also published as: CS209486A1

Abstract

Účelem řešení je jednoduché přestavování zařízení na jiný průměr materiálu jediným klíčem při naprosto souosém nastavování čelistí. Uvedeného účelu se dosáhne zařízením, jehož čelisti uložené otočně na čepech ve vybrání tělesa potahováku jsou vytvořeny jako dvojramenné páky. Konce kratších ramen jsou ve tvaru vidlice obepínající dřík stavěcího šroubu zašroubovaného· svým spodním koncem do závitu v ose tělesa potahováku. Vidlice jsou zároveň sevřeny mezi osazení stavěcího šroubu a opěrný kroužek dotláčený stavěči maticí přes pružinu.The purpose of the solution is to easily adjust the device to a different material diameter with a single key while adjusting the jaws completely coaxially. The stated purpose is achieved by a device whose jaws, mounted rotatably on pins in the recess of the puller body, are designed as double-arm levers. The ends of the shorter arms are in the shape of a fork surrounding the stem of the adjusting screw screwed with its lower end into the thread in the axis of the puller body. The forks are simultaneously clamped between the shoulder of the adjusting screw and the support ring pressed in by the adjusting nut via a spring.

Description

Vynález se týká zařízení k potahování materiálové tyče při obrábění na soustružnických strojích, které upevněno jako nástroj v nástrojové hlavě numericky řízeného revolverového soustruhu nebo automatu, potahuje materiálovou tyč na potřebnou obráběnou délku automaticky v rámci programu nastaveného v řídicím systému stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for coating a material bar during machining on a turning machine, mounted as a tool in the tool head of a numerically controlled turret lathe or automatic machine, automatically coating the material bar to the required working length within a program set in the machine control system.

Jsou známá různá potahovací zařízení, která jsou rovněž upevněna jako nástroj v nástrojové hlavě a pracují obdobným způsobem jako zařízení podle vynálezu. Jejich konstrukce však mají řadu nevýhod, zejména ve složitém a zdlouhavém nastavení na jiný průměr materiálové tyče, dále pak v tom, že nastavení obou čelistí nemusí být přesně souosé, jelikož se nastavují samostatně a tak dochází k jejich poškození. Následkem toho dochází k nespolehlivému potažení materiálu, respektive k potažení na nesprávnou délku, což může způsobit vážnou havárii nástrojů.Various coating devices are known which are also mounted as a tool in the tool head and operate in a similar manner to the devices of the invention. However, their designs have a number of drawbacks, particularly in the complex and lengthy adjustment to a different diameter of the material rod, and in that the adjustment of the two jaws may not be exactly coaxial as they adjust independently and thus damage them. As a result, the material is unreliable or coated to the wrong length, which can cause severe tool crashes.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že stavitelné čelisti uložené otočně na čepech ve vybrání tělesa potahoyacího zařízení jsou vytvořeny jako dvouramenné páky. Na koncích kratších ramen jsou vytvořeny vidlice, mezi nimiž prochází dřík stavěcího šroubu s osazením, Vidlice čelistí uložených naproti sobě se navzájem nedotýkají. Stavěči šroub je zašroubován svým spodním koncem do závitového otvoru v ose tělesa potahovacího zařízení. Vidlice dvojramenných pák jsou sevřeny mezi opěrný kroužek navlečený na dříku stavěcího šroubu, situovaný u přední strany vidlice a mezi .osazení stavěcího šroubu, s nímž je ve styku zadní strana vidlice. Na vyčnívající časti stavěcího· šroubu se nachází také matice, mezi níž a čelem opěrného kroužuk je situována tlačná pružina. Podstatné na zařízení podle vynálezu je i to, že stavěči šroub s osazením, matice, pružina a opěrný kroužek jsou sestaveny jako samostatně přestavltelná část potahovacíhO' zařízení.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which consists in that the adjustable jaws mounted rotatably on the pins in the recess of the body of the coating device are designed as two-arm levers. At the ends of the shorter arms, forks are formed between which the shank of the set screw with a step passes. The forks of the jaws placed opposite each other do not touch each other. The set screw is screwed with its lower end into a threaded hole in the axis of the body of the coating device. The forks of the two-arm levers are clamped between a thrust ring threaded on the shank of the set screw located at the front of the fork and between the shoulder of the set screw with which the rear side of the fork contacts. There is also a nut on the protruding part of the set screw, between which a compression spring is situated between the face of the support ring. It is also essential for the device according to the invention that the shoulder set screw, nut, spring and thrust ring are assembled as a separately adjustable part of the coating device.

Pokrok dosažený zařízením podle vynálezu spočívá zejména v tom, že značně zjednodušuje přestavování na jiný průměr materiálu jediným klíčem, dále tím, že se obě čelisti nastavují naprosto souose, nemůže dojít k jejich nerovnoměrnému zatěžování a tím se vlastně zamezí i jejich předčasné poškození. Seřízení se může provádět i mimo stroj na pomocný kroužek nebo posuvné měřidlo. Pokrokem je i zde to, že velikost svěrné síly upínacích břitů zařízení se nastavuje jediným regulačním prvkem, a to maticí a že přestavováním čelistí na jiný průměr materiálové tyče se nezmění nastavení svěrné tyče.In particular, the progress achieved by the device according to the invention is that it greatly simplifies the adjustment to another material diameter with a single key, further that the two jaws are aligned perfectly, they cannot be unevenly loaded and thus their premature damage is prevented. Adjustments can also be made outside the machine for the sub-ring or caliper. An improvement is also made here that the clamping force of the clamping blades of the device is adjusted by a single control element, namely a nut, and that adjusting the jaws to a different material rod diameter does not change the clamping bar setting.

Na přiloženém výkrese je znázorněno příkladné provedení zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněn řez tělesem potahovacího zařízení, na obr. 2 je čelní pohled na zařízení a na obr. 3 je pohled na přední část stavěcího šroubu s maticí, pojistným šroubem a pružinou, kdy část nad osou je v poloze pro max. průměr materiálové tyče a část pod osou je nakreslena v poloze pro min. průměr materiálové tyče.FIG. 1 is a cross-sectional view of the body of the coating device; FIG. 2 is a front view of the device; and FIG. 3 is a front view of a set screw with a nut, a locking screw, and FIG. the part above the axis is in the position for max. diameter of the material rod and the part under the axis is drawn in the position for min. diameter of material rod.

Těleso 1 potahovacíbo zařízení je otočně pomocí kuliček 3 uloženo v pouzdře 2 a s potřebnou rotační vůlí zajištěno podložkou 4 a šroubem 5. Ve vybrání 6 tělesa 1 potahovacího zařízení otočně na čepu 7 uložené čelisti 8 jsou vytvořeny jako dvouramenné páky, přičemž konce kratších ramen jsou vytvořeny jako vidlice, mezi nimiž prochází dřík stavěcího šroubu 10, v· jehož horním čele je vytvořen vnitřní šestihran 16, a který je svým spodním koncem zašroubován do závitového otvoru v ose tělesa 1 potahovacího zařízení. Vidlice 9 jsou zároveň sevřeny mezi osazení 11 stavěcího· šroubu 10 a opěrný kroužek 12, mezi nimž a stavěči maticí 14 je situována pružina 13. Na přední části delšího ramena čelisti 8 je vytvořen šikmý nos 19 přecházející do upínacího břitu 15. V tělese potahováku 1 je situován zajišťovací šroub 17 dosedající na stavěči šroub 10, n)a němž je našroubována matice s pojistným šroubem 18.The body 1 of the coating device is rotatably supported by balls 3 in the housing 2 and secured with the necessary rotating clearance by a washer 4 and a screw 5. In the recess 6 of the coating device 1 rotatably mounted on the pin 7 as a fork between which the shank of the set screw 10 passes, in the upper face of which the hexagon 16 is formed, and which is screwed into its threaded hole in the axis of the body 1 of the coating device with its lower end. The forks 9 are also clamped between the shoulder 11 of the set screw 10 and the thrust ring 12, between which a spring 13 is situated between the adjusting nut 14 and an oblique nose 19 formed in the front of the longer jaw arm 8. a locking screw 17 abutting on the adjusting screw 10, n) is situated and in which the nut with the locking screw 18 is screwed.

Při přípravě zařízení pro obráběni se rozevření Čelistí 8 s upínacími břity 15 provádí šroubem 10 šestihranným klíčem zasunutým do vnitřního· šestihranu 16. Nastavení na požadovaný průměr se provádí tak, že po uvolnění zajišťovacího šroubu 17 se klíčem zasunutým do šestihranu 16 otáčí v patřičném smyslu tak, aby břity 15 lehce dosedly na kontrolní kroužek nebo· nosy posuvného pravítka nastavené na rozměr cca o 1 až 2 mm menší, než-li je skutečný průměr potahovaného materiálu. Dotažením zajišťovacího šroubu 17 se nastavená plocha opět zajistí. Nastavení požadované svěrné síly se dosáhne odpovídajícím předepnutím pružiny 13, stavěči maticí 14 pomocí klíče po předchozím uvolnění pojistného· šroubu 18. Při otáčení matice 14 je nutno zajišťovat šroub 10 v nastavené poloze pomocí klíče zasunutého· v šestihranu 16. Po dosažení správného předepnutí pružiny 13 a tím i svěrné síly se poloha zajistí pojistným šroubem 18. Takto seřízené potahovací zařízení se nasune pouzdrem 2 do· otvoru nástrojové hlavy a upevní se zajišťovacími šrouby. Vlastní činnost potahování již probíhá automaticky, tj., že po dosažení dané funkce řídicího systému stroje najede potahovací zařízení na konec materiálové tyče šikmými nosy 19 čelistí 8, které se rozevřou natolik, až upínací břity 15 najedou na průměr materiálové tyče. V další funkci dojde k rozevření čelistí sklíčidla a potahovací zařízení potáhne uvolněnou materiálovou tyč na požadovanou délku. Čelisti sklíčidla opět sevřou materiálovou tyč a potahovací zařízení je ve smyslu pohybu „Z“ v ose tělesa potahováku 1 strženo z materiálové tyče. V dalším pak již pokračuje normální cyklus obrábění podle programu NC systému stro-In the preparation of the machine tool, the opening of the jaws 8 with the clamping blades 15 is carried out by a screw 10 with a hexagon key inserted into the hexagon socket 16. The adjustment to the desired diameter is effected so that after loosening the locking screw 17 so that the blades 15 lightly engage the control ring or the nibs of the slide ruler set to a dimension about 1 to 2 mm smaller than the actual diameter of the coated material. Tightening the locking screw 17 locks the set surface again. Adjustment of the required clamping force is achieved by corresponding preloading of the spring 13 by the adjusting nut 14 by means of a wrench after previously loosening the locking screw 18. When rotating the nut 14, the bolt 10 must be locked in position by a hexagon 16 key. and thus the clamping forces are locked in position by the locking screw 18. The coating device thus adjusted is slid into the tool head bore 2 with the sleeve 2 and fastened by the locking screws. The actual coating operation is already carried out automatically, i.e., after reaching a given function of the machine control system, the coating device travels to the end of the material bar by inclined noses 19 of the jaws 8 that open until the clamping blades 15 reach the material bar diameter. In another function, the chuck jaws are opened and the coating device pulls the released material bar to the desired length. The chuck jaws again grip the material bar and the coating device is pulled off the material bar in the sense of the "Z" movement in the axis of the body of the coater 1. Then the normal machining cycle continues according to the NC machine program.

Claims

1. Apparatus for coating a material bar for machining on a turning machine, adjustable to another material bar diameter with a single key, at coaxial jaw adjustment consisting of a body with a sleeve and jaws mounted as a tool in the tool head hole of a turret lathe or automatic machine. the jaws (8) mounted rotatably on the pins (7) in the recess (6) of the body (11) of the coating device are configured as dyparam levers, the forks (9j) being formed at the ends of their shorter arms. 10) with shoulders (11), in such a way that the forks of the jaws (8) placed opposite each other do not contact each other, the set screw (10) being screwed with its lower end of the threaded hole in the axis of the body (1); the forks (9) of the double-arm levers are clamped between the support ring (12) threaded on the shank of the set screw (10) situated at the front side of the fork (9) and between the shoulder (11) of the set screw (10) with which the rear side of the fork (9) is in contact with the projecting part of the set screw (10) a nut (14) is disposed between which a compression spring (13) is situated between the face of the support ring (12).

Device according to claim 1, characterized in that the set screw (10) with the shoulder (11), the nut f 14), the spring (13) and the support ring (12) are assembled as a separately adjustable part of the coating device.