CS260359B1 - Connecting element, especially for reinforcing the chuck and the chuck - Google Patents
Connecting element, especially for reinforcing the chuck and the chuck Download PDFInfo
- Publication number
- CS260359B1 CS260359B1 CS868973A CS897386A CS260359B1 CS 260359 B1 CS260359 B1 CS 260359B1 CS 868973 A CS868973 A CS 868973A CS 897386 A CS897386 A CS 897386A CS 260359 B1 CS260359 B1 CS 260359B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping jaw
- connecting element
- jaw
- head
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká spojovacieho prvku najma pre spájanie upínacích čeiusti so základnými čelusťami známého skiučovadla. Jeho podstatou je, že vodiaca časť spojovacieho prvku usporiadané posuvné v drážke základnej čel'uste má vytvořené vodiace presadenie rotačného tvaru a spevňovacia časť je tvořená hlavou vedenou vo vybraní vytvorenom na upínacej čeiusti zo strany stykovej roviny, pričom hlava je svojou hrubkou presunutelná cez hrdlo vybrania v upínacej čeiusti a v axiálnom odstupe od vodiaceho presadenia sú na hlavě vytvořené spevňovacie skosené plochy pod samosvorným uhlom a ovládací otvor pre momentový klúč presúvatelný cež přístupový otvor v upínacej čeiusti. Riešenie umožňuje skrátiť prestavovacie a zoraďovacie časy a nájde uplatnenie v poloautomatických i automatických prevádzkach.The solution relates to a connecting element, in particular for connecting clamping jaws with basic jaws of a known screwdriver. Its essence is that the guide part of the connecting element arranged slidably in the groove of the basic jaw has a guide offset of a rotational shape formed and the reinforcing part is formed by a head guided in a recess formed on the clamping jaw from the side of the contact plane, while the head is movable by its thickness through the neck of the recess in the clamping jaw and at an axial distance from the guide offset, reinforcing beveled surfaces are formed on the head under a self-locking angle and a control opening for a torque wrench movable through an access opening in the clamping jaw. The solution allows for shortening the adjustment and alignment times and finds application in semi-automatic and automatic operations.
Description
Vynález sa lýka spojovacieho prvku najmá pre spájanie základných a upínacích Cellisti sklučovadiel a rieši jeho telesné vytvorenie.The invention relates to a connecting element, in particular for joining the basic and clamping Cellisti chucks, and to its design.
V súčasnej době je spájanie základných a upínacích četustí riešené klasickým sposobom pomocou skrutiek a T-matice, kde T-matice sú vedené v základnej čelusti vytvorenej T-drážke a upínacia čelusť má vytvořené osadené otvory pře skrutky. Momentovým kl'účom sa skrutky dotiahnu požadovaným momentom podta vetkosti skrutky. Je známe i také riešenie, kde v základnej i v upínacej čelusti je vytvořená rybinová drážka a spevnenie sa deje deleným dvojrybinovým klinom. Klasické riešenie pomocou skrutiek a T-matíc je nevýhodné najmá preto, že je poměrně pracné a zd>havé samotné spevnenie základných a upínacích četustí, nakofko sa skrutky musia skrutkovať a dotahovat. Riešenie pomocou děleného klinu zase vyžaduje komplikované spevňovacie zariadenie umožňujúce spevniť konštantným tlakom delený kliň v drážkách a umožňujúce uvotnenie spevneného spoja.At present, the joining of the base and clamping jaws is solved in a conventional manner by means of screws and a T-nut, where the T-nuts are guided in a basic jaw formed by a T-slot and the clamping jaw has stepped holes over the screws. With the torque wrench, the screws are tightened to the required torque according to the screw size. A solution is also known in which a dovetail groove is formed in the base and in the clamping jaw and the reinforcement is effected by a split two-dovetail wedge. The classical solution using screws and T-nuts is disadvantageous especially because it is relatively laborious and tedious to consolidate the base and clamping jaws themselves, since the screws must be screwed and tightened. The split wedge solution, in turn, requires a complicated reinforcement device which allows the split wedge to be fixed in the grooves at a constant pressure and allows the reinforced joint to be loosened.
Uvedené nevýhody zmierňuje spojovací prvok podta vynálezu, ktorého podstatou je, že vodiaca časť spojovacieho prvku usporiadaná posuvné v drážke základnej čeluste má vytvořené vodiace presadenie rotačného tvaru a spevňovacia časť je tvořená hlavou vedenou vo vybraní vytvorenom na upínacej čelusti zo strany stykovej roviny, pričom hlava je svojou hrúbkou presunutelná cez hrdlo vybrania v upínacej čelusti a v axiálnom odstupe od vodiaceho presadenia sú na hlavě vytvořené spevňovacie skosené plochy pod samosvorným uhlom a ovládací otvor pre momentový klúč presúvatelný cez přístupový otvor v upínacej čelusti.The disadvantage is alleviated by the fastener according to the invention, the guide element of the fastener being displaceable in the groove of the base jaw having a guiding offset of a rotational shape and the stiffening part being formed by a head guided in a recess formed on the clamping jaw from the contact plane side. their thickness can be moved through the neck of the recesses in the clamping jaw and axially spaced from the guide offset, on the head are formed beveling surfaces at a self-locking angle and a control opening for the torque wrench can be moved through the access opening in the clamping jaw.
Spojovací prvok podfa vynálezu umožňuje uskutečnit spojovaclu vazbu medzi základnou a upínacou čelusťou sklučovadla poměrně jednoducho otočením prvku o 90°. Týmto otočením je zároveň základná čelusť axiálně oddělitelná od upínacej čeluste a tým bud vyměnitelná alebo přestavitelná. Dotahuje sa tiež momentovým klúčom. ale odpadá zdíhavé vyskrutkovávanie a zaskrutkovávanie skrutiek pri výměně upínacej čeluste.The fastener according to the invention makes it possible to realize the fastener between the base and the chuck of the chuck relatively simply by rotating the element by 90 °. At the same time, the base jaw is axially detachable from the clamping jaw and can either be replaceable or adjustable. It is also tightened with a torque wrench. but it is no longer necessary to unscrew and unscrew the screws when changing the clamping jaw.
Spojovací prvok podlá vynálezu je znázorněný na pripojenom výkrese, kde na obr. 1 je znázorněný spojovací prvok spájajúci základní! a upínaciu čelusť v čiastočnom priečnom řeze, na obr. 2a, b, c je znázorněný postup spevnenia upínacej čeluste so základnou v čiastočných rezoch, na obr. 3 je znázorněný příklad usporiadania blokovacieho prvku v čiastočnom řeze a na obr. 4 je iný příklad usporiadania blokovacieho zariadenia.The connecting element according to the invention is shown in the attached drawing, where in FIG. 1 shows a connecting element connecting the base plate. and the clamping jaw in partial cross-section, in FIG. 2a, b, c is a partial sectional view of the clamping jaw fastening method in FIG. 3 shows an example of an arrangement of the locking element in partial section, and FIG. 4 is another example of a locking device arrangement.
Spojovací prvok 10 určený najmá pre spevnenie základnej čeluste 20 s upínacou čelusťou 30 známého sklučovadla pozostáva zo spevňovacej časti 12 a vodiacoj časti 11. Vodiaca časť 12 je usporiadaná v drážke 21, například tvaru T základnej čeluste 20 posuvné a otočné okolo svojej osi, čo umožňuje vodiace presadenie 14 rotačného tvaru. S touto časťou je pevne spojená spevňovacia časť 12 tvořená hlavou 13, například tvaru „T“ usporiadanon vo vybraní 32, vytvorenom na upínacej čelusti 30 zo strany stykovej roviny 31, v ktorej može byt vytvořené ozubenie 35. V axiálnom odstupe od vodiaceho presadenia 14 sú na hlavě 13 vytvořené skosené plochy 15, ktorých sklon zviera so sklonom opěrných ploch 36 vybrania 32 samosvorný uhol α a ovládací otvor 16 pre zasunutie momentového klúča 40. Aby po nasunutí upínacej čeluste 30 na základnú čelusť 20 bol spojovací prvok 10 prepojitelný svojím ovládacím otvorom 18 s momentovým klúčom 40, je vytvořený v upínacej čelusti 30 přístupový otvor 34. Na obr. 3 je příklad, kde přístupový otvor 34 je vytvořený v základnej čelusti 20. Toto riešenie sa uplatní tam, kde sa rozpojenie upínacej čeluste 30 so základnou čelusťou uskutočňuje mimo známého sklučovadla například v prípravovni. V takomto případe je možné umiestnit do základnej čeluste 20 i blokovací prvok 50, například skrutku. Pokial sa výměna upínacích čelusti 30 alebo ich prestavenie uskutočňuje priamo v sklučovadle, je výhodnejšie riešenie blokovacieho prvku 50 i přístupového otvoru 34 podlá obr. 4.The connecting element 10 intended, in particular, to fasten the base jaw 20 with the clamping jaw 30 of the known chuck consists of a strengthening part 12 and a guide part 11. The guide part 12 is arranged in a groove 21, for example a T-shaped base jaw 20 sliding and rotatable about its axis, a guide offset 14 of a rotational shape. Tightening portion 12 formed by the head 13, for example of a T-shape, is fixedly connected to this part in a recess 32 formed on the clamping jaw 30 from the side of the contact plane 31 in which the toothing 35 can be formed. beveled surfaces 15 formed on the head 13, the inclination of the animal with the inclination of the abutment surfaces 36 of the recess 32 a self-locking angle α and an actuating bore 16 for inserting the torque wrench 40. In order to engage the connecting element 10 with its actuating bore With a torque wrench 40, an access opening 34 is provided in the clamping jaw 30. In FIG. 3 is an example where the access opening 34 is formed in the base jaw 20. This solution applies where the disconnection of the clamping jaw 30 with the base jaw takes place outside the known chuck, for example in a preparation plant. In such a case, it is also possible to place a locking element 50, for example a screw, in the base jaw 20. When changing the clamping jaws 30 or adjusting them directly in the chuck, the solution of the locking element 50 and the access opening 34 according to FIG. 4th
Samotný postup spevnenia upínacej čeluste 30 so základnou Čelusťou 20 prostredníctvom spojovacieho prvku 10 podlá vynálezu je následovně:The actual method of fastening the clamping jaw 30 with the base jaw 20 by means of the connecting element 10 according to the invention is as follows:
Spojovací prvok 10 usporíadariý v drážke základnej čeluste 20 sa napolohuje tak, aby bolo možné nasunut upínaciu čelusť 30 na spojovací prvok 10, pričom sa spevňovacia časť 12 svojou hlavou 13 axiálně zasunie do vybrania 32, čo je uskutečnitelné, nakol'ko hrubka „b“ hlavy 13 je menšia než světlost „a“ hrdla 33 vybrania 32. Přístupovým otvorom 34 sa presunle momentový klúč 40, ktorým sa spojovací prvok 10 natočí o 90° cez ovládací otvor 16. Přitom sa skosené plochy 15 dostanú do záběru s opěrnými plochami 36, čím sa vytvoří predpátie potřebné na spevnonie oboch četustí. Samosvorný uhol „ne“ zabezpečuje, aby sa vazba nezrušila, ale pre případ váčšej bezpečnosti je možné aplikovat blokovací prvok 50, ktorý by zabezpečoval spevnenú polohu spojovacieho prvku 10.The connecting element 10 disposed in the groove of the base jaw 20 is positioned so that the clamping jaw 30 can be slid onto the connecting element 10, with the reinforcing portion 12 with its head 13 slid axially into the recess 32, which is feasible as the thickness "b" the torque wrench 40, by which the connecting element 10 is rotated 90 ° through the control opening 16, is moved through the access opening 34. In this connection, the beveled surfaces 15 engage the abutment surfaces 36, thereby creating the prestress needed for the firming of both jaws. The self-locking angle "no" ensures that the coupling is not broken, but for greater safety, a locking element 50 can be applied to provide a rigid position of the fastener 10.
Aplikovanie spojovacieho prvku 10 podlá vynálezu umožňuje znížiť prácnosť pri výměně a přestavovaní a zvýšiť vyloženie upínacích čelusti 30. S výhodou sa uplatní v poloautomatických prevádzkach a zároveň umožňuje i automatizovat proces výměny, připadne prestavenia.The application of the fastener 10 according to the invention makes it possible to reduce the labor during replacement and adjustment and to increase the overhang of the clamping jaws 30. It is advantageously used in semi-automatic operations and at the same time also allows to automate the replacement or adjustment process.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868973A CS260359B1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Connecting element, especially for reinforcing the chuck and the chuck |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868973A CS260359B1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Connecting element, especially for reinforcing the chuck and the chuck |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS897386A1 CS897386A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS260359B1 true CS260359B1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=5441008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868973A CS260359B1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Connecting element, especially for reinforcing the chuck and the chuck |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260359B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11698107B2 (en) | 2020-09-17 | 2023-07-11 | Raytheon Company | Self-clamping torque adapter |
-
1986
- 1986-12-08 CS CS868973A patent/CS260359B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11698107B2 (en) | 2020-09-17 | 2023-07-11 | Raytheon Company | Self-clamping torque adapter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS897386A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102019100089B3 (en) | Clamping or gripping device | |
| US4704058A (en) | Fastening device | |
| US4569530A (en) | Chuck jaw and mounting therefor | |
| US4784554A (en) | T-bolt assembly | |
| EP0229717B1 (en) | A vice | |
| US7347126B2 (en) | Clamping system for the tool holding fixture of machine tools | |
| WO2000067952A1 (en) | Quickly adjustable multiple clamping system | |
| US3410211A (en) | Printing cylinder clamp for tensioning flexible printing plates | |
| JPS60213402A (en) | Bite attaching apparatus | |
| KR100996121B1 (en) | Reinforcing bar coupling apparatus | |
| US5961108A (en) | Two-sided gripping device | |
| US5464232A (en) | Locking tool holder apparatus | |
| US4648736A (en) | Releasable coupler, particularly for gripper rails in a transfer press | |
| CS260359B1 (en) | Connecting element, especially for reinforcing the chuck and the chuck | |
| US5735534A (en) | Easily replaceable top jaw for a chuck | |
| US5076596A (en) | Top jaw and wedge connector | |
| US5163693A (en) | Top jaw and wedge connector | |
| JP4004108B2 (en) | Raw nail for chuck | |
| EP0212205B1 (en) | Exchangeable false jaws for a clamping chuck | |
| US5186039A (en) | Device for mounting a clamp for holding the bottom of a vehicle body on a repair stand intended for repairing the coachwork of this vehicle | |
| US5979914A (en) | Top jaw with machinable inserts | |
| US6394439B1 (en) | Two-sided gripping device | |
| EP0005459A1 (en) | Chuck for turning machines | |
| KR0141054B1 (en) | Length deviation compensation tool of steel wire when tension of concrete product | |
| CN208051743U (en) | A kind of fixture of processing steel disc |