CS260195B1 - Ochranný návlek na pahýl amputované končetiny, zhotovený z jednolícní pleteniny - Google Patents

Abstract

Ochranný návlek na pahýl amputované končetiny s užším okrajem hadice, který je vytvořen v pevném záchytu v podobě plného řádku kliček. Rozšířené řádky hadice obsahují za účelem zaplnění otvorů ve stopách tvarování v krajích rozšířených řádků navíc jednu zapracovanou výplňkovou kličku a jedno zapracované výplňkové očko. Ochranný návlek může být vytvořen z nejméně dvou soustav nití, z nichž nejméně jedna obsahuje hydrofobní nitě a nejméně jedna hydrofilní nitě.

Description

Vynález se týká ochranného návleku na pahýl amputované končetiny, který je zhotoven ve tvaru hadice, jejíž průměr je určen tvarem pahýlu, například stehenního, loketního nebo bércového. Uzavřený spodní užší okraj pletené hadice tvoří dno návleku, zatímco je otevřený horný širší okraj přizpůsoben pro snadné nasazování návleku.

Běžně používané návleky se vyrábějí v podobě hadicových tvarovaných pletenin kuželového tvaru s uzavřeným užším koncem na jedné straně. Vzhledem k speciálnímu účelu použití jsou na jejich užitné hodnoty kladeny vysoké požadavky, zejména z hlediska jejich tvarů, použitého materiálu, vzhledu a pečlivého provedení.

Postup výroby známých návleků v jednolícni vazbě spočívá v upletení hadice na plochém pletacím stroji, přičemž se s pletením začíná v nejširším místě duté pleteniny na jednom konci hadice a pokračuje směrem k nejužšímu místu duté pleteniny na druhém konci hadice. Tvarování hadice mezi těmito krajními místy se provádí postupným přenášením nebo převěšováním oček v obou okrajích pletené šíře v závislosti na požadovaném konečném tvaru návleku. Postupné zužování hadice probíhá přemísťováním vždy jednoho očka z krajní jehly budto na sousední jehlu, tj. přenášením, nebo na jehlu ležící v protilehlém jehelním lůžku, tj. převěšováním oček. Tímto způsobem se postupuje až do nejužšího místa hadice, která se zakončuje jedním jednolícním volným řádkem dokola a několika dalšími řádky z jinobarevných nití, čímž je proces pletení jednoho návleku ukončen. Následuje konfekční dokončení, které zahrnuje jednak uzavření pletené hadice v jejím nejužším místě ručním nabíráním a spojením místa na řetízkovacím stroji, při kterém vznikne dvojitý šev v tomto místě návleku, jednak založení pleteniny v nejširším místě, například na překrývacím šicím stroji. Popsaný způsob výroby návleků je však pracný a náročný na spolehlivost provedení. Při ujímání vznikají zdvojená očka, která návleky v těchto místech zesilují. Přitom dochází ke ztrátám a výrobní kapacitě pletacího stroje v důsledku přerušení pletení nebo tzv. prázdnými přejezdy saní stroje.

K odstranění uvedených nedostatků směřuje konstrukce a způsob výroby tvarovaného ochranného návleku na pahýl amputované končetiny v podobě hadice s postupně se měnícím průměrem. V místech rozšíření řádků vznikají v okrajích duté hadice stopy tvarování. Podstata vynálezu spočívá v tom, že je užší okraj hadice vytvořen z plného řádku kliček pevného záchytu, zatímco širší okraj konfekčním zpracováním, například založením do dutého lemu. Rozšířené řádky jednolícní pleteniny jsou přitom vyplněny v otvorech stop tvarování v krajích rozšířených řádků dodatečně výplňkovou kličkou a zapracovaným očkem, které otvory zaplňují a pleteninu v rozšířených řádcích zestejnoměrňují. Ve výhodném provedení je ochranný návlek upleten z nejméně dvou soustav nití, z nichž nejméně jedna soustava obsahuje hydrofilní nitě a nejméně jedna hydrofobní nitě. Povrch jedné strany pleteniny, například jeho lícní strana, může být vytvořen z nejméně jedné soustavy hydrofilních nití nebo také hydrofobních nití nebo nití obsahujících převážně ‘ jeden z těchto materálů.

Ochranné návleky podle vynálezu se pletou na dvoulůžkovém pletacím stroji tím způsobem, že po záchytu na jehlách obou lůžek stroje probíhá pletení dutých jednolícních řádků postupně a návazně na záchyt, tj. od nejužšího místa hadice v jejím spodním okraji rozšiřováním průměru hadice do jejího nejširšího místa v jejím horním okraji. Toto rozšiřování se provádí postupným přidáváním pletacích jehel na obou stranách se současným připlétáním kliček a oček na krajních jehlách protilehlého jehelního lůžka, které je umožněno řízením pletacího stroje s jednotlivou volbou pletacích jehel. Po dosažení nejširšího místa hadice se tato uzavře připletením několika řádků nápletu, nejlépe z jinobarevné nitě, načež se krajní části nápletku na levém a pravém okraji pleteniny z jehel shodí a na zbývajícím počtu jehel ve střední části nápletku se vytvoří odpařovací rada. Cyklus pletení je s výhodou kontinuální, tj. další návlek navazuje na odpařovací řadu a pletení pokračuje opět záchytem.

Ochranný návlek podle vynálezu vykazuje vyšší kvalitativní a užitné vlastnosti v porovnání se známými výrobky. Zjednoduší se proces pletení při zvýšeném výkonu pletacího stroje. Podstatné je rovněž zjednodušení konfekčního dohotovení při současném snížení pracnosti. Zásadní rozdíl ve výrobě návleku oproti známým postupům spočívá zejména v tom, že je použito opačného postupu, tj. že se začíná na užším konci návleku a hadice se během pletení rozšiřuje a zakončuje v nejširším místě. Tvarování hadice se provádí rozšiřováním, tj. prostým přidáváním pletacích jehel v okrajích pletené Šíře. Jelikož jde v daném případě o speciální způsob tvarování hadicové jednolícní pleteniny, s požadavkem na zaplnění otvorů, které by vznikly pouhým přidáváním jehly, bylo využito možnosti zaplétání nejprve kličky a v následujícím řádku očka na přidané pletací jehle protějšího jehelního lůžka. U tohoto druhu výrobku se pletenina rozšiřuje postupně pouze o jednu jehlu, přičemž je sklon rozšíření a tvar návleku odvislý od použití a velikosti návleku.

Vnějším poznávacím znakem je hladký jednoduchý okraj užšího zakončení návleku, vytvořený záchytem. Prosté přidávání jehel na pletacím stroji je podstatně snadnější a tím spolehlivější operace než prevěšování nebo přenášení oček. Zjednodušení procesu pletení je zdůrazněno tím, že se

260193 s pletením následujícího návlaku začíná na menší šíři, než je ukončen předcházející výrobek, zkrátí se čas pletení, při úspoře textilního materiálu. Dochází rovněž ke zjednodušení konfekčního dokončování návleků, které v tomto případě spočívá pouze v založení horního okraje návleku.

Princip vynálezu a bližší vysvětlení jeho podstaty jsou patrné z připojených dvou nákresů, které znázorňují na obr. 1 pohled na příkladné provedení tvarovaného ochranného návleku se stopami tvarování v obou okrajích a na obr. 2 vazbu jednolícní pleteniny v místech rozšiřování řádků.

Obr. 1 znázorňuje ochranný návlek 1 po ukončení pletení na jehlách neznázorněného plochého pletacího stroje, a to ve fázi pletení následujícího ochranného návleku 1‘, zakresleného v horní části obr. 1. Hladký spodní okraj 2 ochranného návleku 1 je vytvořen záchytem v jeho nejužším místě. Spodní část ochranného návleku 1 vykazuje v obou krajích rozšířených řádků 3 strmý průběh stop tvarování 4. Směrem k širšímu hornímu okraji ochranného návleku

I se počet rozšířených řádků 3 a tím stop tvarování 4 úměrně snižuje. V koncové části 7 došlo k ustálení šíře ochranného návleku 1 v jeho širším horním okraji s největším konečným průměrem. Na koncovou část 7 navazuje nápletek 8, jehož pravý okraj 9 a levý okraj 10 se před pletením odpařovací řady 11 z jehel shodí. Šíře odpařovací řady

II odpovídá šíři záchytu a tím i nejužšimu spodnímu okraji následujícího ochranného návleku Γ. Detail vazby jednollcnl pleteniny je zakreslen na obr. 2, přičemž je rozšířený řádek 3 pro názornost průběhu vazby vzhledem k situaci v obou krajích ochranného návleku 1 pootočen. Otvor, který vznikne při běžném způsobu rozšiřování pleteniny, je ve smyslu vynálezu zaplněn v rozšířeném řádku 3 postupně výplňkovou kličkou 5 a výplňkovým očkem 6.

Příklad 1

Na dvoulůžkovém plochém pletacím stroji DUBIED JET 2 S, děl. 7, byly vyrobeny podle technologického postupu, obsaženého V předmětu vynálezu ochranné návleky v jednolícní kryté vazbě v následujícím materiálovém složení:

Krycí nit:

směsová česaná příze vl/Vs poměr 60 : 40 x 32 tex x 2.

Krytá nit:

POPh 167 dtex x 2 KKNR.

Přehnutý širší okraj hadice byl zalemován na dvoujehlovém spodem krycím šicím stroji (501). Takto konfekčně dohotovéný ochranný návlek byl vyprán a podroben formování pro stabilizaci jeho tvaru.

Hydrofilní krycí složka použitého materiálu zajišťuje dostatečné pohlcení tělesné vlhkosti, zatímco krytá hydrofobní vrstva zajišťuje transport vlhkosti do vrchní krycí složky ochranného návleku.

Příklad 2

Technologický postup na pletacím stroji,, při konfekčním dohotovení a při úpravě podle příkladu 1, použité materiálové složení: Krycí nit:

100% bavlna, 3 x 14,5 tex x 2.

Krytá nit:

POPh dtex x 2 KK NR.

Příklad 3

Technologický postup pletení, konfekčního dohotovení a při úpravě podle příkladu 1, použité materiálové složení:

Krycí nit:

2x POPh 167 dtex x 2 KK NR.

Krytá nit:

česaná příze 100% vlna,

14,5 tex x 2.

Tato kombinace použitého materiálu zajišťuje vyšší pevnost v oděru na povrchu ochranného návleku při zachování potřebné měkkosti a komfortu při nošení.

Claims (2)

1. Ochranný návlek na pahýl amputované končetiny, zhotovený z jednolícní pleteniny ve tvaru hadice s postupně se měnícím průměrem, opatřené ve směru její délky stopami tvarování, přičemž je užší spodní okraj hadice uzavřen a širší horní okraj hadice založen konfekčním zpracováním, například založením do dutého lemu, vyznačující se tím, že je užší okraj (2) hadice (1) vytvořen z pevného záchytu v podobě plného řádku kliček a rozšířené řádky (3) hadice (1) obsahuje za účelem zaplnění otvorů ve stoVYNALEZU pách tvarování (4) v krajích rozšířených řádků (3) navíc jednu zapracovanou výplňkovou kličku (5) a jedno zapracované výplňkové očko (6).

2. Způsob výroby ochranného návleku podle bodu 1 na dvoulůžkovém pletacím stroji, vyznačující se tím, že po vytvoření záchytu probíhá pletení řádků od nejužšího místa pletené hadice v jejím spodním okraji postupným zvětšováním průměru hadice rozšiřováním ve směru délky do nejširšího místa, přičemž se hadice tvaruje přidáváním pletacích jehel na obou stranách se současným připlétáním kliček a oček postupně na krajních jehlách protilehlého jehelního lůžka, načež se po dosažení nejširšího místa tato hadice na stroji uzavře připletením několika řádků nápletu z jinobarevné nitě, tento nápletek se na pravém a levém okraji pleteniny shodí z jehel a na zbývajícím středu nápletku se vytvoří odpařovací řada.