CS260181B1 - pflsob privárania nátrubku k povrchu nádoby - Google Patents

Abstract

Spflsob rieši ipriváranie nátrubku k povrchu nádoby s válcovým, guldvým alebo eliptickým tvarom. Jeho podstata je v tom, že zvarové plochy sú tvořené povrchom nádoby v mieste jeho prienlku s telesom nátrubku a čelom nátrubku ospracovaným do tvaru zhodného s povrchom priestorového pireniku nátrubku s nádobou. Upravená zvarová plocha na nátrubku sa nastaví a zafixuje voči nádobě s požadovanou zvarovou medzerou a polohou nátrubku. Táto sa vyplňuje zvarovým kovom elektrotroskovým zváraním s příslušné tvarovanými taviacimi sa hubicemi naraz alebo po viacerých častiach zvarových plňch.

Description

260181

Vynález sa týká spůsobu privárania ná-trubku k povrchu nádoby s válcovým, gulo-vým alebo eliptickým tvarom, ktorý má l'u-bovolnú priestorovú polohu voči ose a po-vrchu plášťa alebo dna nádoby.

Priváranie nátrubkov, najmá váčších prie-merov a hrúbok sa podl'a konštrukčnéhoprevedenla zvarového spoja, umiestnenianátrubkov a orientácle ich osi voči plášťůalebo dnu vykonává obvykle ručným elek-trickým oblúkovým zváraním, alebo mecha-nizovanými sposobmi zvárania pod tavivom,připadne v ochranných atmosférách. Ručnéoblúkové zváranie je okrem značné veíkejprácnosti podstatné ovplyvnené tiež 1'ud-ským faktorom, najmá pokial' ide o zabezpe-Čenie vysokej homogenity zvarového kovu,a tým je významné závislé od vysokej kva-lifikácie, skúseností a zodpovědnosti zúčast-něných zváračov. Pri tomto spůsobe sa ne-dajú vylúčiť chyby vo zvaroch, opravy kte-rých sú velmi náročné na technológiu, vý-robně kapacity, ako i na technická kontro-lu.

Mechanizované sposoby zvárania sú zvlášťnáročné z hradiska přesného riadenia a kon-troly zváracieho procesu a spravidla vyža-dujú vysokú technická úroveň a zložitosťzváracieho zariadenia, maximálnu přesnostzostavenia zváracích dielcov a sústavnú sú-stredenosť a pozornost obsluhy zariadeniapočas celého času zvárania.

Navýše pri týchto spůsoboch zvárania sazvlášť pre priestorovo zakřivené spoje vy-žaduje zložité a přesné obrobenia zvarovýchplůch nátrubku, čo zvyšuje nároky na obrá-bacie stroje, technologická přípravu výrobya kvalifikáciu pracovnikov. S ohřadom na mnohovrstvové zvarové spo-je, zvlášť váčších prierezov a zložitých tva-rov, odpovedajúcich prenikovým křivkámnátrubkov so zváranými časťami plášťa ale-bo dna, vzniká opať potenciálna možnost vý-skytu chýb, ktoré majú spravidla súvislývýskyt a ich odstraňovanie je obtiažne anáročné na prácnosť.

Uvedené nevýhody do značnej miery od-straňuje sposob privárania nátrubku k po-vrchu nádoby s válcovým, gulovým aleboeliptickým tvarom, ktorý má lubovofnú prie-storovú polohu voči osi a povrchu plášťaalebo dna nádoby podl'a vynálezu, kteréhopodstata je v tom, že zvarové plochy sú tvo-řené povrchom nádoby v mieste jeho prie-niku s telesom nátrubku a čeiom nátrubkuopracovaným do tvaru zhodného s povrchompriestorovéhoi prieniku nátrubku s nádobou,pričom takto upravená zvarová plocha ná-trubku sa ustaví a zafixuje voči nádobě spožadovanou zvarovou medzerou a polohounátrubku. Ďalej sa zvarová medzera vypl-ňuje zvarovým kovom elektrotroskovým zvá-raním s příslušné tvarovanými odtavovací-mi hubicami naraz alebo po viacerých čas-tiach, čím sa medzi povrchom nádoby a při-lehlým čelom nátrubku vytvoří zvarový spoj. Výhody uvedeného spůsobu privárania pó- dia vynálezu sú v tom, že umožňuje podstat-né zjednodušit tvary zvarových ploch ná-trubku, a tým znížiť výrobný čas a nákladyna ich mechanické obrábanie, a hlavně na-jde uplatnenie najma pri priváraní nátrub-kov, osi ktorých sú orientované pod obec-ným uhlom k povrchu a k osi válcovéhoplášťa alebo sférického dna, připadne ichčastí alebo segmentov. Proces elektrotros-kového privárania je velmi dobré kontro-lovatelný, zaručuje homogenitu a vysokáčistotu zvarového kovu, vylučuje vplyv l'ud-ského faktoru na kvalitu zvarového spojaa dává záruku maximálnej akosti v celomjeho objeme.

Na výkrese je na obr. 1 naznačený v řezepříklad prevedenia sposobu privárania ná-trubku podlá tohoto vynálezu a na obr. 2je axonometrický pohled s čiastočným re-zom.

Ako příklad sposobu privárania podlá vy-nálezu je vykonanie zvarového spoja nátrub-ku s válcovým plášťom tlakovej nádoby e-lektrotroskovým procesom s použitím tavia-cich sa hubíc. Zvarový spoj je po obvoderozdělený na štyri sekcie A, B, C, D. Spojsa vytvára medzi zvarovými plochami privá-ranej časti a nátrubku 3, ktoré sú ekvidiš-tantné, medzi vnútornými podložným krúž-kom 1, ktorý výhodné slúži tiež ako centro-vací prvok nátrubku a vodou chladenýmiformovacími príložkami 2 postupné přiklá-danými počas zvárania na vonkajší obvodspoja. Vhodným tvarom príložiek 2 sa vytvo-ří požadovaný tvar přechodu medzi nátrub-kem 3 a plášťom 4. Pre začiatok a ukonče-me zváracieho procesu pri zváraní jednotli-vých sekcií spoja slúžia štartovacie kokily 5a výběhové kokily 6, ktoré můžu byť opako-vané použitelné, ak sú chladené vodou, ale-bo nechladené použitelné jednorázovo. Po-stup zvárania je taký, že například v prvomporadí sa zvarí sekcia A a B s použitímdvoch súmerných a svojím tvarom odpove-dajúcich taviacich sa hubíc 7. Po· úpravěspodnej a hornej medzery medzi sekciamiA a B sa potom v druhom a v treťom po-radí zvaria sekcie C, v spodnej časti a D,v hornej časti obvodu spoja. Tým sa uzavriecelý obvod spoja, pričom poradie zváraniejednotlivých sekcií obvodu, připadne zvára-nie celého obvodu v jednotlivom slede jemožné meniť v závislosti od tvaru a rozme-rov zvarového spoja a účelného vykonaniamedzioperačných úprav.

Pre formovanie zvaru z vnútornej stranynátrubku možno okrem vnútorného podlož-ného krúžku 1, slúžiaceho ako centrovacíprvok, .použiť tiež formovacie podložky ce-listvé alebo delené s vhodným chladením,připadne formovacie hmoty, ktoré sú tvaro-vo stále a odolné proti účinku roztavenéhotaviva a kovu.

Pre formovanie vonkajšieho povrchu zva- ru sa popři popísaných vodou chladených formovacích príložkách 2 trvale použité!-

Claims (1)

1. 260181 S ných pre daný tvar a rozměry nátrubku dajúpoužit tiež tvarovo obdobné príložky z vhod-né] tepelne], chemicky a tvarovo odolné]látky, alebo ich kombinácia. Pre zváraniesa dajú použit štandartné elektrotroskovézvéracie stroje ako a] zdroje prúdu. Volba zváracích přídavných materiálov a 8 tepelného režimu zvárania, ako a] tepelnéspracovanie zvarových spojov, alebo výrob-ku, sa riadi obecnými zásadami technologieelektrotroskového zvárania s prihliadnutímna typy a značky použitých konštrukčnýchmateriálov, rozměry, tvary a požadovanévlastnosti zvarového spoja. PREDMKT Spósob privárania nátrubku k povrchunádoby s válcovým, gulovým alebo eliptic-kým tvarom, ktorý má l'ubovol'nú priestoro-vú polohu voči ose a povrchu plášťa alebodna nádoby, vyznačujúci sa tým, že zvarovéplochy sú tvořené povrchom nádoby v mies-te jeho prieniku s telesom nátrubku a čelomnátrubku opracovaným do tvaru zhodnéhos povrchom priestorového prieniku nátrub- ynAlezu ku s nádobou, pričom upravená zvarová plo-cha na nátrubku sa nastaví a zafixuje vočinádobě s požadovanou zvarovou medzeroua polohou nátrubku a clalej sa zvarová me-dzera vyplňuje zvarovým kovom elektro-troskovým zváraním s příslušné tvarovanýmitaviaciami sa hubicami naraz alebo po via-cerých častiach zvarových plóch. 1 list výkresov