CS259962B1 - Rám podvozku kolejového vozidla - Google Patents

Rám podvozku kolejového vozidla Download PDF

Info

Publication number
CS259962B1
CS259962B1 CS8610177A CS1017786A CS259962B1 CS 259962 B1 CS259962 B1 CS 259962B1 CS 8610177 A CS8610177 A CS 8610177A CS 1017786 A CS1017786 A CS 1017786A CS 259962 B1 CS259962 B1 CS 259962B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cross
webs
flanges
chassis frame
box
Prior art date
Application number
CS8610177A
Other languages
English (en)
Other versions
CS1017786A1 (en
Inventor
Zdenek Maruna
Vilem Hoffmann
Original Assignee
Zdenek Maruna
Vilem Hoffmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Maruna, Vilem Hoffmann filed Critical Zdenek Maruna
Priority to CS8610177A priority Critical patent/CS259962B1/cs
Publication of CS1017786A1 publication Critical patent/CS1017786A1/cs
Publication of CS259962B1 publication Critical patent/CS259962B1/cs

Links

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Rám podvozku pro osobní, motorové a elektrické kolejové vozy, v provedení bez kolébky, kde ve druhém stupni svislého vypružení je bud kovová pružina flexi-coil nebo pryžina vzduchová. Sestává z podélníků skříňového průřezu, ve střední části ponížených a z příčníků skříňového průřezu.

Description

Vynález ae týká rámu podvozku kolejového vozidla, sestávajícího z podélníků skříňového průřezu, ve střední části ponížených a z příčníku skříňového průřezu. Takové rámy podvozků se nejčastěji užívají u osobních, motorových a elektrických vozů, u nichž podvozky jsou v provedení bez kolébky a v druhém stupni svislého vypružení mají buá kovovou pružinu flexi-coil, nebo pružinu vzduchovou.
Dosud známá řešení rámů podvozků užívajících u podélníků i příčníků skříňových průřezů mají tyto průřezy sestaveny z pásnic a stojin ve vzájemně kolmých polohách a se stojinami umístěnými v těsné blízkosti okraje pásnic, nebot při takovéto vzájemné disposici mají průřezy nejvyšší hodnoty modulu odporu v ohybu· a na technologii svařování nejsou kladeny mimořádné požadavky. Umístění stojin v těsné blízkosti okraje pásnic se dosud užívá i u podélníků, jejichž střední část je ponížené, tj. i v jejich esovitě tvarované části.
U dosud známých řešení rámů podvozků je dále obvyklé, že podélníky i příčníky se vyrábějí jako samostatné nosníky a při jejich spojování se spojovací svary po celém spojovaném obvodu příčníku svařují najednou.
Nevýhodou dosud známých řešení je zejména nerovnoměrné rozdělení tahového a tlakového napětí od svislého ohybu po průřezu pásnic podélníků v místě jejich esovitého tvarová· ní, neboK ve vláknech vzdálenějších od stojin jsou pásnice od napětí odlehčeny, zatím co v těsné blízkosti stojin jsou pásnice přetěžovány» Důsledkem nerovnoměrného rozdělení napětí je buá nutnost jejich předimenzování zvětšováním jejich tloušťky, nebo potřeba vytvoření další opory pásnice, např. formou dosazení třetí stojiny doprostřed průřezu.
Oboje vede k nárůstu hmotnosti podélníku.
U příčníku se jeho horní plocha využívá k uložení pružin, nouzových opěr, podélných a příčných narážek, tlumičů a dalších, takže rostou požadavky na šířku horní pásnice příčníku. Jestliže příčník je obdélníkového průřezu, stejnou šířku má i jeho dolní pásnice, takže jsou prostorově stísněny díly nacházející se v této Oblasti. To má za následek jednak nárůst hmotnosti dolní pásnice, jednak u některých koncepcí podvozku i zvětšení rozvoru a jemu odpovídající zvětšení hmotnosti dalších nosných částí podvozku·
Nevýhodou dosud známých řešení je i stávající způsob svařování podélníků a příčníků po celém spojovaném obvodu najednou, nebot plochy svarů otočené dovnitř skříňových průřezů nejsou přístupné ani pro svařování a opracování povrchu ani ke kontrole kvality, např. rentgenem.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny rámem podvozku kolejového vozidla podle vynálezu, jehož podstatou je, že podélník je v esovitě tvarované části takového profilu, u něhož stojiny jsou od okraje pásnic odsazeny o míru x, jejíž velikost je nejméně jedna desetina šířky y pásnic^a příčník prizma tického tvaru je lichoběžníkového profilu, u něhož stojiny jsou vzhledem ke svislé rovině skloněny pod úhlem , jehož velikost je nejvýše 10°. Stojiny příční- . ku se skládají ze středního dílu a koncového dílu, který kryje vnitřní plochy svarů, spojujících pásnice podélníku s pásnicemi příčníku·
K výhodám rámu podvozku kolejového vozidla podle vynálezu patří zejména možnost úsporného dimenzování průřezu podélníků rámu podvozku, resp. vytvoření převislých částí pásnic jako dílů stálé pevnosti, dále možnost minimalizace rozměrů příčníku v oblasti dolní pásnice, aniž by to bylo na úkor prostorových disposic v oblasti horní pásnice, zejména lze s výhodou použít zařízení pro přenos podélných sil mezi podvozkem a skříní kolejového vozidla podle čs. AO č.
253685 a konečně možnost vytvořit plně nosný svarový spoj mezi pásnicemi podélníků a příčníku, které se tudíž v důsledku tohoto kritického místa nemusí předimenzovávat.
K výhodám lichoběžníkového průřezu příčníku oproti obdélníkovému průřezu se stejně širokou spodní pšenicí patří jednak zvýšení modulu odporu v krutu příčníku, jednak, při svislém zatěžování horní pásnice příčníku, rozpírací funkce tlačených šikmých stojin, která má za následek napínání horní pásnice příčníku v podélném směru}a tím snižování jejího průhybu.
Na připojeném výkrese jě znázorněn příklad provedení rámu podvozku kolejového vozidla podle vynálezu,kde na obr.l je znázorněn podélný řez rámem podvozku, vedený rovinou A-A z obr. 2. Na obr· 2 je nakreslen půdorys rámu podvozku, přičemž pohled je veden směrem S z obr. 1. Obr. 3 představuje řez podélníkem rámu podvozku, vedený rovinou B - B z obr.2·
Podélník 1 má skříňový profil sestavený z pásniCv4 a stojin 3, přičemž stojiny 3 jsou v esovitě tvarované části 2 od. okraje pásnice i odsazeny o míru x, jejíž velikost je nejméně jedna desetin,» šířky y pásnice 4.·
Příčník 2 prismatického tvaru má lichoběžníkový profil sestavený z pásnic 10 a stojin 6, přičemž stojiny 6 jsou vzhledem ke svislé rovině skloněny pod úhlea ojt » jehož velikost je nejméně 10°,
Stojiny 6 příčníku 2 jsou vytvořeny z jednoho nebo dvou koncových dílů 8 a ze středního dílu 2· Koncové díly 8 mají takovou velikost, že kryjí vnitřní plochy svarů 9 spojujících pásnice 4 podélníků 1 s pásnicemi 10 příčníku 2·
Rám podvozku kolejového vozidla podle vynálezu má takovou funkci, že β podélníků 1 skříňového průřezu následkem vzájemně přiblížené polohy stojin 3 má pásnice 4 v esovitě tvarované části 2 optimálně rozloženy průběh tahového a tlakového napětí od svislého ohybu. Nejvýšší hodnoty napětí jsou v těsné blízkosti 3tojin J, odlehčené části průřezu pásnice
4. jsou však nejen mezi stojinami 3, kde již odlehčení není
- 4.tak výrazné, ale i na okrajích pásnice 4, tedy vně stojin Průběh napětí po průřezu pásnic podélníků je značně rovnoměrnější. Nevznikají vysoké špičky napětí, vyžadující předimenzování celé pásnice. Stojiny je možno s výhodou umístit do takové vzájemné vzdálenosti, při které odlehčení napětí na převislém okraji pásnic 4 od svislého ohybu v součtu β napětím od příčného ohybu dává konstantní průběh, a tedy nejvýhodnější využití materiálu.
U příčníku 2 je následkem šikmé polohy stojin 6 výrazně rozdílná šířka pásnic 10, takže horní plocha příčníku může být dostatečně široká pro umístění všech uzlů, zatím co dolní plocha je úzkája tím prostorově úsporná.
Rozdělení stojiny 6 příčníku 2 na střední díl 2 a koncový díl 8 umožňuje provést svary pásnice 4 podélníků 1 s pásnicemi 10 příčníku 2 před dosazením koncových dílů 8. Pak jsou vnitřní plochy těchto svarů přístupné k podložení svaru, jeho opracování , např. broušení a ke kontrole kvality svaru , např. rentgenem.

Claims (1)

  1. Rám podvozku kolejového vozidla^sestává jící z podélníků skříňového průřezu, ve střední části ponížených, a z příčníku skříňového průřezu, vyznačený tím, že v esovitě tvarované části (2) podélníků (1) jsou stojiny (3) od okraje pásnic (4) odsazeny o míru (x), jejíž velikost je nejméně jedna desetina šířky (y) pásnic (4); a příčník (5) prizmatického tvaru je lichoběžníkového profilu, u něhož stojiny C6) jeou vzhledem ke svislé rovině skloněny pod úhlem ), jehož velikost je nejméně 10°, přičemž stojiny C6) se skládají ze středního dílu (7) a koncového dílu (8), který kryje vnitřní plochy svarů (9), spojujících pásnice (4) podélníků (1) s pásnicemi ( 10) příčníku (5)·
CS8610177A 1986-12-29 1986-12-29 Rám podvozku kolejového vozidla CS259962B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8610177A CS259962B1 (cs) 1986-12-29 1986-12-29 Rám podvozku kolejového vozidla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8610177A CS259962B1 (cs) 1986-12-29 1986-12-29 Rám podvozku kolejového vozidla

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1017786A1 CS1017786A1 (en) 1988-03-15
CS259962B1 true CS259962B1 (cs) 1988-11-15

Family

ID=5448236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8610177A CS259962B1 (cs) 1986-12-29 1986-12-29 Rám podvozku kolejového vozidla

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259962B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1017786A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6585286B2 (en) Vehicle suspension
US4966082A (en) Construction and a manufacturing method of underframe for a rolling stock
US4453740A (en) Axle carrier for motor vehicles
US4093253A (en) Chassis frame for motor vehicles
US5085152A (en) Well car crossbearer side connection
US5243920A (en) Brace connection for frame braced truck
US2747887A (en) Box frame bulkhead
US9096273B2 (en) Apparatus for reinforcing a supporting subframe
US4645258A (en) Underframe construction for railway vehicle
US4953891A (en) Connecting structure for connecting a spring axle suspension to a vehicle chassis
US12286140B2 (en) Railcar for transport of steel coils with removable bi-level roof
US7070177B2 (en) Sandwich design of four bag suspension for bus and coach rear drive axles
KR900015997A (ko) 철도차량의 차체 및 차체 제작방법
KR970006030A (ko) 철도차량의 사이드구조체
CS259962B1 (cs) Rám podvozku kolejového vozidla
EP0564423A1 (en) A railway bogie frame
CA2178979C (en) Frame brace truck center clamp
US5971460A (en) Stress-bearing structure of a motor-vehicle body made with hollow-section beams
EP3409559B1 (en) End underframe for a railway vehicle made out of cold rolled austenitic stainless steel and corresponding production method
AT408644B (de) Untergestell für ein schienenfahrzeug
KR830000306Y1 (ko) 철도차량용 충돌기둥 장치
JPH03112766A (ja) 鉄道車両用ボギー
CS264129B2 (en) Lattice chassis
CN219487576U (zh) 前轮罩总成及车辆
US2815723A (en) Reinforced bottom structure for railway cars and similar vehicles