CS259678B1 - Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích - Google Patents
Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích Download PDFInfo
- Publication number
- CS259678B1 CS259678B1 CS86605A CS60586A CS259678B1 CS 259678 B1 CS259678 B1 CS 259678B1 CS 86605 A CS86605 A CS 86605A CS 60586 A CS60586 A CS 60586A CS 259678 B1 CS259678 B1 CS 259678B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filler
- value
- composites
- reinforcement
- binder
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 9
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 7
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001425800 Pipa Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001054 cortical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- -1 methyl ethyl Chemical group 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Způsob úpravy plniv, respektive výztuží,
v kompozitech spočívá v tom, že se
upraví hodnota pH povrchu plniva respektive
výztuže na hodnotu v rozmezí * 2 pH
kolem hodnoty pil pojivá kysele nebo zásaditě
reagujícími látkamu v tekutém nebo
plynném sta^u», popřípadě látkami regulujícími
zároveň vytvrzování pojivá.
Description
.Vynález se týká způsobu úpravy plniv»respektive výztuží^ v kompozitech. ·
Dosud není věnována v běžných případech chemická kompatibilitě plniv s, pojivém v kompozitech zvláštní pozornost. V případě spojení nekompatibilních složek se tyto složky vzájemně narušují čímž trpí. zejména jejich vzájemná.adheze. Pouze pokud jde o pojivá, byla již od čtyřicátých let sledována otázka reakce kyselých složek nojiva s alkáliemi jako funkce měrného povrchu pojivá a výsledných mechanických vlastností utvrdlýoh pojivových směsí. V tomto směnu bylo vyvinuto'a patentováno mnoho maltovino vých pojiv, z nichž některá se použila pro speciální, případy sta vební praxe. Například jsou známá pojivá umožňující' vysokých pev ností, jejichž nevýhodou je však značná křehkost výsledného konstrukčního. materiálu. Tyto principy byly využity i pro laboratorní hodnocení tzv. kyselých hydraulických přísad při výrobě pojiv.
Jelikož adheze povrchu plniv. resp. výztuž^ nebyla systerna• * ticky prozkoumána, vycházelo se při posuzování vhodnosti, či nevhodnosti těchto součástí jen z hlediska morfoloyického a granulome trickéhofa vyskytovaly se proto výsledky mnohdy značně odchylné od empirických zkušeností. Plniva a v omezená míře i výztuže se pouze vybírají, tak, aby adheze s pojivém byla pokud možno dobrá. Chemické a fyzikální vlastnosti plniv, respektive vý ztuží ve vztahu k vlastnostem pojiv, nebyly však zatím soustavněji kontrolovány, respektive upravovány. V náročných případech, například u skelných laminátů, se nejvýš používá aprotací, která jsou poměrně nákladná.
Uvedené nedo statky od stranu jo znů^ob úoravy plniv* rospokti vo v.ýztu ží, v komnozitech, jehož.· podstata. °načívá v tom, žo ?e ho do o to ρ'τ nov rohu plniva, re šnektive výztuže upraví na hodnotu v rozmezí - 2 nV kolem hodnoty pU pojivo kysele noho zasadíte reagujícími látkami v tekutém noho plynném stavu, popřípadě lát kami regulujícími zároveň vytvrzování pojivá. Tak například kamenivo z kyselé strusky se před nřidáním do betonové směsi, respektive malty, skrání zásaditou látkou, například roztokem hydro xidu draselného-nebo sodného. Obdobně vápencové plnivo ^o polvesterového plnstbutonu se nejprve zneutralizu. je, například roztokem kyseliny ětavolové.
Hy^roxi^ draselný i sodný tmelu, a tím zároveň přispívají r. kamenivem, i k .dosažení vyšší.
stimulují hydrataei cementového k rychlejšímu růst··! jeho adhezej adheze konečné. Kyselina stavělo vá po proběhnutí, reakce dále nerozkládá vápencové plnivo, nebot vytváří nerozpustnou vápenatou sůl.
úprava povrchové hodnoty pH plniva, respektive výztuže, se obvykle provádí jejich .skrápěním pří slušným roztokom v zásobníku před jejich zpracováním do směsi. Tutéž úpravu lze provést v některých případech průchodem vlhkého plynu, například kyslič niku siřičitého, čpavku a podobně. Zpravidla zcela postačuje, aby změněné pH povrchu plniva respektive vyztuž^ vydrželo do okamžik1, kdy bylo dosaženo dostatečného vytvrzení pojivo.
Výhodou způsobu půťJLe vynálezu je zlepšení, užitných vlastností. kompozita, zejména, jeho pevností, houževnatosti, nepropustnosti, životnosti aj., a to nenákladnou cestou. To umožňuje například účelné využití kyselých strusek, které da^wd byly neužitečným odpadem, v betonovém .stavitelství, anebo použití snadno dosažitelného jemného vápencového' plniva do polyesterového nia st betonu, bez nebezpečí, že dojde -ke zmýdelňování. polyesterové .pryskyřice alkalicky reagujícím vápencem.
Přiklad 1 2
Byla vyrobena tělíska - válečky o průřezové ploše 400 mru o výšce 20 mm.ze směsi kyselé ocelárenšké strusky Kladno s obsahem 56 Ú- ViO9 a o zrnění 0,1 až 2,0 mm ve směsi, s, portlandský:
cementem třídy 325 v poměru 3:1. a vortním součinitelem 0,5· Struska byla 1/2 hodiny před zhotovením--tělísek neutralizována 5% roztokem louhu sodného, po 10 minutách promyta čistou vodo* a vysušena. Srovnávací tělíska byla zhotovena ze stružky původní. Tělíska byla vyrobena, zhutněna a uložena podle ČSN 72 2121 a po 3 dnech byla zjištěna pevnost v příčném tahu. Byly získány tyto hodnoty pevností:
pro tělíska se ntruskou upravenou 5^ NaOH 3,50 MPa pro tělíska se etruskou původní . 3,01 PÍPa průměrnými hodnotami z 5 zkoušek. Zvýšeni oevncti danou, úpravou plniva činí tedy zde 16,3 ř.
Příklad 2
Byl připraven polyesterový pla-stbeton z vápencového plniva /kameniva/ o zrnitosti 0,8 až 1,2 mm a polyesterové pryskyřice Polyester 141 se zvýšenou odolností proti vodě smíšených v hmotnostním poměru 3:1. K vytvrzení polyesterové pryskyřice bylo použito 3 .0 hmot. katalyzátoru (peroxidový roztok 40 % hmot. methyle thylke tonu v dibutylftalátu) a 0,65 ř hmot. urychlovače (roztok 10 ď hmot. kobaltnaftenátu v toluenu). Pro úpravu konzistence směsi bylo přidáno ještě 7,5 # hmot. toluenu,vztaženo na hmotnost pryskyřice. Účelem této volby složení bylo dosáhnout pozvolného vytvrzení plastbetonu při následujícím uložení těles ve vodě. Vápencové plnivo pro směs B bylo upraveno dvojím prolitím 20 % roztokem kyseliny štavelové a následujícím vysušením při pokojové teplotě, srovnávací směs. A byla připravena z plniva neupraveného. Z obou směsí byly zhotoveny krychle o hraně 40 mm a ve stáří. 3 dnů odzkoušeny na štěpnou pevnost (pevnost v příčném tahu) a na pevnost v tlaku. Další krychle z těchto sérií byly v den pevnostních zkoušek uloženy do vodní lázně 20 °C teplé a ponechány v ní po dobu 18 dnů, načež byly rovněž podrobeny pevnostním zkouškám. Zatímco v důslortku dotvrzován?' pla.-tbctonu během vodního uležení se štěpná pevnost krychlí série. B z plastbetonu s upraveným plnivem zvýšila o 80,5 0, vzrostla štěpná pevnost krychlí srovnávací série A pouze o 33,3 Zisk pevnosti plynoucí z chemické úpravy plniva způsobený omezením zmýdelňování polyesterové pryskyřice ná styčných plochách plniva s pojivém tedy činí 35,4 /· Rovněž ,1 • I
υ. tlakových pevností, které jsou. méně citlivé na adhezi mezi· plnivem o pojivém, byl zaznamenán určitý zisk. Zatímco tlakové pevnost -krychlí. pXrie.B vzrostla po vodním uložení o 29,4 ku zvýšila se tlaková pevnost krychlí srovnávací série A pouze. o'23,7 takže zmíněný zisk v případě tlakových pevností činí. 4,6 %. Příznivý vliv chemické úpravy vápencového plniva se projevil i ve zvýšení degradační odolnosti polyesterového plastbe-J tonu proti působení vody. Degradační odolnost byla posuzována nodle nasákavosti, která v případě plastbetonu B s chemicky ^.praveným plnivem dosáhla po 18 dnech vodního uložení hodnoty 8,3 %· hmotnostně, zatímco u srovnávacího plastbetonu A hodnoty 9,2 % hmotnostně, tedy o 0,83 % více.
Claims (3)
- t. Způsob úpravy plniv, respektive výztuž} v kompozitech, vyznačený tím, že se upraví hodnota pil povrchu plniva, respektive ’ výztuže, na hodnotu v rozmezí. -2 pH kolem hodnoty pil pojívá kysele nebo zásaditě reagujícími látkami v tekutém nebo plynném stavu! nebo látkami regulujícími zároveň vytvrzování pojivá.o
- 2. Způsob podle bodu }., vyznačený tím, že se· kamenivo z kyselé strusky skrápí před přidáním do cementového betonu, respektive malty zásaditou látkou, například roztokem hydroxidu draselného nebo sodného.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se vápencové plnivo do polyesterového plastbetonu nejprve zneutralizu. je, například roztokem kyseliny šťavelové.·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS86605A CS259678B1 (cs) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS86605A CS259678B1 (cs) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS60586A1 CS60586A1 (en) | 1988-03-15 |
CS259678B1 true CS259678B1 (cs) | 1988-10-14 |
Family
ID=5338441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS86605A CS259678B1 (cs) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259678B1 (cs) |
-
1986
- 1986-01-28 CS CS86605A patent/CS259678B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS60586A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2002302913B2 (en) | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products | |
KR940010093B1 (ko) | 콘크리이트 첨가 혼합제 기구 및 그의 사용 방법 | |
EP0220073B1 (en) | Cementitious compositions and products | |
US5690729A (en) | Cement mixtures with alkali-intolerant matter and method | |
US10173926B2 (en) | Calcium sulfo aluminate cement with polymer | |
AU2002302913A1 (en) | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products | |
JPH04251711A (ja) | コンクリートの性質を改質する方法 | |
Koohestani et al. | Influence of polymer powder on properties of cemented paste backfill | |
KR20180003116A (ko) | 활성슬러지를 이용한 콘크리트 제조방법 | |
CS259678B1 (cs) | Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích | |
CN111099850A (zh) | 一种混凝土余废料处理工艺 | |
RU2447040C2 (ru) | Состав для изготовления композитного пенополистиролбетона и способ его получения | |
JPH11246257A (ja) | 植物繊維セメント成形体及びその製造方法 | |
Khosravi et al. | Evaluation of self-healing in reactive powder concrete with urea–formaldehyde/epoxy microcapsules | |
RU2436750C1 (ru) | Способ получения особо тяжелого радиационно-защитного высокопрочного бетона | |
Popovics | Polymer-cement concretes for field construction | |
RU2266877C1 (ru) | Строительная смесь и способ ее приготовления | |
Alameer et al. | Investigating the effect of polypropylene fibre on mortar mechanical properties with the aid of microwave curing | |
JPH10279342A (ja) | コンクリート組成物 | |
US20250059089A1 (en) | Methods for carbon-capture within biochar | |
JP4220781B6 (ja) | セメント質の製造物のための低密度ケイ酸カルシウム水和物強度加速剤添加物 | |
Rahman | Combined recycled waste glass and hemp as aggregate replacement in geopolymer concrete | |
Sha et al. | Enhancing Concrete Durability and Sustainability: Exploring the Potential of Metakaolin for Self-Healing Concrete. | |
Sunujaya et al. | Effect of pH Variations in Water Immersion on Concrete Compressive and Tensile Strength | |
CN113060988A (zh) | 一种绿色建筑施工用混凝土生产方法 |