CS259678B1 - Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích - Google Patents

Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích Download PDF

Info

Publication number
CS259678B1
CS259678B1 CS86605A CS60586A CS259678B1 CS 259678 B1 CS259678 B1 CS 259678B1 CS 86605 A CS86605 A CS 86605A CS 60586 A CS60586 A CS 60586A CS 259678 B1 CS259678 B1 CS 259678B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filler
value
composites
reinforcement
binder
Prior art date
Application number
CS86605A
Other languages
English (en)
Other versions
CS60586A1 (en
Inventor
Vladimir Weiss
Roman Fronek
Original Assignee
Vladimir Weiss
Roman Fronek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Weiss, Roman Fronek filed Critical Vladimir Weiss
Priority to CS86605A priority Critical patent/CS259678B1/cs
Publication of CS60586A1 publication Critical patent/CS60586A1/cs
Publication of CS259678B1 publication Critical patent/CS259678B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozitech spočívá v tom, že se upraví hodnota pH povrchu plniva respektive výztuže na hodnotu v rozmezí * 2 pH kolem hodnoty pil pojivá kysele nebo zásaditě reagujícími látkamu v tekutém nebo plynném sta^u», popřípadě látkami regulujícími zároveň vytvrzování pojivá.

Description

.Vynález se týká způsobu úpravy plniv»respektive výztuží^ v kompozitech. ·
Dosud není věnována v běžných případech chemická kompatibilitě plniv s, pojivém v kompozitech zvláštní pozornost. V případě spojení nekompatibilních složek se tyto složky vzájemně narušují čímž trpí. zejména jejich vzájemná.adheze. Pouze pokud jde o pojivá, byla již od čtyřicátých let sledována otázka reakce kyselých složek nojiva s alkáliemi jako funkce měrného povrchu pojivá a výsledných mechanických vlastností utvrdlýoh pojivových směsí. V tomto směnu bylo vyvinuto'a patentováno mnoho maltovino vých pojiv, z nichž některá se použila pro speciální, případy sta vební praxe. Například jsou známá pojivá umožňující' vysokých pev ností, jejichž nevýhodou je však značná křehkost výsledného konstrukčního. materiálu. Tyto principy byly využity i pro laboratorní hodnocení tzv. kyselých hydraulických přísad při výrobě pojiv.
Jelikož adheze povrchu plniv. resp. výztuž^ nebyla systerna• * ticky prozkoumána, vycházelo se při posuzování vhodnosti, či nevhodnosti těchto součástí jen z hlediska morfoloyického a granulome trickéhofa vyskytovaly se proto výsledky mnohdy značně odchylné od empirických zkušeností. Plniva a v omezená míře i výztuže se pouze vybírají, tak, aby adheze s pojivém byla pokud možno dobrá. Chemické a fyzikální vlastnosti plniv, respektive vý ztuží ve vztahu k vlastnostem pojiv, nebyly však zatím soustavněji kontrolovány, respektive upravovány. V náročných případech, například u skelných laminátů, se nejvýš používá aprotací, která jsou poměrně nákladná.
Uvedené nedo statky od stranu jo znů^ob úoravy plniv* rospokti vo v.ýztu ží, v komnozitech, jehož.· podstata. °načívá v tom, žo ?e ho do o to ρ'τ nov rohu plniva, re šnektive výztuže upraví na hodnotu v rozmezí - 2 nV kolem hodnoty pU pojivo kysele noho zasadíte reagujícími látkami v tekutém noho plynném stavu, popřípadě lát kami regulujícími zároveň vytvrzování pojivá. Tak například kamenivo z kyselé strusky se před nřidáním do betonové směsi, respektive malty, skrání zásaditou látkou, například roztokem hydro xidu draselného-nebo sodného. Obdobně vápencové plnivo ^o polvesterového plnstbutonu se nejprve zneutralizu. je, například roztokem kyseliny ětavolové.
Hy^roxi^ draselný i sodný tmelu, a tím zároveň přispívají r. kamenivem, i k .dosažení vyšší.
stimulují hydrataei cementového k rychlejšímu růst··! jeho adhezej adheze konečné. Kyselina stavělo vá po proběhnutí, reakce dále nerozkládá vápencové plnivo, nebot vytváří nerozpustnou vápenatou sůl.
úprava povrchové hodnoty pH plniva, respektive výztuže, se obvykle provádí jejich .skrápěním pří slušným roztokom v zásobníku před jejich zpracováním do směsi. Tutéž úpravu lze provést v některých případech průchodem vlhkého plynu, například kyslič niku siřičitého, čpavku a podobně. Zpravidla zcela postačuje, aby změněné pH povrchu plniva respektive vyztuž^ vydrželo do okamžik1, kdy bylo dosaženo dostatečného vytvrzení pojivo.
Výhodou způsobu půťJLe vynálezu je zlepšení, užitných vlastností. kompozita, zejména, jeho pevností, houževnatosti, nepropustnosti, životnosti aj., a to nenákladnou cestou. To umožňuje například účelné využití kyselých strusek, které da^wd byly neužitečným odpadem, v betonovém .stavitelství, anebo použití snadno dosažitelného jemného vápencového' plniva do polyesterového nia st betonu, bez nebezpečí, že dojde -ke zmýdelňování. polyesterové .pryskyřice alkalicky reagujícím vápencem.
Přiklad 1 2
Byla vyrobena tělíska - válečky o průřezové ploše 400 mru o výšce 20 mm.ze směsi kyselé ocelárenšké strusky Kladno s obsahem 56 Ú- ViO9 a o zrnění 0,1 až 2,0 mm ve směsi, s, portlandský:
cementem třídy 325 v poměru 3:1. a vortním součinitelem 0,5· Struska byla 1/2 hodiny před zhotovením--tělísek neutralizována 5% roztokem louhu sodného, po 10 minutách promyta čistou vodo* a vysušena. Srovnávací tělíska byla zhotovena ze stružky původní. Tělíska byla vyrobena, zhutněna a uložena podle ČSN 72 2121 a po 3 dnech byla zjištěna pevnost v příčném tahu. Byly získány tyto hodnoty pevností:
pro tělíska se ntruskou upravenou 5^ NaOH 3,50 MPa pro tělíska se etruskou původní . 3,01 PÍPa průměrnými hodnotami z 5 zkoušek. Zvýšeni oevncti danou, úpravou plniva činí tedy zde 16,3 ř.
Příklad 2
Byl připraven polyesterový pla-stbeton z vápencového plniva /kameniva/ o zrnitosti 0,8 až 1,2 mm a polyesterové pryskyřice Polyester 141 se zvýšenou odolností proti vodě smíšených v hmotnostním poměru 3:1. K vytvrzení polyesterové pryskyřice bylo použito 3 .0 hmot. katalyzátoru (peroxidový roztok 40 % hmot. methyle thylke tonu v dibutylftalátu) a 0,65 ř hmot. urychlovače (roztok 10 ď hmot. kobaltnaftenátu v toluenu). Pro úpravu konzistence směsi bylo přidáno ještě 7,5 # hmot. toluenu,vztaženo na hmotnost pryskyřice. Účelem této volby složení bylo dosáhnout pozvolného vytvrzení plastbetonu při následujícím uložení těles ve vodě. Vápencové plnivo pro směs B bylo upraveno dvojím prolitím 20 % roztokem kyseliny štavelové a následujícím vysušením při pokojové teplotě, srovnávací směs. A byla připravena z plniva neupraveného. Z obou směsí byly zhotoveny krychle o hraně 40 mm a ve stáří. 3 dnů odzkoušeny na štěpnou pevnost (pevnost v příčném tahu) a na pevnost v tlaku. Další krychle z těchto sérií byly v den pevnostních zkoušek uloženy do vodní lázně 20 °C teplé a ponechány v ní po dobu 18 dnů, načež byly rovněž podrobeny pevnostním zkouškám. Zatímco v důslortku dotvrzován?' pla.-tbctonu během vodního uležení se štěpná pevnost krychlí série. B z plastbetonu s upraveným plnivem zvýšila o 80,5 0, vzrostla štěpná pevnost krychlí srovnávací série A pouze o 33,3 Zisk pevnosti plynoucí z chemické úpravy plniva způsobený omezením zmýdelňování polyesterové pryskyřice ná styčných plochách plniva s pojivém tedy činí 35,4 /· Rovněž ,1 • I
υ. tlakových pevností, které jsou. méně citlivé na adhezi mezi· plnivem o pojivém, byl zaznamenán určitý zisk. Zatímco tlakové pevnost -krychlí. pXrie.B vzrostla po vodním uložení o 29,4 ku zvýšila se tlaková pevnost krychlí srovnávací série A pouze. o'23,7 takže zmíněný zisk v případě tlakových pevností činí. 4,6 %. Příznivý vliv chemické úpravy vápencového plniva se projevil i ve zvýšení degradační odolnosti polyesterového plastbe-J tonu proti působení vody. Degradační odolnost byla posuzována nodle nasákavosti, která v případě plastbetonu B s chemicky ^.praveným plnivem dosáhla po 18 dnech vodního uložení hodnoty 8,3 %· hmotnostně, zatímco u srovnávacího plastbetonu A hodnoty 9,2 % hmotnostně, tedy o 0,83 % více.

Claims (3)

  1. t. Způsob úpravy plniv, respektive výztuž} v kompozitech, vyznačený tím, že se upraví hodnota pil povrchu plniva, respektive ’ výztuže, na hodnotu v rozmezí. -2 pH kolem hodnoty pil pojívá kysele nebo zásaditě reagujícími látkami v tekutém nebo plynném stavu! nebo látkami regulujícími zároveň vytvrzování pojivá.
    o
  2. 2. Způsob podle bodu }., vyznačený tím, že se· kamenivo z kyselé strusky skrápí před přidáním do cementového betonu, respektive malty zásaditou látkou, například roztokem hydroxidu draselného nebo sodného.
  3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se vápencové plnivo do polyesterového plastbetonu nejprve zneutralizu. je, například roztokem kyseliny šťavelové.·
CS86605A 1986-01-28 1986-01-28 Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích CS259678B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86605A CS259678B1 (cs) 1986-01-28 1986-01-28 Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86605A CS259678B1 (cs) 1986-01-28 1986-01-28 Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS60586A1 CS60586A1 (en) 1988-03-15
CS259678B1 true CS259678B1 (cs) 1988-10-14

Family

ID=5338441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86605A CS259678B1 (cs) 1986-01-28 1986-01-28 Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259678B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS60586A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002302913B2 (en) Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products
KR940010093B1 (ko) 콘크리이트 첨가 혼합제 기구 및 그의 사용 방법
EP0220073B1 (en) Cementitious compositions and products
US5690729A (en) Cement mixtures with alkali-intolerant matter and method
US10173926B2 (en) Calcium sulfo aluminate cement with polymer
AU2002302913A1 (en) Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products
JPH04251711A (ja) コンクリートの性質を改質する方法
Koohestani et al. Influence of polymer powder on properties of cemented paste backfill
KR20180003116A (ko) 활성슬러지를 이용한 콘크리트 제조방법
CS259678B1 (cs) Způsob úpravy plniv, respektive výztuží, v kompozicích
CN111099850A (zh) 一种混凝土余废料处理工艺
RU2447040C2 (ru) Состав для изготовления композитного пенополистиролбетона и способ его получения
JPH11246257A (ja) 植物繊維セメント成形体及びその製造方法
Khosravi et al. Evaluation of self-healing in reactive powder concrete with urea–formaldehyde/epoxy microcapsules
RU2436750C1 (ru) Способ получения особо тяжелого радиационно-защитного высокопрочного бетона
Popovics Polymer-cement concretes for field construction
RU2266877C1 (ru) Строительная смесь и способ ее приготовления
Alameer et al. Investigating the effect of polypropylene fibre on mortar mechanical properties with the aid of microwave curing
JPH10279342A (ja) コンクリート組成物
US20250059089A1 (en) Methods for carbon-capture within biochar
JP4220781B6 (ja) セメント質の製造物のための低密度ケイ酸カルシウム水和物強度加速剤添加物
Rahman Combined recycled waste glass and hemp as aggregate replacement in geopolymer concrete
Sha et al. Enhancing Concrete Durability and Sustainability: Exploring the Potential of Metakaolin for Self-Healing Concrete.
Sunujaya et al. Effect of pH Variations in Water Immersion on Concrete Compressive and Tensile Strength
CN113060988A (zh) 一种绿色建筑施工用混凝土生产方法