CS259580B1 - A method of refining polypropylene conjugated fibers - Google Patents
A method of refining polypropylene conjugated fibers Download PDFInfo
- Publication number
- CS259580B1 CS259580B1 CS869950A CS995086A CS259580B1 CS 259580 B1 CS259580 B1 CS 259580B1 CS 869950 A CS869950 A CS 869950A CS 995086 A CS995086 A CS 995086A CS 259580 B1 CS259580 B1 CS 259580B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- conjugated fibers
- polypropylene
- fibers
- heated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
Zobjemňovanie polypropylénových konjugovaných vláken s xnaximálnym využitím oblúčkovacích schopností vláken. Konjugované vlákna sa najprv ohrievajú na galete s teplotou v rozsahu od 80 do 145 °C a ná sledné v odťahovacom kolektore sa ohrievajú horúcim vzduchom na teplotu, pri ktorej vlákna dosahujú najvSčšieho poklesu zrážaeíích sil, a to v rozsahu od 110 do 160 stupňov Celzia v závislosti od druhu použitých polypropylénových konjugovaných vlá ken.Bulking of polypropylene conjugated fibers with maximum use of the fiber's bending capabilities. The conjugated fibers are first heated on a galette with a temperature in the range from 80 to 145 °C, and subsequently in the exhaust collector they are heated with hot air to the temperature at which the fibers achieve the greatest decrease in precipitation forces, in the range from 110 to 160 degrees Celsius, depending on the type of polypropylene conjugated fibers used.
Description
Vynález sa týká spůsobu zobjemňovania polypropylénových konjugovaných vláken pri teplote určenej na základe teplotnej a časovej závislosti zrážacích sil. Vlákna sa ohrievajú na galete a v dýze a zobjemňujú v zásobníku.The invention relates to a process for increasing the volume of polypropylene conjugated fibers at a temperature determined by the temperature and time dependence of the clotting forces. The fibers are heated on the galet and in the nozzle and become larger in the container.
je známých niekolko postupov podlá vynálezov ako vynález US pat. spisu číslo 3 533 904, podlá ktorého podmienky relaxácie pri zobjemňovaní súvisia s podmienkami dlženia a tiež iných operácií v přípravě.several methods of the invention are known, such as US Pat. No. 3,533,904, according to which the conditions of relaxation in softening are related to the conditions of debt and also to other operations in preparation.
Podobné aj v US pat. spise č. 3 655 889 relaxácia je určená rozsahem teplůt od 25 do 140 °C. jSimilarly, U.S. Pat. file no. 3,655,889 relaxation is determined by a temperature range of 25 to 140 ° C. j
V GB pat. spise' č. 1 183 410 je relaxácia charakterizovaná teplotou galety na dížení a rozdielnou rýchlosťou odťahovej galety po dížení. Teplota galety je udávaná v rozsahu od teploty prostredia do 140 °C.In GB Pat. file no. No. 1,183,410 is relaxation characterized by the temperature of the galet to be diverted and the different velocity of the recovery galet after it is diverted. The temperature of the galet is given in the range from ambient temperature to 140 ° C.
Podobné je tomu aj v japonských vynálezoch. JP(A) pat. spis č. 38 887/73 v rámci postupu výroby oblúčkovaného vlákna z POP udává 5- až 30 %-né zmrštenie pri relaxácii za ohřevu od 60 do 140 °C.The same is true of Japanese inventions. JP (A) Pat. file no. 38 887/73, in the process of producing a filamentous fiber from POP, indicates a 5- to 30% shrinkage when relaxed with heating from 60 to 140 ° C.
Podlá JP(A) pat. spisu č. 20 890/73 relaxácia sa prevádza pri teplote 80 až 110 °C a době pod 15 minut.According to JP (A) Pat. file no. 20 890/73 relaxation is performed at a temperature of 80 to 110 ° C and a time below 15 minutes.
V JP(A) pat. spise č. 78 511/66 sa udávajú podmienky zobjemňovania v rozsahu teplůt od 100 do 130 °C. Úroveň zrážania je v rozsahu od 20 do 60 °/o.In JP (A) Pat. file no. 78 511/66, the softening conditions in the temperature range of 100 to 130 ° C are given. The precipitation level ranges from 20 to 60 ° / o.
Vo všetkých prípadoch sa uplatňuje poznatek, že pri zobjemňovaní sa potenciál konjugovaných vláken premení na oblúčkovaný tvar a podmienky tohoto procesu určujú kvalitu hotového výrobku. Vyššie pnutie znižuje intenzitu oblúčkovania vlákna, a preto sa oblúčkovanie prevádza v uvolnenom stave ako je to aj v uvedených postupoch. Úroveň teploty v uvedených postupoch nie je bližšie specifikovaná. Taktiež nebol riešený problém časovej závislosti zrážania, ktorý je významný najma pri vysokých rýchlostiach.In all cases, it is believed that in the refinement, the potential of the conjugated fibers is transformed into a curved shape and the process conditions determine the quality of the finished product. Higher stresses reduce the filament strength of the filament and therefore the filament is carried out in a relaxed state as in the above procedures. The temperature level in the above procedures is not specified. Also, the problem of precipitation time dependence, which is significant especially at high speeds, has not been solved.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje riešenie podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že konjugované vlákna sa najprv ohrievajú na galete s teplotou Ti v rozsahu od 80 do 145 °C a potom sa následné v odťahovacom ejektore ohrievajú horúcim vzduchom na teplotu T2, pri ktorej vlákna dosahujú najváčšieho poklesu zrážacích sil, a to v rozsahu od 110 do 160 °C v závislosti od druhu použitých polypropylénových konjugovaných vláken.The above-mentioned drawbacks are overcome by the solution according to the invention, which consists in that the conjugated fibers are first heated on a galette with a temperature T ranging from 80 to 145 ° C and then subsequently heated in a draw-off ejector to T2. achieve the greatest decrease in shrinkage forces, ranging from 110 to 160 ° C, depending on the type of polypropylene conjugated fibers used.
Časový priebeh zrážacích sil vykazuje pri určitej úrovni teploty maximum v časovom úseku ohřevu do- 1 minúty. Přitom je důležitý časový úsek nahrievania do 20 až 30 sekúnd, v ktorom nastáva rýchly vzostup a potom rýchly pokles relaxačných sil, ako je znázorněné na výkresu. Ohřev vlákna na druhej dížiacej galete s teplotou Ti v rozsahu 80 až 145 °C zabezpečuje lepšie stabilizáciu vlákna charakterizovaná zníženou úrovňou lineárneho zmrštenia, ktorá sa vyli Q žaduje pre váčšinu textilných aplikácií. Teplota T2 sa nastavuje na ohřev vzduchu do odťahovacieho ejektora v rozsahu teplůt od 110 do 160 °C, ktorý odtahuje vlákno z dížiacej galety a podává do zobjemňovacieho zásobníka, kde sa vlákna vo volnom stave zobjemňujú.The time course of the precipitation forces shows a maximum at a certain temperature level within the heating period of up to 1 minute. Here, a warm-up time of 20 to 30 seconds is important, in which a rapid rise and then a rapid decrease in relaxation forces occurs, as shown in the drawing. The heating of the fiber on the second gravel with a temperature of Ti in the range of 80 to 145 ° C provides better fiber stabilization characterized by the reduced level of linear shrinkage that is required for most textile applications. The temperature T2 is set to heat the air to the draw-off ejector in the temperature range from 110 to 160 ° C, which draws the fiber from the sinking galette and feeds it into the refiner, where the fibers are freed in the free state.
Postup podlá tohoto vynálezu je možné aplikovat v agregovanom postupe s dížením alebo tiež v kontinuáinom postupe so zvlákňovaním a dížením.The process according to the invention can be applied in an aggregated dredging process or else in a continuous spinning and dredging process.
Ďalšie výhody spůsobu zobjemňovania polypropylénových konjugovaných vláken podlá vynálezu sú zřejmé z nasledujúcich príkladov.Further advantages of the method of enhancing the polypropylene conjugated fibers of the invention are apparent from the following examples.
Příklad 1Example 1
Z grafických záznamov hodnotenia vydíženého polypropylénového vlákna jemnosti 330 dtex na kontrakciometri bolo zistené, že najváčší rozdiel v zrážacích silách 16 cN sa dosahuje pri teplote 130 °C v časovom úseku 20 sekúnd. Na zobjemňovanie tohoto vlákna bola nastavená teplota horúceho vzduchu v dýze odťahovacieho ejektora 130 stupňov Celzia. Rýchlosť dížiacej galety bola 1 350 m/min, relaxácia 20 %. Dosiahnutá úroveň oblúčkovania 6,4 obl./cm pri lineárnom zmrštení 16,1 %. Pri zobjemňovaní s ohrevom druhej dížiacej galety po dížení na teplotu 100 °C oblúčkovanie zostane na úrovni 6,6 obl./cm, ale lineárně zmrštenie poklesne na 9,9 %.From the graphical recordings of the evaluation of the loaded polypropylene fiber of 330 dtex fineness on a contraction meter, it was found that the greatest difference in the coagulation forces of 16 cN was reached at 130 ° C for a period of 20 seconds. The temperature of the hot air in the draw-off ejector nozzle of 130 degrees Celsius was set to increase this fiber. The speed of the gravel was 1,350 m / min, 20% relaxation. Achieved level of flaking at 6.4% / cm with a linear shrinkage of 16.1%. When refined with heating of the second surviving galet after being heated to 100 [deg.] C., the flanging remains at a level of 6.6 obl./cm, but the shrinkage decreases linearly to 9.9%.
Příklad 2Example 2
Podlá hodnotenia dížiaceho konjugovaného vlákna jemnosti 1 320 dtex bolo zistené, že pri teplote 145 °C je rozdiel v zrážacích silách po 20 sekundách 70 cN.According to the evaluation of the sintered conjugate fiber of 1320 dtex, it was found that at 145 ° C the difference in clotting forces after 20 seconds was 70 cN.
Zobjemňovanie sa prevádzalo pri teplote horúceho vzduchu v dýze odťahovacieho ejektora 145 °C. Rýchlosť díženia 1 650 m/min, s dížiacim pomerom 3,0. Rýchlosť navíjania 1 290 m/min. Dosiahnutá úroveň oblúčkovania vlákna 10,1 obl./cm a lineárně zmrštenie 17,1 °/o.The softening was carried out at a hot air temperature in the draw-off ejector nozzle of 145 ° C. A speed of 1,650 m / min, with a 3.0 ratio. Winding speed 1,290 m / min. Achieved fiber filament level of 10.1 vol / cm and linear shrinkage of 17.1%.
Pri zobjemňovaní a ohrevom druhej dížiacej galety na teplotu 120 °C úroveň relaxácie bude 24,8 %.The relaxation level will be 24.8% when softening and heating the second gravel to 120 ° C.
Vlastnosti vlákna; 8,7 obl./cm, lineárně zmrštenie 5,5 %.Fiber properties; 8.7% / cm, linear shrinkage 5.5%.
Příklad 3Example 3
Podobné ako v príkladoch 1 a 2 bolo zistené, že pri teplote 160 °C sa dosahuje najváčší pokles zrážacích sil 40 cN. Zobjemňovanie konjugovaného vlákna 880 dtex sa prevádzalo pri rýchlosti díženia 2175 m/ /min, s dížiacim pomerom 2,8 pri teplote 70 °C. Pri rýchlosti odťahovacej galety 1 850 m/min bola relaxácia 15 %.Similar to Examples 1 and 2, it was found that at a temperature of 160 ° C the greatest decrease in clotting forces of 40 cN was achieved. Concentration of the conjugated fiber 880 dtex was performed at a flow rate of 2175 m / min, with a grain ratio of 2.8 at 70 ° C. At a draw-off speed of 1,850 m / min, the relaxation was 15%.
Vlastnosti připraveného vlákna; 7 obl./ /cm, lineárně zmrštenie 15 °/o.Properties of prepared fiber; 7 obl./ / cm, linear shrinkage 15 ° / o.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869950A CS259580B1 (en) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | A method of refining polypropylene conjugated fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869950A CS259580B1 (en) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | A method of refining polypropylene conjugated fibers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS995086A1 CS995086A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259580B1 true CS259580B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5447290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869950A CS259580B1 (en) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | A method of refining polypropylene conjugated fibers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259580B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-27 CS CS869950A patent/CS259580B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS995086A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101445403B1 (en) | Bonded nonwoven fibrous webs comprising softened oriented semicrystalline polymeric fibers and apparatus and methods for making such webs | |
| CA1147518A (en) | Filaments of high tensile strength and modulus and process for their preparation | |
| JP2545265B2 (en) | Filter element using composite fiber | |
| EP0747521A2 (en) | Continuous fiber nonwoven and method for producing the same | |
| CN116716670B (en) | Polyester pre-oriented yarn for direct weaving and preparation method thereof | |
| EP0159365B1 (en) | Carbon fibers with high strength and high modulus, and process for their production | |
| NL8003494A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING MELTING SPUN AND ORIENTED CRYSTALLINE FILAMENTS | |
| JPH0345768A (en) | Melt blown nonwoven fabric and production thereof | |
| US2907096A (en) | Shaped polyacrylonitrile structures | |
| CS259580B1 (en) | A method of refining polypropylene conjugated fibers | |
| JPH02216222A (en) | High-strength, high-modulus pitch-based carbon fiber | |
| JP7176850B2 (en) | Sea-island composite fiber bundle | |
| US5281477A (en) | Carbon fibers having high tenacity and high modulus of elasticity and process for producing the same | |
| US2129213A (en) | Manufacture of threads, bands, films, and the like | |
| US4255377A (en) | Process for producing low tensile factor polyester yarn | |
| JPH0340812A (en) | Making of both monofilament and multifilament based on polyallylene sulphide and high strength polyallylene sulphide fiber, and staple fiber | |
| JPS6366924B2 (en) | ||
| US3846833A (en) | Acrylic filaments which are particularly suited for thermal conversion to carbon filaments | |
| Gupta et al. | Flow‐drawing of poly (ethylene terephthalate) | |
| CN112281228A (en) | Cross-shaped sheath-core structure polylactic acid tow and preparation method thereof | |
| US3016577A (en) | Process of preparing shrinkproof filaments from low-pressure polyethylene | |
| JPH0787880B2 (en) | Manufacturing method of polyester raw cotton for wadding | |
| US3188714A (en) | Process of producing self-crimping fibers | |
| JPS58220821A (en) | Acrylic carbon fiber bundle with high strength and elongation and its production | |
| KR940011304B1 (en) | Process for preparing spun-like complex polyester yarns |