CS259198B1 - Method for obtaining palladium - Google Patents
Method for obtaining palladium Download PDFInfo
- Publication number
- CS259198B1 CS259198B1 CS866828A CS682886A CS259198B1 CS 259198 B1 CS259198 B1 CS 259198B1 CS 866828 A CS866828 A CS 866828A CS 682886 A CS682886 A CS 682886A CS 259198 B1 CS259198 B1 CS 259198B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- palladium
- solutions
- obtaining
- catalysts
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Způsob získávání paladia z Jeho roztoků zejména pak z upotřebených roztoků a oplachových vod katalyzátorůpro pokovování nevodivých povrchů dle řešení spočívá v tom, že do těchto roztoků se' přidá zinek a Jejich hodnota pH se upraví na hodnotu nižší než 4. Vyredukované paladiurn v kovové formě se odstraní rapříklad filtrací a je možno jej dále rafinovat nebo zpracovat na chlorid paladnatý. Tento způsob získávání paladia nevyžaduje dlouhých reakčních časů ani nevyžaduje nákladné zařízení. Poněvadž je pracováno při normální teplotě, je tento způsob energeticky nenáročný. Používané reagencie zinek a kyselina chlorovodíková na úpravu pH jsou levné, takže provozní náklady jsou minimální.The method of obtaining palladium from its solutions, especially from spent solutions and rinsing waters of catalysts for metallizing non-conductive surfaces according to the solution, consists in adding zinc to these solutions and adjusting their pH to a value lower than 4. The reduced palladium in metallic form is removed, for example, by filtration and can be further refined or processed into palladium chloride. This method of obtaining palladium does not require long reaction times or expensive equipment. Since it is operated at normal temperature, this method is energy-efficient. The reagents used, zinc and hydrochloric acid for pH adjustment, are cheap, so that operating costs are minimal.
Description
Vynález ae týká způsobu získávání paladia z jeho roztoků, zejména pak z upotřebených roztoků a oplachových vod katalyzátorů pro pokovování nevodivých povrchů® ♦'The present invention relates to a process for recovering palladium from its solutions, in particular from spent solutions and rinsing waters of non-conductive metal plating catalysts.
Pokovení povrchu nevodivých materiálů, jako jsou např® plastické hmoty nebo keramika, je podmíněno vytvořením zárodečných katalytických center, na nichž pak v dalším technologickém sledu dochází k redukčnímu vylučování souvislé vrstvy kovového povlaku, převážně měděného, z chemické redukční pokovovací lázně® Jako katalyzátorů majících schopnost vytvářet tato zárodečná centra jsou používány roztoky, jejichž základní slo*žkou jsou rozpustné soli drahých kovů, z nichž ne južívanějěí jsou soli paladia® Jsou používány typy katalyzátorů pracujících jak v kyselé, tak i zásadité oblasti pH lišící se hlavně různým způsobem stabilizace soli paladia v roztoku® Původně užívané typy katalyzátorů pracující s kololdním paladiem jsou převážně silně kyselé roztoky® Moderní typy katalyzátorů jsou formulovány na bázi soli paladia a organické komplexotvorné látky jako stabilizátoru pracující v alkalické oblasti® Vzhledem k ceně používaných solí.drahých kovů v roztocích katalyzátorů, je snaha získávat tyto soli nejen z .vlastních upotřebených katalyzátorů, ale i z oplachových vod, jimiž je povrch po katalýze oplaohován.The surface plating of non-conductive materials, such as plastics or ceramics, is conditional on the formation of embryonic catalytic centers, in which, in a further technological sequence, a coherent layer of metallic coating, predominantly copper, is reduced from the chemical reduction plating bath. these germinal centers are used in solutions whose basic constituents are soluble salts of precious metals, of which the most commonly used are palladium (R) salts. Catalysts operating in both acidic and basic pH range differ mainly in different ways of stabilizing the palladium salt in the Originally used types of catalysts working with colladium palladium are mostly strongly acidic solutions® Modern types of catalysts are formulated on the basis of palladium salt and organic complexing agents as stabilizers working in Due to the cost of the precious metal salts used in the catalyst solutions, there is an effort to obtain these salts not only from the spent spent catalysts, but also from the rinsing waters with which the surface is irrigated after catalysis.
Získáváním paladia z odpadních roztoků koloidního paladia v chloridu cínatém se zabývá čs® AO č® 224 741® Podle tohoto vynálezu je paladium získáváno z odpadních roztoků koloidního paladia v chloridu cínatém přidáním cínu a kyseliny chlorovodíko* a Λ vé, při čemž reakční směs je míchána a ohřívána na teplotu 90 C®Palladium recovery from waste solutions of colloidal palladium in tin dichloride addresses AO čs® C® 224 741® According to the present invention, palladium is extracted from waste solutions of colloidal palladium in tin dichloride by addition of tin and hydrochloric acid, and Λ * VE, wherein the reaction mixture is stirred and heated to 90 ° C
Tento způsob získávání paladia je specifický pro dnes již méně používané typy katalyzátorů a vé své realizaci materiálově, ma* nipulačně i energeticky náročný·This method of obtaining palladium is specific for today less used types of catalysts and its realization of material, manipulation and energy intensive ·
Uvedené nevýhody včetně možnosti získání paladia z nových typů katalyzátorů obsahujících komplexetvorné látky umožňuje způsob získávání paladia z roztoků, zejména pak z upotřebených roztoků a oplachových vod katalyzátor^ pro pokovování nevodivých povrchů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se do roztoku paladia přidá zinek a pH roztoku se upraví na hodnotu menší než 4.The above-mentioned disadvantages, including the possibility of obtaining palladium from new types of catalysts containing complexing agents, make possible a method for recovering palladium from solutions, in particular spent solutions and rinsing waters, by a catalyst for metallizing non-conductive surfaces according to the invention. and the pH of the solution is adjusted to less than 4.
Yyredukované paladium se odstraní např. filtrací a je možno jej následně rafinovat v kovové formě, anebo dále zpracovat na chlorid paladnatý obvyklými způsoby.The reduced palladium is removed, for example, by filtration, and can then be refined in metallic form, or further processed to palladium chloride by conventional means.
Výhody způsobu získávání paladia dle vynálezu spočívají především v tom, že je získáváno paladium v kovové formě snadno z roztoku odstranitelné např· jednoduchou filtrací· Tento způsob získávání paladia pracuje v relativně krátkých reakčních dobách a nevyžaduje nákladné zařízení· Poněvadž postup nevyžaduje zvýšené teploty, není energeticky náročný. Použité reagencie - zinek a případně kyselina na úpravu pH jsou cenově nenáročné·The advantages of the palladium recovery process according to the invention are mainly that palladium is obtained in a metallic form readily removable from the solution, for example by · simple filtration · This palladium recovery process operates in relatively short reaction times and does not require costly equipment · Since the process does not require elevated temperatures demanding. Used reagents - zinc and possibly acid for pH adjustment are inexpensive ·
Postup získávání paladia dle vynálezu lze s výhodou použít pro získávání paladia z různých typů roztoků v celé šíři acldobázické oblasti·The palladium recovery process of the invention can be advantageously used to obtain palladium from various types of solutions over the entire width of the acldobasic region.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866828A CS259198B1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method for obtaining palladium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866828A CS259198B1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method for obtaining palladium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS682886A1 CS682886A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS259198B1 true CS259198B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5416212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866828A CS259198B1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method for obtaining palladium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259198B1 (en) |
-
1986
- 1986-09-23 CS CS866828A patent/CS259198B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS682886A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gernon et al. | Environmental benefits of methanesulfonic acid. Comparative properties and advantages | |
| JP2673108B2 (en) | Electroless plating bath composition and metal deposition method | |
| RU2000100324A (en) | CATALYST FOR VINYL ACETATE PRODUCTION INCLUDING PALLADIUM AND GOLD ON A COPPER-CONTAINING MEDIA | |
| EP0163131B1 (en) | An acid copper electroplating solution as well as a method of electroplating | |
| US6241870B1 (en) | Rhodium sulfate compounds and rhodium plating | |
| KR20010007134A (en) | Improved process for synthesizing a palladium replenisher for electroplating baths | |
| US5338343A (en) | Catalytic electroless gold plating baths | |
| US4304646A (en) | Method for selective removal of copper contaminants from activator solutions containing palladium and tin | |
| NO965473L (en) | Process for preparing a catalyst | |
| KR20000071857A (en) | Process for making gold salt for use in electroplating process | |
| JPS6250559B2 (en) | ||
| GB2216146A (en) | Coating of metals with tin | |
| US5419829A (en) | Electroplating process | |
| Shoair et al. | Electrochemical and catalytic properties of oxo-ruthenate (VI) in aqueous alkaline medium | |
| EP0194059B1 (en) | Process for production of adiponitrile | |
| JPH0363542B2 (en) | ||
| KR100434637B1 (en) | Process for preparing cuprous cynide from cupric chloride waste | |
| RU1029637C (en) | Method of making copper coverings on non-metal materials | |
| US20070080055A1 (en) | Metallic reagent | |
| CA1201253A (en) | Electroless copper plating | |
| KR100443075B1 (en) | Metal salts that are difficult to dissolve in water, methods for their preparation and their use as brighteners in metal electrodeposition | |
| SU834173A1 (en) | Copper deposition method | |
| O'grady | Electrolytic Stripping of Nickel and Other Metal Coatings From Steel Substrates | |
| PL169395B1 (en) | A method of stabilizing the catalytic chemical copper plating process and a bath for the catalytic chemical copper plating process | |
| JPH0735583B2 (en) | Electroless gold plating liquid |