CS259155B1 - Method of high-suction sorption fabric production - Google Patents

Method of high-suction sorption fabric production Download PDF

Info

Publication number
CS259155B1
CS259155B1 CS861729A CS172986A CS259155B1 CS 259155 B1 CS259155 B1 CS 259155B1 CS 861729 A CS861729 A CS 861729A CS 172986 A CS172986 A CS 172986A CS 259155 B1 CS259155 B1 CS 259155B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formation
colloidal
solution
supersorbent
fibrous
Prior art date
Application number
CS861729A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS172986A1 (en
Inventor
Frantisek Kucera
Marcela Prudilova
Jana Sarlejova
Original Assignee
Frantisek Kucera
Marcela Prudilova
Jana Sarlejova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Kucera, Marcela Prudilova, Jana Sarlejova filed Critical Frantisek Kucera
Priority to CS861729A priority Critical patent/CS259155B1/en
Publication of CS172986A1 publication Critical patent/CS172986A1/en
Publication of CS259155B1 publication Critical patent/CS259155B1/en

Links

Landscapes

  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

0,5 až 10 /5 koloidní roztok supersorbentu o viskozitě 0,2 až 2,5 Pa.s, se nanáší na vlákenný útvar v prostoru mezi povrchy válců horizontálního fulardu za nastavení štěrbiny na 0,1 až 0,5 mm. Vlákenný útvar se při průchodu mezi válci smáčí a následně se do celého průřezu vlákenného útvaru rovnoměrně vtlaču^e koloidní roztok supersorbentu za působení tlqku 50 až 500 N.cm"l. Pak se vlákenný utvař usuší.0.5 to 10/5 colloidal supersorbent solution with a viscosity of 0.2 to 2.5 Pa.s, is applied to a fibrous formation in the space between the surfaces rollers of horizontal fulard behind setting slots to 0.1 to 0.5 mm. Fiber the formation wets when passing between the rollers and subsequently into the entire fiber cross section the colloidal solution supersorbent under the action of 50 to Then, the fibrous binder is dried.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vysooe savé sorpční textilie.The present invention relates to a process for the production of a highly absorbent absorbent fabric.

Jsou známé technologie výroby vysooe savých sorpčních textilií* které jsou založeny na bázi vnášení supersorbentu do plošného útvaru nebo na plošný útvar ve formě prášku* který je na povrchu nebo vně plošného útvaru fixován mechanicky, například mezi vrstvami hedvábného papíru nebo chemicky - pomocí pojiv.Techniques for the production of high absorbent absorbent fabrics are known which are based on the introduction of a superabsorbent into a sheet or a sheet in the form of a powder * which is fixed mechanically on or outside the sheet, for example between tissue layers or chemically using binders.

í · 'í · '

Dále jsou známé zušlechťovací úpravy zajišťující lepší fyziologické vlastnosti, zejména nasákavost, které še provádějí převážně na syntetických vláknech na běžných zařízeních. Jedná se však jen o malé nánosy sorbentů do 100% mokrého přívažku, zlepšující užitné vlastnosti oděvních výrobků.Further, refinement treatments are known which provide better physiological properties, in particular water absorption, which are carried out mainly on synthetic fibers on conventional devices. However, these are only small deposits of sorbents up to 100% wet weight, improving the utility properties of clothing products.

Materiál z vlákenného rouna podle > DOS 2 747 749 zahrnuje za sucha ukládanou matrici z termoplastických mikrovláken s průměrným průměrem vlákna menším než asi 10 pu®· V matrici z mikrovláken jsou rozdělena ojednocená celulozová vlákna* která se dotýkají alespoň některých mikrovláken a drží tato mikrovlákna ve vzájemném odstupu* zatímco volná vlákna se mechanickým proplétáním s mikrovlákny vážou v mikrovláknové matrici a jsou tam upevněna tím způsobem, že samotným tímto propletením je vytvořena koherentní integrovaná vlákenná struktura.The fibrous web material of > DOS 2,747,749 includes a dry laid thermoplastic microfibre matrix having an average fiber diameter of less than about 10 pu. · The microfibre matrix splits unified cellulosic fibers * that touch at least some of the microfibers and hold these microfibers in while the loose fibers are mechanically interwoven with the microfibers bind in the microfibrous matrix and are fixed there in such a way that the interwoven itself creates a coherent integrated fiber structure.

V případě adsorpční pleny a hygienické vložky podle DOS 3 600 420 je sorpční část řešena pomocí vločkové celulózy.In the case of an adsorption diaper and sanitary napkin according to DOS 3,600,420, the sorption part is solved with flake cellulose.

Podstata absorpčního výrobku podl<r AO 219 124 spočívá v tom, že alespoň většina vláken nejméně jedné vláknité vrstvy je přinejmenším na části jejich povrchu, zejména v místě vzájemného dotyku překřížených vláken, potažena povlakem hydrogelu, kterým je modifikovaný škrob, přičemž v nejjednodušším provedení sestává pouze ze savé vrstvy a v nejsložitějším provedení sestává z kontaktní vrstvy, na které jsou v tomto sledu položené tyto vrstvy : rozváděči vrstva, savá vrstva, zádržná vrstva a rubová vrstva.The essence of the absorbent article according to AO 219 124 is that at least most of the fibers of the at least one fibrous layer are coated with a modified starch hydrogel at least on a portion of their surface, particularly at the point where the crossed fibers contact each other, in a simplest embodiment only the absorbent layer and in the most complex embodiment consists of a contact layer on which the following layers are laid in this sequence: a distribution layer, an absorbent layer, a retention layer and a backing layer.

cg.cg.

Ve známé textilní podložce podle^AO 228 752 je pojivém modifikovaný Škrob, a to buň chemicky modifikovaný škrob, zejména oxidovaný škrob bramborový textilní, anebo fyzikálně modifikovaný škrob, zejména bramborový škrob modifikovaný termicky v přítomnosti vody a dehydratací vzniklého mazu.In the known textile mat according to U.S. Pat. No. 228,752, the binder modified starch is a cell chemically modified starch, in particular oxidized starch, potato textile, or physically modified starch, especially potato starch modified thermally in the presence of water and dehydration of the resulting sebum.

Cílem vynálezu je braezení nevýhod stávajících technologií a vytvořit nový způsob výroby vysoce savé sorpční textilie umožňující vyšší nános supersorbentu přímo, tj. bez mezistupně tvorby práškového supersorbentu a jeho aplikaoe na vlákenný útvar.It is an object of the present invention to avoid the disadvantages of existing technologies and to provide a new process for the production of a highly absorbent sorbent fabric allowing for a higher superabsorbent deposition directly, i.e. without intermediate formation of a superabsorbent powder and its application to the fibrous formation.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se 0,5 až 10 % koloidní roztok supersorbentu o viskozite 0,2 až 2,5 Pa.s nanáší na vlákenný útvar v prostoru mezi povrchy válců horizontálního fulardu za nastavení štěrbiny na 0,1 až 0,5 mm, vlákenný útvar se při průchodu mezi válci smáčí a následně se do celého průřezu vlákenného útvaru rovnoměrně vtlačuje koloidní roztok supersorbentu za působení tlaku 50 až 500 N. cm“1, načež se vlákenný útvar usuší.SUMMARY OF THE INVENTION The principle of the invention is that a 0.5-10% colloidal supersorbent solution having a viscosity of 0.2 to 2.5 Pa.s is applied to the fibrous formation in the space between the surfaces of the horizontal flared rollers at a setting of 0.1 to 0, 5 mm, the fibrous formation is wetted as it passes between the rollers, and then the colloidal supersorbent solution is uniformly injected into the entire cross-section of the fibrous formation under a pressure of 50 to 500 N. cm -1 , after which the fibrous formation is dried.

Dávkování koloidního roztoku supersorbentu se provádí ze zásobníků přímo do svěru válců, přičemž se hladina koloidního roztoku udržuje na konstantní výši.The dosing of the colloidal supersorbent solution is carried out directly from the containers into the cylinder nip, keeping the level of the colloidal solution constant.

Zařízení, v němž se provádí způsob výroby vysoce savé sorpční textilie, je znázorněno na obrázku. Koloidní roztok supersorbentu se přivede do zásobníku 2$ kde je promícháván lopatkami 2. Ze zásobníku 2 j® potrubím 2 přiváděn do rozvodného ústrojí 2« odkud je rovnoměrně dávkován na obě strany nosného vlákenného útvaru j>, který se přivádí kolmo do svěru impregnačního fulardu 6. Tím se vytvoří na obou stranách nosného útvaru 2 klín z dávkovaného roztoku, který je vymezen nosným vlákenným xítvarem 2 a válci 7a 8 fulardu 6. V prostoru klínu na obou stranách nosného útvaru se tento útvar smáčí a téměř současně se do něj roztok vtlačuje působením tlaku 50 až 500 N.cm“ , Z fulardu 6 je textilie vedena dopravníky 2 a 10 do sušárny 11.An apparatus in which a method for producing a highly absorbent absorbent fabric is performed is shown in the figure. The colloidal supersorbent solution is fed to the reservoir 2, where it is mixed with the blades 2. From the reservoir 2, via line 2, it is fed to a manifold 2 from where it is uniformly dosed to both sides of the carrier fibrous formation j> This creates a wedge from the dosing solution on both sides of the support structure 2, which is defined by the support fiber filament 2 and the cylinders 7 and 8 of the fulard 6. In the wedge space on both sides of the support structure, this formation is wetted and injected almost simultaneously. From fulard 6, the fabric is conveyed by conveyors 2 and 10 to a dryer 11.

Výhodou způsobu výroby vysoce savé sorpční textilie podle vynálezu je to, že uvedeným způsobem lze vyrobit vysoce savou sorpční textilii s nánosem supersorbentu ve formě filmu, a to přímo z koloidního roztoku, čímž se ušetří technologický proces aplikace práškového supersorbentu na plošný útvar, Teohnologií podle vynálezu může být upravován libovolný textilní útvar, jehož pevnost v tahu je nejméně 10 N na 5 cm šíře.An advantage of the process for producing the highly absorbent absorbent fabric of the present invention is that it is possible to produce a highly absorbent absorbent absorbent fabric film in the form of a film directly from a colloidal solution, thereby saving the technological process of applying powdered supersorbent to a sheet. any textile formation having a tensile strength of at least 10 N per 5 cm of width may be treated.

Velikost suchého přívažku supersorbentu lze regulovat vis kozitou koloidního roztoku, velikostí štěrbiny, intenzitou přítlaku a rychlostí impregnace.The dry weight of the supersorbent can be controlled by the viscosity of the colloidal solution, the size of the gap, the down pressure, and the impregnation rate.

PříkladExample

Vlákenný útvar sestávající z polyesterové stříže o jemnosti vláken 4,4 a 11 dtex a délce vláken 38 a 85 mm v poměru —2Fibrous formation consisting of polyester staple fibers of 4,4 and 11 dtex with a fiber length of 38 and 85 mm in a ratio of - 2

40:60 o plošné hmotnosti 48 g.m se zpevní oboustranným postřikem polyakrylátového pojivá tak, aby jeho výsledná plošná hmotnost činila 80 g.m“ . Tento vlákenný útvar se přivede v kolmém směru do svěru válců horizontálního fulardu, v jehož klí nu se nachází 3% koloidní roztok supersorbentu o viskozitě40:60, having a basis weight of 48 g.m, is strengthened by spraying on both sides a polyacrylate binder to a final basis weight of 80 g.m. &quot;. This fibrous formation is fed perpendicularly to the horizontal fulard cylinder nip in which a 3% colloidal supersorbent solution of viscosity is present.

1,5 Pa.s. Vlákenný útvar je ve styku s koloidním roztokem 1 s. Za tu dobu se smočí a průchodem štěrbinou o velikosti 0,3 mm a za spolupůsobení tlaku 200 N. cm/ se naimpregnuje tak, že mokrý přívažek činí 50 g.m“2 a suchý přívažek činí 15 g.m“^ supersorbentu, který je rovnoměrně nanesen na povrchu vláken v celém průřezu vlákenného útvaru.1.5 Pa.s. The fibrous formation is in contact with the colloidal solution for 1 s. During this time, it is wetted and passed through a 0.3 mm gap and impregnated with a pressure of 200 N. cm / cm such that the wet weight is 50 gm &lt; 2 &gt; 15 gm &lt; 2 &gt; of supersorbent, which is uniformly deposited on the fiber surface over the entire cross-section of the fiber formation.

Způsob výroby vysoce savé sorpční textilie podle vynálezu umožňuje úsporu energie a snížení nároků na strojní zařízení, obsluhu a prostor.The process of producing the highly absorbent absorbent fabric of the present invention allows for energy savings and reduced machinery, operator and space requirements.

Je určen pro výrobu nasákavých výrobků, jako jsou dámské hygienické vložky, vložky pro jednorázové použití, podložky pod inkontinentní pacienty, obvazové materiály, vložky do obuvi,zavlhčovací vložky do klimatizačních zařízeni apod.It is designed for the production of absorbent products such as sanitary napkins, disposable sanitary napkins, incontinence pads, dressing materials, footwear inserts, moisturizing inserts for air conditioners, etc.

Claims (1)

Způsob výroby vysoce savé sorpční textilie/ vyznačující se tím, že se 0,5 až 10 % koloidní roztok supersorbantu o viskozitě 0,2 až 1,5 Pa. s nanáší na vlákenný útvar v prostoru mezi povrohy válců horizontálního fulardu za nastavení štěrbiny aa 0,1 až 0,5 mm, vlákenný útvar se při průchodu mezi válci smáčí a následně se do celého průřezu vlákenného útvaru rovnoměrně vtlačuje koloidní roztok supersorbentu za působení tlaku 50 až 500 N. cm’”1, načež se vlákenný útvar usuší.A process for the production of a highly absorbent absorbent fabric, characterized in that a 0.5 to 10% colloidal supersorbant solution having a viscosity of 0.2 to 1.5 Pa is used. is applied to the fibrous formation in the space between the horizontal fulard cylinder surfaces with a aa adjustment of 0.1 to 0.5 mm, the fibrous formation is wetted as it passes between the rollers, and then the colloidal supersorbent solution is uniformly injected into the entire cross-section of the fibrous formation under 50 up to 500 N. cm -1 , after which the fiber formation is dried.
CS861729A 1986-03-13 1986-03-13 Method of high-suction sorption fabric production CS259155B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861729A CS259155B1 (en) 1986-03-13 1986-03-13 Method of high-suction sorption fabric production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861729A CS259155B1 (en) 1986-03-13 1986-03-13 Method of high-suction sorption fabric production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS172986A1 CS172986A1 (en) 1988-02-15
CS259155B1 true CS259155B1 (en) 1988-10-14

Family

ID=5352392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS861729A CS259155B1 (en) 1986-03-13 1986-03-13 Method of high-suction sorption fabric production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259155B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS172986A1 (en) 1988-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3238766B2 (en) Method for producing superabsorbent composite material with hydraulic needle treatment
ES2197916T3 (en) DENSIFICABLE FIBERS AND METHOD FOR YOUR PRODUCTION.
US3695269A (en) Method of making absorbent products with highly absorbent cores and relatively dry facings
US4035217A (en) Method of manufacturing absorbent facing materials
CN101509194B (en) Treated cellulosic fibers and absorbent articles made from them
RU2605827C2 (en) Water-dispersible nonwoven material
US4753230A (en) Wound dressing
US5071681A (en) Water absorbent fiber web
EP0528248B2 (en) Wet-formed composite and method of manufacturing same
US4259387A (en) Absorbent fibrous structure
SK281520B6 (en) Absorbent article and method of its manufacture
RU2012126673A (en) ABSORBING STRUCTURE
GB1453447A (en) Nonwoven thermoplastic fabric
CA2101835A1 (en) High wicking liquid absorbent composite
ZA200305276B (en) Absorbent material incorporating synthetic fibers and process for making the material.
US3828783A (en) Absorbent facing material
GB1071191A (en) Absorbent non-woven fibrous product
US4096289A (en) Electrostatic deposition of swellable, modified cellulose ether on water wet hydrophilic substrate
KR20020035611A (en) Fluted absorbent composite
WO2018148166A1 (en) Dual function reagent, transfer fibers, transfer layer, and absorbent articles
JP2014518955A (en) Improved airlaid sheet material
HU212636B (en) Absorbent structure and method for producing thereof
CS259155B1 (en) Method of high-suction sorption fabric production
CN109806070A (en) Keep the perfect diffusion imbibition material and its manufacturing process of surface dry
MXPA02001684A (en) Tissue products having increased absorbency.