CS258984B1 - Water-soluble coating compositions on base of alkyd dispersions - Google Patents

Water-soluble coating compositions on base of alkyd dispersions Download PDF

Info

Publication number
CS258984B1
CS258984B1 CS862291A CS229186A CS258984B1 CS 258984 B1 CS258984 B1 CS 258984B1 CS 862291 A CS862291 A CS 862291A CS 229186 A CS229186 A CS 229186A CS 258984 B1 CS258984 B1 CS 258984B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
water
weight
alkyd
alkyd dispersions
Prior art date
Application number
CS862291A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS229186A1 (en
Inventor
Jaroslav Hires
Karel Hajek
Bohuslava Hajkova
Jiri Svacinka
Jiri Husak
Jan Bandzuch
Pavol Suran
Frantisek Drobny
Original Assignee
Jaroslav Hires
Karel Hajek
Bohuslava Hajkova
Jiri Svacinka
Jiri Husak
Jan Bandzuch
Pavol Suran
Frantisek Drobny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Hires, Karel Hajek, Bohuslava Hajkova, Jiri Svacinka, Jiri Husak, Jan Bandzuch, Pavol Suran, Frantisek Drobny filed Critical Jaroslav Hires
Priority to CS862291A priority Critical patent/CS258984B1/en
Publication of CS229186A1 publication Critical patent/CS229186A1/en
Publication of CS258984B1 publication Critical patent/CS258984B1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Účelem řešení je zlepšení skladovatelnosti nátěrových hmot na této bázi a zvýšení odolnosti ke zvýšeným i sníženým teplotám a mechanickému namáhání. Dosahuje se toho novým složením těchto hmot, které sestávají z alkydových disperzí obsahujících produkty katalyzované reakce 32 až 60 ,’a vodných alkydových disperzí s polyisokyanáty ve hmotnostním poměru 1 : 0,03 až 0,20, tenzidů, sikativ a případně dalších složek.The purpose of the solution is to improve shelf life coatings on this basis and increased resistance to increased and reduced temperature and mechanical stress. Achieves with the new composition of these materials, which consist of alkyd dispersions containing catalyzed reaction products 32 to 60, and aqueous alkyd dispersions with polyisocyanates in weight ratio 1: 0.03-0.20, surfactants, siccatives and optionally other ingredients.

Description

Vynález se týká vodou ředitelných nátěrových hmot na bázi alkydových disperzí bez obsahu organických rozpouštědel.The invention relates to water-based paints based on organic solvent-free alkyd dispersions.

Pro přípravu nátěrových hmot se jako pojiv používá celé řady syntetických polymerů, jako jsou epoxidy, akryláty a polyestery. Nejčastěji používaným polymerem jsou alkydové pryskyřice, které slouží jako pojivo v nátěrových hmotách na vzduchu zasychajících a teplem tvrditelných. Obvykle jsou alkydové pryskyřice rozpuštěny v organických rozpouštědlech, jako je xylen, lakový benzin apod. Tato rozpouštědla po nanesení nátěru unikají bez užitku do atmosféry a navíc ještě ohrožují zdraví pracovníků. Velkým pokrokem proto byla příprava nátěrových hmot z alkydových pryskyřic ředitelných vodou. Obvykle se jedná o pryskyřice s vyšším číslem kyselosti (až 60 mg KOH · g~^) nebo o koncentrované roztoky v kyslíkatých rozpouštědlech, např. butylenglykoletheru. Tyto výšekoncentrováné roztoky jsou pak při přípravě nátěrových hmot dořeáované vodou. Další způsob spočívá v převedení alkydů do formy vodných disperzí. Známými způsoby se získají nátěrové hmoty buá málo stabilní(nebo připravené nátěry mají silnou navlhavost, silný sklon ke žloutnutí a též zhoršené mechanické vlastnosti.A variety of synthetic polymers such as epoxides, acrylates and polyesters are used as binders for the preparation of paints. The most commonly used polymer is alkyd resins, which serve as a binder in air-drying and heat-curable paints. Typically, alkyd resins are dissolved in organic solvents such as xylene, white spirit, etc. These solvents escape into the atmosphere without any benefit to the atmosphere and, in addition, endanger workers' health. The preparation of paints from water-borne alkyd resins was therefore a major advance. They are usually resins with a higher acid number (up to 60 mg KOH · g-^) or concentrated solutions in oxygenated solvents such as butylene glycol ether. These high-concentration solutions are then re-treated with water when preparing paints. Another method is to transform alkyds into aqueous dispersions. By known methods, paints are either unstable ( or prepared coatings have a strong wetting, a strong tendency to yellowing and also deteriorated mechanical properties).

258 984258 984

Uvedené nedostatky i potíže ve značné míře odstraňuje vynález, jehož předmětem jsou vodou ředitelné nátěrové hmoty na bázi modifikovaných alkydových disperzí, tenzidů, sikativ a případně dalších složek ze skupiny zahrnující doplňkovou vodu, vodou ředitelná pojivá typu aainopryskyřic, vinylických kopolymerů a jiných typů alkydů, pigmenty, plniva, barviva, rozlivová činidla, biocidy, odpěňovače, regulátory pH, regulátory viskozity, koalescenty a inhibitory koroze. Jeho podstata spočívá v tom, že sestávají ze 100 až 550 hmotnostních dílů vodou ředitelných modifikovaných alkydových disperzí, připravených katalyzovanou reakcí 32 až 60% vodných alkydových disperzí s polyisokyanáty ve hmotnostním poměru 1 : 0,03 až 0,20, dále z 5 až 25 hmotnostních dílů tenzidů a 5 až 25 hmotnostních dílů sikativ· «The present invention relates to water-based paints based on modified alkyd dispersions, surfactants, siccatives and possibly other ingredients from the group consisting of make-up water, water-dilutable binders of the aa-resin type, vinyl copolymers and other types of alkyds, pigments. , fillers, dyes, flow agents, biocides, defoamers, pH regulators, viscosity regulators, coalescents and corrosion inhibitors. It consists of 100 to 550 parts by weight of water-dilutable modified alkyd dispersions prepared by catalyzing the reaction of 32 to 60% aqueous alkyd dispersions with polyisocyanates in a weight ratio of 1: 0.03 to 0.20, furthermore from 5 to 25 parts by weight of surfactants and 5 to 25 parts by weight of desiccants.

Nátěrové hmoty, připravené podle předloženého vynálezu, jsou stabilní po více jak 1 rok. Odolávají beze změny vlastností snížené teplotě do -10 °C a zvýšené teplotě do +40 °C. Nemění se ani po vystavení mechanickému namáhání.The coating compositions prepared according to the present invention are stable for more than 1 year. They withstand, without changing the properties, lowered temperatures up to -10 ° C and elevated temperatures up to +40 ° C. It does not change even after exposure to mechanical stress.

Jako sikativa se používají soli naftenových, rezinových kyselin a oktoové kyseliny nebo oktoótů kobaltu, manganu, olova, vápníku a dalších kovů v kombinacích s tetraethoxylovánými či nonaethoxylovánými nonylfenoly, dále s amonnými solemi sulfátového alkylfenolpoly(ethylenoxy)ethanu. Je výhodné použít je ve formě vodné disperze.As siccatives, salts of naphthenic, resin and octanoic acids or octoates of cobalt, manganese, lead, calcium and other metals are used in combination with tetraethoxylated or nonaethoxylated nonylphenols, as well as ammonium salts of alkylphenolpoly (ethyleneoxy) ethane sulfate. It is preferred to use them in the form of an aqueous dispersion.

Tyto nátěrové hmoty lze připravovat i přímou dispergací pigmentů, zejména kysličníku železa, titanu, olova, antikorozivních pigmentů, dále pak litoponu, zinkfosfátu, zinktetraoxychromátu a dalších. Jako plniv pak lze použit především blanc-fixu, uhličitanu vápenatého sráženého, mikromletého vápence, kaolinu, dolomitu, křídy, křemenného úletu, koloidního kysličníku křemičitého, kovových prachů, mědi, zinku.These coatings can also be prepared by direct dispersion of pigments, especially iron oxide, titanium, lead, anticorrosive pigments, as well as lithopone, zinc phosphate, zincktetraoxychromate and others. In particular, blanc-fix, precipitated calcium carbonate, micronized limestone, kaolin, dolomite, chalk, silica, colloidal silica, metal dust, copper, zinc can be used as fillers.

' 258 984258 984

Nátěrové hmoty o složení podle vynálezu se připravují nejlépe tak, že se k alkydové disperzi přimíchá sikativ. Pigmentované nátěrové hmoty se připraví nejsnadněji dalším vmícháním pigmentových past. Příprava se dokončí homogenizací s dalšími složkami jak jsou uvedeny v předmětu vynálezu. Pigmentové pasty se předem připraví na některém ze známých zařízení. Je důležité, aby obsahovaly dostatek vhodných tenzidů či jiných látek, které obalí jejich povrch. Tím se zajistí dostatečná stabilita past i výsledných nátěrových hmot.The coating compositions of the present invention are preferably prepared by admixing a desiccant to the alkyd dispersion. Pigmented paints are most easily prepared by further mixing the pigment pastes. The preparation is completed by homogenization with the other ingredients as set forth in the present invention. The pigment pastes are pre-prepared on a known apparatus. It is important that they contain enough suitable surfactants or other substances that coat their surface. This ensures sufficient stability of the pastes and the resulting coating compositions.

Nátěrové hmoty podle vynálezu jsou stabilní při obvyklých podmínkách skladování. Nárazově snesou teplotu -10 °C a +40 °C. Jsou dostatečně stabilní při naředění vodou i při mechanickém namáhání. Je možné je nanášet štětcem, stříkáním vzduchovou pistolí, máčením, atd. Vytvořené nátěry jsou dobře slité a zasychají do stupně 1 za 6 h a do stupně 4 za 1 až 3 dny. Nátěry po zaschnutí jsou odolné vodě, snášejí přetíránír mají výbornou přilnavost a dobré mechanické vlastnosti. Jsou vhodné zejména pro povrchovou úpravu kovových konstrukcí.The coatings according to the invention are stable under normal storage conditions. They can withstand temperatures of -10 ° C and +40 ° C. They are sufficiently stable when diluted with water as well as under mechanical stress. They can be applied by brush, air gun spraying, dipping, etc. The coatings are well bonded and dry to grade 1 in 6 h and grade 4 in 1 to 3 days. After drying, they are water resistant, resistant to overcoating and have excellent adhesion and good mechanical properties. They are especially suitable for surface treatment of metal structures.

Předmět vynálezu je doložen příklady provedení. V příkladech uvedená hodnocení se provádí podle platných československých norem;The invention is illustrated by the following examples. The examples given in the examples are carried out according to the applicable Czechoslovak standards;

ČSN 67 3050 Zhotovení zkušebních nátěrůČSN 67 3050 Production of test coatings

ČSN 67 3052 Zasychání nátěrových hmotČSN 67 3052 Drying of paints

ČSN 67 3061 Měření tlouštky nátěrůČSN 67 3061 Measurement of coating thickness

ČSN 67 3076 Stanovení tvrdosti nátěrového filmu kyvadlovým přístrojemČSN 67 3076 Determination of hardness of coating film by pendulum apparatus

ČSN 67 3063 Vizuální hodnocení lesku nátěruCSN 67 3063 Visual assessment of paint gloss

ČSN 67 3079 Stanovení odolnosti nátěrového filmu při ohybu ČSN 67 3081 Stanovení odolnosti nátěrového filmu hloubením v Erichsenově přístroji ČSN 67 3085 Přilnavost nátěruČSN 67 3079 Determination of bending resistance of paint film ČSN 67 3081 Determination of coating film resistance by digging in Erichsen machine ČSN 67 3085 Adhesion of paint

258 984258 984

Charakteristika použitých alkydových disperzí.Characteristics of used alkyd dispersions.

Pro přípravu nátěrových hmot v uvedených příkladech provedení bylo použito následujících alkydových disperzí:The following alkyd dispersions were used to prepare the coating compositions in the examples:

Alkydová disperze AAlkyd dispersion

Vodou ředitelná modifikovaná alkydová disperze sestávající z 600 hmot. dílů produktů reakce vodné alkydová disperze A s technickým toluendiisokyanátem a 400 hmot. dílů dalších složek, z toho 30 hmot. dílů sodné soli N-(1,2-dikarboxyethyl)-N-oktadecylsulfojantaranu, 30 hmot. dílů dodecylbenzenpolyethylenglykoletheru, 20 hmot. dílů polyvinylalkoholu, 20 hmot. dílů n-butylethylenglykoletheru, hmot. dílů 35% vodného roztoku čpavku, 25 hmot. dílů kopolymerů ethylenoxidu s propylenoxidem, 20 hmot. dílů dimethyllaurylbenzylaminiumbromidu a 250 hmot. dílů doplňkové vody.A water-dilutable modified alkyd dispersion consisting of 600 wt. parts by weight of the reaction products of aqueous alkyd dispersion A with technical toluene diisocyanate and 400 wt. parts of other components, of which 30 wt. parts by weight of sodium salt of N- (1,2-dicarboxyethyl) -N-octadecylsulfosuccinate, 30 wt. parts by weight of dodecylbenzene polyethylene glycol ether, 20 wt. parts by weight of polyvinyl alcohol, 20 wt. parts by weight of n-butylethylene glycol ether; parts of a 35% aqueous ammonia solution, 25 wt. parts by weight of copolymers of ethylene oxide with propylene oxide, 20 wt. parts by weight of dimethyllaurylbenzylamine bromide and 250 wt. parts of make-up water.

Alkydová disperze BAlkyd dispersion

Vodou ředitelná modifikovaná alkydová disperze sestávající z 850 hmot. dílů produktů reakce vodné alkydové disperze B s 3-isokyanátomethyl-3,5,5-trimethylcyklohexylisokyanátem a 150 hmot. dílů dalších složek, z toho 10 hmot. dílů ethoxylovaného nonylfenolu (4 moly ethylenoxidu na 1 mol nonylfenolu), 20 hmot. dílů dvojsodné soli poloesteru mastného alkoholu a kyseliny sulfojantarové, 30 hmot. dílů karboxymethylcelulózy, 5 hmot. dílů triethylaminu, hmot. dílů amonné báze bis-(tributylcín)-oxidu a 70 hmot dílů doplňkové vody.A water-dilutable modified alkyd dispersion consisting of 850 wt. parts by weight of the reaction products of aqueous alkyd dispersion B with 3-isocyanatomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexyl isocyanate and 150 wt. parts of other components, of which 10 wt. parts by weight of ethoxylated nonylphenol (4 moles of ethylene oxide per mole of nonylphenol), 20 wt. parts by weight of disodium salt of a fatty alcohol semi-ester and sulfosuccinic acid, 30 wt. parts by weight of carboxymethylcellulose, 5 wt. parts by weight of triethylamine; parts of ammonium base of bis- (tributyltin) oxide and 70 parts by weight of make-up water.

Alkydová disperze C 258 984Alkyd dispersion C 258 984

Vodou ředitelná modřikováná alkydová disperze sestávající z produktů reakce vodné alkydová disperze C se směsí těch nického toluendiisokyanátu a 3-isokyanátomethyl-3,5,5-trimethylcyklohexylisokyanátu (hmot. poměr 1 : 1).A water-dilutable blue-alkyd dispersion consisting of the reaction products of aqueous alkyd dispersion C with a mixture of toluene diisocyanate and 3-isocyanatomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexyl isocyanate (w / w ratio 1: 1).

Alkydová disperze DAlkyd dispersion D

Vodou ředitelné modifikovaná alkydová disperze sestávající z 550 hmot. dílů produktů reakce vodné alkydové disper ze D a 450 hmot. dílů dalších složek, z toho 20 hmot. dílů dvojsodné soli poloesteru sulfojantaranu, 30 hmot. dílů karboxymethylcelulózy a 400 hmot. dílů doplňkové demineralizované vody.A water-dilutable modified alkyd dispersion consisting of 550 wt. parts of the reaction products of an aqueous alkyd dispersion of D and 450 wt. parts of other components, of which 20 wt. parts by weight of disodium salt of sulfosuccinate, 30 wt. parts of carboxymethylcellulose and 400 wt. parts of additional demineralized water.

Sikativ A na bázi naftenátu kobaltnaf tenátu naftenát kobaltnatý (obsah Co jako kovuCobalt naphthenate naphthenate based cobalt naphthalate naphthenate (Co content of metal

11% hmot.) 120 hmot. dílů amonná sůl sulfatovaného alkylfenylpoly(ethylenoxy)etheru 150 hmot. dílů nonaethoxylovaný nonylfenol 50 hmot. dílů voda (tvrdost 2 m val . 1 ) 680 hmot. dílů11 wt.%) 120 wt. 150 parts by weight of ammonium salt of sulfated alkylphenyl poly (ethyleneoxy) ether; parts of nonaethoxylated nonylphenol 50 wt. parts water (hardness 2 m val. 1) 680 wt. parts

Sikativ B na bázi směsi oktoátu kobaltnatého a oktoátu olovnatého oktoát kobaltnatý (obsah Co jako kovu 1 0 % hmot.) oktoát olovnatý (obsah Pb jako kovu 30 % hmot.) xylen tetraethoxylovaný nonylfenolSiccative B based on a mixture of cobalt octoate and lead octoate cobalt octoate (Co content as metal 10% by weight) lead octoate (content Pb as metal 30% by weight) xylene tetraethoxylated nonylphenol

20 20 May hmot. wt. dilů parts 50 50 hmot. wt. dílů parts 425 425 hmot. wt. dílů parts 5 5 hmot. wt. dílů parts

ββ

258 984 nonaethoxylovaný nonylfenol 17 hmot. dílů amonná sůl sulfátovaného alkylfenylpoly(ethylenoxy)etheru 10 hmot. dílů demineralizovaná voda 458 hmot. dílů oktoát kobaltnatý (obsah Co jako kovu 10 % hmot.) oktoát olovnatý (obsah Pb jako kovu 30 % hmot.) tenzid C voda demineralizovaná258 984 nonaethoxylated nonylphenol 17 wt. 10 parts by weight of ammonium salt of sulfated alkylphenyl poly (ethyleneoxy) ether; parts demineralized water 458 wt. parts cobalt octoate (Co content as metal 10% by weight) lead octoate (content Pb as metal 30% by weight) surfactant C water demineralized

Tenzid C měl toto složení:Surfactant C had the following composition:

Sikativ C na bázi směsi oktoátu kobaltnatého a oktoátu olovnatéhoSiccative C based on a mixture of cobalt octoate and lead octoate

100 hmot. dílů100 wt. parts

230 hmot. dílů 400 hmot. dílů 320 hmot. dílů230 wt. parts 400 wt. parts 320 wt. parts

+ kde R,j je decyl + wherein R 1, j is decyl

R2, R^ 2-hydroxyethylR 2 , R 2 -hydroxyethyl

R, vodík a 10 % hmot. vedlejší složky, která obsahuje směs alifatických uhlovodíků s 40 % hmot. aromatických uhlovodíků. Při stanovení destilační křivky předestilovalo 50 % hmot. směsi při 268 °C.% R, hydrogen and 10 wt. a co-component comprising a mixture of aliphatic hydrocarbons with 40 wt. aromatic hydrocarbons. In the distillation curve determination, 50 wt. of the mixture at 268 ° C.

Příklad 1Example 1

Transparentní lak na kov Alkýdová disperze A Tenzid CTransparent metal lacquer Alkyd dispersion A Surfactant C

909,1 hmot. dílu909.1 wt. part

25,0 hmot. d.ílů25.0 wt. d.ílů

10% roztok dusitanu 10% roztok benzoanu Sikativ disperzní A Butylglykol sodného ve vodě sodného ve vodě10% nitrite solution 10% benzoate solution Siccative dispersion A Sodium butylglycol in water in water

258 984258 984

1,0 hmot. díl 9,0 hmot. dílů1.0 wt. 9,0 wt. parts

25,0 hmot. dílů 30,0 hmot. dílů25.0 wt. 30.0 wt. parts

Způsob přípravy transparentního laku spočívá ve smíchání všech složek a homogenizaci při 500 ot/min po dobu 5 minut.The process for preparing a transparent lacquer consists in mixing all the components and homogenizing at 500 rpm for 5 minutes.

Vlastnosti:Properties:

Zasychání do stupně 1 Drying to stage 1 max o max o 1 h 1 h do stupně 2 - up to level 2 - max. max. 4 h 4 h Tvrdost kyvadlem (%} po 10 Pendulum hardness (%) after 10 dnech days min. min. 10 10 Odolnost hloubení (mm) Trenching resistance (mm) 8 8 Odolnost při ohybu (mm) Bending resistance (mm) 10 10 Přilnavost mřížkovým řezem Grip grip (st.) (Wed) 1 1

Příklad 2Example 2

Polomatný email pro vnitřní použitíSemi-matt enamel for indoor use

Alkydová disperze BAlkyd dispersion

Disperzní sikativ BDispersive siccative

Kopolymerní disperze ethylakrylátu ve styrenu s obsahem 1 5% kyseliny akrylové v polymeru - tenzidCopolymer dispersion of ethyl acrylate in styrene containing 15% acrylic acid in polymer - surfactant

0% vodný roztok hexamethafosfátu sodného 1 0% vodný roztok dusitanu sodného 10% vodný roztok benzoanu sodného Ethylenglykol0% aqueous solution of sodium hexamethaphosphate 1 0% aqueous solution of sodium nitrite 10% aqueous solution of sodium benzoate Ethylene glycol

ButylglykolButylglycol

Titanová běloba rutilováRutile titanium white

730,0730.0

25,025.0

5,05.0

30,030.0

1,01.0

9,09.0

20,020.0

20,220.2

180,0 hmot.180.0 wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

dílů dílů dílů dílů díl dílů dílů dílu dílůparts parts parts parts parts parts parts parts parts

Do nádoby s míchadlem se předloží tekuté složky a za míchání se postupně přidává pigment. Směs se homogenizuje a dispergují na perlovém mlýně. Jemnost tření je pod 20 /um. Takto připravené nátěrová hmota se filtruje přes síto.Liquid components are introduced into the stirrer vessel and the pigment is gradually added with stirring. The mixture is homogenized and dispersed in a bead mill. The fineness of friction is below 20 µm. The paint thus prepared is filtered through a sieve.

. 258 984. 258 984

Vlastnosti:Properties:

Zasychání do Drying up st. st. 1 1 (minut) (minutes) max max 30 30 do to st. st. 2 2 (h) (h) max max 3 3 do to st. st. 3 3 (h) (h) max max 24 24 Lesk (st.) Gloss (Wed) 4 4 Tvrdost kyvadlem Pendulum hardness PO AFTER 1 0 dnech (%) 1 0 days (%) min min 20 20 May

Příklad 3 Example 3 Podkladová nátěrová hmota Priming paint Alkydová disperze C Alkyd dispersion C 550,0 hmot. dílů 550.0 wt. parts Disperzní sikativ B Dispersive siccative 5,0 hmot. dílů 5.0 wt. parts 10% vodný roztok hexamethafosfátu sodného 10% aqueous solution of sodium hexamethaphosphate 87,0 hmot. dílů 87.0 wt. parts Tenzid C Tenzid C 5,0 hmot. dílů 5.0 wt. parts Propylenglykol Propylene glycol 20,0 hmot. dílů 20.0 wt. parts Butylglykol Butylglycol 18,0 hmot. dílů 18.0 wt. parts 10% vodný roztok dusitanu sodného 10% aqueous sodium nitrite solution 1,0 hmot. díl 1.0 wt. part 10% vodný roztok benzoanu sodného 10% aqueous sodium benzoate solution 9,0 hmot. dílů 9,0 wt. parts Titanová běloba rutilová Rutile titanium white 180,0 hmot. dílů 180.0 wt. parts Blanc-fixe Blanc-fixe 80,0 hmot. dílů 80.0 wt. parts Talek Talc 80,0 hmot. dílů 80.0 wt. parts Do nádoby opatřené míchadlem se Into a vessel equipped with a stirrer předloží všechny slož- submit all ky a směs se homogenizuje a disperguje na perlovém mlýně. The mixture is homogenized and dispersed in a bead mill. Vlastnosti: Properties: Zasychání do st. 1 Drying to st. 1 max 35 min. max 35 min. do st. 2 to st. 2 max 1 h max 1 h do st. 5 to st. 5 do 24 h to 24 h Tvrdost kyvadlem po 10 dnech (%) Pendulum hardness after 10 days (%) min 1 0 min 1 0 Odolnost hloubením (mm) Digging resistance (mm) 2 2 Odolnost při ohybu (mm) Bending resistance (mm) 10 10 Přilnavost mřížkovým řezem (st.) Grip Grip (Wed) 1 1 Lesk (st.) Gloss (Wed) 4 4

Příklad 4Example 4

Základní nátěrová hmotaPrimer

258 984258 984

Alkydová disperze D Styren-akrylátová disperze Alkyd dispersion D Styrene-acrylate dispersion 390,0 hmot. dílů 150,0 hmot. dílů 390.0 wt. 150.0 wt. parts Tenzid C Tenzid C 15,0 hmot o dílů 15.0 parts by weight Disperzní sikativ A Dispersive siccative 20,0 hmot. dílů 20.0 wt. parts 1 0% vodný roztok hexeunethafosfátu sodného 10% aqueous solution of sodium hexeunethaphosphate 50,0 hmot. dílů 50.0 wt. parts Demineralizované voda Demineralized water 9,0 hmot. dílů 9,0 wt. parts 1vodný roztok dusitanu sodného 1 aqueous sodium nitrite solution 1,0 hmot. díl 1.0 wt. part 10% vodný roztok benzoanu sodného 10% aqueous sodium benzoate solution 9,0 hmot. dílů 9,0 wt. parts Titanová běloba rutilová Rutile titanium white 150,0 hmot. dílů 150.0 wt. parts Zinkfosfát Zinc phosphate 90,0 hmot. dílů 90.0 wt. parts Saze Soot 8,0 hmot. dílů 8,0 wt. parts Talek Talc 70,0 hmot. dílů 70.0 wt. parts Mikromletá slída Micronized mica 30,0 hmot. dílů 30.0 wt. parts

Do nádoby s míchadlem se předloží všechny složky mimo styren-akrylátovou disperzi. Směs se homogenizuje a disperguje na perlovém mlýně na jemnost tření pod 20 yum. Do takto připravené hmoty se přidá styrenakrylátová disperze a hmota se homogenizuje.All ingredients except the styrene-acrylate dispersion are placed in a stirrer vessel. The mixture is homogenized and dispersed in a bead mill to a friction fineness below 20 µm. The styrene acrylate dispersion is added to the mass thus prepared and the mass is homogenized.

Vlastnosti:Properties:

Zasychání do st. Drying to st. 1 1 max max 40 40 minut minutes do st. to st. 2 2 max max 2 2 h h do st. to st. 5 5 do to 24 24 h h Tvrdost kyvadlem Pendulum hardness po 10 dnech (%) after 10 days (%) min min 15 15 Dec

Odolnost hloubením (mm) 8 Odolnost při ohybu (mm) 3 Přilnavost mřížkovým řezem (st) 1Digging resistance (mm) 8 Bending resistance (mm) 3 Grid adhesion (st) 1

Příklad 5Example 5

Antikorozní nátěrová hmotaAnticorrosive paint

Alkydová disperze AAlkyd dispersion

Styrenakrylátová disperzeStyrene acrylate dispersion

Disperzní sikativ CDisperse siccative

Tenzid CTenzid C

10% vodný roztok benzoanu sodného 1 0% vodný roztok dusitanu sodného 1 0% vodný roztok hexamethafosfátu sodného Butylglykol10% aqueous solution of sodium benzoate 1 0% aqueous solution of sodium nitrite 1 0% aqueous solution of sodium hexamethaphosphate Butylglycol

PropylenglykolPropylene glycol

ZinkfosfátZinc phosphate

Blanc-fixeBlanc-fixe

TalekTalc

Mikromletá slídaMicronized mica

Kysličník železitý červenohnědýRed-brown iron oxide

Demineralizovaná vodaDemineralized water

258 984258 984

100,0 hmot. dílů 900,0 hmot. dílů100.0 wt. parts 900.0 wt. parts

25,0 hmot. dílů 25,0 hmot. dílů 20,0 hmot. dílů25.0 wt. 25.0 wt. 20.0 wt. parts

2,0 hmot. díly 190,0 hmot. dílů 40,0 hmot. dílů 38,0 hmot. dílů 180,0 hmot. dílů 195,0 hmot. dílů 96,0 hmot. dílů 140,0 hmot. dílů 210,0 hmot. dílů 900,0 hmoto dílů2.0 wt. parts 190.0 wt. 40.0 wt. 38.0 wt. 180.0 wt. 195.0 wt. 96.0 wt. 140.0 wt. parts 210.0 wt. parts 900.0 parts

Do nádoby míchadla se předloží tekuté složky a za míchání se postupně přidávají pigmenty a plniva. Směs se zhomogenizuje a disperguje na perlovém mlýně na jemnost tření 20 /um. Připravená nátěrová hmota se závěrem zfiltruVlastnosti:Liquid components are introduced into the stirrer vessel and pigments and fillers are gradually added under stirring. The mixture is homogenized and dispersed in a bead mill to a fineness of 20 µm. Prepared coating material with filter closureFeatures:

Zasychání do st. 1 Drying to st. 1 max 30 minut max 30 minutes do st. 2 to st. 2 max 3 h max 3 h do st. 4 to st. 4 do 24 h to 24 h Tvrdost kyvadlem po 10 dnech (%) Pendulum hardness after 10 days (%) min 30 min 30 Odolnost hloubením (mm) Digging resistance (mm) 4 4 Odolnost při ohybu (mm) Bending resistance (mm) 8 8 Přilnavost mřížkovým řezem (st.) Grip Grip (Wed) 1 1

Příklad 6Example 6

258 984258 984

Nátěrová hmota rychleschnoucí na dřevotřískuQuick-drying paint on chipboard

Alkydová disperze AAlkyd dispersion

Styren-akrylátová disperze Disperzní sikativ C Tenzid CStyrene-acrylate dispersion Disperse diccitic C Surfactant C

0% vodný roztok NaHMP Kysličník Železitý červenohnědý Blanc-fixe0% aqueous solution of NaHMP Oxygen Ferric reddish-brown Blanc-fixe

TalekTalc

Slída mikromletáMica micronized

Voda demineralizovanáDemineralized water

ButylglykolButylglycol

PropylenglykolPropylene glycol

550,0550.0

825,0825.0

25,025.0

25,025.0

240,0240.0

502,0502.0

155,0155.0

130,0130.0

189^0189 ^ 0

854,0854.0

54,0 51 ,0 hmot.54.0 51.0 wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

hmot.wt.

dílů dílů dílů dílů dílů dílů dílů dílů dílů dílů dílů dílůParts Parts Parts Parts Parts Parts Parts Parts Parts Parts Parts Parts

Do nádoby míchadla se předloží tekuté složky a za míchání se postupně přidávají pigmenty a plniva. Směs se potom homogenizuje a disperguje na perlovém mlýně. Připravená nátěrová hmota se závěrem filtruje přes síto.Liquid components are introduced into the stirrer vessel and pigments and fillers are gradually added under stirring. The mixture is then homogenized and dispersed in a bead mill. The prepared paint is finally filtered through a sieve.

Vlastnosti:Properties:

Zasychání do st. 1 Drying to st. 1 max max 40 40 minut minutes do st. 2 to st. 2 max max 4 4 h h do st. 4 to st. 4 do to 30 30 h h Tvrdost kyvadlem po 10 dnech (%) Pendulum hardness after 10 days (%) min min 30 30 Odolnost hloubením (mm) Digging resistance (mm) 6 6 Odolnost při ohybu (mm) Bending resistance (mm) 8 8 Přilnavost mřížkovým řezem (st) Grip grip (st) 1 1

Claims (1)

Vodou ředitelné nátěrové hmoty na bázi alkydových disperzí, tenzidů, sušidel a případně dalších složek ze skupiny zahrnující doplňkovou vodu, vodou ředitelná pojivá typu aminopryskyřic, vinylických kopolymerů a jiných typů alkydů, pigmenty, plniva, barviva, rozlivová činidla, biocidy, odpěňovače, regulátory pH, regulátory viskozity, koalescenty a inhibitory koroze, vyznačující se tím, že sestávají ze 100 až 500 hmotnostních dílů vo dou ředitelných modifikovaných alkydových disperzí připravených katalyzovanou reakcí 32 až 60% vodných alkydových disperzí s polyisokyanáty ve hmotnostním poměru 1 : 0,03 až 0,20, dále z 5 až 25 hmotnostních dílů tenzidů a 5 až 25 hmotnostních dílů sikativ.Water-based paints based on alkyd dispersions, surfactants, desiccants and possibly other ingredients from the group consisting of make-up water, water-borne binder-type amino resins, vinyl copolymers and other types of alkyds, pigments, fillers, dyes, flow agents, biocides, defoamers, pH regulators viscosity regulators, coalescents and corrosion inhibitors, characterized in that they consist of 100 to 500 parts by weight of water-dilutable modified alkyd dispersions prepared by catalyzing the reaction of 32 to 60% aqueous alkyd dispersions with polyisocyanates in a weight ratio of 1: 0.03 to 0, 20, 5 to 25 parts by weight of surfactants and 5 to 25 parts by weight of desiccants.
CS862291A 1986-04-01 1986-04-01 Water-soluble coating compositions on base of alkyd dispersions CS258984B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862291A CS258984B1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Water-soluble coating compositions on base of alkyd dispersions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862291A CS258984B1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Water-soluble coating compositions on base of alkyd dispersions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS229186A1 CS229186A1 (en) 1988-01-15
CS258984B1 true CS258984B1 (en) 1988-09-16

Family

ID=5359606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862291A CS258984B1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Water-soluble coating compositions on base of alkyd dispersions

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258984B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS229186A1 (en) 1988-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU638539B2 (en) Process for coating electrically conductive substrates, aqueous enamel, epoxide amine adduct and use of the epoxide amine adduct as a friction resin for preparing pigment pastes
AU607934B2 (en) Aqueous coating agent, process for its manufacture, and its use for coating containers
US6274649B1 (en) Aqueous binding agent dispersion for cationic electro-dipcoat paint
US5330839A (en) Electrocoating composition containing blocked isocyanate, dialkyltin aromatic carboxylate and a bismuth or zirconium compound
JP5543581B2 (en) Water-based coating composition and coating film forming method
US5565508A (en) Aqueous synthetic resin dispersion of an ionic resin, a blocked isocyanate and an ethylenically unsaturated monomer
US6333367B1 (en) Cationic electrodeposition coating composition
JP2003510399A (en) Cathodic electrodeposition coating composition with improved appearance, improved edge coating and reduced craters
US4356276A (en) Binder combination for cathodically depositable paints
JPS5815567A (en) Water-based coating composition
US20110100824A1 (en) Cathodic electrodeposition paint containing a vinylpyrrolidone copolymer
US5728283A (en) Electrocoating compositions and a process for coating electrically conductive substrates
SK108094A3 (en) Aqueous dispersion of synthetic resin, method of their production and using
IE47143B1 (en) Aqueous polymer dispersion
JPH06172639A (en) Aqueous polyurethane resin composition
JP3352477B2 (en) Cationic pigment-dispersed resin for electrodeposition paint and method for producing the same
US11560487B2 (en) Coating compositions containing low molecular weight chitosan composition
EP3484968A1 (en) Aqueous coating composition
JP4444432B2 (en) Epoxy resin emulsion and aqueous coating composition containing the same
CS258984B1 (en) Water-soluble coating compositions on base of alkyd dispersions
JPS6346111B2 (en)
US5759372A (en) Electrodeposition coating materials and method of coating electrically conductive substracts
JP2001501990A (en) Aqueous electrodeposition coatings, their use in coating conductive substrates and the use of silver ions and / or elemental silver in aqueous electrodeposition coatings
JPH0657184A (en) Cationic electrodeposition coating composition
CS251132B1 (en) Water-dilutable coating compositions on base of alkyd dispersions