CS258889B1 - Equipment for waste heat recovery - Google Patents
Equipment for waste heat recovery Download PDFInfo
- Publication number
- CS258889B1 CS258889B1 CS867546A CS754686A CS258889B1 CS 258889 B1 CS258889 B1 CS 258889B1 CS 867546 A CS867546 A CS 867546A CS 754686 A CS754686 A CS 754686A CS 258889 B1 CS258889 B1 CS 258889B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dryer
- drying
- air
- suction
- fixation
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Zařízení pro zpětné vvužití odpadního tepla sestávající ze sušárny, která je rozdělena tepelnou přepážkou na sušící část a fixační §ást, uvnitř kterých.je umístěna alespoň jedna trysková komora s . cirkulačním ventilátorem. Sušící, částí sušárny a fixační části sušárny prochází sběrný kanál, který máve fixační části sušárny v místě příslušné tryskové komory sací štěrbiny, přičemž sběrný kanál je y sušící části sušárny napojen pomocí příčného potrubí na sání nejméně jednoho cirkulačního ventilátoru.Waste recycling equipment of heat consisting of a dryer that is divided by a thermal partition to the drying part and fixation part within which it is at least one nozzle chamber is positioned. circulation fan. Drying, part the driers and the fixation parts of the dryer pass a collecting channel that wears the fixation portions dryers at the appropriate nozzle chamber suction slots, the collection channel being y the drying part of the dryer is connected by means of a transverse a suction pipe of at least one circulation the fan.
Description
Vynález se týká zařízeni pro zpětné využiti tepla, zejména u suěáren pro sušeni a fixaci plošných textilních útvarů, které jsou tepelnou přepážkou rozděleny na sušiči a fixační část, uvnitř kterých je umístěna alespoň jedna trysková komora s cirkulačním ventilátorem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to heat recovery devices, in particular for drying and fixation driers for textile fabrics which are divided by a thermal barrier into a dryer and a fixation portion within which at least one jet chamber with a circulating fan is located.
Sušení a následná tepelná fixace plošných textilních útvarů probíhá na napínacích, sušicích a fixačních strojích tím způsobem, že plošný textilní útvar, nasycený vodou nebo jiným impregnačním roztokem.je přiváděn v příčně rozepnutém stavu pomoci upínacích elementů rozpínacích řetězů do sušárny.The drying and subsequent thermal fixation of the textile fabrics takes place on the tensioning, drying and fusing machines in such a way that the textile fabric, saturated with water or another impregnating solution, is fed into the dryer in the cross-opened state by means of the tensioning chain clamping elements.
Sušárna je složena například z několika sušicích a fixačních sekcí, vzájemně propojených a krytých tepelnou izolací. Každá z těchto sekci je složena z nájméně jednoho cirkulačního ventilátoru, vzduchovodů, tryskových komor a tepelných výměníků pro ohřev cirkulujícího prostředí.The dryer is composed, for example, of several drying and fixing sections interconnected and covered by thermal insulation. Each of these sections consists of at least one circulating fan, air ducts, nozzle chambers and heat exchangers for heating the circulating environment.
vjarvnich sekcích sušárny, kde probíhá sušeni, je z plošného textilního útvaru odpařována vlhkost ve formě vodních par. V dalších fixačních sekcích se při ohřevu na fixační teplotu odpařují z plošného textilního útvaru těkavé složky olejového charakteru.Vzduch nasycený vodními parami je nutno ze sušicí komory odsávat, protože tento by již nebyl schopen přijmout další vlhkost z plošného textilního útvaru.moisture in the form of water vapor is evaporated from the textile fabric in the drying section of the dryer where drying takes place. In other fixation sections, volatile oil components evaporate from the textile fabric upon heating to the fixation temperature. The air saturated with water vapor needs to be sucked out of the drying chamber, as this would no longer be able to absorb additional moisture from the textile fabric.
Vzduch nasycený těkavými složkami je třeba odsávat proto, aby nenastala koncentrace těchto výparů ,která by způsobila jejich kondenzaci na pevných Čáatech sušárny a následné znečišťováni plošného textilního útvaru.The air saturated with the volatile components must be sucked away to avoid the concentration of these vapors, which would cause them to condense on the solid parts of the dryer and consequently contaminate the textile fabric.
-2Toto odsáváni se provádí pomocí odsávacích ventilátorů, potrubí a kanálů, vzájemně oddělených jak pro sušicí,tak pro fixační část sušárny. Vlivem tohoto odsáváni nasyceného vzduchem jo do sušárny přisáván čistý vzduch z okolí stroje. Tepelná energie odsávaného vzduchu, především pak odsávaného vzduchu ^fixační části sušárny,jehož teplota je vysoká, je využívána pomoci tepelných výměníků, kterými je předána čistému vzduchu, přisávanému do sušárny. Tento předehřátý vzduch jo pomocí ventilátorů a vzduchovéO ho potrubí přiváděn zpět, zpravidla do sušících sekci sušárny. Jiná známá řešení využívají tepelné energie odsávaného vzduchu k ohřívání vody nebo jiných prostředků textilního provozu.This suction is carried out by means of suction fans, ducts and ducts separated from each other for both the drying and the fixing part of the dryer. As a result of this air-saturated suction, clean air from the machine surroundings is sucked into the dryer. The heat energy of the exhaust air, particularly the exhaust air of the fixation part of the dryer, whose temperature is high, is utilized by means of heat exchangers, by which it is passed to clean air sucked into the dryer. This preheated air is returned via fans and air ducts, generally to the drying section of the dryer. Other known solutions utilize the heat energy of the exhaust air to heat water or other means of textile operation.
Nevýhodou těchto známých způsobů je to, že v tepelném výměníku, pomocí kterého je předávána tepelná energie znečištěného vzduchu vodě nebo jinému prostředku, dochází na straně znečištěného vzduchu ke kondenzaci těkavých výparů, které spolu s obtížně odfiltrovatolnými nečistotami z plošného textilního útvaru způsobuji znečištováni teplosměnných ploch výměníku a pokles jeho tepelné i vzduchotechnické účinnosti. Další nevýhodou známých zařízeni je to, že pro svou funkci vyžadují mimo odsávacích ventilátorů ještě další ventilátory a potrubí pro dopravu předehřátého yzduchu zpět do sušárny nebo na jiné místo svého využití. Tato známá uspořádáhi vyžaduji pravidelně pracné čištěni znečištěných výměníků, spojené s odstavením stroje z provozu, tepelnou izolaci vzduchovodů vedených mimo sušicí komoru a další energií pro provoz ventilátorů, zabezpečujících dopravu předehřátého vzduchu, ^souhrnu tyto nedostatky značně snižuji energetickou účinnost těchto známých uspořádáni sušáren.The disadvantage of these known methods is that in the heat exchanger, by which the heat energy of the polluted air is transferred to water or other means, volatile vapors condense on the polluted air side, which together with the hardly filterable impurities from the fabric and a decrease in its thermal and ventilation efficiency. A further disadvantage of the known devices is that, in addition to the exhaust fans, they also require additional fans and ducts to convey the preheated air back to the dryer or elsewhere. These known arrangements require periodically laborious cleaning of contaminated heat exchangers associated with shutdown of the machine, thermal insulation of air ducts outside the drying chamber and additional energy to operate the ventilators providing preheated air transport. In summary, these drawbacks greatly reduce the energy efficiency of these known dryer configurations.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro zpětné využití odpadního tepla podle vynálezu.jehož podstata spočívá v tom,že sušicí částí sušárny a fixační části sušárny prochází sběrný kanál,který má ve fixační části sušárny v místě příslušné tryskové komory sací štěrbiny, přičemž sběrný kanál Je v sušicí části sušárny napojen pomoci příčného potrubí na sáni nejméně Jednoho cirkulačního ventilátoru.The above drawbacks are overcome by the waste heat recovery device of the present invention, characterized in that the drying part of the dryer and the fixing part of the dryer pass through a collecting channel having suction slots in the fixing part of the dryer at the location of the respective nozzle chamber. in the drying part of the dryer connected by means of a transverse pipe to the suction of at least one circulating fan.
Výhoda uspořádání podle vynálezu spočívá zejména v tom, že k využití tepelné energie vzduchu odsávaného z fixační části sušárny dochází bez potřeby tepelných výměníků a filtrů. Odpadá tím jejich údržba a čištěni. Tím že tepelná energie odsávaného vzduchu je využité, přímo, bez zařazení tepelného výměníku, je dosaženo podstatně vyšší tepelné účinnosti než u známých zařízeni. Další výhodou uspořádání podle vynálezu &e to, že pro odsávání vzduchu z fixační části sušárny není třeba samostatné odsávací potrubí a odsávací ventilátor. To ' · přináší sníženi hlučnosti stroje a zlepšeni pracovního prostředí. Dále pak tím, že teplý vzduch z fixačních sekci je přiváděn od sání jednoho z cirkulačních ventilátorů v sušicí části sušárny, nevyžaduje tato sušicí cirkulační sekce zařazení tepelného výměníku pro ohřev Cirkulujícího vzduchu. Celkové uspořádání podle vynálezu zabezpečuje využití tepelné energie vzduchu odsávaného z fixační části sušárny bez potřeby dalších elementů, při současném zjednodušeni dosavadních provedeni sušáren.The advantage of the arrangement according to the invention lies in particular in the fact that the thermal energy of the air exhausted from the fixing part of the dryer is used without the need for heat exchangers and filters. This eliminates their maintenance and cleaning. By utilizing the heat energy of the exhaust air directly without the inclusion of a heat exchanger, a substantially higher thermal efficiency is achieved than in the known devices. A further advantage of the arrangement according to the invention is that a separate suction line and a suction fan are not required to extract air from the fixing part of the dryer. This results in reduced machine noise and improved working environment. Furthermore, since the hot air from the fusing sections is supplied from the suction of one of the circulating fans in the drying section of the dryer, the drying circulating section does not require the inclusion of a heat exchanger for heating the circulating air. The overall arrangement according to the invention ensures the utilization of the thermal energy of the air exhausted from the fixation part of the dryer without the need for additional elements, while simplifying the existing embodiments of the dryers.
Další význaky uspořádáni podle vynálezu jsou popsány v následujícím popisu a znázorněny ve formě příkladného provedení na přiložených výkresech, kde značí obr.l bokorysný řez sušárnou s vyznačením sběrného kanálu a příčným potrubím, obr. 2 příčný řez sušárnou s vyznačeným napojením a napojením sběrného kanálu na sání cirkulačního ventilátoru sušicí části sušárny.Further features of the invention are described in the following description and illustrated by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a side sectional view of an oven showing a collecting duct and a cross-section; suction of the circulating fan of the drying part of the dryer.
Uvnitř sušárny 2« která je např. tepelnou přepážkou 2 rozdělepa na sušicí část 3^1χβθη1 č.áet. 4zjé uspořádán sběrný kanál 2 zavedený do prostoru fixační části 4a opatřený sacími štěrbinami 6 vyústěnými u jednotlivých sekci fixační části £. Sběrný kanál 5 je napojen pomocí příčného potrubí 7 na sáni alespoň jednoho cirkulačního ventilátore 8 v sušicí části 2 sušárny 2’ Tento cirkulační ventilátor Ό je podobně Jako všechny další cirkulační ventilátory napojen pomocí vzduchovodů 9 na tryskové komory 10.Sušicí část 2 sušárny 2 3e opatřena odsávacím kanálem 11, napojeným pomocí odsávacího potrubí 1.2 na neznázorněný odsávací ventilátor.Inside the oven 2 "which is e.g. thermal baffle 2 rozdělepa a drying portion 3 1 χβ θ η 1 č.áet. 4 of a collecting duct 2 is introduced into the space of the fixing portion 4a is provided with suction slits 6 vyústěnými for each section of the fixing portion £. The collecting duct 5 is connected via a transverse duct 7 to the suction of at least one circulating fan 8 in the drying section 2 of the dryer 2 'This circulating fan is, like all other circulating fans, connected via air ducts 9 to the nozzle chambers 10.Drying section 2 of the dryer 2 3 e provided with an exhaust duct 11 connected to the exhaust fan (not shown) by means of exhaust duct 1.2.
Provozně nezbytně nutné množství tepelného vzduchu ve směsi 3 odpařenými těkavými složkami je z fixační části 4 sušárny _1 odsáváno pomoci cirkulačního ventilátoru 8a to prostřednictvim sběrného kanálu 5 a příčného potrubí 7. Cirkulační ventilátor 8 přivádí zmíněnou směs teplého vzduchu s odpařenými těkavými složkami prostřednictvím vzduchovodů 2 do tryskových komor 10, které tuto směs usměrňuji na sušený textilní útvar. Odtud je tato směs po nasyceni vodními parami ze sušeného textilního útvaru z Části nasávána vedlejšími cirkulačními ventilátory 8A, 88,a z části odsávána prostřednictvím odsávacího kanálu 11 a potrubí 12 mimo prostor, kde sušárna pracuje.An operationally necessary amount of thermal air in the mixture 3 of the evaporated volatile components is extracted from the fixing part 4 of the dryer 1 by means of a circulation fan 8a via a collecting duct 5 and a cross duct 7. The circulation fan 8 feeds said mixture of of the nozzle chambers 10 which direct the mixture to the dried textile formation. From there, this mixture, after being saturated with water vapor from the dried textile formation in part, is sucked through by the auxiliary circulation fans 8A, 88, and partly sucked through the suction channel 11 and the duct 12 outside the dryer room.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867546A CS258889B1 (en) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | Equipment for waste heat recovery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867546A CS258889B1 (en) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | Equipment for waste heat recovery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS754686A1 CS754686A1 (en) | 1988-01-15 |
| CS258889B1 true CS258889B1 (en) | 1988-09-16 |
Family
ID=5424811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867546A CS258889B1 (en) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | Equipment for waste heat recovery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258889B1 (en) |
-
1986
- 1986-10-18 CS CS867546A patent/CS258889B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS754686A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2573252B1 (en) | Laundry treatment apparatus with heat pump | |
| US8418377B2 (en) | Dryer with heat pump | |
| US20040064966A1 (en) | Method and device for the non-iron drying of damp material, in particular damp laundry | |
| GB2052707A (en) | Method and apparatus for drying fabrics | |
| EP2725133A2 (en) | Laundry machine | |
| US2682116A (en) | Method and apparatus for treating fibrous sheet material by superheated steam or vapors | |
| KR20040046459A (en) | flow route for cooling in condenser for condensing type clothes drier | |
| US2704896A (en) | Clothes driers | |
| EP1266084B1 (en) | Method and drying section for arranging exhaust air and supply air in a drying section | |
| US4011663A (en) | Apparatus for drying fabrics | |
| CS258889B1 (en) | Equipment for waste heat recovery | |
| JPH03502119A (en) | Method and apparatus for recapture of waste heat contained in moist dry air exiting a paper dryer of a paper machine | |
| KR100379437B1 (en) | Washing machine with dry cleaning | |
| GB2097519A (en) | A tumble drier for drying washing | |
| US20170254014A1 (en) | Venting laundry dryer with two fans | |
| CN212253589U (en) | Drying-machine dehydrating unit | |
| RU2446371C2 (en) | Device for drying sediments, active sludge or industrial and household sewage sediments | |
| KR0176895B1 (en) | Apparatus for drying of drum type washing machine | |
| CN219260488U (en) | Ironing machine | |
| KR200411731Y1 (en) | Solvent Recovery Equipment with Laundry Dryer | |
| SU45801A1 (en) | Dryer part of paper machine | |
| SU929776A1 (en) | Drying part of paper-making machine | |
| CN213896430U (en) | Air-out module and clothing drying device of aqueous vapor separation | |
| CN219839859U (en) | Roll shaft sealing device and ironing machine | |
| CN201027260Y (en) | Double-air channel drying device |