CS258872B1 - Rotační bubnová prosávačka na třídění sypkých materiálů za mokra - Google Patents

Abstract

Rotační bubnová prosávačka je určena pro třídění sypkých materiálů za mokra na rozměrově blízké frakce. Sestává z bubny s horizontální osou rotace, jehož plášt je tvořen síty. Uvnitř bubnu je upevněna šroubová plotfha oddělující jeho jednotlivá závity,, jejichž dna tvoří plášt bubnu. Při otáčení bubnu dochází k posunu materiálu v závitech po sítech a k propadu zrn působením paprsků kapaliny proudících ze spalovacích trysek a vířicích trysek. Buben je opatřen na svém plášti vyrovnávacími límci, umístěnými na pravidelně stupňovité šroubovici, které jej rozdělují na jednotlivé části, po jednom závitu nebo jeho násobcích· V každé takto oddělené části je na plást bubnu použito síto s jedním rozměrem ok, přičemž v jednotlivých částech bubnu jsou použitá síta s různými velikostmi ok. Pod jednotlivými částmi bubnu vymezenými vyrovnávacími límci jsou sběrné komory, kam propadají zrna jednotlivých prosetých francí. Prosévačky může být využito například při regeneraci použitých volných brusiv.

Description

Vynález se týká rotační bubnové prosévačky na třídění sypkých materiálů za mokra na rozměrově blízké velikostní frakce.

Doposud nejsou známy jednoduché, .konstrukčně i funkčně nenáročné prosévačky, které jsou schopný v jednom kompaktním celku kontinuálně třídit sypký materiál za mokra na více velmi čistých, rozměrově blízkých velikostních frakcí, a to ve vel- : kých množstvích, i při zachování malých rozměrů zařízení. Dosud známé prosévačky bez mechanických míchadel, u kterých případný pohyb .sít nemá výrazný vliv na intenzitu promíchávání vrstvy-materiálu na sítě, například splavované či zkrápěné bubnové .'rotační, prosévačky.a rovinná síta pevná, výkyvná a jiná, periodicky ponořovaná síta, částečně ponořené rotační bubnové prosévačky a podobně, neře-ší problém přesného třídění materiálu na‘více rozměrově blízkých frakcí v jednom kompaktním celku, protože není zajištěna potřebná četnost interakcí většiny zrn materiálu s oky sít v krátkém časovém intervalu a na malé ploše sít, a tedy vysoká účinnost separace jednotlivých frakcí. K přesnému vytřídění jednotlivých rozměrově blízkých frakcí pomocí uvedených zařízení by bylo třeba značně rozměrných /kontinuálně pracujících zařízení nebo neúměrně dlouhých časů při třídění v diskontinuálně pracujících zařízeních. Tomuto odpovídá i využití těchto prosévaček, ponejvíce pro separaci dvou frakcí o značně odlišné velikosti zrn, eventuálně v těch případech, kdy nezáleží na vysoké čistotě vytříděných frakcí, například při oddělování hlušiny při obohacování rud, při rozdružování uhlí a podobně. Prosévačky pracující tak, že k promíchávání vrstvy materiálu·na sítě je,kromě kinetické epergie'.proudící kapaliny, určen i pohyb sít popřípadě i mecha258872 nických míchadel, jedná se o prosévačky všech dříve Uvedených druhů ·-« vibračními .síty, vibračními, rotačními a jinými míchadly, dosahují v některých speciálních případech intenzity a charakteru promíchávání vrstvy materiálu, potřebných k zajištění vyšší účinnosti separace rozměrově blízkých velikostních frakcí. Jejich materiálová náročnost, funkční i konstrukční složitost, potíže spojené s jejich provozem i cena činí jejich aplikaci nereálnou anebo velmi neefektivní. Při potřebě jednoduchého přesného prosévání mokrých sypkých materiálů na rozměrově blízké velikostní frakce bylo doposud nutno tyto materiály sušit, popřípadě následně drtit, a poté třídit proséváním za sucha. U rotačních bubnových prosévaček rovněž dosud nebyl vyřešen problém jednoduchého jímání více frakcí separovaných v jednom bubnu.

Uvedená nedostatky odstraňuje rotační bubnová prosévačka podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že uvnitř bubnu prosévačky je upevněna šroubová plocha, která tvoří s pláštěm bubnu průnik ve tvaru pravidelně stupňovité šroubovice. Šroubová plocha zároveň prostorově odděluje jednotlivé závity bubnu. Dna závitů jsou že sít a tvoří plást bubnu tak, že v jednom nebo několika na sebe navazujících závitech je síto s jednou velikostí ok, potom navazuje závit nebo několik závitů se síty s větší velikostí ok, a dále podle počtu požadovaných frakcí, průběžně od začátku' až na konec bubnu.’ Prostor vně pláště bubnu je rozdělen tak, že v každém místě navázání dvou po sobě jdoucích závitů se síty s různou velikostí ok je podélně s osou rotace na bubnu upevněna přepážka a na pravidelně stupňovité šroubovíci mezi závity se síty s různou velikostí ok jsou příčně k ose rotace upevněny vyrovnávací límce, které jsou vždy pevně spojeny z obou stran s přepážkami. Ua okrajích vyrovnávacích límců jsou upevněna rozvětvení. Pod bubnem jsou umístěny sběrné komory jednotlivých frakcí, které jsou v místech pod okraji vyrovnávacích límců odděleny přepážkami, jež jsou shora překryty rozvětveními umístěnými na okrajích vyrovnávacích límců. Uvnitř bubnu jsou umístěny vířící trysky a splavovací trysky a had bubnem jsou umístěný čisticí trysky.

Výhodou rotační bubnové prosévačky podle vynálezu je, že při zachování jednoduchosti konstrukce i funkce zajičtuje vysokou účinnost separace jednotlivých velikostních frakcí tříděné258872

- 3 ho materiálu a snadná jímání více vytříděných frakcí. Pracuje . kontinuálně a i při malých rozměrech má vysokou kapacitu třídění.

Příklad provedení rotační bubnové prosévačky podle vynálezu je znázorněn na ' připojeném výkresu. Obr. .1 představuje nárys, obr. 2 představuje bokorys. Oba pohledy jsou v částečném řezu.

Rotační bubnová prosévačka sestává z bubnu 22 s horizont tální osou 8 rotace, jehož plášň je tvořen síty 19. Uvnitř bubnu 22 je upevněna šroubová plochajejíž průnik s pláštěm bubnu 22 je ve tvaru pravidelně stupňovité šroubovice 21. a která prostorově ze stran odděluje jednotlivé závity. Dna závitů tvoří pláší bubnu 22. V jednom nebo několika na sebe navazujících závitech je jeden druh síta 19 se stejnou velikostí ok, poté navazuje závit nebo několik závitů se sítem 19 s větší velikostí ok, a dále podle poctu požadovaných frakcí)průběžné od začátku až na konec bubnu 22. Prostor vně pláště bubnu 22 je rozdělen tak, že vždy mezi závity se síty19 s rozdílnou velikostí ok je na bubnu 22 upevněna přepážka 1, a to podélně s osou 8 rotace. Ha pravidelně stupňovité šroubovici 21, mezi závity se síty 19 s rozdílnou velikostí ok,jsou upevněny vyrovnávací límce 2 ^s rozvětveními 4 na svých okrajích, které jsóu z obou stran spojeny s přepážkami 1.

Tím je buben 22 rozdělen na části, kde propadávají jednotlivé velikostní frakce tříděného materiálu.

Dále jsou uvnitř bubnu 22 umístěny splavovací’ trysky 11 a vířící trysky 2« Pod bubnem 22 j sou umístěny sběrné komory 16. . oddělené vzájemně v místech pod okraji vyrovnávacích límců 2 přepážkami 6, které jsou překryty rozvětveními umístěnými na okrajích vyrovnávacích límců 2· Zařízení má dále nad bubnem .22 umístěnu soustavu čisticích trysek 10 pro čištění sít 19 proudem kapaliny 20. Celé zařízení pracuje tak, že pros.évaný materiál je ze zásobní nádrže 17 samospádem dopravován pomocí násypky 2 dovnitř bubnu 22, na jeho začátek. Otáčením bubnu 22 je materiál vynášenpod sulavovací trysky 11. které ho splavují proti smyslu otáčení bubnu 22 dolů v závitech pěná proudem vody z vířících trysek 2· Tím je teriálu od začátku bubnu 22 ha jeho konec. Ha pěných vířícími tryskami 2 probíhá intenzivní a.dochází k propadávání zrn skrz síta 19 dolů na síta 22 zkrázajištěn pohyb masítecli 19 zkrá— víření materiálu do prostojoa pod

- 4' buben 22. kde jsou vyrovnávacími: límci J? s rozvětveními 4 v

spolu s přepážkami 1 usměrňována v pohybu tak, aby padala do. sběrných komor 16. Splavování propadlých zrn po vyrovnávacích límcích 2 ⁸ rozvětveními J; a přepážkách 1 je zajištěno kapalinou protékající skrz plochu sít 19. Materiál, který po průchodu celým bubnem 22 nepropadl šíty 19,.ie žlabem J dopravován do odpadní nádrže 15 ♦ Zařízení je doplněno pohonem 18 bubnu 22 a přívodem 12 kapaliny do zásobní nádrže 17« přívodem 14 kapaliny k vířícím tryskám Q· splavovacím tryskám 11 a přívodem 13 kapaliny k Čisticím tryskám 10 sít 19«

Vynálezu je možno například využít k regeneraci použitých volných brusiv. Z procesu broušení odchází mokrá směs brusivá s různými velikostmi zrn, znečištěná obrusem a kaly. Tuto směs nelze dále používat pro broušení, přestože brousicí zrna mají nadále zachovanou ostrost hran, neboť nečistoty zamezují přístupu brusných zrn k broušenému povrchu. Tříděním za mokra lze dosáhnout toho, že většina kalů a óbrusu je odseparována v podsítné frakci a brusná zrna jsou rozdělena dle velikostí na jednotlivé frakce, takže je lze opětovně používat.

Claims (2)

1. Rotační bubnová prosévačka na třídění 'sypkých materiálů za mokra, s horizontální osou rotace, jejíž plášt je opatřen síty, vyznačující se tím, že uvnitř bubnu (22) je upevněna šroubová plocha (3), jejíž průnik s pláštěm bubnu (22) je ve tvaru pravidelně stupňovité šroubovice (21), přičemž šroubovou plochou (3) jsou prostorově ze stran odděleny jednotlivé závity bubnu (22), jejichž· dnem je tvořen plášť bubnu (22), a to tak, že v jednom nebo několika na sebe navazujících závitech je síto (13) s jednou velikostí ok, potom navazuje závit nebo několik závitů se síty (19) s větší velikostí ok, a dále podle počtu požadovaných frakcí, průběžně od začátku až na konec bubnu (22), přičemž prostor vně pláště bubnu (22) je rozdělen tak, še v každém místě navázání dvou po sobě jdoucích závitů se síty (19) s různou velikostí ok' je podélně s osou (8) rotace na bubnu (22) upevněna přepážka (1) a na pravidelně stupňovité šroubovici (21) mezi závity se síty (19) s různou velikostí ok jsou příčně k ose (8) rotace upevněny vyrovnávací límce (5), které jsou ‘vždy pevně spojeny z obou stran s přepážkami (1) a na jejichž obvodech jsou umístěna rozvětvení (4), přičemž pod bubnem (22) jsou umístěny sběrně komory (16) jednotlivých frakcí, které jsou v místech pod okraji vyrovnávacích límců (5) odděleny přepážkami (6), jež jsou shora překryty rozvětveními (4) umístěnými na okrajích vyrovnávacích límců (5), a dále jsou uvnitř bubnu (22) umístěny vířicí trysky (9) a splavovací trysky (11).

2. Rotační bubnová prosévačka podle bodu 1, vyznačující se tím, že nad bubnem (22) jsou umístěny čisticí trysky (10) sít (19).