CS258843B1 - Způsob desaktivace pyroforických látek v zařízeních pro čištění koksárenskáho plynu - Google Patents
Způsob desaktivace pyroforických látek v zařízeních pro čištění koksárenskáho plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CS258843B1 CS258843B1 CS867864A CS786486A CS258843B1 CS 258843 B1 CS258843 B1 CS 258843B1 CS 867864 A CS867864 A CS 867864A CS 786486 A CS786486 A CS 786486A CS 258843 B1 CS258843 B1 CS 258843B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vol
- max
- less
- scrubber
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
Vynález řeší způsob účinné desaktivace pyroforických sirníků přítomných v zařízeních pro zpracování a čištění průmyslových plynů, zejména benzolových praček v hutních i důlních koksovnách v nichš se z koksárenského plynu vypírá bentol pracím olejem. Pračka se propařuje vodní parou o teplotě min. 200 °C a tlaku 0,2 až 2,0 MPa do té doby, až analýza par odcházejících z pračky a ochlazených na teplotu 25 až 35 °C vykáže složeni: kyslík ... min. 18 % obj. vodík ... máx. 0,1 % obj. metan ... max · 0,1% obj. vyšší homology benzenu ... max. 20 mg.m-2 oxid uhelnatý ... max. 0,1 % obj. oxid uhličitý ... max. 0,1 % obj. oxid siřičitý ..· méně než 5 ppm a teplota kteréhokoliv místa pračky 24 hodiny po skončeném propařování je menší než 29 °C. Popis vynálezu je doplněn jedním příkladem praktického provedení.
Description
Vynález řeší způsob účinné desaktivace pyroforických sirníků přítomných v zařízeních pro zpracování a čištění průmyslových plynů, zejména benzolových praček v hutních i důlních koksovnách, v nichž se z koksárenského plynu vypírá benzol pracím olejem.
Koksárenský plyn zbavený dehtu a čpavku a ochlazený v koncových chladičích se přivádí do pracích věží, kde se z něj pracím olejem vypírají benzenové uhlovodíky. Tyto benzolové pračky jsou válcové nádoby o průměru okolo 5 a výšce asi 24 metry, které jsou rozděleny po výšce na několik, pater, sekcí na nichž je uložena výplň, dříve lísková, pouzdějl Raschigovy, Bialeckého nebo Pall-kroužky nebo kovové spirály. Výplň má velký povrch na objemovou jednotku a zajištuje dokonalý styk plynu s kapalinou a tím absorpci benzolu pracím olejem. Benzolové pračky jsou shora zkrápěny pracím olejem, plyn se přivádí do spodní části praček. Některé benzolové pračky mají navíc vnitřní recirkulaci pracího oleje a bývají obvykle propojeny v sérii za sebou v počtu dvou .nebo tří praček. Očelem cele operace je v první fázi absorpce benzolu přítomného v plynu do pracího oleje a poté následná absorpce benzolu z nasyceného pracího oleje teplem a vodní parou. Při dlouhodobém provozování benzolových praček vzniká v důsledku koroze, polymerace a polykondenzace přítomných látek ke vzniku pevných či polotuhých úsad, které kladou zvýšený hydrodynamický odpor průchodu plynu. Vzroste-li tento odpor nad technologicky únosnou mez, je nutno přistoupit k odstranění a výměně náplně praček, protože propařování parou ani proplaoh horkým pracím olejem či čpavkovou vodou již není účinný. V provozní praxi to znamená, že pračka se musí zaslepit a propařuje se parou o tlaku 0,45 MPa a teplotě okolo 130 °C tak dlouho, až se odpaří veškeré těkavé podíly přítomné na výplni a stěnách pračky. Avšak i po více než šestiměsíčním propařování a následném otevření průlezu a vniknutí atmosférického kyslíku do vnitřního prostoru pračky dochází ke vzniku silně exotermické reakce v různých místech pračky a'k tak silnému zahřátí, že se eeškvařuje vnější nátěr pláště pračky. Proto se vzniklý otvor musí okamžitě uzavřít a znovu započít s propařováním, které trvá dalších několik měsíců. Výrobní ztráty rostou a náhradní provoz není možný, protože podle zkušeností vydrží pračky mnoho let a proto se nestavějí pro ně žádná rezervní zařízení.
Bezprostřední příčinou vzniku těchto exotermických reakcí je přítomnosti sirovodíku, vodní páry a kyslíku, které spolu s vyššími teplotami mají za následek koroze, namnoze i interkrystalické a to i u velmi ušlechtilých ocelí a ke vzniku pyroforických sirníků. Tyto sirníky mají submikroskopický rozměr obvykle v rozmezí 1 až 100 nm a jsou katalyticky aktivní vznikají většinou reakcí kysličníků kovů se sirovodíkem nebo sirnými sloučeninami za přítomnosti vodní páry a kyslíku. Stoupne-li obsah kyslíku, například při otevření pračky, nad určitou mez, probíhá oxidace sirníků'spontánně, je provázena velkým vývinem tepla a lokálními teplotami obvykle převyšujícími teploty vznícení přítomných hořlavých složek plynu nebo par. Nachází-li se výbušná směs plynu s kyslíkem v prostoru, kde jsou přítomny aktivní kovové sirníky, je velmi pravděpodobné, že během krátké doby nastane vzníceni směsi a exploze. Vzhle· dem k tomu, že ani dlouhodobé propařování praček parou 0,45 MPa nezajišťuje desaktivaci pyroforických sirníků a je tedy neúčinné, byly vypracovány jiné návrhy postupů výměny náplně zatopením pračky vodou a postupného snižování její hladiny v nádobě pračky za současného vyjímání náplně po vrstvách za stálého kropení. Tato metoda je však spekulativní, protože tlak vodní náplně na dno a stěny korozí oslabené pračky by mohl vést k její destrukci. Alternativou je dosud nezkoušené metoda inertizací prostoru pračky plynným dusíkem, oxidem uhličitým nebo spalinami.
Uvedené problémy a nedostatky řeší způsob desaktivace pyroforických látek v zařízeních pro čištění koksárenského plynu, například v benzolových pračkách v nichž se provádí absorpce benzolu pracím olejem, propařováním vodní parou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pračka se propařuje vodní parou o teplotě min. 200 °C a tlaku 0,2 až 2,8 MPa do té doby, až analýza par odcházejících z pračky a ochlazených na teplotu 25 až 35 °C vykáže složení:
kyslík vodík metan vyšší homology benzenu
| min. | 18 | * obj. |
| max. | 0,1 | % obj. |
| max. | 0,1 | % obj. |
| max. | 20 mg.m”3 |
oxid uhelnatý ... max. 0,1 % obj: oxid uhličitý ... max. 0,1 % obj. oxid siřičitý ... méně rtež 5 ppm a teplota kteréhokoliv místa pračky 24 hodiny po skončeném propařování je nižší než 28 °C.
Výhoda popsaného způsobu desaktivace pyroforických látek v benzolových pračkách ve srovnání se známými způsoby spočívá především ve velmi výrazném Zkráceni intervalu této operace z více než sedmi mésíců na dobu sedmi týdnů. Kromě nejistých a riskantních výsledků dřívějších propařovacích metod splňuje tento způsob s absolutní zárukou bezpečnosti rychlý a dokonalý průběh desaktivace pyroforů, jakož i polymerizačního a polykondenzačního procesu, po němž lze bez dalšího rizika přistoupit k postupnému odstraňování staré výplně pračky.
Podstata způsobu podle vynálezu a sled jednotlivých operací při tomto způsobu prováděných dokumentuje následující praktický přiklad.
Benzolová pračka se po 21 roku provozu odstavila vypuštěním pracího oleje a všechny přívody plynu a oleje se uzavřely a vnitřní prostor pračky se tak odpojil od vnějšího prostředí. Otevřel se odtok kondenzátu a do pračky se vpustila pod tlakem 0,45 MPa pára o teplo tě 130 °C a otevřel se vzdušník. Tato nízkotlaká pára uvolnila zbytky pracího oleje, který je zpočátku ve velkém množství unášen s parním kondenzátem. Tato fáze propařování trvala 7 dnů a postačila k vyprázdnění pračky od pracího oleje a poté se do paty benzolové pračky zavedla pára o teplotě 200 °C a tlaku 1,8 MPa. Výpary z benzolové pračky se vedly přes konco vý chladič a po čtyřech týdnech propařování vysokotlakou parou měly následující složeni:
kyslík: · vodík:
metan:
benzen:
naftalen:
vyšší homology benzenu:
oxid uhelnatý:
oxid uhličitý:
oxid siřičitý:
nejvyšší teplota v prac. prostoru benz. pračky:
% obj.
» obj.
méně než 0,5 % obj. -3 mg:m _3 mg.m
420 mg.m méně než 0,1 % obj. méně než 0,1 % obj.
ppm °C
Po dalším týdnu propařování vysokotlakou parou vykazovaly výpary z pračky toto složení:
| kyslík: | 20,8 » obj. |
| vodík: | méně než 0,2 % obj. |
| metan: | méně než 0,2 % obj. |
| oxid uhelnatý: | méně než 0,1 % obj. |
| oxid uhličitý: | méně než 0,1 % obj. |
| oxid siřičitý: | 0 |
| benzen: | méně než 10 mg.m 3 |
| naftalen: | 24 mg.m 3 |
vyšší homology benzenu: 310 mg.m nejvyšší teplota v prac. prostoru benz. pračky: 26 °C
Za další týden, tedy šest týdnů po zavedeni páry do benzolové pračky mělo její ovzduší toto složení:
kyslík:
vodík:
20,0 » obj.
méně než 0,2 % obj.
| metan: | méně než 0,2 % obj. |
| oxid uhelnatý: | méně než 0,1 % obj. |
| oxid uhličitý: | méně než 0,1 % obj. |
| oxid siřičitý: | 0 |
| benzen: | méně než 10 mg.m-3 |
| naftalen: | 9,5 mg.m |
vyšší homology benzenu: 85 mg.m-J nejvyšší teplota v prac. prostoru benz. pračky: 27 °C
Za sedm týdnů po zavedení páry do benzolové pračky klesla koncentrace vyšších homologů pod 20 mg.m-3, ostatní složky ovzduší pračky zůstaly nezměněny. Za tohoto stavu a složení atmosféry v pračce se přívod páry zastavil a přikročilo se k vychlazování pračky otevřením vzdušníku a horního průlezu ve víku pračky. Protože obsah oxidu siřičitého byl stále pod 5 ppm a teplota uvnitř pračky nebyla vyšší než 28 °C, přistoupilo se k odvíkování bočních průlezů nejvyššího patra a k vyhrabávání náplně pračky přičemž se průběžné kontrolovala teplota uvnitř pračky a obsah výše uvedených složek.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob desaktivace pyroforických látek v zařízeních pro čištění koksárenského plynu, například v benzolových pračkách v nichž se provádí absorpce benzolu pracím olejem, propařo váním vodní parou, vyznačený tím, že pračka se propařuje vodní parou o teplotě min. 200 °C a tlaku 0,2 až 2,0 MPa do té doby, až analýza par odcházejících z pračky a ochlazených na teplotu 25 až 35 °C vykáže složení:
kyslík ... min. 18 » obj. vodík •.. max. 0,1 % obj. metan •.. max. 0,1 % obj. vyšší homology benzenu ... max. 20 mg.m-3 oxid uhelnatý •·. max. 0,1 » obj. oxid uhličitý ... max. 6,1 t obj. oxid siřičitý ..· méně než 5 ppm a teplota kteréhokoliv místa pračky 24 hodiny po skončeném propařování je menší než 28 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867864A CS258843B1 (cs) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | Způsob desaktivace pyroforických látek v zařízeních pro čištění koksárenskáho plynu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867864A CS258843B1 (cs) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | Způsob desaktivace pyroforických látek v zařízeních pro čištění koksárenskáho plynu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS786486A1 CS786486A1 (en) | 1988-01-15 |
| CS258843B1 true CS258843B1 (cs) | 1988-09-16 |
Family
ID=5428523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867864A CS258843B1 (cs) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | Způsob desaktivace pyroforických látek v zařízeních pro čištění koksárenskáho plynu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258843B1 (cs) |
-
1987
- 1987-02-10 CS CS867864A patent/CS258843B1/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS786486A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8287625B2 (en) | Systems and methods for treating landfill gas using landfill leachate | |
| US1422007A (en) | Method of stripping the illuminants from and of purifying coal gas by means of charcoal | |
| US4305809A (en) | Fixed sulfur petroleum coke fuel and method for its production | |
| US4479804A (en) | Fixed sulfur petroleum coke fuel and method for its production | |
| PT1299502E (pt) | Processo e dispositivo para a pirólise e gaseificação de misturas de substâncias que contêm constituintes orgânicos | |
| DE1770308A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Brennoel mit niedrigem Schwefelgehalt | |
| Palmer et al. | Selective oxidation pretreatments for the enhanced desulfurization of coal | |
| US4215095A (en) | Process for the incineration of chlorinated organic materials | |
| US4235585A (en) | Process and composition for neutralization of acidic combustion products and for boiler cleaning | |
| CS258843B1 (cs) | Způsob desaktivace pyroforických látek v zařízeních pro čištění koksárenskáho plynu | |
| WO1988000571A1 (fr) | Elimination catalytique de l'hydrogene sulfure de soufre liquide | |
| Parmar et al. | Desulfurization of oil sands coke | |
| US3537843A (en) | Process for recovering mercury from an inactive mercuric chloride/active carbon-catalyst | |
| CS195667B2 (en) | Process for the selective desulphurization of gases | |
| Snow | Conversion of coal sulfur to volatile sulfur compounds during carbonization in streams of gases | |
| CA1093823A (en) | Process for prevention of condensation during transport of hot, crude coke-oven gas to its place of use | |
| US3236046A (en) | Monopropellant and method of using same | |
| EP0746597A1 (de) | Verfahren zur verminderung der verkokung von wärmeaustauschflächen | |
| JP2003201488A (ja) | 湿式脱硫方法 | |
| Hughes | The generation of pyrophoric material in the cargo tanks of crude oil carriers | |
| US4407701A (en) | Apparatus for treating gases produced from coal | |
| JP2000273473A (ja) | コークス炉発生物処理方法 | |
| US1281597A (en) | Extraction and recovery of vaporous and gaseous constituents from coal-gas. | |
| US2880162A (en) | Start-up procedure for regenerative platinum catalyst hydroformers | |
| US2511290A (en) | Method of impregnating activated carbon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010210 |