CS258819B1 - Přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů - Google Patents

Přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS258819B1
CS258819B1 CS862745A CS274586A CS258819B1 CS 258819 B1 CS258819 B1 CS 258819B1 CS 862745 A CS862745 A CS 862745A CS 274586 A CS274586 A CS 274586A CS 258819 B1 CS258819 B1 CS 258819B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
additive
polishing
electrolytic polishing
metallic materials
metal
Prior art date
Application number
CS862745A
Other languages
English (en)
Other versions
CS274586A1 (en
Inventor
Karel Barton
Ondrej Kusnierik
Zdenek Svobodny
Jiri Sulc
Original Assignee
Karel Barton
Ondrej Kusnierik
Zdenek Svobodny
Jiri Sulc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Barton, Ondrej Kusnierik, Zdenek Svobodny, Jiri Sulc filed Critical Karel Barton
Priority to CS862745A priority Critical patent/CS258819B1/cs
Publication of CS274586A1 publication Critical patent/CS274586A1/cs
Publication of CS258819B1 publication Critical patent/CS258819B1/cs

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

Řeší se složení přísady do lázní pro elektrolytické lešení kovových materiálů na bázi kyseliny orthofosforečné a sírové, vhodných zejména k leštění korozivzdorné oceli. Přísada je tvořena koloidní disperzí sloučeniny Me2O3 . 3 P2Os . 6 H2O, přičemž Me je znak pro kov, vytvářející stabilní oxidy, ve kterých je tento kov trojmocný, například hliník, železo, chrom. Přísada umožňuje provoz leštících lázní při nízké proudové hustotě.

Description

Vynález se týká přísady do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů, na bázi anorganických kyselin, zejména kyseliny orthofosforečné a sirové.
Elektrolytické leštěni kovových materiálů je zvláštním případem anodického rozpouštění kovů, jímž se řízením složení roztoku a pracovních podmínek dosahuje hladkého, lesklého povrchu. Podstatou procesu je výrazně větší hustota proudu na konvexních vyvýšeninách než na ostatních místech drsného povrchu. K dosažení potřebné diferenciace hustoty proudu na leštěném povrchu se formulují roztoky speciálního složení, obvykle na bázi kyseliny fosforečné s dalšími složkami, například kyselinou sírovou, oxidem chromovým a podobně. Při použití -2 těchto roztoků je k leštění zapotřebí velkých proudových hustot, obvykle 3 až 100 A.dm .
Při potřebě elektrolytického leštění velkoplošných zařízení, například řádu 10 až 2 2 m , jsou takového hustoty proudu obtížně realizovatelné. Pro elektrolytické leštění velkoplošných zařízení byly proto vyvinuty zvláštní roztoky, umožňující leštění při poměrně _2 nízkých hustotách proudu, například 2 až 10 A.dm . Podstatnou složkou těchto roztoků jsou přísady organických, obvykle neionogenních látek, které zvyšují viskozitu roztoku a tím podporují koncentrační polarizaci anody, která je pro dosažení leštícího efektu nutná. Uvádí se, že organické přísady, případně jejich reakční produkty v lázni, působí i jako inhibitory koroze. Běžnými přísadami s tímto účinkem jsou vícefunkční alkoholy, například ethylenglykol, glycerol a podobně. Nevýhodou takto formulovaných roztoků je, že přísady organických látek výrazně komplikují a zdražují zneškodňování odpadních vod, například značně zvyšují biologickou spotřebu kyslíku, jsou živným médiem pro růst plísní a podobně.
Likvidace odpadních vod obsahujících tyto složky je náročná, jak po stránce Investičních, tak provozních nákladů. Nahražení organických složek leštících roztoků anorganickými je například předmětem patentu USA 4 372 831, podle nějž je funkce organických složek lázně, inhibujících leptací funkci iontů H^O na povrch kovu, nahražena přísadou polyfosforečnanů například sodného se stupněm polymerace 16 až 36. Lázeň však umožňuje leštění při proudových -2 hustotách nad 8 A.dm .
Nedostatky známého stavu techniky v této oblasti do značné míry odstraňuje přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů na bázi anorganických kyselin, zejména kyseliny orthofosforečné a sírové, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že přísada je tvořena koloidní disperzí sloučeniny MejOj . 3 PjOj · 6 HjO, kde Me je znakem pro kovy, tvořící stabilní oxidy uvedeného složení, zejména pro hliník Al, železo Fe a chrom Cr.
Vynález je založen na zjištění specifických vlastností roztoků polymerních sloučenin, které vznikají v soustavě HjO, P2O,., Me2°3 přísady do základního leštícího roztoku, obsahujícího kyselinu sírovou a fosforečnou. Protože polymerní komplex má charakter aniontů a viskozita jeho roztoku se výrazně zvyšuje s koncentrací, je přísada zvláště účinná při elektrolytickém leštění tím, že zvyšuje viskozitu roztoku na fázovém rozhraní leštěný kov: roztok, a tím i koncentrační polarizaci. Přísada podle vynálezu nejenom zcela odstraňuje nevýhody organických složek roztoků pro elektrolytické leštění, ale svými specifickými vlastnostmi umožňuje dosáhnout výhodnějších technických parametrů, zejména nižších efektivních proudových hustot i celkového elektrického náboje potřebného k dosažení požadovaného stavu povrchu.
Vynález odstraňuje potřebu použití organických přísad, jako jsou glykol, glycerol a jiné, do leštící lázně, které komplikují a zdražují zneškodňování odpadních vod. Přísada podle vynálezu v leštícím roztoku výrazně zvyšuje jeho viskozitu, a to zejména v bezprostřední blízkosti rozhraní kov - roztok, což je důsledkem zvýšené koncentrace záporně nabitých koloidních částic při anodové polarizovaném povrchu s kladným nábojem. Zvýšená viskozita a koncentrace přísady v blízkosti rozhraní vede k výraznému růstu polarizace, což příznivě ovlivňuje proces leštění. Vyšší účinek vynálezu se projevuje zejména v tom, že vedle úplného odstranění organických přísad umožňuje leštění při nízkých proudových hustotách, zkracuje dobu leštění a snižuje celkovou spotřebu elektrického náboje.
Vynález je dále podrobněji objasněn na popisu příkladů jeho možného konkrétního provedení.
Přikladl
K elektrolytickému leštění korozivzdorné chromniklové oceli byl použit základní roztok obsahující 350 g.l-1 oxidu fosforečného Ρ2Ο5' K ton,uto základnímu roztoku bylo přidáno 200 ml.I-1 koloidní disperze sloučeniny A12O3 . 3 P2°5 · 6 H2°‘ Pro srovn4ní byl připraven standardně používaný roztok a to s přídavkem 100 ml glycerolu a 50 ml vody na 1 1 základního _2 roztoku. Leštění v obou roztocích probíhalo při proudové hustotě na anodě 10 A.dm a lesk byl posuzován vizuálně po průchodu plošného elektrického náboje 1,2, 2,4 a 3,6 MC.m
K dosažení lesku a hladkosti povrchu definovaného etanolem bylo při použiti roztoku podle
-2 -2 vynálezu zapotřebí plošného elektrického náboje 1,2 MC.m a v roztoku srovnávacím 2,4 MC.m
Příklad 2
Při elektrolytickém leštění stejné austenické chromniklové oceli s matným povrchem bylo postupováno stejným způsobem jako u příkladu 1, s tím rozdílem, že jako přísada byla použita koloidní disperze sloučeniny FeO3 · p2°5 · ® Hv mn°žství 150 ml.l Výsledek byl stejný jako v prvním příkladě. Se stejným účinkem byla použita přísada tvořená koloidní disperzí sloučeniny Cr,,O3 . Ρ2Ο^ . 6 H20.
Vynález je možno využívat ve strojírenství pro leštění zejména velkoplošných zařízení.

Claims (1)

  1. Přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů na bázi anorganických kyselin, zejména kyseliny orthofosforečné a sírové, vyznačující se tím, že je tvořena koloidní disperzí sloučeniny Me2O3 . 3 P2O5 . 6 H2<3, kde Me je znakem pro kovy, tvořící stabilní oxidy uvedeného složení, zejména pro hliník, železo a chrom.
CS862745A 1986-04-15 1986-04-15 Přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů CS258819B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862745A CS258819B1 (cs) 1986-04-15 1986-04-15 Přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS862745A CS258819B1 (cs) 1986-04-15 1986-04-15 Přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS274586A1 CS274586A1 (en) 1988-01-15
CS258819B1 true CS258819B1 (cs) 1988-09-16

Family

ID=5365421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS862745A CS258819B1 (cs) 1986-04-15 1986-04-15 Přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258819B1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109080649B (zh) * 2018-08-15 2019-12-20 深圳市粤通建设工程有限公司 隧道检测车

Also Published As

Publication number Publication date
CS274586A1 (en) 1988-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2810686A (en) Electrolytic treatment of waste sulfate pickle liquor
US3043758A (en) Process of electrolytically pickling alloy steels
CN101498026B (zh) 镁合金阳极氧化处理的电解液及对镁合金表面处理的方法
CN108083305B (zh) 一种煲模液回收氢氧化铝的系统与工艺
US4372831A (en) Electrolyte solution for electropolishing
CS258819B1 (cs) Přísada do lázní pro elektrolytické leštění kovových materiálů
Ruzmatov et al. Increase in current efficiency during the reduction of chromate ions
RU2736203C1 (ru) Способ обезвреживания отработанных растворов анодного оксидирования алюминия и его сплавов
SU1058511A3 (ru) Способ извлечени шестивалентного урана
CN86106414A (zh) 电解法处理含钒含铬废水
US4530735A (en) Wet-process phosphoric acid brightening reagent for aluminum
CN114517300B (zh) 一种利用硫酸废液合成水处理剂的方法
US4061548A (en) Electrolytic hydroquinone process
US2424674A (en) Electrolytic bright polishing
US3390063A (en) Electrolytes and method for anodizing aluminum
CN109097807A (zh) 单镍盐着色回收封孔剂与中水利用的方法
CA2103991A1 (en) Process for continuous electrochemical lead refining
CN208378590U (zh) 一种用于不锈钢电解抛光废水处理的装置
CN113788520A (zh) 一种铁铬铝酸洗的工艺及废水处理方法和废水处理装置
US4496466A (en) Wet-process phosphoric acid brightening reagent for aluminum
GB1044961A (en) A method of treating and eliminating copper from sulphuric acid-containing and nitric acid-containing effluents derived from pickling processes
GB1217464A (en) Continuous treatment of carry-over on ferrous metal workpieces
FR2431996A1 (fr) Dechromatation electrolytique des effluents
US2986499A (en) Electropolishing steel
US2935455A (en) Metal polishing compositions and electropolishing of metals therewith