CS258754B1

CS258754B1 - Device for solid organic substances' continuous anaerobe treatment

Info

Publication number: CS258754B1
Application number: CS85150A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Krajina
Original assignee: Vladimir Krajina
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1985-01-07
Publication date: 1988-09-16
Also published as: CS15085A1

Abstract

Řešení se týká zařízení ke kontinuálnímu anaerobnímu ošetřování organických tuhých látek pocházejících z odpadu především v zemědělských provozech. Soustava oddělených boxů je propojena odvodním potrubím plynu a potrubím pro odvod tekutého odpadu, jež obě společně ústí do bazénu. Do jednotlivých boxů se zasouvají kontejnery s výchozí surovinou v časovém sledu podle jejího vý-- skytu. Plyn vznikající během kvasného procesu skládající se převážně z metanu a kysličníku uhličitého je ze všech boxů sváděn odvodním potrubím do společného místa v bazénu, kde plyn prochází tekutinou způsobilou k vázání kysličníku uhličitého a odtud se odvádí k spotřebě. Do bazénu-přichází též tekutý odpad kvasného procesu potrubím. Když obsah výchozí suroviny v kontejneru dosáhne předem stanoveného váhového úbytku, kontejner se z boxu vyjme a nahradí novým s čerstvou výchozí surovinou. Suchý dusíkatý substrát zbylý v kontejneru po ukončení procesu i odkal vybíraný z bazénu i tekutý odpad odcházející z bazénu odvodním potrubím jsou produkty způsobilé pro další použití v zemědělské výrobě.The solution relates to a device for continuous operation anaerobic treatment of organic solids waste from waste primarily in agriculture operations. Separate system of the boxes is connected by a gas discharge pipe and liquid waste pipes both together enter the pool. To individual boxes with containers starting raw material in the chronological order of its raw material. skytu. Gas generated during the fermentation process consisting predominantly of methane and oxide carbon dioxide is seduced from all boxes by drain pipe to a common pool where the gas passes through the fluid to carbon dioxide and from there for consumption. The pool-also comes liquid waste fermentation process by pipeline. When the content of the starting material in the container reaches a predetermined weight loss, the container is removed from the box and replaced with a new one with fresh starting material. Dry nitrogenous the substrate remaining in the container after the process I also chose liquid waste from the pool leaving the pool through a drain pipe products are eligible for further use agricultural production.

Description

Vynález se týká zařízení ke kontinuálnímu anaerobnímu ošetření tuhých organických látek.The invention relates to an apparatus for the continuous anaerobic treatment of solid organic substances.

Chlévská mrva vyvážená ze stájí běžným způsobem se plní do transportního kontejneru, který je potom bu3 pomocí jeřábu, nebo dopravníkem disponován nad velkoobjemový panelový koš a je do něho vyprázdněn. Poté se opět vrací k dalšímu naplnění, Velkoobjemový koš je tak dle kapacity stájí plněn až šest dní a potom uzavřen zvonem, kterým je od okolní atmosféry hermeticky uzavřen. Po vykvašení, které trvá asi 25 až 35 dnů, je zvon přemístěn k uzavření dalšího naplněného koše a koš, z nyní již překvašené mrvy, je rozebrán a přemístěn na další volné místo určené pro plnění. Figura překvašené mrvy o značných prostorových rozměrech je až do doby jejího upotřebeni, tj. obvykle do podzimních oreb, ponechána na místě.The manure exported from the stables in a conventional manner is filled into a transport container, which is then either by crane or conveyor disposed above the large-capacity panel basket and emptied into it. Then it returns to the next filling, so the large basket is filled according to the capacity of the stables up to six days and then closed with a bell, which is hermetically closed from the surrounding atmosphere. After fermentation, which lasts about 25 to 35 days, the bell is moved to close another filled basket and the basket, from the already fermented manure, is disassembled and moved to the next empty space to be filled. The figure of the fermented manure with considerable spatial dimensions is left in place until it is used, ie usually in the autumn plowing.

výše' popsaného zařízení je nevýhodou velká náročnost na plochu, potřeba těžké mechanizace - zvedací zařízení pro břemena do 15 t 0 výšce zdvihu do 15 až 20 m, prostředky pro montáž a demontáž košů. Dalším značným nedostatkem je dosti dloúhá doba potřebná pro naplnění košů, po kterou na chlévskou mrvu působí vnější atmosféra a dochází ke značným ztrátám na živinách odparem, odtokem a okýsličením.Rovněž možnost nějak podstatněji řídit průběh fermentace je v tomto případě minimální.The disadvantage of the above-described device is the high demands on the area, the need for heavy mechanization - lifting device for loads up to 15 t 0, lifting height up to 15 to 20 m, means for assembly and disassembly of baskets. Another considerable drawback is the rather long time required to fill the baskets, during which the manure is exposed to the external atmosphere and there is a significant loss of nutrients by evaporation, runoff and oxygenation. Also, the possibility of controlling the fermentation process in this case is minimal.

Jiný způsob řešení se snaží nedostatky odstranit zařízením pro vykvašování chlévské mrvy za současného jímání bioplynu skládajícím sé z kvaeného prostoru, plnicí předkomory oddělené od kvasného prostoru vnitřním plynotěsnýra uzávěrem, vnitřním a od vnějšího okolí vstupním plynótěsným uzávěrem, z vyskladňovací komory oddělené od kvasného prostoru plynotěsným uzávěrem kopcovým a od vnějšího prostředí plynotěsným uzávěrem vnějším.Another solution seeks to eliminate the deficiencies by means of the manure fermentation while collecting biogas consisting of fermented space, filling antechamber separated from the fermentation space by an internal gas-tight closure, internal and external surroundings by an inlet gas-tight closure, from a storage chamber separated from the fermentation space hilly and gas-tight external closure.

Nedostatkem tohoto zařízení je, že kvasný prostor je současně i zásobníkem plynu, což má za následek, že při vyskladňování dávek vykvašené mrvy dochází ke značnému nekontrolovatelnému úniku bioplynu do okolí a následně k přimíšení okolního vzduchu do bioplynu uzavřeného v zásobníku.The drawback of this device is that the fermentation chamber is also a gas reservoir, which results in a considerable uncontrolled leakage of biogas into the environment during the removal of the batches of fermented manure and the addition of ambient air into the biogas enclosed in the reservoir.

Těmto nedostatkům čelí zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje soustavu navzájem oddělených boxů Jt zařízených k plynotěsnému uzavření a upravených pro zasouvání a vysouvání kontejnerů 2 a vnitřní prostor každého boxu je odpojitelně připojen na odvodní potrubí 6 pro oddělování kysličníku uhličitého. Každý box 1 je vybaven vážní jednotkou pro plynulou registraci úbytku váhy výchozí látky. Boxy i jsou připojeny na potrubí 9. pro odvod tekutého odpadu zavedeným do bazénu 6. Vnitřní prostory všech bosů 1. jsou odpojitelně připojeny na společné odpadní potrubí 2 ústící do odpadního výfuku £. Vnitřní prostory všech boxů J jsou připojeny přes pojištovací tlakové ventily s odpadním potrubím 3.»The apparatus according to the invention is based on these drawbacks and consists of a system of mutually separated boxes 11 designed for gas-tight closing and adapted for insertion and withdrawal of containers 2, and the interior of each box is detachably connected to the outlet line 6 for separating carbon dioxide. Each box 1 is equipped with a weighing unit to continuously register the weight loss of the starting material. The boxes 1 are connected to a pipe 9 for draining liquid waste introduced into the pool 6. The interior spaces of all bosses 1 are detachably connected to a common waste pipe 2 leading to the waste exhaust pipe 6. The interior of all boxes J are connected via pressure relief valves with waste pipe 3. »

Zmíněné zařízení je uzpůsobeno pro dosažení vysoké kvality jednotlivého množství výchozího materiálu - tuhé organické hmoty - s tím, že i vedlejší produkty procesu - bioplyn a odpadní kapalina - se maximálně účastní na ekonomice provozu tohoto zařízení, z kterého nemohou unikat a nevhodně ovlivňovat okolí. Tuhý organický odpad, určený ke zpracování kvašením, je bezprostředně po svém vzniku disponován do výrobního zařízení, což minimalizuje ztráty živin okýsličením, odparem i odtokem a činí zbytečnou existenci deponií takových odpadních látek, které jsou vždy nebezpečné možností zamořování svého okolí. Zařízení má všechny předpoklady pro aplikaci poloautomatické až automatické regulace jeho provozu.Said plant is adapted to achieve a high quality of a single quantity of starting material - solid organic matter - with the fact that the by-products of the process - biogas and waste liquid - are fully involved in the economics of operation of the plant from which they cannot escape and adversely affect the environment. The solid organic waste to be fermented is immediately disposed of in the production facility, which minimizes nutrient loss by oxygenation, evaporation and run-off, and makes the disposal of waste substances unnecessary, which is always a dangerous possibility of contaminating their surroundings. The device has all prerequisites for the application of semi-automatic to automatic regulation of its operation.

Zařízení podle vynálezu nejen vychází maximálně vstříc vlastní technologii anaerobního procesu zaměřené na určitý stupeň kontinuity, nýbrž i současně umožňuje ekonomicky využít všech vedlejších složek doprovázejících tento proces. Zároveň se zlepšuje i homogenita plynu a kontinuita jeho dávky. Produkce plynu jako vedlejšího média kvasného procesu neubere na kvalitě výslednému substrátu, jakožto hlavnímu výslednému produktu, nýbrž naopak - zařízení umožňuje překvasit jen optimálně nutné množství sušiny vstupní látky, které je potřebné pro metamorfosu živin ze skupenství těkavých - nestabilních - na látky, jež jsou dostatečně stabilně vázány do výchozího substrátu, aby se z něj dále neodpařovaly ani nevyplavovaly.The device according to the invention not only caters to the actual anaerobic process technology aimed at a certain degree of continuity, but at the same time makes it possible to economically utilize all the secondary components accompanying the process. At the same time, gas homogeneity and batch continuity are improved. The production of gas as a secondary medium of the fermentation process does not detract from the quality of the resulting substrate as the main end product, but vice versa - the device allows to ferment only the optimal amount of dry matter input necessary for metamorphosis of nutrients from volatile - unstable stably bound to the starting substrate so as to prevent further evaporation or leaching therefrom.

Podstatou vynálezu je, že zařízení umožňuje výchozí látku dodávat a ukládat a podrobovat kvasnému procesu samostatně v dávkách v souhlase s časovým sledem- jejího výskytu, a tvoří tak samostatné jednotky. Plynný produkt se současně ode všech jednotek svádí do společného místa, kde se odděluje kysličník uhličitý. Doba trvání kvasného procesu se určuje podle předem stanoveného, optimálně potřebného úbytku váhy výchozí látky, který je zařízením registrován. Kysličník uhličitý je ze surového bioplynu jímán amoniakálním roztokem, který je ve speciálně pro tento účel upraveném bazénu. Kysličníkem uhličitým nasycený roztok je odváděn pro užití v rostlinné výrobě a v bazénu je doplňován amoniakální vodou vznikající při provozu zařízení a jeho jímavost se upravuje různě koncentrovaným zásobním roztokem na základě množství surového plynu a obsahu kysličníku uhličitého v něm, který je zařízením průběžně sledován a vyhodnocován. Proti úniku plynu do okolí je zařízení jištěno odpadním výfukem, ve kterém je jakékoliv množství nekvalitního či nepotřebného plynu likvidováno.It is an object of the invention that the device allows the starting material to be supplied and stored and subjected to the fermentation process separately in batches in accordance with the time sequence of its occurrence, thus forming separate units. The gaseous product is simultaneously fed from all units to a common location where carbon dioxide is separated. The duration of the fermentation process is determined by a predetermined, optimally needed weight loss of the starting material, which is registered by the plant. Carbon dioxide is collected from the raw biogas by an ammonia solution, which is in a specially adapted pool. The carbon dioxide-saturated solution is discharged for use in plant production and is replenished in the pool by the ammonia water produced during operation of the plant, and its capacity is adjusted by a differently concentrated stock solution based on the amount of raw gas and carbon dioxide content in the pool. . The device is protected against the leakage of gas into the surroundings by a waste exhaust in which any amount of low-quality or unnecessary gas is disposed of.

Sestavení zařízení podle vynálezu bude popsáno za pomoci připojeného blokového půdorysného schématu. Základem výrobního zařízení je kolona boxů 2 tepelně izolovaných a způsobilých k hermetickému uzavření proti vnitřnímu přetlaku i podtlaku. Počet boxů 2 v koloně i jejich vnitřní objem je individuálně určován na základě specifických podmínek každé lokality,jako zdroje produkce organických tuhých odpadních látek, jejich složení a množství tak, aby doba, po kterou je odpad vydán přístupu vzduchu byla minimální. Ke každému-boxu 2 náleží zasouvatelný kontejner 2. Boxy 1. jsou navzájem propojeny odpadovým potrubím 2 ústícím do odpadního výfuku 2 a sloužícím k odvedení nekvalitní plynné směsi z počátku a ukončení procesu kvašení, jakož i pro případ likvidace přetlaku. Odvodní potrubí 5 plynu spojuje boxy 2 za účelem dopravy plynného produktu do bazénu £. Boxy 2 jsou dále navzájem propojeny potrubím pro odvod tekutého odpadu ústícímu rovněž do bazénu ji. Všechna tato potrubí jsou utěsněna v místech průchodu stěnami boxů i a opatřena neznázorněnými uzavíracími a zpětnými ventily. Při uzavřených boxech 1. je jejich vzájemné spojení možné pouze prostřednictvím těchto tří potrubí.The assembly of the device according to the invention will be described by means of the attached block plan diagram. The basis of the production equipment is a column of boxes 2 thermally insulated and capable of hermetic sealing against internal overpressure and underpressure. The number of boxes 2 in the column and their internal volume is individually determined based on the specific conditions of each site, as a source of organic solid waste production, their composition and quantity, so that the time during which the waste is released to air access is minimized. Each box 2 includes a retractable container 2. The boxes 1 are connected to each other via a waste pipe 2 leading to the waste exhaust 2 and serving to drain the poor quality gas mixture from the start and end of the fermentation process as well as in case of overpressure removal. The gas outlet pipe 5 connects the boxes 2 to convey the gaseous product to the pool. The boxes 2 are further interconnected by a pipe for draining liquid waste which also flows into the pool. All these pipes are sealed at the points of passage through the walls of the boxes 1 and are provided with shut-off and non-return valves (not shown). When the boxes 1 are closed, their connection to each other is possible only through these three pipes.

Boxy 2 jsou vybaveny neznázorněným zařízením pro sledování průběhu tlaků, teplot a úbytku váhy vsádky uvnitř boxů 2 během kvasného procesu.The boxes 2 are equipped with a device (not shown) for monitoring the course of pressures, temperatures and weight loss within the boxes 2 during the fermentation process.

Zavážecí zařízení 7. se vstupní vahou B. je určeno k zavážení kontejnerů 2 do boxů 2 ve směru šipky 20. Bazén 2 j^e výstupním potrubím 10 plynu spojen s vyrovnávacím členem 11, vakem nebo jiným jímacím zařízením, jež je rozvodným potrubím 12 napojeno na jisté množství spotřebičů, např. radiační kotel 13.» motor generátor 14, zkapalňovač 15 a eventuální další rozvod 16 plynu. Ohřev vnitřních prostorů boxů 2 je umožněn tepelně regulovatelným vedlejším topným okruhem napájeným vratným okruhem topení, jak je znázorněno čárkovanou linií 17.Charging means 7, the input weight B is intended for filling the containers 2 into the boxes 2 in the direction of arrow 20. Pool 2 ^e j gas outlet pipe 10 connected to the alignment member 11, bag or other sampling device which is the distribution pipe 12 connected to the a number of consumers, eg a radiator boiler 13. a motor generator 14, a liquefier 15 and a possible further gas distribution 16. Heating of the interior of the boxes 2 is made possible by a thermally controllable auxiliary heating circuit supplied by the heating return circuit, as shown by dashed line 17.

Do bazénu ]5 ústí rovněž vedlejší přívod 19 kapaliny potřebné pro vázání kysličníku uhličitého a vychází z něho odvodní potrubí 18 nasycené kapaliny. Směr vyvážení kontejnerů 2 3^e naznačen šipkou 21 a směr vracení vyprázdněných kontejnerů 2 Šipkou 22.The secondary supply 19 of the liquid required for carbon dioxide is also discharged into the pool 15 and the saturated liquid discharge line 18 exits therefrom. Direction balancing containers 2 3 ^e indicated by an arrow 21 and the direction of the return of empty containers 2 Arrow 22nd

V následujícím popisu funkce budou poukazy na některé regulační, kontrolní a podobné pochody pomocí přístrojů, zařízení a signálů, jež nejsou znázorněny ani blíže popsány, nebot nejsou předmětem tohoto vynálezu a lze je realizovat jakýmkoliv pro odborníka známým a běžným způsobem.In the following description of the function, reference will be made to certain control, control and similar processes by means of apparatus, devices and signals that are not illustrated or described in detail, since they are not the subject of the present invention and can be implemented in any manner known to those skilled in the art.

Kontejner 2 se ihned po odběru, např. z chléva, naplní organic-kým odpadem jako třeba jednodenním vyvážením slamnaté mrvy známých hodnot, kterým odpovídá pro dosažení kvalitního substrátu určitý známý úbytek váhy sušiny výchozí látky.The container 2 is immediately filled, for example from a shed, with organic waste, such as a one day balancing of straw manure of known values, which corresponds to a known loss of dry weight of the starting material in order to obtain a quality substrate.

Jiné obecné odpady organických látek lze v této fázi upravit hutněním, případně vlhčením nebo sycením, např. hnojůvkou nebo kejdou, na vsádkový materiál požadované kvality. Je-li to nutné, vzhledem ke kvalitě a druhu odpadu, lze jej naočkovat potřebným bakteriálním kmenem. Poté se kontejner 2 zváží na váze 2 ^a zavážecím zařízením 7 se ve směru šipky 20 zaveze do příslušného boxu 2· Jednotlivé boxy 2 se naplňují kontejnery 2 ve sledu, který odpovídá časovému sledu výskytu výchozí suroviny, vždy v množství shromážděném za určitou časovou jednotku, např. 24 hodiny, nebo za jiný základní odběrový cyklus. Budiž předpokládáno, že se uvolnil jeden z boxů 2» nebot skončil kvasný proces látky v příslušném kontejneru 2, jak bude dále popsáno, a nový kontejner 2 zaujme jeho místo. Box 2 je otevřen, vývody do odpadového potrubí Q, do odvodního potrubí Q plynu i do potrubí 9 pro odvod tekutého odpadu jsou uzavřeny. Na signálním zařízení, sledujícím úbytek váhy, se nastaví mezní hodnoty úbytku, který nesmí být v průběhu procesu překročen. Obytek váhy je předem určen vzhledem ke druhu a jakosti výchozí suroviny jako limitní pro dosažení optimální kvality substrátu, načež se uzávěry čel boxu JL plynotěsně uzavřou. Tak je od počátku zabráněno ztrátám okysličením a úniku zápachu do okolí. Fo započetí procesu, ke kterému dojde, stoupá v boxu 1. tlak i teplota. Po dosaženi potřebných hodnot těchto veličin dojde k otevřeni vývodu do potrubí 2 pro odvod tekutého vedlejšího produktu a do odpadního potrubí Q, do kterého se'odvádí do odpadového výfuku Q nekvalitní plyn vznikající na počátku procesu. Otevření vývodů se děje přes tlakově regulační prvky, aby uvnitř boxu 2 byl zachován optimální tlak. Vývod do potrubí J3 je otevřen tak dlouho, dokud unikající plyn nedosáhne hodnot obvyklých pro běžné kvašení a dokud obsahuje zbytky příměsi vzduchu, který se do vnitřního prostoru boxu i dostal při zasouvání kontejneru 2. Po uzavření vývodu do potrubí 3 je s ním box 1. spojen již jen přes pojišEovaci ventil, který by v případě nežádoucího překročení tlaku uvnitř boxu uvolnil přetlak. Poté se otevře vývod do odvodního potrubí 5, plynu, a tím je nově zasunutý kontejner 2 zařazen do procesu s ostatními postupně dříve dodanými kontejnery 2_. Odvodním potrubím 2 3^e plyn veden ze všech obsazených boxů 1^ do neznázorněného zařízení uloženého těsně nade dnem bazénu Q, z něhož plyn probublává tekutinou, kterou je bazén Q naplněn. Po průchodu tekutinou je plyn nad hladinou bazénu j> jímán za určitého přetlaku a přes redukční a zpětný ventil přepouštěn do výstupního potrubí plynu 10. Tekutina o zásadité reakci, tvořící se při kvasném procesu jako vedlejší produkt, odchází z boxů 1_ potrubím 9_ rovněž do bazénu 6, ve kterém doplňuje úbytek aktivní kapaliny.Other general organic wastes can be treated at this stage by compaction, possibly by dampening or saturation, such as manure or slurry, to produce batch material of the desired quality. If necessary, due to the quality and type of waste, it can be inoculated with the necessary bacterial strain. The container 2 is then weighed on a scale 2 ^and loaded into the respective box 2 in the direction of the arrow 20 in the direction of the arrow 20. The individual boxes 2 are filled with containers 2 in a sequence corresponding to the time sequence of raw material occurrence. eg 24 hours, or for another basic sampling cycle. Let it be assumed that one of the boxes 2 has been released since the fermentation process of the substance in the respective container 2 has ended, as described below, and the new container 2 will take its place. The box 2 is open, the outlets to the waste pipe 9, the gas outlet pipe 9 and the liquid waste pipe 9 are closed. The loss monitoring limits shall be set on the signaling device which shall not be exceeded during the process. The remainder of the weight is predetermined with respect to the type and quality of the starting material as a limit to achieve the optimum quality of the substrate, after which the closures of the fronts of the box 11 are closed gas-tight. In this way, oxygenation losses and odor leakage are prevented from the outset. As the process begins, the pressure and temperature rise in the box. Upon reaching the required values of these quantities, the outlet to the liquid by-product line 2 and to the waste line Q is opened and into which the poor quality gas produced at the beginning of the process is discharged to the waste exhaust. The outlets are opened via pressure regulating elements in order to maintain the optimum pressure inside the box 2. The outlet to the conduit 3 is opened until the escaping gas reaches the values usual for normal fermentation and contains the remainder of the admixture of air that has entered the interior of the box when the container 2 is inserted. it is connected only through a safety valve, which would relieve the overpressure if the pressure inside the box is unwanted. Then, the outlet to the gas outlet line 5 is opened, and thus the newly inserted container 2 is put into the process with the other successively supplied containers 2. 2 outlet pipe ³ and the gas directed from all occupied boxes 1 ^ to a device not shown deposited just above the bottom Q pool from which the gas is bubbled through the liquid which is filled with the Q pool. After passing through the liquid, the gas above the surface of the pool is collected under a certain overpressure and is passed through the pressure reducing and non-return valve into the gas outlet line 10. The alkaline reaction liquid formed in the fermentation process as by-product 6, in which it replenishes the loss of active liquid.

Po obsazení boxů ^kontejnery 2 je v každém boxu _1 vsádka o různém stadiu kvašeni, a tedy i plyn s rozdílným poměrem kysličníku uhličitého k metanu. Jelikož však všechny boxy 1_ jsou propojeny odvodním potrubím .5 plynu, soustředuje se odběr ze všech boxů 1, do jednoho místa před vstupem do bazénu 6. Tak je získán plyn o téměř nekolisajícím poměru kysličníku uhličitého k metanu, což podstatně usnadňuje úpravu koncentrace zásadité složky kapaliny v bazénu j> tak, že její absorpční schopnost je co nejlepší. Sama koncentrace zásaditých látek v bazénu Q je regulována a udržována na patřičné hodnotě, v závislosti na obsahu kysličníku uhličitého v plynné směsi i množství plynu přiváděného potrubím 15. Před bazénem 6 i za ním je umístěn neznázorněný analyzátor plynu, jímž se zjišEuje obsah kysličníku uhličitého v plynné směsi a podle toho se nejen řídi stupeň Ph v bazénu 6, nýbrž i spalovací režim v radiačním kotli 33. Stupeň Ph se upravuje přidáním potřebného množství vhodné zásadité látky přiváděné do bazénu 6 přívodem 19 z neznázorněného zásobníku. Sediment z částeček obsažených v odpadni kapalině i částeček vypadajících z procesu v bazénu 6 je z něho' odstraňován neznázorněným vybíracím zařízením. Tekutý produkt kapaliny nasycené kysličníkem uhliči-·. tým je z bazénu j6 odváděn průběžně v závislosti na klesající jeho absorpční schopnosti potru*’ bím 18. V připadě poklesu tlaku v soustavě zabrání vyrovnávací člen 13, který obsahuje určité množství plynu pod tlakem tomu, aby plyn ve směru ke spotřebičům ztrácel tlak rovněž.-Regulace kvašeni vychází ze závislostí daných teplotou, tlakem a časem prodlevy. Takových hodnot se v zařízení dosahuje a to v každém z boxů JL ovládáním redukčních ventilů a temperováním pomooí okruhu 17.After the boxes 2 have been filled with containers 2, there is a batch of different fermentation stages in each box 1 and hence a gas with a different ratio of carbon dioxide to methane. However, since all the boxes 7 are interconnected by the gas outlet duct 5, the withdrawal from all boxes 1 is concentrated at one point before entering the pool 6. This produces a gas with a nearly non-volatile carbon dioxide to methane ratio, which greatly facilitates adjusting the concentration of the basic component. of the liquid in the pool so that its absorbency is as good as possible. The concentration of the alkaline substances in the pool Q itself is controlled and maintained at an appropriate level, depending on the carbon dioxide content of the gas mixture and the amount of gas supplied through line 15. A gas analyzer (not shown) is located upstream and downstream of the pool. and the combustion mode in the radiant boiler 33 is controlled accordingly. The stage Ph is adjusted by adding the necessary amount of a suitable base material to the pool 6 via an inlet 19 from a reservoir (not shown). The sediment from the particles contained in the waste liquid as well as the particles appearing from the process in the pool 6 is removed therefrom by a collection device (not shown). Liquid product of carbon dioxide saturated liquid. As a result of the pressure drop in the system, an equalizing member 13 containing a certain amount of gas under pressure prevents the gas in the direction towards the appliances from losing pressure as well. Fermentation control is based on temperature, pressure and dwell time dependencies. Such values are achieved in the apparatus in each of the boxes by controlling the pressure regulators and tempering through circuit 17.

Zařízení podle vynálezu splňuje podmínky regulace teploty a tlaku a tlm i řízení prodlevy procesu jištěného kontinuálním sledováním úbytku váhy vsádky, při jehož dosažení je vydán impuls k ukončeni procesu. Jakmile je signalizována stanovená hodnota úbytku váhy v příslušném boxu 1., jenž je vyvolán jak odvodem plynu, tak i odvodem kapalinné složky kvašení, uzavře se vývod do odvodního potrubí 5 plynu i potrubí 9_ pro odvod kapaliny a zároveň se otevře vývod do potrubí 3 odpadového ústícího do výfuku Q. Prostor boxu 1. se poté propláchne proudem vzduohu vedeným neznázorněným zavzdušňovacím zařízením. Tím dojde k ochlazení a zastavení kvašení. Po otevření uzávěrů čel boxu 1^ se uzavře vývod do odpadového potrubí 3 a příslušný kontejner 2 se vysune z boxu 1. ve směru šipky 21 na transportní prostředek. Takto uprázdněné místo v boxu 1 zaujm* nově naplněný další kontejner s čerstvým obsahem výchozí suroviny. Předchozí kontejner 2 se po vyprázdnění překvašeného materiálu disponuje k místu plnění ve směru šipky 22. Na příkladě použití čpavkové vody jako vsádky v bazénu £ bude vysvětleno využiti výsledného produktu kvasného procesu, jímž je hnojivý substrát, jehož kvalita neutrpí újmy množstvím produkce vedlejších produktů, jejichž velikost je funkcí kvality substrátu.The device according to the invention fulfills the conditions of temperature and pressure control and damping as well as the control of the delay of the process ensured by continuous monitoring of the weight loss of the batch, when reaching the impulse to terminate the process. As soon as the determined value of the weight loss in the respective box 1, which is caused by both the gas and liquid component of the fermentation component, is signaled, the outlet to the gas outlet line 5 and the liquid outlet line 9 is closed. The chamber 1 is then flushed with an air stream guided by an aeration device (not shown). This will cool down and stop fermentation. After opening the end caps of the box 1, the outlet to the waste pipe 3 is closed and the respective container 2 is pushed out of the box 1 in the direction of the arrow 21 onto the transport means. The empty space in the box 1 thus occupies a newly filled additional container with a fresh content of starting material. The previous container 2, after emptying the fermented material, reaches the filling point in the direction of the arrow 22. For example, using ammonia water as a charge in the pool 6 will explain the use of the resulting fermentation process product, a fertilizer substrate. size is a function of substrate quality.

čpavková voda se v bazénu £ nasytí kysličníkem uhličitým, obohacuje se tak o složku důležitou pro růst vegetace a odchází odvodním potrubím 18 jako látka na postřiky, zálivky či hnojivé podmoky. Potrubím 2 pro odvod tekutého odpadu odchází tekutina se zásadovou reakcí, a v bazénu doplňuje aktivní kapalinu, která po nasycení kysličníkem uhličitým je průběžně odváděna z bazénu potrubím 18. V sedimentu, který v bazénu 2 v průběhu procesu vzniká, se hromadí i hnojivé látky pevného skupenství, které mohou odcházet s odpadní kapalinou. Sediment je rovněž po dosažení určitého množství z bazénu 2 odebírán a použit pro přimíšení do substrátu nebo kompostů.The ammonia water in the pool 6 is saturated with carbon dioxide, enriched with a component important for the growth of vegetation and exits through the drain line 18 as a substance for spraying, topping or fertilizer subsoil. Liquid waste drainage line 2 discharges the alkaline reaction liquid and replenishes the active liquid in the pool, which, after being saturated with carbon dioxide, is continuously discharged from the pool via line 18. The fertilizer solids accumulate in the sediment formed in the pool 2 during the process. states that can be discharged with the waste liquid. The sediment is also withdrawn from the pool 2 after reaching a certain amount and used for admixture into the substrate or compost.

Výsledný substrát se používá obvyklým způsobem pro užití zaoráním, zakládání kompostů či přímému vegetačnímu přihnojování.The resulting substrate is used in the usual way for plowing, composting or direct vegetation fertilization.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for continuous anaerobic treatment of solid organic substances, characterized in that it comprises a system of mutually separated boxes (1), arranged for gas-tight closure and adapted for insertion and withdrawal of containers (2), and the inner space of each box (1) is detachably connected a gas outlet pipe (5) to a pool (6) for separating carbon dioxide.

Device according to claim 1, characterized in that each box (1) is equipped with a weighing unit for continuously recording the weight loss of the starting material.

Device according to claim 1, characterized in that the boxes (1) are connected to a pipe (9) for draining the liquid fermentation product led into the pool (6).

Device according to claim 1, characterized in that the interior spaces of all the boxes (1) are detachably connected to a common waste pipe (3) which is led to the waste exhaust (4).

Device according to claim 1, characterized in that the interior spaces of all the boxes (1) are connected to the discharge line (3, 3) via pressure relief valves.