CS258184B1 - Charge composition for selenium rosaline glass - Google Patents
Charge composition for selenium rosaline glass Download PDFInfo
- Publication number
- CS258184B1 CS258184B1 CS868697A CS869786A CS258184B1 CS 258184 B1 CS258184 B1 CS 258184B1 CS 868697 A CS868697 A CS 868697A CS 869786 A CS869786 A CS 869786A CS 258184 B1 CS258184 B1 CS 258184B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- selenium
- oxide
- charge
- glass
- products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/078—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing an oxide of a divalent metal, e.g. an oxide of zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Řešení sleduje zpomalení reakce mezi železem Fe a selenem Se v selenovém rosalinovém skle při tepelném zpracování polotovarů nebo výrobků z něj zhotovených a zamezení vzniku nežádoucího hnědého odstínu zejména u výrobků leštěných teplem v elektrické peci. Dosahuje se toho volbou vhodného složení vsázky, jež obsahuje v hmotnostní koncentraci 68 až 73 % oxidu křemičitého SiC>2, 16 až 22 % oxidu sodného Na20 a oxidu draselného K2O, 6 až 9 % oxidu vápenatého CaO nebo oxidu vápenatého CaO a oxidu hořečnatého MgO, 0,1 až 0,3 % oxidu antimonitého Sb2Oj, 0,07 až 0,2 % selenu Se, přičemž hmotnostní obsah fluoridů F^- je 0,8 až 1,5 %.The solution aims to slow down the reaction between iron Fe and selenium Se in selenium rosalin glass during heat treatment of semi-finished products or products made from it and to prevent the formation of an undesirable brown shade, especially in products polished by heat in an electric furnace. This is achieved by choosing a suitable composition of the charge, which contains in a mass concentration of 68 to 73% silicon dioxide SiC>2, 16 to 22% sodium oxide Na20 and potassium oxide K2O, 6 to 9% calcium oxide CaO or calcium oxide CaO and magnesium oxide MgO, 0.1 to 0.3% antimony oxide Sb2Oj, 0.07 to 0.2% selenium Se, while the mass content of fluorides F^- is 0.8 to 1.5%.
Description
Vynález se týká složení vsázky pro selenové rosalinové sklo, určené zejména pro výrobu tepelně leštěných perlí.The invention relates to a composition of a charge for selenium rosaline glass, intended in particular for the production of thermally polished beads.
Jsou známa selenová rosalinová skla o složení vsázky v hmotnostní koncentraci podle tabulky 1.Selenium rosalin glasses are known with a batch composition in mass concentration according to Table 1.
.Tabulka 1.Table 1
Taveni probíhá při teplotách 1 440 °C až 1 460 °C v neutrálním až slabě oxidačním prostředí. Růžový odstín selenového rosalinového skla,je dán schopnosti atomů selenu SE vytvářet ve skle atomický roztok, pyrosol. Rozhodujícím činitelem ovlivňujícím růžově zabarveni skla však není pouze přítomnost elementárního selenu Se. Na zbarveni se podílejí i nečistoty přítomné ve výchozích surovinách, způsob tepelného zpracování již vytvarovaných a obroušených skleněných výrobků a složení vsázky, zejména vzájemný poměr oxidu sodného Na20 a oxidu draselného K20. Při převaze oxidu draselného KjO se získávají fialovější odstíny, při převaze oxidu sodného Na2O vznikají nežádoucí žlutavé odstíny. Z nečistot přítomných ve výchozích surovinách má na výsledné zbarvení vliv především obsah železa Fe. V již utaveném rosalinovém skle může jeho hmotnostní obsah přepočtený na oxid železitý Fe2Oj činit nejvýše 0,03 %. Tepelné leštění se provádí při teplotách okolo 750 °C v leštících pecích.Melting takes place at temperatures of 1,440 °C to 1,460 °C in a neutral to slightly oxidizing environment. The pink shade of selenium rosalin glass is due to the ability of selenium atoms SE to form an atomic solution, pyrosol, in the glass. However, the decisive factor influencing the pink color of glass is not only the presence of elemental selenium Se. The color is also affected by impurities present in the starting materials, the method of heat treatment of already shaped and ground glass products and the composition of the batch, especially the mutual ratio of sodium oxide Na 2 0 and potassium oxide K 2 0. With a predominance of potassium oxide KjO, more violet shades are obtained, with a predominance of sodium oxide Na 2 O, undesirable yellowish shades arise. Of the impurities present in the starting materials, the iron content Fe mainly influences the resulting color. In already melted rosalin glass, its mass content, calculated as iron oxide Fe 2 Oj, can be at most 0.03%. Thermal polishing is carried out at temperatures around 750 °C in polishing furnaces.
Barva leštěných výrobků se až do teploty 480 °C nemění, v intervalu teplot 480 až ' 600 °C dochází k jejich hnědnutí v přímé závislosti na čase, během kterého jsou vystaveny působení uvedených teplot. Při dalším zahřívání a samotném leštěni při teplotě 750 °C a dále při ochlazování až do teploty 600 °C mají leštěné výrobky barvu růžovou. Průběh dalšího chladnutí je rozhodující pro jejich výslednou barvu. Při leštění v elektrické kontinuální peci probíhá chladnutí jen pozvolna a výrobky ze selenového rosalinového skla utavené ze vsázky o známém složení ztrácejí přitom charakteristický růžový odstín a získávají hnědé zbarvení. Proběhne-li ochlazeni výrobků z teploty 600 °C prudce, zůstanou růžové. Prudkého ochlazení výrobků z teploty 600 °C prudce, zůstanou růžové.The colour of polished products does not change up to a temperature of 480 °C, in the temperature range of 480 to '600 °C they turn brown in direct dependence on the time during which they are exposed to the mentioned temperatures. During further heating and polishing at a temperature of 750 °C and further cooling down to a temperature of 600 °C, the polished products have a pink colour. The course of further cooling is decisive for their final colour. During polishing in an electric continuous furnace, cooling takes place only slowly and products made of selenium rosalin glass melted from a charge of known composition lose their characteristic pink shade and acquire a brown colour. If the products are cooled rapidly from a temperature of 600 °C, they remain pink. If the products are cooled rapidly from a temperature of 600 °C, they remain pink.
Prudkého ochlazení se dosud dosahovalo v lískové leštící peci. Obsluhující pracovník musel ručně přemistovat lísky s uloženými výrobky do jednotlivých teplotních oblastí pece, což je práce značně fyzicky náročná, konaná ve ztíženém pracovním prostředí. Navíc jakost výrobků závisí na individuálních schopnostech a zkušenostech pracovníka. Směnový výkon je nízký.Until now, rapid cooling was achieved in a hazelnut polishing furnace. The operator had to manually move the hazelnuts with the stored products to the individual temperature zones of the furnace, which is a very physically demanding job, carried out in a difficult working environment. In addition, the quality of the products depends on the individual skills and experience of the worker. The shift output is low.
Tyto nevýhody odstraňuje selenové rosalinové sklo, určené pro tepelné leštění z něj zhotovených výrobků v elektrické kontinuální peci, o složení vsázky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vsázka obsahuje v hmotnostní koncentraci tyto složky:These disadvantages are eliminated by selenium rosalin glass, intended for thermal polishing of products made from it in an electric continuous furnace, with a charge composition according to the invention, the essence of which is that the charge contains the following components in mass concentration:
oxid křemičitý SiO2 68 až 73 %, oxid sodný Na.O a oxid draselný K2O 16 až 22 %, oxid vápenatý CaO nebo oxid vápenatý CaO a oxid hořečnatý MgO 6 až 9 %, oxid antimonitý Sb2O3 0,1 až 0,3 0, selen Se 0,05 až 0,2 %, přičemž hmotnostní obsah fluoridů F1“ je 0,8 až 1,5 % součtu hmotností ostatních složek vsázky.silicon dioxide SiO 2 68 to 73%, sodium oxide Na.O and potassium oxide K 2 O 16 to 22%, calcium oxide CaO or calcium oxide CaO and magnesium oxide MgO 6 to 9%, antimony trioxide Sb 2 O 3 0.1 to 0.3 0, selenium Se 0.05 to 0.2%, while the mass content of fluorides F 1 " is 0.8 to 1.5% of the sum of the masses of the other components of the charge.
Je výhodné, aby vsázka obsahovala oxid neodymitý Nd2O3 v hmotnostní koncentraci 0,03 až 0,15 %. Dále je výhodné, aby vsázka obsahovala oxid hlinitý A12O3 v hmotnostní koncentraciIt is preferred that the charge contains neodymium oxide Nd 2 O 3 in a mass concentration of 0.03 to 0.15%. It is further preferred that the charge contains aluminum oxide Al 2 O 3 in a mass concentration of
0,2 až 2,0 %. Je rovněž výhodné, aby alkalická surovina obsahovala nejvýše 0,05 % hmotnosti 2síranů SO4 0.2 to 2.0%. It is also preferred that the alkaline raw material contains no more than 0.05% by weight of SO 4 disulfates.
Složení vsázky podle vynálezu má následující výhody. Barevná reakce mezi železem Fe a selenem Se je natolik brzděna, zejména v důsledku zvýšení obsahu oxidu vápenatého CaO ve vsázce, že ani při pozvolném chladnutí dle teplotní křivky příslušné elektrické kontinuální peci tepelně leštěných výrobků, které byly zhotoveny ze skla utaveného z této vsázky, nedochází k jejich hnědnutí. Lze tudíž tepelné leštěni provádět v elektrické kontinuální peci. což přináší technologické výhody, odstraňuje fyzickou namáhavost pro obsluhu i vliv obsluhy na jakost výrobků. Tyto mají požadované růžové zabarvení.The composition of the charge according to the invention has the following advantages. The color reaction between iron Fe and selenium Se is so inhibited, especially due to the increase in the content of calcium oxide CaO in the charge, that even when the thermally polished products made of glass melted from this charge are slowly cooled according to the temperature curve of the relevant electric continuous furnace, their browning does not occur. Therefore, thermal polishing can be carried out in an electric continuous furnace. which brings technological advantages, eliminates physical strain for the operator and the influence of the operator on the quality of the products. These have the desired pink color.
Příklady provedeni jsou popsány dále, přičemž rozsah vynálezu jimi není omezen. V tabulce 2 jsou uvedena příkladům odpovídající hmotnostní složení vsázky podle vynálezu v procentech.Examples of embodiments are described below, without limiting the scope of the invention. Table 2 shows the weight composition of the charge according to the invention in percent corresponding to the examples.
Tabulka 2Table 2
Příklad 1Example 1
Selenové rosalinové sklo bylo připraveno utavením vsázky o chemickém složení podle sloupce 1 tabulky 2. Pro vnesení oxidu draselného K,0 byla použita alkalická surovina potaš 2K2CO3 bezvodá, která obsahovala 0,05 % síranů SO4 . Vsázka byla utavena v neutrálních až slabě oxidačních podmínkách při teplotě 1 440 až 1 460 °C. Ze skloviny byly strojním způsobem vytaženy tyče o průměru 35 mm, z tyčí vytvarovány a potom vybroušeny perle. Ty byly leštěny v elektrické kontinuální leštící peci. Vyleštěné perle měly požadované růžové zabarveni.Selenium rosalin glass was prepared by melting a charge with a chemical composition according to column 1 of table 2. For the introduction of potassium oxide K,0, the alkaline raw material potash 2K 2 CO 3 anhydrous was used, which contained 0.05% of sulfates SO 4 . The charge was melted in neutral to weakly oxidizing conditions at a temperature of 1,440 to 1,460 °C. Rods with a diameter of 35 mm were mechanically pulled from the glass, shaped from the rods and then ground into beads. These were polished in an electric continuous polishing furnace. The polished beads had the desired pink color.
Přiklad 2Example 2
Selenové rosalinové sklo bylo připraveno utavením vsázky o chemickém složení podle sloupce 2 tabulky 2. Pro vnesení oxidu draselného K2O byla použita alkalická surovina potaš K2CO3 bezvodá, jako v příkladě 1. Podmínky tavení, zhotovení a opracování výrobků byly stejné jako v příkladě 1. Vyleštěné perle měly požadované růžové zabarvení.Selenium rosaline glass was prepared by melting a charge with a chemical composition according to column 2 of table 2. For the introduction of potassium oxide K2O , the alkaline raw material potash K2CO3 anhydrous was used, as in example 1. The conditions for melting, manufacturing and processing of the products were the same as in example 1. The polished beads had the desired pink color.
Příklad 3Example 3
Selenové rosalinové sklo bylo připraveno utavením vsázky o chemickém složení podle sloupce 3 tabulky 2. Pro vnesení oxidu vápenatého CaO a oxidu hořečnatého MgO byl použit mletý dolomit CaMg(CO3>2. °hsah železa Fe činil v hmotnostní koncentraci 0,03 % ve skle. Podmínky tavení, zhotovení a opracování výrobků byly stejné jako v příkladě 1. VyleStěné výrobky měly požadované růžové zabarvení.Selenium rosaline glass was prepared by melting a charge with a chemical composition according to column 3 of table 2. Ground dolomite CaMg(CO 3 > 2 was used to introduce calcium oxide CaO and magnesium oxide MgO. The iron content Fe was 0.03% by weight in the glass. The conditions for melting, manufacturing and processing the products were the same as in example 1. The polished products had the desired pink color.
Příklad 4Example 4
Selenové rosalinové sklo bylo připraveno utavením vsázky o chemickém složení podle sloupce 4 tabulky 2. Ve vsázce bylo obsaženo 40 % hmotnosti střepů stejného složení. Pro vneseni oxidu hlinitého AljOj a F3- hylo použito kryolitu Na^AlFg. Podmínky tavení, zhotovení a opracování výrobků byly stejné jako v příkladě 1. Vyleštěné perle měly požadované růžové zabarvení.Selenium rosaline glass was prepared by melting a charge with a chemical composition according to column 4 of table 2. The charge contained 40% by weight of shards of the same composition. Cryolite Na^AlFg was used to introduce aluminum oxide AljOj and F 3- hylo. The conditions of melting, manufacturing and processing of the products were the same as in example 1. The polished beads had the desired pink color.
PřikládáAttached
Selenové resalinové sklo bylo připraveno utavením vsázky o chemickém složení podle sloupce 5 tabulky 2. Byl zvolen oxidační způsob tavení, který zaručoval zvýšený přídavek dusičnanu draselného KNO3 do vsázky. Tažení tyčí, tvarování a opracování várobků bylo stejné jako v příkladě 1. Vyleštěné perle měly požadované růžové zabarvení.Selenium resaline glass was prepared by melting a batch with the chemical composition according to column 5 of table 2. An oxidative melting method was chosen, which ensured an increased addition of potassium nitrate KNO 3 to the batch. The rod drawing, shaping and machining of the pieces were the same as in example 1. The polished beads had the desired pink color.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868697A CS258184B1 (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Charge composition for selenium rosaline glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868697A CS258184B1 (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Charge composition for selenium rosaline glass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS869786A1 CS869786A1 (en) | 1987-11-12 |
| CS258184B1 true CS258184B1 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=5437914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868697A CS258184B1 (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Charge composition for selenium rosaline glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258184B1 (en) |
-
1986
- 1986-11-27 CS CS868697A patent/CS258184B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS869786A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3779733A (en) | Method of manufacturing heat absorbing glass | |
| US3275492A (en) | Opal glass with a low coefficient of thermal expansion | |
| US3238085A (en) | Process for manufacturing ceramiclike products from glass by microscopic crystallization | |
| US2577627A (en) | Glass composition and method of making same | |
| GB975048A (en) | Glass ceramic bodies and method of making them | |
| US3531305A (en) | Method of making infrared transmitting germanate glasses | |
| US2776900A (en) | Glass composition | |
| US3287095A (en) | Manufacture of glass | |
| US3746556A (en) | Chemically resistant aluminophosphate glasses | |
| US2902377A (en) | Glass composition | |
| US2921860A (en) | Opal glass | |
| US2956892A (en) | Glass composition | |
| US3830749A (en) | Laser glasses with high damage threshold and method of making such glasses | |
| US4050947A (en) | Process for opalizing glass | |
| CS258184B1 (en) | Charge composition for selenium rosaline glass | |
| PL181586B1 (en) | Method of obtaining a glass composition and glass composition obtained thereby | |
| US2247331A (en) | Glassmaking batch | |
| US2417898A (en) | Alabaster glass | |
| US3485646A (en) | Glass compositions | |
| US3352698A (en) | Method of making glass ceramic and product | |
| US3645711A (en) | Methods of making opal glass articles | |
| US3923528A (en) | Glass-ceramic articles | |
| US3532524A (en) | Glazing compositions and process | |
| JPS6316348B2 (en) | ||
| US2571242A (en) | Opal glass and method of controlling fire thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19991127 |