CS258164B1 - Coagulation bath for the production of membrane fibers - Google Patents
Coagulation bath for the production of membrane fibers Download PDFInfo
- Publication number
- CS258164B1 CS258164B1 CS867467A CS746786A CS258164B1 CS 258164 B1 CS258164 B1 CS 258164B1 CS 867467 A CS867467 A CS 867467A CS 746786 A CS746786 A CS 746786A CS 258164 B1 CS258164 B1 CS 258164B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fiber
- container
- coagulation
- production
- coagulation bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Podstatou řešení je to, že koagulační vana je tvořena nádobou s mělkou částí, ve které je provedena svislá prohlubeň. V této prohlubni je vlákno ohnuto vlastní hmotností, nebo je zde přidána další ohýbací kladka. V koagulační vaně jsou dále umístěna vodítka vlákna a na okraji nádoby je umístěn třecí válec, sloužící k šetrnému odvádění vlákna.The essence of the solution is that the coagulation bath is formed by a container with a shallow part in which a vertical depression is made. In this depression, the fiber is bent by its own weight, or an additional bending roller is added. Fiber guides are also placed in the coagulation bath and a friction roller is placed on the edge of the container, which serves to gently remove the fiber.
Description
Vynález se týká koagulační vany pro výrobu membránových vláken z polyfenylenoxidu, která je však použitelná pro veškeré membránotvorné materiály.The invention relates to a coagulation bath for the production of membrane fibers of polyphenylene oxide, but which is applicable to all membrane-forming materials.
Stávající koagulační vaničky s regulovatelnou koagulační dráhou známých provedení jsou řešeny většinou jako vaničky s pohybem vlákna ve vertikální rovině. Vlákno probíhá systémem otočných kladek, uložených stavitelně v boční stěně vany, jejichž vertikální osová vzdálenost je proměnlivá. Tím dochází k regulaci koagulační dráhy. Tyto vany musí mít minimální manipulační šířku, umožňující ruční nasazení vlákna na kladky. Nevýhodou van těchto provedení je velký objem, vyžadující velká množství koagulačníoh roztoků, což je v případě cenných a těkavých či nestálých koagulačních kapalin neekonomické. S menším množstvím koagulačníoh kapalin lze pracovat ve vanách s pohybem vlákna v horizontální rovině. Nevýhodou těchto provedení je to, že vlákno je nuceno opouštět vertikální polohu ještě před nebo těsně po začátku koagulace, což má za následek poškození struktury vlákna, zejména jde-li o duté perforované vlákno pro membrány.Existing coagulation trays with a controllable coagulation path of the known embodiments are generally designed as trays with fiber movement in a vertical plane. The filament runs through a system of rotating pulleys mounted in an adjustable side wall of the tub, the vertical axial distance of which is variable. This regulates the coagulation pathway. These tubs must have a minimum handling width to allow manual fitting of the fiber to the pulleys. The disadvantage of the baths of these embodiments is the large volume requiring large amounts of coagulation solutions, which is uneconomical in the case of valuable and volatile or volatile coagulation liquids. Less coagulation fluids can be handled in tubs with fiber movement in the horizontal plane. A disadvantage of these embodiments is that the fiber is forced to leave the vertical position before or just after the start of coagulation, which results in damage to the fiber structure, especially if it is a hollow perforated fiber for membranes.
Tyto nevýhody jsou odstraněny řešením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že koagulační vana je tvořena nádobou s mělkou částí, na jejímž dně mohou být volně položeny ohýbací kladky a v nádobě je provedena svislá prohlubeň, ve které se většinou umistuje ohýbací kladka. Před ohýbacími kladkami jsou ve výhodném provedeni stranová vodítka vlákna, před okrajem nádoby výškové vodítko vlákna a na okraj nádoby může být umístěn třecí válec.These disadvantages are overcome by the solution according to the invention, characterized in that the coagulation tray is formed by a container with a shallow part, at the bottom of which the bending rollers can be laid freely and a vertical depression is provided in the container, in which a bending roller is usually located. Advantageously, the bending rollers are provided with lateral fiber guides, a fiber height guide in front of the container edge, and a friction roller may be placed on the container edge.
Výhody nového řešení spočívají v tom, že je dosaženo zmenšení objemu koagulační vany a tím snížena spotřeba cenných koagulačních roztoků. Volným uložením kotoučů je zajištěna možnost prodlužování a zkracování délky vlákna v lázní, přičemž odpadne nutnost těsnit uložení ve dně vany.The advantages of the new solution are that the volume of the coagulation tray is reduced and thus the consumption of valuable coagulation solutions is reduced. The free placement of the wheels ensures the possibility of lengthening and shortening the length of the fiber in the bath, eliminating the need to seal the seat in the bottom of the bath.
Provedení koagulační vany podle vynálezu je znázorněno na přiložených obrázcích, kde obr. 1 znázorňuje pohled na koagulační vanu a obr. 2 představuje půdorys obr. 1. Jak je znázorněno na obrázcích, koagulační vana je tvořena nádobou £, která má plochý mělký tvar a jsou v ní volně v protilehlých rozích položeny ohýbací kladky £. Před ohýbacími kladkami £ jsou umístěna stranová vodítka 4 vlákna a před výstupní hranou z nádoby £ je umístěno výškové vodítko 5 a na výstupním okraji této nádoby £ je umístěn třecí válec £. Nádoba £ je na jednom konci opatřena svislou prohlubni, v jejíž spodní části je vložena ohýbací kladka £, která může mít tvar jednoduchého válce, uloženého otočně v bočních stěnách nádoby £, nebo je uložena neotočně a na svém povrchu má otočné rolničky, případně pokud jsou vlákna těžší než koagulační kapalina, může být kladka 2 vynechána.An embodiment of a coagulation tray according to the invention is shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 shows a view of the coagulation tray and Fig. 2 is a plan view of Fig. 1. As shown in the figures, the coagulation tray is formed by a container 8 having a flat shallow shape. the bending rollers 6 are freely laid in opposite corners. In front of the bending rollers 4, the side guides 4 of the filament are placed and in front of the outlet edge of the container 4 a height guide 5 is placed and at the outlet edge of the container 4 a friction roller 4 is arranged. The container 4 is provided at one end with a vertical depression, in the lower part of which the bending roller 6 is inserted, which may be in the form of a single cylinder mounted rotatably in the side walls of the container 4 or mounted non-rotatably. If the fiber is heavier than the coagulation liquid, the roller 2 can be omitted.
Tvořící se vlákno £ vstupuje do lázně z vytlačovací trysky nebo podobného zařízení pro tvorbu dutého vlákna. Na vzduchu před dopadem na hladinu koagulační lázně dojde k částečnému odpaření komponentů vlákna z vnějšího i vnitřního povrchu. Po zanoření vlákna do koagulač ní lázně dochází k fixováni vzniklé polopropustné struktury vlákna. Vodítka £ a £ slouží k zanořování vlákna, pokud je lehčí než koagulační lázeň a k případnému stranovému navedení na kladky.The forming fiber 6 enters the bath from an extrusion nozzle or similar hollow fiber forming device. In the air, before impacting the surface of the coagulation bath, the components of the fiber partially evaporate from the outer and inner surfaces. After the fiber is immersed in the coagulation bath, the semipermeable fiber structure is fixed. The guides 4 and 6 serve to embed the fiber if it is lighter than the coagulation bath and to guide it laterally to the pulleys.
Třecí válec £ slouží k šetrnému odvádění vlákna z nádoby £. Ohýbací kladky £ jsou například z polypropylenu a jejich rozteč je dána potřebnou dobou zdržení vlákna v lázni.The friction roller 4 serves to gently remove the fiber from the container. For example, the bending rollers 6 are made of polypropylene and their spacing is determined by the required residence time of the fiber in the bath.
Volné uložení ohýbacích kladek £ v nádobě £ předpokládá, že jejich hmotnost je vyšší, než síla taženého vlákna £. Tažené vlákno £ je při koagulaci ohýbáno nejméně jednou ve vodorovné rovině a vedle toho nejméně jednou ve svislé rovině. Při použití jiného možného způsobu je prvni ohyb vlákna £ proveden ve vertikální rovině, kolem horizontální osy a další ohyb nebo ohyby jsou provedeny v horizontální rovině /kolem vertikální osy nebo os/.The free mounting of the bending rollers 5 in the container 5 assumes that their weight is greater than the force of the drawn filament 6. During coagulation, the drawn filament 6 is bent at least once in the horizontal plane and in addition at least once in the vertical plane. Using another possible method, the first bend of the filament 6 is made in a vertical plane around a horizontal axis and the next bend or bends are made in a horizontal plane (about a vertical axis or axes).
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS867467A CS258164B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Coagulation bath for the production of membrane fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS867467A CS258164B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Coagulation bath for the production of membrane fibers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS746786A1 CS746786A1 (en) | 1987-11-12 |
CS258164B1 true CS258164B1 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=5423858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS867467A CS258164B1 (en) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | Coagulation bath for the production of membrane fibers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS258164B1 (en) |
-
1986
- 1986-10-15 CS CS867467A patent/CS258164B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS746786A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3734109A (en) | Spray cleaning system | |
DE69215606T2 (en) | CONTACT LENS CASE | |
FI76603B (en) | FLOTATIONSANORDNING FOER FLOTATION AV UR AVFALLSPAPPER UTVUNNEN FIBERAEMNESSUSPENSION. | |
KR920700732A (en) | Modulus liquid circulation mechanism for use in prefabricated toys with water flow | |
US4479370A (en) | Full counterflow mini-bath open-width fabric washer | |
CS258164B1 (en) | Coagulation bath for the production of membrane fibers | |
US4837593A (en) | Apparatus for wet treatment of photosensitive material | |
US4252429A (en) | Curvilinear, geared transport roller system | |
ITUA20164038A1 (en) | EQUIPMENT FOR FABRIC IMPREGNATION | |
US3848565A (en) | Blanket feed binder applicator | |
EP0116009A1 (en) | Continuous counterflow wood pulp fiber washing mechanism and method | |
KR20150034598A (en) | Air diffusion apparatus and water treatment apparatus | |
US2919705A (en) | Apparatus for treating articles | |
US1655955A (en) | Soaking apparatus | |
DE19507666C1 (en) | Continuous wet treatment of textiles | |
US1869093A (en) | Evaporator | |
CA2133521C (en) | Separation of liquids | |
FI62864B (en) | VENTILATIONSANLAEGGNING FOER EN YTBEHANDLINGSANLAEGGNING | |
US3874279A (en) | Apparatus for treating protein fibers | |
US3473513A (en) | Roving impregnator for making lowvoid filament wound articles | |
JPH0522563U (en) | Resin Bath for Filament Winding Equipment | |
US3099948A (en) | Device for contacting sheets carrying | |
CN214358512U (en) | Conveyor that turnip deep-processing used | |
GB822940A (en) | Improved process and apparatus for manufacturing artificial threads | |
US2533101A (en) | Photographic film holder |