CS257799B2

CS257799B2 - Pressure reducing valve with hydraulic reservoir

Info

Publication number: CS257799B2
Application number: CS867642A
Authority: CS
Inventors: Wojciech Skoczynski; Jaromin Zygmunt; Henryk Wojnar; Ryszard Diederichs; Helmut Sznapka
Original assignee: Polmag; Komag
Priority date: 1985-10-24
Filing date: 1986-10-22
Publication date: 1988-06-15
Also published as: SU1424745A3; HUT46120A; PL147052B1; CN86107539A; CN86107539B; CS764286A2; PL255943A1

Description

Vynález se týká redukčního ventilu s hydraulickým zásobníkem bez tlumiče hluku, používaného zvláště u zařízení pro napájení důlních hydraulických nádrží.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure reducing valve with a hydraulic reservoir without a silencer, used in particular for a power supply for mining hydraulic reservoirs.

Jsou známé hydraulické zásobníky ovládané vzduchem konstruované jako uzavřená nádrž jakéhokoli tvaru a naplněná stlačeným vzduchem nebo Jiným plynem. Přivádí-li se do této nádrže kapalina, snižuje se v nich objem vzduchu, v důsledku čehož stoupá tlak.Air actuated hydraulic reservoirs are known to be constructed as a closed tank of any shape and filled with compressed air or other gas. When liquid is introduced into this tank, the volume of air in the tank decreases and as a result the pressure rises.

Zásobníky se plní zapnutím a při přerušení plnění vypnutím speciálních ventilů, například redukčních ventilů, reagujících na změnu tlaku v zásobníku.The tanks are filled by switching on and, if the filling is interrupted, by switching off special valves, for example pressure reducing valves, in response to pressure changes in the tank.

Je znám redukční ventil obsahující kluzný prvek ve tvaru dvoustupňového plunžru, obsahujícího komoru opatřenou závitem, do něhož je zašroubováno těleso ventilu. Sedlo provedené v tělese ventilu je umístěno uvnitř plunžrové komory. Redukční ventil je opatřen pojistným ventilem, provedeným ve dvou typech, závislých na konstrukci pružného prvku, jímž je nádrž s kapalinou nebo pružina.A pressure reducing valve is known comprising a sliding element in the form of a two-stage plunger comprising a threaded chamber into which the valve body is screwed. The seat in the valve body is located inside the plunger chamber. The pressure reducing valve is provided with a safety valve made in two types depending on the design of the elastic element, which is a liquid tank or a spring.

Činnost tohoto zásobníku je založena na využití pružnosti kapaliny.The operation of this container is based on utilizing the flexibility of the liquid.

Za účelem zlepšení charakteristických vlastností ventilu je možno naplnit akumulátor předběžně tlakem stlačeného plynu.In order to improve the characteristics of the valve, it is possible to pre-charge the accumulator with the pressure of the compressed gas.

Při takovéto konstrukci zásobníku může při regulaci redukčního ventilu dojít к nežádoucímu vlivu stlačeného plynu a v důsledku toho к nutnosti doplnit zásobník stlačeným plynem. Plnění zásobníku se provádí zvláštními přístroji z válce se stlačeným plynem.With such a reservoir design, the pressure regulator can be undesirable in regulating the pressure regulator and consequently the reservoir may need to be filled with compressed gas. The tank is filled with special devices from the compressed gas cylinder.

Úkolem vynálezu je dosáhnout předběžného tlaku zásobníku přímo z kompresoru, snadné regulace tlaku pracovní kapaliny v zásobníku a ochrany zásobníku proti nežádoucímu vlivu plynu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to achieve a pre-pressure of the reservoir directly from the compressor, easy regulation of the pressure of the working fluid in the reservoir and protection of the reservoir against undesirable gas influences.

Tento úkol splňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že mezi plunžrem ventilu a hydraulickým zásobníkem ovládaným vzduchem je uspořádána soustava diferenciálních ventilů, tvořících dvě tělesa, jejichž kuželky jsou umístěny v sedlech, к nimž jsou přitlačovány pružinou.The object of the invention is to provide a system of differential valves forming two bodies between the valve plunger and the air-operated hydraulic reservoir, the plugs of which are located in the seats to which they are pressed by a spring.

Napětí pružiny a rozdíl v povrchových plochách diferenciálních ventilů jsou voleny tak, aby při nastavení minimálního tlaku v zásobníku nedocházelo na regulačním ventilu к nežádoucímu prosakování kapaliny ze zásobníku pod minimum tlaku. Redukční ventil je opatřen uzavíracím ventilem používaným pro zvýšení pracovního tlaku v zásobníku, uzavíracím ventilem používaným pro snížení pracovního tlaku v zásobníku stlačeným plynem až do dosažení předběžného tlaku.The spring tension and the difference in the surface areas of the differential valves are selected so that, when the minimum pressure in the reservoir is set, no undesirable leakage of liquid from the reservoir below the minimum pressure occurs on the control valve. The pressure reducing valve is provided with a shut-off valve used to increase the working pressure in the reservoir, a shut-off valve used to reduce the working pressure in the reservoir with pressurized gas until the pre-pressure is reached.

Příklad jednoho provedení předmětu vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 axiální řez redukčním ventilem a obr. 2 axiální řez redukčním ventilem v rovině A—A na obr. 1.An example of one embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axial section of the pressure reducing valve and Fig. 2 is an axial section of the pressure reducing valve in the plane A-A in Fig. 1.

V tělesu 1 ventilu je umístěn kluzný prvek ve tvaru dvoustupňového plunžru 8 a do sedla 9 dosedá hlava 11 ventilu, která je ve spojení s plunžrem 8 pružinami 34 a 36. V plunžru 8 je vytvořena komora 12 opatřená závitem, do něhož je zašroubována nosná objímka 10 nesoucí sedlo 13 uložené uvnitř komory 12 dvoustupňového plunžru 8. Redukční ventil je opatřen pojistným ventilem 3. Kuželka 14 pojistného ventilu 3 je přitlačována do sedla 13 plunžru 8 silou předpjaté pružiny 36. Těleso 1 je uzavřeno víkem 35 s axiální dutinou 15. Do víka 35 je zašroubována vložka 16 s axiálním vývrtem 17, do níž je vložena souprava diferenciálních ventilů. Souprava ventilů sestává z diferenciálního ventilu 20, obsahujícího· těleso s axiálním vývrtem končícím hlavou 19, uloženou v sedle 26.A sliding element in the form of a two-stage plunger 8 is disposed in the valve body 1, and a valve head 11 engages in the seat 9, which is connected to the plunger 8 by springs 34 and 36. The plunger 8 has a threaded chamber 12 into which the support sleeve is screwed. 10 carrying the seat 13 housed inside the chamber 12 of the two-stage plunger 8. The pressure reducing valve is provided with a safety valve 3. The plug 14 of the safety valve 3 is pressed into the seat 13 of the plunger 8 by a biased spring 36. The body 1 is closed by a cover 35 with an axial cavity 15 35, an insert 16 with an axial bore 17 is screwed into which a set of differential valves is inserted. The valve assembly consists of a differential valve 20 comprising a body with an axial bore terminating in the head 19 housed in the seat 26.

Nad diferenciálním ventilem 20 je umístěn diferenciální ventil 25 obsahující těleso s axiálním vývrtem, končícím kuželkou 28 uloženou v sedle 27. Diferenciální plochy objímky jsou přitlačovány do sedel 26, 27 pružinou 32. Nad soupravou diferenciálních ventilů 20, 25 je umístěn hydraulický, vzduchem ovládaný akumulátor 18, spojený s redukčním ventilem vložkou 16. V tělese 1 redukčního ventilu je proti hlavě 11 vytvořen vstupní kanál 2, přičemž kanál 6 je spojen s jímkou .a výstupem a výstupní kanál 7 vystupuje na protilehlé straně tělesa 1 redukčního ventilu a spolupracuje s kuželkou 14 pojistného ventilu 3. Mimoto je v. tělesu 1 redukčního ventilu vytvořen podélný kanál 5 spojující kanál 6 s tlakoměrem, kanál 4 [obr. 2) spojující výstupní kanál 7 s uzavíracím ventilem 30‘ a kanál 33 spojující kanál 6 s uzavíracím ventilem 30.Above the differential valve 20 is located a differential valve 25 comprising a body with an axial bore terminating in a cone 28 housed in the seat 27. The differential faces of the sleeve are pressed into the seats 26, 27 by a spring 32. Above the set of differential valves 20, 25 is a hydraulic air operated accumulator 18, connected to the pressure reducer by an insert 16. In the pressure reducer body 1, an inlet channel 2 is formed against the head 11, the channel 6 is connected to the sump and the outlet and the outlet channel 7 extends on the opposite side of the pressure valve body 1 and cooperates with the plug 14 In addition, a longitudinal duct 5 connecting the duct 6 to the pressure gauge, a duct 4, is formed in the pressure control valve body 1 [FIG. 2) connecting the outlet duct 7 to the stop valve 30 ‘and the duct 33 connecting the duct 6 to the stop valve 30.

Ve víku 35 jsou umístěny uzavírací ventily 29, 30, 30‘. Uzavírací ventil 29 je spojen kanálem 31 s komorou 21 umístěnou mezí čelem plunžru 8 a soupravou diferenciálních ventilů 20, 25. Uzavírací ventil 30 spojuje odváděči kanál s podélným kanálem 22 vytvořeným mezi okrajem axiálního vybrání 17 a soupravou diferenciálních ventilů 20, 25. Uzavírací ventil 30‘ spojuje výstupní kanál 7 s podélným kanálem 22.Shut-off valves 29, 30, 30 ‘are located in the lid 35. The shut-off valve 29 is connected by a duct 31 to a chamber 21 located between the face of the plunger 8 and the differential valve assembly 20, 25. The shut-off valve 30 connects the discharge duct with the longitudinal duct 22 formed between the edge of the axial recess 17 and the differential valve assembly 20, 25. connects the outlet duct 7 to the longitudinal duct 22.

Redukční ventil podle vynálezu pracuje takto. Tlaková kapalina se dodává do vstupního kanálu 2 a protéká mezerou mezi sedlem 9 a hlavou 11 ventilu do kanálu 6. Současně působí tlaková kapalina na spodní straně plunžru 8. Plunžr 8 je z druhé strany kompenzován předběžným tlakem zásobníku 18. V okamžiku, kdy se tlak kapaliny vytékající z kanálu 6 rovná tlaku zásobníku, dvoustupňový plunžr 8 se začne posouvat vzhůru.The pressure reducing valve according to the invention operates as follows. The pressure fluid is supplied to the inlet port 2 and flows through the gap between the seat 9 and the valve head 11 into the port 6. At the same time, the pressure liquid acts on the underside of the plunger 8. The plunger 8 is compensated by the pre-pressure of the reservoir 18. the liquid flowing out of the channel 6 equals the pressure of the reservoir, the two-stage plunger 8 begins to move upwards.

Spolu s dvou stupňovým plunžrem 8 se posouvá hlava 11 ventilu, čímž se mezera zužuje. Zúžením mezery se zvyšuje pokles tlaku při průtoku hlavou 9 ventilu a vzhledem к tomu tlak v kanálu 6 spojeném s jímkou zachovává žádanou výšku. V okamžiku uzavření výstupu kapaliny z kanálu 6 se začneTogether with the two stage plunger 8, the valve head 11 is moved, thereby narrowing the gap. By narrowing the gap, the pressure drop increases as it flows through the valve head 9, and accordingly the pressure in the channel 6 connected to the sump maintains the desired height. When the liquid outlet from channel 6 is closed, it begins

257 ’ 5 tlak kapaliny zvyšovat a plunžr 8 spolu s hlavou 11 ventilu se posouvá dále vzhůru, až dosedne do sedla 9. Průtok ventilu se uzavírá a v kanálu 6 se udržuje nastavený tlak.257 '5 to increase the fluid pressure and the plunger 8 together with the valve head 11 moves further upwardly until it engages in the seat 9. The valve flow is closed and the set pressure is maintained in the duct 6.

V případě poklesu tlaku v kanálu 6 se dvoustupňový plunžr 8 posouvá směrem dolů, přičemž tlačí na hlavu 11 ventilu, v důsledku čehož průtok ventilem se otvírá a proces se opakuje. V .případě, že tlak kapaliny v kanálu 6 vzrůstá, například v důsledku úniku kapaliny sedlem 9, otevře se pojistný ventil 3 kapaliny výstupního kanálu 7 do nádrže. Před spuštěním musí být akumulátor 18 předběžně naplněn stlačeným plynem. Vzhledem к tomu musí být výstupní kanál 7 uzavřen a zdroj stlačeného plynu musí být spojen se vstupním kanálemIn the case of a pressure drop in the duct 6, the two-stage plunger 8 moves downward, pushing against the valve head 11, whereby the flow through the valve opens and the process is repeated. If the pressure of the liquid in the duct 6 increases, for example due to the leakage of the liquid through the seat 9, the liquid safety valve 3 of the outlet duct 7 opens into the tank. Before starting, the accumulator 18 must be pre-filled with compressed gas. Accordingly, the outlet duct 7 must be closed and the compressed gas source must be connected to the inlet duct

2. Tímto zdrojem je v dolu kompresor.2. This source is a compressor in the mine.

Poté musí být ventily 29, 30* otevřeny.The valves 29, 30 * must then be opened.

Plyn protéká kanálem 4 a uzavírací ventily 29, 30* do zásobníku 18. Po dosažení žá799 doucího tlaku v zásobníku 18 se uzavírací ventily 29, 30* uzavírají.The gas flows through the duct 4 and the shut-off valves 29, 30 * into the reservoir 18. Upon reaching the desired pressure in the reservoir 18, the shut-off valves 29, 30 * close.

Během regulace redukčního ventilu je čerpadlo spojeno s výstupním kanálem 7. Má-li se tlak v zásobníku 18 zvýšit, musí být uzavírací ventil 30, otevřen. Kapalina teče kanálem 4 uzavíracím ventilem 30* do kanálu 22. Tlaková kapalina působí na plochu 23 diferenciálního ventilu 25. Tlak působící na plochu 24 má za následek otevření diferenciálního ventilu 25. Zásobník 18 se plní kapalinou až po, žádaný pracovní tlak. Za účelem snížení tlaku v zásobníku musí být uzavírací ventil 30 otevřen a v důsledku toho podélný kainál 22 musí být spojen s odváděcím kanálem 33. Diferenciální vemtil 25 je tlačen do sedla 27 tlakem v akumulátoru 18, kdežto diferenciální ventil 2í| je otevřen. Kapalina ze zásobníku 18 vytéká do odváděcího kanálu tak dlouho, až se dosáhne požadovaného tlaku.During regulation of the pressure reducing valve, the pump is connected to the outlet port 7. If the pressure in the reservoir 18 is to be increased, the shut-off valve 30 must be opened. The fluid flows through the duct 4 through the shut-off valve 30 * into the duct 22. The pressure fluid acts on the surface 23 of the differential valve 25. The pressure on the surface 24 results in the opening of the differential valve 25. The reservoir 18 is filled with liquid up to the desired working pressure. In order to reduce the pressure in the reservoir, the shut-off valve 30 must be opened and, consequently, the longitudinal channel 22 must be connected to the discharge duct 33. The differential valve 25 is pushed into the seat 27 by pressure in the accumulator 18, is open. Liquid from the reservoir 18 flows into the drain channel until the desired pressure is reached.

Claims

1. A pressure reducing valve with a hydraulic reservoir, provided on one side with a two-stage plunger with a support sleeve and a safety valve, connected on the other side with an air-operated hydraulic reservoir, characterized in that an insert is arranged between the two-stage plunger (8) and the reservoir (18). (16) with an axial bore (17) in which a set of differential valves (20, 25) is disposed, wherein the differential valve body (20) from the plunger (8) terminates in a plug (28) housed in the seat (27), differential the surfaces (19, 24) are pressed into the seats (26, 27) by a spring (32) mounted between the differential valves (20, 25)

BACKGROUND OF THE INVENTION and between the edge of the axial bore (17) along the differential valves (20, 25), a longitudinal channel (22) is connected to the inlet channel (2) by the longitudinal channel (4) and the outlet channel (7) to the longitudinal channel (33).

The pressure reducing valve according to claim 1, characterized in that a shut-off valve (30 *) is provided between the longitudinal duct (22) and the longitudinal duct (4) between the longitudinal duct (22) and the longitudinal duct (33). a third shut-off valve (29) is located between the plunger face (8) and the differential valves (20, 25) between the longitudinal channel (22) and the chamber (21).