CS257472B1 - Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu - Google Patents
Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS257472B1 CS257472B1 CS863492A CS349286A CS257472B1 CS 257472 B1 CS257472 B1 CS 257472B1 CS 863492 A CS863492 A CS 863492A CS 349286 A CS349286 A CS 349286A CS 257472 B1 CS257472 B1 CS 257472B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ejector
- cooling
- ejectors
- steam
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
257472
Vynález sa týká spósobu přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výrobypentaerytritolu a paroprúdej chladiacej stanice na uskutočňovanie tohoto spósobu.
Pentaerytritol, dóležitý chemický medziprodukt používaný hlavně na výrobu nátěrovýchhmót, sa vyrába reakciou formaldehydu s acetaldehydom vo vodnom prostředí hydroxidu vápe-natého alebo sodného najčastejŠie pri teplotách 28 až 50 °C. V reakcii vznikájúce teploje žiadúce intenzívně odvádzat, v opačnoip případe vznikajú vo zvýŠenej miere vedlajšienežiadúce látky. V krajnom případe móže teplota v dósledku autokatalytického účinku vznika-júcich medziproduktov stúpnuí až na viac ako 55 až 60 °C, co so sebou nesie značné ekono-mické straty v dósledku zníženej selektivity a horšej spracovatelnosti reakčných roztokovv separačnej časti výrobně.
Reakčnú část výrobně tvoří zvyčajne kaskáda dvoch až ósmich reaktorov s externýmichladičmi. V nich cirkulujúci reakčný roztok sa chladí chladiacim médiom, najčastejŠiechladiacou vodou. Účinnost chladenia přitom do značnej miery závisí od teploty chladiacejvody. Bežne používaná cirkulačná chladiaca voda s teplotou okolo 25 °C je na tento účelmálo vhodná. Lepších výsledkov sa dosiahne používáním chladicej vody o nižších teplotách,napr. 5 až 15 °C, aj ked jej příprava si vyziada dodatočné náklady. Sú známe rožne spósobypřípravy chladiacej vody o teplotách 5 až 15 °C založených na vypařovaní chladivá, napříklads obehom parným, sorpčným alebo prúdovým.
Vo vačšine prípadov sa najmenšie náklady dosiahnu pri používaní prúdového oběhu v ejek-torových chladiacich zariadeniach na chladenie vody s vodnou parou ako hnacou látkou. Základnoučastou týchto zaríadení je ejektor pozostávajúci z prívodného kanála hnacej páry, Lavalovejdýzy, prívodného kanála a dýzy hnaného prostredia, zmiešavacej komory a difúzora. Aby bolomožno odvádzanie tepla pri hospodárnom rozdiele teplót, používá sa vSčšinou viacnásobnéradenie ejektorov vedla seba.
Na dosiahnutie požadovaného vákua v systéme výparník - kondenzátor sa používajú viac-stupňové odvzdušňovacie ejektorové vývevy s medzistupňovou kondenzáciou. Takto zapojenásústava ejektorov tvoří paroprúdu chladiacu stanícu, ódo ktorej sa ako hnacie médium používávodná para o tlaku 0,5 až 1,2 MPa. Pre správnu činnost paroprúdej chladicej stanice súdóležité hydraulické poměry v ejektore, hlavně v Lavalovej dýze.
Nevýhodou ejektrových chladiacich zaríadení je velmi úžka pracovná oblast. Změna nie-ktorých parametrov, například tlaku hnacej páry, móže spósobit jav nazývaný tzv. "zvrátenýprúd". V takomto případe chladiaca jednotka nepracuje, naopak, chladiacu vodu otepluje.
To má za následok poruchy chladenia reaktorov s negativným dopadom na ekonomiku výrobně.
Nevýhodou doteraz známých postupov na přípravu chladiacej vody na chladenie reakčnejčasti výroby pentaertytritolu je používanie tlakov hnacej páry 0,5 aŽ 1,2 MPa. V dósledkukolísania tlaku páry v prívodných parovodoch dochádza k ovplyvňovaniu činnosti chladiacejstanice a k zníženiu stability jej prevádzky.
Nedostatky vyššie uvedených postupov odstraňuje spósob přípravy chladiacej vody nachladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu v paroprúdej chladiacej stanici s ejektor-mi podlá vynálezu, ktoreho podstatou je, že do ejektorov sa privádza hnacia para o tlaku0,38 až 0,45 MPa. Příprava chladiacej vody podlá tohto spósobu sa uskutočňuje v paroprúdej chladiacejstanici podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, ze pozostáva z výparníka a zmiešo-vacieho kondenzátora so Siestimi ejektormi a štvorstupftového zariadenia so štyrmi ejektormia vloženými medzikondenzátormi, pričom v prvých šiestich ejektoroch umiestnených vo výpar-·niku a zmiešovacom kondenzátor© je poměr dlžky divergentných častí Lavalových dýz k ichkritickému priemeru 11,5 až 14,8 a v dalších štyroch ejektoroch je tento poměr v smerestúpania tlaku postupné 7,4 až 8,0, 5,8 až 6,6, 3,7 až 4,3 a 1,2 aŽ 1,8, 3 257472
Vynález sa zakladá na zisteňí, že na používanie hnacej páry o tlakoch 0,38 až 0,45 MPaje účelné používat vhodné poměry divergentných častí Lavalových dýz k ich kritickému prieme-ru v jednotlivých ejektoroch chladiacej stanice. Zaistia sa tak potřebné hydraulické poměryv dýzach, a tým aj stabilná a hospodárná činnost chladiacej stanice a jej požadovaný výkon. Výhodou spósobu přípravy chladiacej vody podlá vynálezu je zníženie citlivosti činnostiparoprúdej chladiacej stanice na výkyvy tlaku páry v parovodoch. Výsledkem je stabilnejšiaprevádzka, čo umožní zvýšit fond pracovněj doby výrobně pentaerytritolu. Ďáíšou výhodou je zamedzenie strát formaldehydu a acetaldehydu a dalších surovinv dósledku zníženia poruchovosti chladiacej stanice, a tým aj chladiaceho systému kaskádyreaktorov. V konečnom dósledku to znamená zníženie výrobných nákladov.
Využívanie postupu podlá vynálezu umožní znížit tlak páry v prívodných parovodoch. V dósledkov toho sa znížia celkové tepelné straty do okolia, čo je dalšia závažná výhodapostupu podlá vynálezu. Výhody postupu sú ilustrované v následujúcich príkladoch s odkazom na přiložené výkresykde na obr. 1 je znázorněná Lavalová dýza a na obr. 2 schématické usporiadanie zariadenia. Příklad 1 (porovnávací)
Lavalova dýza je znázorněná na obr. 1. Pozostáva z přívodněj kónicky sa zúžujúcejčasti ústiacej až ku kritickému priemeru 12 a divergentnej časti 13. Osti do nej prívodnýkanál 11 hnacej páry.
Schématické znázornenie zapojenia paroprúdej chladiacej stanice je na obr. 1. Vo vý-parníku _1 a zmiešovacom kondenzátore _2 le umiestnených šest ejektorov (I-VX). Poměr diver-gentných častí Lavalových dýz k ich kritickému priemeru je u jednotlivých ejektorov nasle-dovný: I. ejektor 16,02 II. ejektor 17,47 JII. ejektor 17,99 IV. ejektor 18,09 V. ejektor 17,62 VI. ejektor 16,79
Tlak 3,7 až 5,3 kPa v zmiešovacom kondenzátore 2 sa udržiava štvornásobnou paroprúdouejektorovou vývevou s vloženými medzikondenzátormi _3 až 5. Poměr divergentných častí Lavalo-vých dýz k ich kritickému priemeru v jednotlivých stupňoch v smere stúpania tlaku je nasle-dovný:
Vil. ejektor (1. stupeň) 9,67 VIII. ejektor (2. stupeň) 7,8 7 IX. ejektor (3. stupeň) 5,00 X. ejektor (4. stupeň) 1, 87
Do všetkých desiatich ejektorov sa privádza hnacia para a o tlaku 0,55 MPa. Na vrchvýparníka 1 sa privádza 240 rn^/h oteplenej chladiacej vody b o teplote 15 °C zo štyrochchladičov reakčnej časti výrobně pentaerytritolu. Prechodom oteplenej vody cez výparníksa jei časti odpaří, čím sa zvyšná časti vody c ochladí na teplotu 10 °C a vedie sa na chla-denie reaktorov výroby pentaerytritolu.
Kondenzačně teplo sa odvádza cirkulačnou chladiacou vodou d o teplote 25 °C privádzanou na vrch zmiešavacieho kondenzátora 2 a medzikondenzátorov 3 až 5.
Claims (5)
1. Spósob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritoluv paroprúdej chladiacej stanici s ejektormi vyznačujúcí sa tým, že do ejektorov sa privádzahnacía para o tlaku 0,38 až 0,45.MPa.
2. Paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie spósobu podlá bodu 1, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z výparníka (1) a zmiešavacieho kondenzátora (2) so šiestimi ejektormi a vloženými medzikondenzátormi, (3, 4, 5), pričom v prvých šiestich ejektoroch (I, II, III, IV, V, VI) umiestnených vo výparníku (1) a zmiešavacom kondenzátore (2) je poměr dlžky divergentných častí Lavalových dýz k ich kritickému priemeru 11,5 až 14,8 a v dalších štyroch ejektoroch (Vil, VIII, IX, X) je tento poměr v smere stúpania tlaku postupné 7,4 až 8,0, 5,8 až 6,6, 3,7 až 4,3 a 1,2 až 1,8. 2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863492A CS257472B1 (sk) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863492A CS257472B1 (sk) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS349286A1 CS349286A1 (en) | 1987-10-15 |
| CS257472B1 true CS257472B1 (sk) | 1988-05-16 |
Family
ID=5375161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863492A CS257472B1 (sk) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257472B1 (cs) |
-
1986
- 1986-05-14 CS CS863492A patent/CS257472B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS349286A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11141676B2 (en) | System for energy regeneration using mechanical vapor recompression in combined chemical process | |
| US5744009A (en) | Method and apparatus for recovering condensables in vapor from a urea vacuum evaporator | |
| US3867442A (en) | Process for preparing urea | |
| EP4482822B1 (en) | Low biuret urea production | |
| US4766730A (en) | Gas ejecting system for main condenser in geothermal steam turbine plant | |
| CS257472B1 (sk) | Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu | |
| CN1410416A (zh) | 异丙醇胺生产方法 | |
| KR20080027369A (ko) | 개선된 루프 반응기 열 제거 | |
| US4734116A (en) | Method and apparatus for generating an ice crystal suspension | |
| EP2123633A1 (en) | Process for the production of urea from ammonia and carbon dioxide | |
| CS195684B2 (en) | Process for preparing urea | |
| CN114573414B (zh) | 一种脱除苯乙烯单体中轻组分的装置和方法 | |
| US3723073A (en) | Installation for recovering electric power,combined with an alumina manufacturing installation | |
| RU2142581C1 (ru) | Способ работы струйной конденсационной установки паровой турбины (варианты) и струйная установка для его осуществления | |
| EP4448973B1 (en) | Jet ejector arrangement, system and use thereof and method for operating the same | |
| RU203755U1 (ru) | Узел концентрации раствора карбамида с теплоизоляцией купола вакуумного сепаратора | |
| CN113368527A (zh) | 一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置及其应用 | |
| CN104667558A (zh) | 轻有机物汽提器塔系统和工艺 | |
| RU204557U1 (ru) | Узел концентрации раствора карбамида с электрообогревом купола вакуумного сепаратора | |
| RU203706U1 (ru) | Узел концентрации раствора карбамида с паровым обдувом внутренней поверхности вакуумного сепаратора | |
| CN118767461B (zh) | 醇解中间体生产过程中循环甲醇分离装置及方法 | |
| CN205055475U (zh) | 轻有机物汽提器系统 | |
| RU201591U1 (ru) | Узел концентрации раствора карбамида | |
| RU2259319C1 (ru) | Способ получения нитрата аммония и устройство для его осуществления | |
| CN117869387A (zh) | 一种节能的高真空制取系统 |