CS257472B1 - Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu - Google Patents

Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu Download PDF

Info

Publication number
CS257472B1
CS257472B1 CS863492A CS349286A CS257472B1 CS 257472 B1 CS257472 B1 CS 257472B1 CS 863492 A CS863492 A CS 863492A CS 349286 A CS349286 A CS 349286A CS 257472 B1 CS257472 B1 CS 257472B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ejector
cooling
ejectors
steam
pressure
Prior art date
Application number
CS863492A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS349286A1 (en
Inventor
Ivan Stavrovsky
Original Assignee
Ivan Stavrovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Stavrovsky filed Critical Ivan Stavrovsky
Priority to CS863492A priority Critical patent/CS257472B1/cs
Publication of CS349286A1 publication Critical patent/CS349286A1/cs
Publication of CS257472B1 publication Critical patent/CS257472B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

257472
Vynález sa týká spósobu přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výrobypentaerytritolu a paroprúdej chladiacej stanice na uskutočňovanie tohoto spósobu.
Pentaerytritol, dóležitý chemický medziprodukt používaný hlavně na výrobu nátěrovýchhmót, sa vyrába reakciou formaldehydu s acetaldehydom vo vodnom prostředí hydroxidu vápe-natého alebo sodného najčastejŠie pri teplotách 28 až 50 °C. V reakcii vznikájúce teploje žiadúce intenzívně odvádzat, v opačnoip případe vznikajú vo zvýŠenej miere vedlajšienežiadúce látky. V krajnom případe móže teplota v dósledku autokatalytického účinku vznika-júcich medziproduktov stúpnuí až na viac ako 55 až 60 °C, co so sebou nesie značné ekono-mické straty v dósledku zníženej selektivity a horšej spracovatelnosti reakčných roztokovv separačnej časti výrobně.
Reakčnú část výrobně tvoří zvyčajne kaskáda dvoch až ósmich reaktorov s externýmichladičmi. V nich cirkulujúci reakčný roztok sa chladí chladiacim médiom, najčastejŠiechladiacou vodou. Účinnost chladenia přitom do značnej miery závisí od teploty chladiacejvody. Bežne používaná cirkulačná chladiaca voda s teplotou okolo 25 °C je na tento účelmálo vhodná. Lepších výsledkov sa dosiahne používáním chladicej vody o nižších teplotách,napr. 5 až 15 °C, aj ked jej příprava si vyziada dodatočné náklady. Sú známe rožne spósobypřípravy chladiacej vody o teplotách 5 až 15 °C založených na vypařovaní chladivá, napříklads obehom parným, sorpčným alebo prúdovým.
Vo vačšine prípadov sa najmenšie náklady dosiahnu pri používaní prúdového oběhu v ejek-torových chladiacich zariadeniach na chladenie vody s vodnou parou ako hnacou látkou. Základnoučastou týchto zaríadení je ejektor pozostávajúci z prívodného kanála hnacej páry, Lavalovejdýzy, prívodného kanála a dýzy hnaného prostredia, zmiešavacej komory a difúzora. Aby bolomožno odvádzanie tepla pri hospodárnom rozdiele teplót, používá sa vSčšinou viacnásobnéradenie ejektorov vedla seba.
Na dosiahnutie požadovaného vákua v systéme výparník - kondenzátor sa používajú viac-stupňové odvzdušňovacie ejektorové vývevy s medzistupňovou kondenzáciou. Takto zapojenásústava ejektorov tvoří paroprúdu chladiacu stanícu, ódo ktorej sa ako hnacie médium používávodná para o tlaku 0,5 až 1,2 MPa. Pre správnu činnost paroprúdej chladicej stanice súdóležité hydraulické poměry v ejektore, hlavně v Lavalovej dýze.
Nevýhodou ejektrových chladiacich zaríadení je velmi úžka pracovná oblast. Změna nie-ktorých parametrov, například tlaku hnacej páry, móže spósobit jav nazývaný tzv. "zvrátenýprúd". V takomto případe chladiaca jednotka nepracuje, naopak, chladiacu vodu otepluje.
To má za následok poruchy chladenia reaktorov s negativným dopadom na ekonomiku výrobně.
Nevýhodou doteraz známých postupov na přípravu chladiacej vody na chladenie reakčnejčasti výroby pentaertytritolu je používanie tlakov hnacej páry 0,5 aŽ 1,2 MPa. V dósledkukolísania tlaku páry v prívodných parovodoch dochádza k ovplyvňovaniu činnosti chladiacejstanice a k zníženiu stability jej prevádzky.
Nedostatky vyššie uvedených postupov odstraňuje spósob přípravy chladiacej vody nachladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu v paroprúdej chladiacej stanici s ejektor-mi podlá vynálezu, ktoreho podstatou je, že do ejektorov sa privádza hnacia para o tlaku0,38 až 0,45 MPa. Příprava chladiacej vody podlá tohto spósobu sa uskutočňuje v paroprúdej chladiacejstanici podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, ze pozostáva z výparníka a zmiešo-vacieho kondenzátora so Siestimi ejektormi a štvorstupftového zariadenia so štyrmi ejektormia vloženými medzikondenzátormi, pričom v prvých šiestich ejektoroch umiestnených vo výpar-·niku a zmiešovacom kondenzátor© je poměr dlžky divergentných častí Lavalových dýz k ichkritickému priemeru 11,5 až 14,8 a v dalších štyroch ejektoroch je tento poměr v smerestúpania tlaku postupné 7,4 až 8,0, 5,8 až 6,6, 3,7 až 4,3 a 1,2 aŽ 1,8, 3 257472
Vynález sa zakladá na zisteňí, že na používanie hnacej páry o tlakoch 0,38 až 0,45 MPaje účelné používat vhodné poměry divergentných častí Lavalových dýz k ich kritickému prieme-ru v jednotlivých ejektoroch chladiacej stanice. Zaistia sa tak potřebné hydraulické poměryv dýzach, a tým aj stabilná a hospodárná činnost chladiacej stanice a jej požadovaný výkon. Výhodou spósobu přípravy chladiacej vody podlá vynálezu je zníženie citlivosti činnostiparoprúdej chladiacej stanice na výkyvy tlaku páry v parovodoch. Výsledkem je stabilnejšiaprevádzka, čo umožní zvýšit fond pracovněj doby výrobně pentaerytritolu. Ďáíšou výhodou je zamedzenie strát formaldehydu a acetaldehydu a dalších surovinv dósledku zníženia poruchovosti chladiacej stanice, a tým aj chladiaceho systému kaskádyreaktorov. V konečnom dósledku to znamená zníženie výrobných nákladov.
Využívanie postupu podlá vynálezu umožní znížit tlak páry v prívodných parovodoch. V dósledkov toho sa znížia celkové tepelné straty do okolia, čo je dalšia závažná výhodapostupu podlá vynálezu. Výhody postupu sú ilustrované v následujúcich príkladoch s odkazom na přiložené výkresykde na obr. 1 je znázorněná Lavalová dýza a na obr. 2 schématické usporiadanie zariadenia. Příklad 1 (porovnávací)
Lavalova dýza je znázorněná na obr. 1. Pozostáva z přívodněj kónicky sa zúžujúcejčasti ústiacej až ku kritickému priemeru 12 a divergentnej časti 13. Osti do nej prívodnýkanál 11 hnacej páry.
Schématické znázornenie zapojenia paroprúdej chladiacej stanice je na obr. 1. Vo vý-parníku _1 a zmiešovacom kondenzátore _2 le umiestnených šest ejektorov (I-VX). Poměr diver-gentných častí Lavalových dýz k ich kritickému priemeru je u jednotlivých ejektorov nasle-dovný: I. ejektor 16,02 II. ejektor 17,47 JII. ejektor 17,99 IV. ejektor 18,09 V. ejektor 17,62 VI. ejektor 16,79
Tlak 3,7 až 5,3 kPa v zmiešovacom kondenzátore 2 sa udržiava štvornásobnou paroprúdouejektorovou vývevou s vloženými medzikondenzátormi _3 až 5. Poměr divergentných častí Lavalo-vých dýz k ich kritickému priemeru v jednotlivých stupňoch v smere stúpania tlaku je nasle-dovný:
Vil. ejektor (1. stupeň) 9,67 VIII. ejektor (2. stupeň) 7,8 7 IX. ejektor (3. stupeň) 5,00 X. ejektor (4. stupeň) 1, 87
Do všetkých desiatich ejektorov sa privádza hnacia para a o tlaku 0,55 MPa. Na vrchvýparníka 1 sa privádza 240 rn^/h oteplenej chladiacej vody b o teplote 15 °C zo štyrochchladičov reakčnej časti výrobně pentaerytritolu. Prechodom oteplenej vody cez výparníksa jei časti odpaří, čím sa zvyšná časti vody c ochladí na teplotu 10 °C a vedie sa na chla-denie reaktorov výroby pentaerytritolu.
Kondenzačně teplo sa odvádza cirkulačnou chladiacou vodou d o teplote 25 °C privádzanou na vrch zmiešavacieho kondenzátora 2 a medzikondenzátorov 3 až 5.

Claims (5)

257472 Oteplená cirkulacná voda e s teplotou 35 °C sa odvádza na chladenie do chladiacejveže. Z posledného X. ejektora sa odvádza malé množstvo páry j£. Příklad 2 Paroprúda chladiaca stanica s desiatimi ejektormi má rovnaké usporiadanie ako v porov- návacom příklade -**obr. 2. Poměr divergentných'častí Lavalových dýz k ich kritickému prie-meru je u šiestich umiestnených v systéme výparník 1 - zmiešavací kondenzátor 2 nasledovný I. ejektor 12,69 II. ejektor 13,84 III. ejektor 14,22 IV. ejektor 14,31 v. ejektor 12,62 VI. ejektor 12,21 Tlak v zmiešovacom kondenzátore 2 sa udržiava štvornásobnou ejektorovou vývevou s na- sledujúcimi pomermi divergentných častí Lavalových dýz k ich kritickému priemeru: VII. ejektor (1. stupeň) 7,70 VIII. ejektor (2. stupeň) 6,23 IX. ejektor (3. stupeň) 3,96 X. ejektor (4. stupeň) 1,48 Do ejektorov sa privádzanou hnacou parou a o tlaku 0,4 MPa vytvoří vo výpraníku 1 tlak 1,1 kPa v dósledku čoho sa 240 m^/h chladiacej vody b ochladí z 15 na 10 °C. Ochladenávoda c sa vedie na chladenie štyroch cirkulačných chladičov kaskády reaktorov vo výrobnípentaerytritolu. Rovnako ako v porovnávacom příklade sa na vrch zmiešavacieho kondenzátora 2 privádzacirkulačná chladiaca voda d na odvod kondenzačného tepla. Po přechode kondenzátorom saoteplí a vedie sa ako prúd e do chladicích věží. Oproti porovnávaciemu příkladu sa pri takomto spósobe přípravy chladiacej vody zvýšispolahlivosí prevádzky. Fond pracovnej doby v dósledku zníženia porúch sa zvýši o 32 až48 hodin, čo umožní 2výšenie výrobnosti prevádzky o 0,4 až 0,6 %. Súčasne sa tým obmedzívznik rázných přechodových stavov v reakčnej častí výrobně, ktoré v konečnom dósledku vedúk stratám na drahých surovinách. Zlepší, sa tak ich spotrebná norma oproti porovnávaciemu příkladu o 0,5 %. Závažnýmúčinkom postupu podlá vynálezu je súvisiace zníženie strát energie v prívodných parovodoch.Pri poklese tlaku páry v nich z 0,55 MPa na 0,4 MPa sa ušetří 3,6 GJ na 1 tonu vyrobenéhopentaerytritolu. P R E O Μ E T VYNALEZU
1. Spósob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritoluv paroprúdej chladiacej stanici s ejektormi vyznačujúcí sa tým, že do ejektorov sa privádzahnacía para o tlaku 0,38 až 0,45.MPa.
2. Paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie spósobu podlá bodu 1, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z výparníka (1) a zmiešavacieho kondenzátora (2) so šiestimi ejektormi a vloženými medzikondenzátormi, (3, 4, 5), pričom v prvých šiestich ejektoroch (I, II, III, IV, V, VI) umiestnených vo výparníku (1) a zmiešavacom kondenzátore (2) je poměr dlžky divergentných častí Lavalových dýz k ich kritickému priemeru 11,5 až 14,8 a v dalších štyroch ejektoroch (Vil, VIII, IX, X) je tento poměr v smere stúpania tlaku postupné 7,4 až 8,0, 5,8 až 6,6, 3,7 až 4,3 a 1,2 až 1,8. 2 výkresy
CS863492A 1986-05-14 1986-05-14 Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu CS257472B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863492A CS257472B1 (sk) 1986-05-14 1986-05-14 Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863492A CS257472B1 (sk) 1986-05-14 1986-05-14 Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS349286A1 CS349286A1 (en) 1987-10-15
CS257472B1 true CS257472B1 (sk) 1988-05-16

Family

ID=5375161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863492A CS257472B1 (sk) 1986-05-14 1986-05-14 Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257472B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS349286A1 (en) 1987-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11141676B2 (en) System for energy regeneration using mechanical vapor recompression in combined chemical process
US5744009A (en) Method and apparatus for recovering condensables in vapor from a urea vacuum evaporator
US3867442A (en) Process for preparing urea
EP4482822B1 (en) Low biuret urea production
US4766730A (en) Gas ejecting system for main condenser in geothermal steam turbine plant
CS257472B1 (sk) Sposob přípravy chladiacej vody na chladenie reakčnej časti výroby pentaerytritolu a paroprúda chladiaca stanica na uskutočňovanie tohoto sposobu
CN1410416A (zh) 异丙醇胺生产方法
KR20080027369A (ko) 개선된 루프 반응기 열 제거
US4734116A (en) Method and apparatus for generating an ice crystal suspension
EP2123633A1 (en) Process for the production of urea from ammonia and carbon dioxide
CS195684B2 (en) Process for preparing urea
CN114573414B (zh) 一种脱除苯乙烯单体中轻组分的装置和方法
US3723073A (en) Installation for recovering electric power,combined with an alumina manufacturing installation
RU2142581C1 (ru) Способ работы струйной конденсационной установки паровой турбины (варианты) и струйная установка для его осуществления
EP4448973B1 (en) Jet ejector arrangement, system and use thereof and method for operating the same
RU203755U1 (ru) Узел концентрации раствора карбамида с теплоизоляцией купола вакуумного сепаратора
CN113368527A (zh) 一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置及其应用
CN104667558A (zh) 轻有机物汽提器塔系统和工艺
RU204557U1 (ru) Узел концентрации раствора карбамида с электрообогревом купола вакуумного сепаратора
RU203706U1 (ru) Узел концентрации раствора карбамида с паровым обдувом внутренней поверхности вакуумного сепаратора
CN118767461B (zh) 醇解中间体生产过程中循环甲醇分离装置及方法
CN205055475U (zh) 轻有机物汽提器系统
RU201591U1 (ru) Узел концентрации раствора карбамида
RU2259319C1 (ru) Способ получения нитрата аммония и устройство для его осуществления
CN117869387A (zh) 一种节能的高真空制取系统