CS257408B1

CS257408B1 - Device for yarn end rebounding into spinning rotor of spinleless spinning unit

Info

Publication number: CS257408B1
Application number: CS863647A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Burysek; Jiri Bace
Original assignee: Frantisek Burysek; Jiri Bace
Priority date: 1986-05-20
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1988-05-16
Also published as: CS364786A1

Abstract

Zařízení pracující při zapřádání zahrnuje trysku pro zavádění konce příze, odvinuté z oívky, do odtahové trubky spřádací Jednotky za pomoci tlakového proudu vzduchu. Tryska je uspořádána pohyblivě mezi zachycovací polohou a zaváděcí polohou a kromě toho, že Je pneumaticky spojena se zdrojem tlakového vzduchu, je dále jáneumatioky spojena se zdrojem podtlaku za účelem dopraveni konce příze dovnitř trysky sáním a opatřena prostředkem pro zrušení sání při zapojení tlakového vzduchu. Zdroj podtlaku je uváděn v činnost v době, kdy se tryska nachází v zaohyoovaoí poloze a zdroj tlakového vzduchu v době, kdy se tryska nachází v zaváděcí poloze nad odtahovou trubkou spřádací jednotky.The piecing apparatus includes a yarn end nozzle unwound from the eyelet, into the exhaust pipe by spinning Pressure stream units air. The nozzle is movable between the engagement position and the insertion position and in addition to being pneumatically connected with a source of pressurized air is further Tires associated with vacuum source per in order to convey the yarn end inside the nozzle and provided with a means of cancellation suction when compressed air is connected. Source Vacuum is actuated when the nozzle is in the angled position a source of pressurized air at the time it is the nozzle is in the insertion position above the exhaust tube of the spinning unit.

Description

Vynález se týká zařízení k navrácení konce příze do spřádacího rotoru bezvřetenové spřádací jednotky při zapřádání· Konkrétněji jde o zařízení zahrnující trysku pro zavádění konce příze, odvinutá Z cívky, do odtahová trubky spřádací jednotky pomocí tlakového proudu vzduchu, uspořádanou pohyblivě mezi zachycovací polohou a. zaváděcí polohou·BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device comprising a yarn end nozzle, unwound from a spool, into a take-off tube of a spinning unit by means of a compressed air stream arranged movably between the pick-up position and the insertion position. location ·

U obvyklého zařízení tohoto druhu a provedení (viz DAS β. 2 ol2 108) je tryska, jejíž vnitřní prostor je napojen na řiditelný zdroj tlakového vzduchu, uspořádána na samočinném obslužném přístroji, sloužícím na výběrové odstraňováni přetrhů na bezvřetenových dopřádacích strojích, vybavených větším počtem v řadě vedle sebe uspořádaných bezvřetenových spřádacích jednotek. K odstranění přetrhu na příslušné spřádací jednotce se zde příze odebírá z navíjecí cívky a napíná v poloze, která leží mimo polohu normálního chodu příze na stroji· Během napínání vnikne příze v příčném směru mezi pevně umístěnou stříhací soupravu a také podélnou štěrbinou do vnitřku trysky, nacházející se v tom okamžiku v poloze pro zachycení příze. Aby příze po odstřižení vadného konce nevyběhla z trysky ven, je včas otevřen přívod tlakového vzduchu, který proudí uvnitř trysky, ofukuje zbylý, nový konec příze, a tím jej podrží. Přitom Část tohoto nového konce příze vyčnívá z trysky· Nato je tryska uvedena do své zaváděcí polohy, ve které se nový konec příze dostane do bezprostřední blízkosti ústí odtahové trubky spřádací jednotky, přičemž vzduch proudící ven z trysky směřuje dovnitř odtahové trubky. Protože v odtahové trubce panuje jako důsledek podtlaku ve spřádacím rotoru mírné proudění vzduchu, projevující se v okolí jejího ústí sacím účinkem, je nový konec příze, podpořený tlakovým proudem vzduchu vystupujícího z trysky, snadno stržen a zaveden dovnitř odtaho257408 vé trubky. Nyní může být uvolněna, resp· přivedena určitá délka příze, potřebná k navrácení nového konce příze až na sběrný povrch spřádacího rotoru, a provedeno obvyklé zapředení»In a conventional device of this type and design (see DAS β. 2 ol2108), the nozzle, the interior of which is connected to a controllable source of compressed air, is arranged on a self-service control device for selective breaks on open-end spinning machines equipped with a series of spindelless spinning units arranged side by side. The yarn is removed from the take-up reel and tensioned in a position that is outside the normal yarn running position on the machine to remove the breakage on the respective spinning unit. During tensioning, the yarn enters in the transverse direction between the rigidly positioned cutting unit and the longitudinal slot. at that moment in the yarn catching position. In order to prevent the yarn from running out of the nozzle after cutting off the faulty end, a supply of compressed air, which flows inside the nozzle, blows in the remaining, new end of the yarn and thereby holds it. A portion of this new yarn end protrudes from the nozzle. The nozzle is then brought into its insertion position, in which the new yarn end comes into close proximity to the mouth of the take-off tube of the spinning unit, the air flowing out of the nozzle facing the inlet. Because there is a slight air flow in the spinning rotor as a result of the vacuum in the spinning rotor, resulting in a suction effect around its mouth, the new yarn end, supported by the pressurized air stream exiting the nozzle, is easily pulled off and introduced into the tube. Now the yarn length required to return the new yarn end to the collecting surface of the spinning rotor can be loosened or brought in »

Při tomto uspořádání tedy může být nový konec příze vytvořen pouze v době, kdy se tryska nachází v poloze pro zachycení příze, čili poměrně daleko od ústí odtahové trubky spřádací jednotky» Přitom k dostatečnému podržení nového konce příze uvnitř trysky musí být vyvozen tlakový proud vzduchu značné intenzity» Je také zřejmé, že doba, po kterou tlakový proud vzduchu působí na konec příze, je nutně delší než čas potřebný k zavedení tohoto konce příze do odtahové trubky spřádací jednotky, popř» následně do spřádacího rotoru» V důsledku toho je zde nebezpečí poškození nového konce příze, a tím vzniku nekvalitního, místa napojení konce příze na vlákna ve spřádacím rotoru» Přitom úprava konce příze do podoby vhodné k zapředení již není možná,In this arrangement, the new yarn end can only be formed when the nozzle is in the yarn catching position, or relatively far from the mouth of the spinning unit withdrawal pipe. »It is also obvious that the time during which the compressed air flow acts on the yarn end is necessarily longer than the time required to introduce this yarn end into the extractor tube of the spinning unit or» subsequently into the spinning rotor »Consequently, there is a risk of damage a new yarn end and thus a poor quality yarn connection point to the fibers in the spinning rotor »At the same time, adjusting the yarn end to a form suitable for spinning is no longer possible,

Úkolem předloženého vynálezu je vytvořit u zařízení úvodem zmíněného provedení takové opatření, které umožňuje snížit vliv tlakového proudu vzduchu na přízi na nezbytně nutnou dobu, která je ve.srovnání s dobou potřebnou k zachycení příze, vytvoření nového konce příze a jeho přenesení k odtahové trubce spřádací jednotky, podstatně kratší»SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device of the aforementioned embodiment which allows to reduce the effect of a pressurized air flow on the yarn for a period of time which is necessary compared to the time required to catch the yarn. units, significantly shorter »

Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že vnitřní prostor trysky, pneumaticky spojený s řiditelným zdrojem tlakového vzduchu, je kromě toho pneumaticky spojen se zdrojem podtlaku za účelem dopravení konce příze dovnitř trysky sáním, přičemž tryska je opatřena prostředkem pro zrušení sání při zapojení tlakového vzduchu»This object is achieved according to the invention in that the interior of the nozzle, pneumatically connected to a controllable source of compressed air, is additionally pneumatically connected to a source of vacuum to convey the yarn end inside the nozzle by suction. »»

Na rozdíl od výše popsaného známého provedení poskytuje zařízeni podle vynálezu výhodu zejména v tom, že k zachycení příze a k jejímu bezpečnému podržení uvnitř trysky během přenášení k ústi odtahové trubky spřádací jednotky může být použito sání o menší intenzitě, než jaká je nutná u tlakového vzduchu. Působení tlakového proudu vzduchu je zde omezeno pouze na vefouknutí krátkého konce příze do odtahové trubky spřádací jednotky, tedy prakticky na velmi krátkou dobu, po kterou již nestačí tlakový proud vzduchu nepříznivě ovlivnit kvalitu konce příze·In contrast to the known embodiment described above, the device according to the invention provides the advantage, in particular, that a suction of lesser intensity than is necessary for compressed air can be used to catch the yarn and hold it securely inside the nozzle during transfer to the mouth of the spinning tube. The action of the compressed air flow is limited here only to blowing the short end of the yarn into the take-off pipe of the spinning unit, that is to say for a very short time, during which the compressed air flow is not sufficient to adversely affect the quality of the yarn end.

Prostředek pro zrušení sání při zapojení tlakového vzduchu může být přitom konkrétně vytvořen podle vynálezu jako pístový uzávěr, který je uložen posuvně v odbočce vedení tlakového vzdu257408 chu a zároveň napříč otvorem, jehož prostřednictvím je vnitřní prostor trysky pneumaticky spojen se zdrojem podtlaku.In particular, the means for removing the suction when the compressed air is connected can be designed in accordance with the invention as a piston closure which is displaceably mounted in the branch of the compressed air line and at the same time across the opening through which the interior of the nozzle is pneumatically connected to the vacuum source.

Podle vynálezu je taká možné vytvořit konkrétně prostředek pro zrušení sání při zapojení tlakového vzduchu jako ejektor, přes nějž je vnitřní prostor trysky pneumaticky spojen jak se zdrojem tlakového vzduchu, tak i se zdrojem podtlaku.In particular, according to the invention, it is possible to provide a means for de-suctioning the compressed air as an ejector through which the interior of the nozzle is pneumatically connected to both the compressed air source and the vacuum source.

Výhodné podle vynálezu je, jestliže ve vnitřním prostoru trysky je umístěno ústrojí pro úpravu konce příze do podoby vhodné pro zapředení. Na základě tohoto opatření lze vytvořit konec příze potřebné kvality bezprostředně před jeho zavedením do odtahové trubky spřádací jednotky, přičemž od tohoto okamžiku lze ještě přízi, resp. její určitou délku, na které ,jsou patrné stopy poškození v důsledku předchozího přetrhu, např. rozkroucení nebo smyčka, odvést sáním,<pryč₀ It is advantageous according to the invention if a yarn end adjusting device is arranged in the interior of the nozzle in a form suitable for spinning. As a result of this, the yarn end of the desired quality can be formed immediately before it is introduced into the take-off tube of the spinning unit. its certain length over which there are visible traces of damage due to previous rupture, eg twist or loop, drain by suction, <away ₀

Účelně může být toto ústrojí pro úpravu konce příze vytvořeno podle vynálezu ze dvou nucené poháněných’ rozdíracích kotou^ čů, jejichž roždíraci linie se nachází v poloze konce příze dopraveného dovnitř trysky sáním.Suitably, the yarn end adjusting device can be formed according to the invention from two forced driven distribution discs, the scoring line of which is in the position of the end of the yarn conveyed inside the nozzle by suction.

Příkladzařízení podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 schéma zařízení v podobě, samočinného obslužného přístroje v postavení u zpracovací stanice bezvřetenového dopřádacího stroje - pohled z boku, obr. 2 řez tryskou pro zavedení příze do odtahové trubky spřádací jednotky v zaváděcí poloze, ve zvětšeném měřítku oproti vyobrazení na obr. 1, kde je tato tryska naznačena čárkovaně vytaženým ob* rysem.a obr. 3 řez alternativním provedením prostředku pro zrušení sání při zapojení tlakového vzduchu.1 shows a diagram of the device in the form of a self-operating unit in a position at an open-end spinning machine processing station - side view, FIG. 2 shows a section through a nozzle for introducing yarn into the take-off tube of the spinning unit in the feeding 1, the nozzle being indicated by a broken line. FIG. 3 is a cross-sectional view of an alternative embodiment of the suction cancellation means when compressed air is applied.

Bezvřetenový dopřádací stroj (obr. 1) obsahuje řadu zpracovacích stanic S, na kterých se jednotlivě bezvřetenovým z$šobem vyrábí příze ve spřádací jednotce 1 z vláknité třásně Spřádací jednotka 1 je opatřena odtahovou tpubkou J pro odtahování příze, tvořící se ve skrytém spřádacím rotoru. Hotová přír ze, nažnačená čárkovanou'čarou, je odtahována párem odtahových válečků 4, 2» vedena přes pevný vodič & a navíjena na cívku 2· Cívka 2 uložená otáčivě na výkyvném ramenu, 8 je přitom, oproti vyobrazení, silově udržována ve styku se svým hnacím válečkem 2·The open-end spinning machine (FIG. 1) comprises a series of processing stations S, in which a single-spindle thread is produced individually in a fiber fringe spinning unit 1. The spinning unit 1 is provided with a yarn withdrawal tube J formed in a hidden spinning rotor. The finished product, indicated by the dashed line, is drawn off by a pair of take-off rollers 4, 2, guided over a solid conductor 4 and wound on a spool 2. The spool 2 is rotatably supported on the pivot arm. driving roller 2 ·

Dojde-li k přerušení spřádacího procesu, příze v důsledku vysoké odtahové a-navíjecí rychlosti zpravidla opustí spřádací jednotku 1 a velmi rychle je navinuta na cívku 2· ^Pro obnovení 257408 a spuštění spřádacího procesu je tedy třeba vyhledat na cívce 2 konec příze, přízi z cívky 2 odvinout a vrátit do spřádacího rotoru k zapředení» Obvykle se však přednostně vyčistí spřádací rotor od zbytků vláken a nečistot»If the spinning process is interrupted, the yarn usually exits the spinning unit 1 due to the high take-up and winding speed and is wound very quickly on the bobbin 2. ^To recover 257408 and start the spinning process, unwind spools 2 and return them to the spinning rotor for spinning »Usually, however, it is preferable to clean the spinning rotor from debris and debris»

K navrácení konce příze do spřádacího, rotoru je příkladné provedení zařízení podle vynálezu vybudováno jako samočinný obslužný přístroj P, který může zaujímat zobrazené postavení u zpracovací stanice So Obsahuje zvedací páku 10 pro,nadzvednutí cívky 2 ^z dotyku s hnacím válečkem 2» pomocný hnací váleček 11 pro pohon cívky 2» nadzvednuté zvedací pákou 10, v odvíjecím smě ru a odsávací hubici 12 pro vyhledání konce příze na cívce 2 ^apro odtažení určité délky příze 13 za pomoci pomocného hnacího válečku 11. jakož i pro umístění za pomoci odkláněcího ramena příze 13 v poloze, ve které může být zachycena tryskou 15 pro zaváděni konce 13 příze lj do odtahové trubky 3 spřádací jednotky 1, a konečně střihači prostředky 16, mezi jejichž ostří vniká příze 13« vedená odsávací hubicí 12 a odkláněcím ramenem Μ- Zvedací páka 10, pomocný hnací váleček 11, odsávací hubice 12. odkláněcí rameno 14 a střihači prostředky 16 jsou dostatečně známé, takže nevyžadují dalších podrobností»To return the end of the yarn to the spinning rotor, an exemplary embodiment of the device according to the invention is constructed as a self-service control unit P which can occupy the position shown at the processing station S1 comprising a lifting lever 10 for lifting the bobbin 2 ^from contact with the roller 2 for driving the bobbin 2 »lifted by the lifting lever 10, in the unwinding direction and the suction nozzle 12 for locating the yarn end on the bobbin 2 ^and for pulling off a certain yarn length 13 by the auxiliary drive roller 11 as well as for positioning by the yarn diverting arm 13 a position in which it can be caught by the nozzle 15 for introducing the end 13 of the yarn 11 into the take-off tube 3 of the spinning unit 1, and finally the shearing means 16 between which the yarn 13 enters the cutting edge 12 and the deflecting arm 12. a drive roller 11, a suction nozzle 12 diverting The arm 14 and the cutting means 16 are well known, so that they do not require further details »

Tryska 15 je upravena na volném konci výkyvné páky 17. opatřené neznázorněným pohonným ústrojím a je výkyvná ze své zachycovací polohy I do zaváděcí polohy II. ve které se její vyfukovací a zároveň nasávací ústí 18 nachází nad ústím odtahové trubky J spřádací jednotky 1 - viz Čárkovaně vyznačený obrys a zpět o Ohebná, hadice 19 spojuje pneumaticky trysku 15 s neznázorněným zdrojem podtlaku a tlaková hadice 20 přivádí do trysky tlakový vzduch z rovněž neznázorněného zdroje» Funkci zařízení řídí podle předem stanoveného programu elektrické ovládací ústrojí 21»The nozzle 15 is provided at the free end of the pivot lever 17 provided with a drive device (not shown) and is pivotable from its gripping position I to the insertion position II. in which its blowing and suction mouth 18 is located above the mouth of the take-off tube J of the spinning unit 1 - see the outline in dotted lines and back o Flexible, hose 19 connects the nozzle 15 pneumatically to a vacuum source (not shown). Power supply unit (not shown) »The electrical function of the device is controlled according to a predetermined program 21»

Vlastní provedení trysky 15 je zřejmé z obr» 2» Uvnitř tělesa 22 je vytvořen vnitřní prostor 23. který se na jedné straně konusovitě zužuje a přechází v přední otvor 24 trubkovité části 25, zakončené vyfukovacím a zároveň nasávacím ústím 18« Na opačné straně přechází vnitřní prostor 23 do zadního otvoru 26_yupraveného souose s předním otvorem 24» Zadní otvor 26 je napojen pomocí trubkového nástavce 27 na ohebnou hadici 19 zdroje podtlaku» Napříč k zadnímu otvoru 26 je posuvně upraven pístový uzávěr 28 a průchozí příčnou dírou 29 o světlosti, která je shodná se světlosti otvoru 26.# Pístový uzávěr 28 je zde zakreslen v uzavírací poloze, do které se dostal proti tlaku pružiny 30 působením tlakového vzduchu, přivedeného hadicí 20 do prostoru 31 pod pístovým uzávěrem 28 odbočkou 32 hlavního vedení 33. Hlavní vedení 33 vyúsíuje, jak vidět, do zadního otvoru 26 v místě mezi vnitřním prostorem 23 a pístovým uzávěrem .£8» Ve vnitřním prostoru 23 jsou také uspořádány dva protiběžné rozdírací kotouče Ji, sloužící pro úpravu konce 13* příze 13_y do tvaru vhodného pro kvalitní zapředení^ které mohou zároveň sloužit i jako oddělovací prostředek pro přerušení příze 13 ve stanovené délce od cívky 2» Tyto rozdírací kotouče Ji, 35 běžného provedení jsou opatřeny neznázorněným pohonným ústrojím, uváděným v činnost ovládacím ústrojím 21 (obr. 1).The actual design of the nozzle 15 is apparent from FIG. 2. Inside the body 22, an internal space 23 is formed which conically tapers on one side and merges into a front opening 24 of the tubular portion 25 terminated by a blowing and suction mouth 18. the space 23 into the rear opening 26 _y adjusted coaxially with the front opening of 24 »rear opening 26 is connected via pipe extension 27 to the flexible hose 19 of a vacuum source» across the rear opening 26 is slidable piston seal 28 and a transverse through-hole 29 having an inner diameter which The piston closure 28 is shown in the closure position which it has come against against the pressure of the spring 30 by compressed air supplied by the hose 20 into the space 31 below the piston closure 28 by the branch 32 of the main line 33. The main line 33 exits as seen, into the rear opening 26 at a location between the interior space EM 23 and plunger stopper. £ 8 »In the inner space 23 are also arranged in two opposing rozdírací discs Ji, used for adjusting the end 13 * of the yarn 13 _s to a shape suitable for quality piecing ^ which may also serve as a separating means for cutting the yarn 13 These distribution discs 33, 35 of the conventional embodiment are provided with a drive device (not shown) actuated by the control device 21 (FIG. 1).

Pístový uzávěr 28 s pružinou 30 tvoří prostředek pro zrušení sání při zapojení tlakového vzduchu. Alternativní provedení tohoto prostředku je znázorněno na obr. 3. Zadní otvor 26 trysky 15 je zde napojen na zdroj podtlaku prostřednictvím ejektoru 36. do kterého je zaveden prodloužený a na průměru zmenšený trubkový nástavec 27 *. Volný konec tohoto trubkového nástavce 27 * zasahuje do kuželové části otvoru 37. provedeného souose se^-zadním otvorem 26^ a tvoří s ní společně kuželovou prstencovou hubici 38. Za touto hubicí 38 je otvor 37 rozšířen do tvaru válcového prostoru 39 a axiálně uzavřen těsným spojením trubkového nástavce 27 * s tělem ejektoru 36. Dó válcového prostoru 39 je pak vyústěn přívod tlakového vzduchu hadicí 20.The piston closure 28 with the spring 30 constitutes a means for canceling the suction when compressed air is applied. An alternative embodiment of this means is shown in FIG. 3. The rear orifice 26 of the nozzle 15 is here connected to a vacuum source by means of an ejector 36 into which an elongated and reduced diameter tubular extension 27 * is introduced. The free end of the extension pipe 27 'extends into the tapered bore portion 37 made coaxially with ^- the rear-opening 26 and forms together with the conical annular nozzle 38. In this nozzle 38 is a bore 37 extended into the shape of a cylindrical space 39 and is axially closed tight coupling The tubular extension 27 * with the body of the ejector 36 is then disposed.

Zařízení podle vynálezu pracuje následovně:The device according to the invention operates as follows:

Jak vidět na obr. 1, probíhá příze 13. vedená odsávací hubicí 12 a odkláněcim ramenem li, v těsné blízkost vyfukovaciho a zároveň nasávacího ústí 18 trysky 15. nacházející se v klidu ve‘ své zachycovací poloze X. Přívod tlakového vzduchu k trysce 15 je uzavřen a naopak je zapojen zdroj podtlaku, spojený s tryskou 15 hadicí 19. V současném okamžiku se uvedou v činnost střihači prostředky 16. Zatímco je konec příze, vedoucí ďo odsávací hubice 12jodsát pryč, konec 1J* příze 13. vedoucí k cívce 2» όθ působením sání, které panuje v okolí ústí 18 trysky 15 jako důsledek činnosti zdroje podtlaku, stržen a vtažen do vnitřního prostoru 23.trysky 15. Tam projde konec lj' příze 13 (obr. 2) mezi rozdírací kotouče Ji, 35 a může být dále, za sou257408 časného pohánění cívky 2 ^v odvíjecím směru, odváděn pryč· Ve vhodném okamžiku je uvedeno v činnost pohonné ústrojí výkyvné páky 17 a tryska 15 ae zachycenou přízí 13 vykývne do své zaváděcí polohy II· Během pohybu trysky 15 do zaváděcí polohy II jsou uvedeny v činnost rozdírací kotouče 34. 35. které stejně jako předtím stříhací prostředky JL6, oddělí přízi, vedoucí ke zdroji podtlaku, aváak současně upraví nový konec 13^# příze 13 do podoby vhodné k zapředení· Přitom je samozřejmé, že během činnosti rozdíracích kotoučů 34. 35 je zastaveno otáčení cívkyAs can be seen in FIG. 1, the yarn 13, guided by the suction nozzle 12 and the deflecting arm 11, is in close proximity to the blowing and suction mouth 18 of the nozzle 15 at rest in its gripping position X. the vacuum source connected to the nozzle 15 by the hose 19 is closed and vice versa. At the moment the shearing means 16 are actuated. While the yarn end leading to the suction nozzle 12 is gone, the yarn end 11J leading to the bobbin 2 is closed. by the suction that exists around the mouth 18 of the nozzle 15 as a result of the operation of a vacuum source, entrained and drawn into the interior of the nozzle 15. There, the end 11 'of the yarn 13 (FIG. , while the coil 2 is initially driven ^{in the} unwinding direction, away from it. · At the appropriate moment, the actuation mechanism of the pivot lever 17 and the nozzle 15 are engaged. During the movement of the nozzle 15 to the insertion position II, the distribution discs 34 are actuated, which, like the shearing means 16, separates the yarn leading to the vacuum source and simultaneously adjusts the new end 13 ^# Yarn 13 in a form suitable for spinning · It goes without saying that during the operation of the distribution discs 34. 35 the rotation of the spool is stopped

2.2.

Okamžitá poloha rozdíracích kotoučů 34. 35 vzhledem k poloze cívky 2 definuje také délku příze potřebnou k umístění konce 13* příze 13 v odtahové trubce 2 ^do předem stanovené vzdálenosti od spřádacího rotoru. Poněvadž se tato délka může změnit nebo měnit podle toho, ve které poloze trysky 15 jsou rozdírací kotouče 24» 35 uvedeny v činnost, je pohyb trysky 15 sesynchronizován s pohybem odkláněcího ramene 14. které vznikající rozdíly samočinně vyrovná· Prakticky je výhodné uvádět rozdírací kotouče v činnost krátce před tím, než tryska 15 zaujme postavení v zaváděcí poloze II·The immediate position of the spreader discs 34, 35 relative to the spool position 2 also defines the yarn length needed to position the yarn end 13 * in the take-off tube 2 ^{at a} predetermined distance from the spinning rotor. Since this length can be varied or varied depending on the position of the nozzle 15 the spreader discs 24 »35 are actuated, the movement of the nozzle 15 is synchronized with the deflection arm movement 14 which automatically compensates for the resulting differences. operating shortly before the nozzle 15 takes up position in the insertion position II.

Jakmile se tryska 15 dostane do zaváděcí polohy II (viz též obr. 2) a nový konec 13^# příze 13 je vytvořen, může být do trysky 15 přiveden tlakový vzduch hadicí 20. Rychlé naplnění hlavního vedení 33 tlakovým vzduchem má za následek posunutí pístového uzávěru 28 proti tlaku pružiny 30 do zadního; otvoru 26· Tím se zadní otvor 26 uzavře pro působení zdroje podtlaku· Současně s tím se velmi rychle naplní i vnitřní prostor 23 trysky 15 tlakovým vzduchem a v předním otvoru 24 vznikne tlakový proud vzduchu, směřující do vnitřku odtahové trubky J spřádací jednotky 1. Tento tlakový proud vzduchu vyfoukne, resp· vynese konec 13^ příze 13 z trysky 15 ven a zavede ve svém směru do odtahové trubky Jo Nato je přívod tlakového vzduchu zrušen a odpojen zdroj podtlaku, aby nebyla ovlivněna dosažená poloha konce 13 příze 13. Tryska 15 se může vrátit zpět do své zachycovaeí polohy J.Once the nozzle 15 reaches the insertion position II (see also FIG. 2) and a new end 13 ^{# of the} yarn 13 is formed, compressed air can be supplied to the nozzle 15 by a hose 20. Rapid filling of the main line 33 with compressed air results in displacement of the piston closure. 28 against the pressure of the spring 30 into the rear; At the same time, the inner space 23 of the nozzle 15 is filled with compressed air very quickly, and a compressed air stream is produced in the front opening 24 directed towards the interior of the exhaust pipe J of the spinning unit 1. This the compressed air flow deflates or carries the end 13 of the yarn 13 out of the nozzle 15 and introduces it in its direction into the exhaust pipe. Then, the compressed air supply is cut off and the vacuum source disconnected in order not to affect the reached position of the end 13 of the yarn 13. can return it to its capture position J.

Zavedení konce 1J* příze.1J do spřádacího rotoru spřádací jednotky 1 k zapředení je již dílem odkláněcího ramene 14. které uvolní předem danou zásobní délku příze 13. nutnou k poslednímu kroku konce 1J* příze 13 do spřádacího rotoru, popř« pomoc257408 ného hnacího válečku il, který za stejným účelem krátce otočí cívkou 2 ^v odvíječím směru, a vzduchu proudícího v odtahové trubce jako důsledek provozního podtlaku, panujícího ve spřádacím rotoru· Je-li zapředeni úspěšné, všechny zbývající orgány na této operaci zúčastněné se zatáhnou do svých výchozích postavení a obslužný přístroj P opustí zpracovací stanici S·The introduction of the yarn end 11 into the spinning rotor of the spinning spinning unit 1 is already part of the diverting arm 14 which releases a predetermined yarn supply length 13 necessary for the last step of the yarn end 11 into the spinning rotor or drive roller. il, which for the same purpose briefly rotates the spool 2 ^{in the} unwinding direction, and the air flowing in the exhaust pipe as a result of the operating vacuum prevailing in the spinning rotor · If spun successfully, all remaining organs involved in this operation retract to their starting positions; the keypad P leaves the processing station S ·

Činnost alternativního provedení prostředku pro zrušení sání při zapojení tlakového vzduchu, znázorněného na obr· 3, je založena na ejekčním principu· Tlakový vzduch přicházející hadicí 20 do válcového prostoru 39 ejektoru 36 zde proudí ve směru plných šipek kuželovou prstencovou hubicí 38 proti směru proudění sacího proudu vzduchu, vyvolaného činností zdroje podtlaku - znázorněno čárkovaně vytaženou šipkou - a tím, že má dostatečnou rychlost, zcela zruší účinek zdroje podtlaku uvnitř trysky 1£, čili sání· · ,3 is based on the ejection principle. Compressed air coming through the hose 20 into the cylindrical space 39 of the ejector 36 here flows in the direction of the full arrows by a conical annular nozzle 38 upstream of the suction flow air induced by the operation of the vacuum source - represented by a dashed arrow - and by having a sufficient velocity completely abolishes the effect of the vacuum source within the nozzle 16, i.e. the suction · ·

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for returning a yarn end to a spinning rotor of an open-end spinning unit, comprising a nozzle for introducing the yarn end unwound from a spool into the extractor tube of the spinning unit even by a pressurized air flow arranged movably between the catching position and the introducing position. in that the inner space (23) of the nozzle (15), pneumatically connected to a controllable source of compressed air, is additionally pneumatically coupled to a vacuum source to convey the yarn end (13 *) (3) into the nozzle (15) by suction, wherein the nozzle (15) is provided with means for de-sucking when compressed air is applied

Device according to claim 1, characterized in that the means for deactivating the suction when the compressed air is connected is formed by a piston closure (28) which is displaceable in a branch (32) of the main compressed air line (33) and across the rear opening (26). by means of which the inner space (23) of the nozzle (15) is pneumatically connected to a source of vacuum.

Device according to claim 1, characterized in that the means for de-suctioning the compressed air is formed by an ejector (36) through which the inner space (.23) of the nozzle (15) is pneumatically connected to both the source of compressed air and vacuum source.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that a device for adjusting the end (13 ') of the yarn (13) into a form suitable for spinning is arranged in the inner space (23) of the nozzle (15).

Apparatus according to claim 4, characterized in that the yarn end adjusting device (13) consists of two forced drive discs (34, 35) whose distribution line is in the end position (13). 13 *) of the yarn (13) conveyed inside the nozzle (15) by suction.