CS257404B1 - Method of synthetical product desintegration arisen during production of artificial diamonds - Google Patents
Method of synthetical product desintegration arisen during production of artificial diamonds Download PDFInfo
- Publication number
- CS257404B1 CS257404B1 CS853968A CS396885A CS257404B1 CS 257404 B1 CS257404 B1 CS 257404B1 CS 853968 A CS853968 A CS 853968A CS 396885 A CS396885 A CS 396885A CS 257404 B1 CS257404 B1 CS 257404B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- diamonds
- product
- dsk
- grains
- artificial diamonds
- Prior art date
Links
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Účelem Je vytvoření optimálního mleoího způsobu pro mletí syntázního produktu po odstranění katalytických kovů vzniklého při výrobě umělých diamantů. Využívá účinku pohybujících se mlecích těles v dezintegrační nádobě, přičemž dochází ke kombinovanému působení úderů a otírání. Způsob umožňuje dokonalá oddělení zrn diamantu od ostatního zbytku, aniž by docházelo k narušení tvaru a velikosti zrn diamantů.The purpose is to create an optimal baby a method for grinding a synthase product after removal of the catalytic metals in the manufacture of artificial diamonds. Uses the effect of moving grinding bodies in a disintegrating vessel, whereby combined impact and wiping. The method allows perfect separation of diamond grains from the rest, without it to distort the shape and size of the grains diamonds.
Description
Vynález se týká způsobu desintegrace syntézního produktu^ vzniklého při výrobě umělých diamantů, jímž se řeší uvolnění diamantů od ostatního zbytku a zdrobnění tohoto zbytku.The present invention relates to a process for the disintegration of a synthetic product produced in the manufacture of artificial diamonds, by which the removal of diamonds from the rest and the disintegration of the rest is solved.
Při separaci umělých diamantů z produktů syntézy vzniká po odstranění katalytických kovů meziprodukt, v němž je Část zrn umělých diamantů srostlá se zrny grafitu, část diamantů je obalena grafitem nebo se v produktu vyskytují srostlice diamantů. Dosud se tyto shluky rozemílají třecími mlýny různých konstrukcí. Tyto třecí mlýny nejsou dostatečně účinné v tom, že neoddělí dokonale diamanty od ostatního zbytku, především od grafitu, nerozruší srostlice zrn diamantů a zrna diamantů obrušují, případně rozlámují.. Tento nedostatečný způsob mletí v třecích mlýnech se projevuje negativně zejména v následných procesech, například při samotné chemické separaci diamantů od grafitu a dále při třídění umělých diamantů dle tvaru a mechanických vlastností pro jejich použití v průmyslu.In the separation of artificial diamonds from the synthesis products, after removal of the catalytic metals, an intermediate product is formed in which a portion of the grains of the artificial diamonds are embedded with grains of graphite, some of the diamonds are coated with graphite or diamond products are present. So far, these clusters have been ground by friction mills of various designs. These friction mills are not effective enough in that they do not perfectly separate diamonds from the rest, especially from graphite, do not disturb the diamond grains and break or break the diamond grains. This insufficient grinding process in friction mills is particularly negative in subsequent processes, for example in the chemical separation of diamonds from graphite itself and in the classification of artificial diamonds according to their shape and mechanical properties for their use in industry.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob desintegrace syntézního produktu^vzniklého při výrobě umělých diamantů podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že částice syntézního pro duktu jsou rozbíjeny údery pohybujícího se mlecího tělesa, vrhány jimi na stěny nádoby a uváděny jimi do vzájemně neuspořádaného pohybu ve volném prostoru mlecí nádoby.These disadvantages are overcome by the process of disintegration of the synthetic product resulting from the manufacture of artificial diamonds according to the invention. It is based on the fact that the particles of the synthesis product are broken by the blows of the moving grinding body, thrown by them on the walls of the vessel and are moved by them in a disorderly motion in the free space of the grinding vessel.
Využitím způsobu desintegrace podle vynálezu se rozruší částice syntézního meziproduktu, pevná vyvinutá zrna diamantů zůstávají při otěru mezi rozbitými.částicemi a při otěru o stěny mlecí nádoby a pohybující se mlecí elementy dále neroz bíjeny, otěrem se z nich pouze uvolňují nalepené zrna grafituUsing the disintegration method according to the invention, the particles of the synthesis intermediate are destroyed, the solidly developed diamond grains remain unbroken when abraded between broken particles and abrasion against the walls of the grinding vessel and the moving grinding elements;
- 2 a ostatních zbytkových složek. Srostlice nevyvinutých zrn diamantů se však vlivem úderu, resp. otěrUjnásledkem nedostatečné soudržnosti rozpadají na samostatná zrna. Stejně dochází i k rozemletí zrn grafitu. Velká zrna diamantu se přitom nerozbíjejí, hrany zrn zůstávají neporušeny. Následkem toho po separaci diamantových zrn od zbytkových složek se získají diamanty v tvarově výhodnějším složení.- 2 and other residual constituents. Srostlice of undeveloped grains of diamonds, however, due to impact, respectively. AbrasionDecompose into discrete grains due to lack of cohesion. Graphite grains are also ground. Large diamond grains do not break, the grain edges remain intact. Consequently, after separation of the diamond grains from the residual components, diamonds are obtained in a more advantageous shape.
Způsob desintegrace syntézního produktu po odstranění katalytických kovů vzniklého při výrobě umělých diamantů se provádí tak, že tento meziprodukt se po promytí a vysušení vsype do desintegrační nádoby. V desintegrační nádobě se pohybují tuhá tělesa, která částice syntézního meziproduktu rozbíjejí a způsobují proudění těchto částic v prostoru mlecí nádoby. Vzniklý proud rozbitých částic jednak působí nepravidelný pohyb jednotlivých částic proti sobě, čímž dochází k jejich vzájemnému otěru, jednak dopadá na stěny mlecí nádoby, takže se rozbité částice otírají o stěny. Protože dobře vyvinutá zrna umělých diamantů jsou pevnější než zrna srostlic diamantů, zrna grafitu a zbytkových složek, otěrem se pouze zbavují nalepených zrn grafitu a zrn zbytkových složek, nerozbíjejí se a ani se podstatně neobrušují. Během celého procesu desintegrace zrna diamantů zůstávají v podstatě v původní velikosti i tvaru, pouze se vydělí z částic syntézního meziproduktu, nalepené zrna ostatních složek se z nich uvolní a povrch zrn diamantů se otěrem vyčistí.The process for the disintegration of the synthesis product after removal of the catalytic metals formed in the manufacture of artificial diamonds is carried out by pouring the intermediate product into the disintegration vessel after washing and drying. Solid bodies move in the disintegration vessel and break the particles of the synthesis intermediate and cause the particles to flow in the space of the grinding vessel. The resulting stream of broken particles, on the one hand, causes an irregular movement of the individual particles against one another, thereby rubbing them against one another, and, on the other hand, impinges on the walls of the grinding vessel, so that the broken particles rub against the walls. Since well-developed artificial diamond grains are stronger than diamond grain, graphite and residual grain grains, they merely get rid of the grained graphite and residual grain grains, do not break and are not substantially abraded. During the entire process of diamond grain disintegration, they remain substantially in their original size and shape, only separated from the particles of the synthesis intermediate, the glued grains of the other components are released therefrom, and the surface of the diamond grain is cleaned by abrasion.
PříkladExample
Jako příklad účinku způsobu desintegrace syntézního produktu vzniklého při výrobě umělých diamantů možno uvést srovnání dosažených výsledků mletí na třecím mlýnu, při navážce syntézního produktu 500 g s mlecí dobou 5 min, které dosáhlo následujících podílů v tvarových třídách třída 0,5 -0,4 mm DSK-S 15,48 %, DSK-E 50,15 %, DSK-P 54,57 % třída 0,4 -0,515 mm DSK-S 21,25 %, DSK-E 29,59 %, DSK-P 49,58 % třída 0,515-0,250 mm DSK-S 18,66 %, DSK-E 55,05 DSK-P 46,51 %.An example of the effect of the process of disintegration of the synthetic product produced in the manufacture of artificial diamonds is a comparison of the grinding results obtained on a grinding mill, weighing the synthetic product with 500 grams with a grinding time of 5 min. -S 15.48%, DSK-E 50.15%, DSK-P 54.57% class 0.4 -0.515 mm DSK-S 21.25%, DSK-E 29.59%, DSK-P 49, 58% class 0.515-0.250 mm DSK-S 18.66%, DSK-E 55.05 DSK-P 46.51%.
Zatímco desintegrací dle vynálezu bylo dosaženo při navážceWhile the disintegration according to the invention was achieved at the weighting
200 g s dobou desintegrace 5 min následujících výsledků:200 g with 5 min disintegration time of the following results:
třída 0,5 -0,4 mm DSK-S 18,83 %, třída 0,4 -O,3l5mm DSK-S 24,55 třída 0,315-0,250mm DSK-S 26,10 %,class 0,5 -0,4 mm DSK-S 18,83%, class 0,4 -O, 3l5mm DSK-S 24,55 class 0,315-0,250mm DSK-S 26,10%,
DSK-E 37,21 %, DSK-E 27,50 %, DSK-E 33,82 %,DSK-E 37.21%, DSK-E 27.50%, DSK-E 33.82%,
DSK-P 43,96 % DSK-P 47,95 % DSK-P 40,08DSK-P 43.96% DSK-P 47.95% DSK-P 40.08
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS853968A CS257404B1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Method of synthetical product desintegration arisen during production of artificial diamonds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS853968A CS257404B1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Method of synthetical product desintegration arisen during production of artificial diamonds |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS396885A1 CS396885A1 (en) | 1987-07-16 |
CS257404B1 true CS257404B1 (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=5381286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS853968A CS257404B1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Method of synthetical product desintegration arisen during production of artificial diamonds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS257404B1 (en) |
-
1985
- 1985-06-03 CS CS853968A patent/CS257404B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS396885A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3979375A (en) | Fractionation of the whole wheat kernel by pin milling | |
KR900002575B1 (en) | Blast material for mechanical plating and continuous mechanical plating method | |
US2937815A (en) | Disc mills | |
US5115984A (en) | Process of grinding grains | |
US3090166A (en) | Polishing method and device | |
CN105451939A (en) | Polishing tool and processing method for member | |
US3716947A (en) | Abrasive blast cleaning system | |
JP2019181384A (en) | Defatted rice bran regenerator for polishing rice and rice polisher | |
US2600358A (en) | Method of surfacing metal objects | |
CS257404B1 (en) | Method of synthetical product desintegration arisen during production of artificial diamonds | |
US3694964A (en) | Abrasive blast cleaning system | |
JPH0755451B2 (en) | Method for removing coatings from sensitive substrates, and blasting media useful in the method | |
JPS6179576A (en) | Abrasive belt | |
US3414201A (en) | Talc beneficiation method | |
US2307064A (en) | Ore dressing | |
CA2076216C (en) | Process for purifying silica sand and other materials | |
US2856318A (en) | Lactose product and process of manufacture | |
US389552A (en) | John dean | |
US58487A (en) | Improved process of separating crude emery from foreign substances | |
US1921306A (en) | Process for concentrating ores and other mineral aggregates | |
RU2365417C1 (en) | Method for ore attritioning | |
SU959895A1 (en) | Apparatus for regeneration of moulding and core mixtures | |
SU1747169A1 (en) | Method of concrete aggregate cleaning of lump clay | |
JPH01146546A (en) | Method for removing free abrasive particles of electrodeposited dental bur | |
JPH10146568A (en) | Granule separation and recovery method |