CS257246B1 - Method of the surface treatment of the ammonium sulphite or ammonium chloride - Google Patents
Method of the surface treatment of the ammonium sulphite or ammonium chloride Download PDFInfo
- Publication number
- CS257246B1 CS257246B1 CS865433A CS543386A CS257246B1 CS 257246 B1 CS257246 B1 CS 257246B1 CS 865433 A CS865433 A CS 865433A CS 543386 A CS543386 A CS 543386A CS 257246 B1 CS257246 B1 CS 257246B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonium
- surface treatment
- chloride
- weight
- ammonium sulfate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Účelem řešeni bylo poskytnout účinnou technologii povrchové úpravy síranu či chloridu amonného. Tohoto cíle se dosáhne aplikací 0,01 až 0,2 % hmot. směsi obsahující 50 až 80 % hmot. bočního olejového hydrogenátu a/nebo minerálního oleje, 10 až 30 % hmot.mastných aminů a 5 až 20 % hmot. lanolinu. Aplikace se provádí ihned po odstranění matečných louhů z krystalů síranu či chloridu amonného.The purpose of the solution was to provide an effective technology for the surface treatment of ammonium sulfate or chloride. This goal is achieved by applying 0.01 to 0.2% by weight of a mixture containing 50 to 80% by weight of side oil hydrogenate and/or mineral oil, 10 to 30% by weight of fatty amines and 5 to 20% by weight of lanolin. The application is carried out immediately after the removal of mother liquors from the ammonium sulfate or chloride crystals.
Description
Účelem řešeni bylo poskytnout účinnou technologii povrchové úpravy síranu či chloridu amonného. Tohoto cíle se dosáhne aplikací 0,01 až 0,2 % hmot. směsi obsahující 50 až 80 % hmot. bočního olejového hydrogenátu a/nebo minerálního oleje, až 30 % hmot.mastných aminů a 5 až 20 % hmot. lanolinu. Aplikace se provádí ihned po odstranění matečných louhů z krystalů síranu či chloridu amonného.The purpose of the solution was to provide an effective technology of surface treatment of ammonium sulfate or chloride. This is achieved by applying 0.01 to 0.2 wt. % blends containing 50 to 80 wt. up to 30 wt.% fatty amines and 5 to 20 wt. lanolin. Application is carried out immediately after removal of the mother liquors from the crystals of ammonium sulfate or chloride.
Vynález se týká způsobu povrchové' úpravy síranu amonného nebo chloridu amonného.The invention relates to a process for the surface treatment of ammonium sulfate or ammonium chloride.
V současné době jsou síran amonný i jiné anorganické soli po odstranění matečných louhů odstředováním obvykle ještě sušeny. Vlhký síran amonný má sklon k nalepování na stěny sušárny a transportní pasy. Také krystaly samy tvoří aglomeráty, takže sušení je náročné na energii. Složeni prostředků případné povrchové úpravy ani jejich účinek nejsou známy s výjimkou povrchové úpravy chloridu amonného taveninou oktadecylaminu v množství 0,5 kg/t chloridu amonného před sušením. Oprava povrchu disperzí organického polymeru a tenzidu podle AO 208 302 se neosvědčila.Currently, ammonium sulfate and other inorganic salts are usually still dried by centrifugation after removal of the mother liquors. Moist ammonium sulphate tends to stick to the walls of the dryer and the transport passport. Also, the crystals themselves form agglomerates, so drying is energy intensive. The composition of the optional surface treatment compositions and their effect are not known except for the surface treatment of ammonium chloride with an octadecylamine melt of 0.5 kg / t ammonium chloride prior to drying. The repair of the surface of the organic polymer-surfactant dispersions according to AO 208 302 has not proved successful.
Řešením problému slepování a nalepování síranu amonného se jeví způsob povrchové úpravy síranu amonného nebo chloridu amonného podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po odstranění matečných louhů, například odstředováním, se na krystalický, vlhký síran amonný nebo chlorid amonný aplikuje postřikem v množství 0,01 až 0,2 % hmot. směs obsahující 50 až 80 % hmot. bočního olejového hydrogenátu a/nebo minerálního oleje, 10 až 30 % hmot. mastných aminů a 5 až 20 % hmot. lanolinu.The solution of the problem of sticking and sticking of ammonium sulphate seems to be the method of surface treatment of ammonium sulphate or ammonium chloride according to the invention, which consists in that after removal of mother liquors, for example by centrifugation, % To about 0.2 wt. % blend containing 50 to 80 wt. % of a side oil hydrate and / or a mineral oil, 10 to 30 wt. % of fatty amines and 5 to 20 wt. lanolin.
Oprava podle vynálezu zabraňuje tvorbě aglomerátů síranu amonného či chloridu amonného a jeho nalepování a to jak v sušárně, tak i na transportních cestách. Protože se povrchovou úpravou podle vynálezu dosahuje nejen vysokého hydrofobizačního ale i separačního účinku, lze v případech, kdy má síran či chlorid amonný pod 1 % hmot. vlhkosti, vyloučit účelové tepelné sušení. Odsušení pak probíhá velkou intenzitou samovolně při transportu do skladu na pasech a šnekových dopravnících.The repair according to the invention prevents the formation of agglomerates of ammonium sulfate or ammonium chloride and its sticking, both in the dryer and on the transport routes. Since the surface treatment according to the invention achieves not only a high hydrophobic but also a separating effect, it is possible in cases where the ammonium sulfate or chloride has less than 1% by weight. moisture, eliminate the purpose of thermal drying. Drying then proceeds with great intensity spontaneously during transport to the warehouse on the belts and screw conveyors.
Je samozřejmé, že případné sušení po úpravě podle vynálezu probíhá s mnohem vyšším využitím tepla. Účinku se dosahuje i při nástřiku velmi malého množství směsi. Upravený síran či chlorid amonný lze dlouhodobě skladovat se zvýšenou vlhkostí.It goes without saying that the possible drying after the treatment according to the invention takes place with much higher heat utilization. The effect is achieved even when spraying a very small amount of the mixture. Treated ammonium sulphate or chloride can be stored for a long time with increased humidity.
Povrchovou úpravu vlhkého síranu či chloridu amonného lze provádět v koncové části odstředivky, na dopravních pasech či přesypech. Je nutno zajistit homogenizaci s postřikovanou směsi.The surface treatment of wet sulphate or ammonium chloride can be carried out in the end part of the centrifuge, on conveyor belts or overfills. Homogenisation with the spray mixture must be ensured.
Příprava směsi se provede ohřátím jednotlivých složek a jejich smísením v kapalné formě. Jelikož má tato směs při 20 °C konzistenci vazelíny, je nutno ji při provádění způsobu podle vynálezu ohřát na cca 60 až 95 °C. Dávkování lze provádět čerpadlem, které je opatřeno regulaci a ohřevem pláště.The preparation of the mixture is carried out by heating the individual components and mixing them in liquid form. Since this mixture has a grease consistency at 20 ° C, it must be heated to about 60 to 95 ° C when carrying out the process according to the invention. The dosing can be done by a pump which is equipped with regulation and heating of the casing.
Je pochopitelné, že způsobem podle vynálezu lze povrchově upravit i jiné látky, jako je granulované průmyslové hnojivo.It will be understood that other substances, such as granular fertilizer, can also be surface treated by the method of the invention.
PříkladExample
Směs obsahující 70 % hmot. bočního olejového hydrogenátu, 20 % hmot. oktadecylaminu a 10 í lanolinu se ohřála na teplotu 75 °C a tryskou byla rozprašována na odstředěný síran amonný v množství 0,5 kg/t síranu amonného a to při vypnutém topení rotační bubnové sušárny.Mixture containing 70 wt. % oil side hydrate, 20 wt. of octadecylamine and 10 µl of lanolin were heated to 75 ° C and sprayed onto a centrifuged ammonium sulfate at 0.5 kg / t ammonium sulfate while the rotary tumble dryer was turned off.
Ze stěn sušárny se i při vypnutém topení uvolnil nalepený síran amonný z předchozího provozování bez provádění povrchové úpravy podle vynálezu a zlepšila se i průchodnost celé dopravní trasy až do skladu. Při průchodu síranu amonného sušárnou došlo k vysušeni síranu amonného na obsah vlhkosti 0,15 % hmot. Bez zapnutého topení tak bylo zpracováno 100 t síranu amonného bez jakýchkoliv provozních potíží, souvisejících s nalepováním či ucpáváním dopravních tras.The glued-on ammonium sulphate from the previous operation without surface treatment according to the invention was released from the walls of the dryer even with the heating off, and the throughput of the entire conveying route to the warehouse was improved. When the ammonium sulfate was passed through the drier, the ammonium sulfate was dried to a moisture content of 0.15 wt%. Without heating, 100 t of ammonium sulphate was processed without any operational problems related to the sticking or clogging of transport routes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865433A CS257246B1 (en) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Method of the surface treatment of the ammonium sulphite or ammonium chloride |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865433A CS257246B1 (en) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Method of the surface treatment of the ammonium sulphite or ammonium chloride |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS543386A1 CS543386A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS257246B1 true CS257246B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5399234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865433A CS257246B1 (en) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Method of the surface treatment of the ammonium sulphite or ammonium chloride |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257246B1 (en) |
-
1986
- 1986-07-17 CS CS865433A patent/CS257246B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS543386A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI67994C (en) | PROCEDURE FOR THE FRAMSTATING OF POWDER FORMATED PROTEIN PRODUCTS AV ANIMALISM RAOMATERIAL | |
| RU93058486A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRYING SLUDGE | |
| NO763822L (en) | ||
| CS245755B2 (en) | Method of continual fluid drying of chemical products | |
| US4088796A (en) | Method for making animal feed from manure | |
| US4536418A (en) | Method for treating potash with anticaking agent | |
| DE2500014A1 (en) | PROCESS FOR THE PROCESSING OF MILL AND / OR SLUDGE | |
| ES463346A1 (en) | Method of drying blood | |
| SU998450A1 (en) | Proces for producing non-dusting non-abrading granulated potassium fertilizers | |
| US5638634A (en) | Apparatus and method for recovery of cotton seed from lint | |
| US4354317A (en) | Process of pourable materials | |
| US4306815A (en) | Apparatus for processing materials which are difficult to expand with gas and/or liquid, in an expanded layer | |
| CN221191980U (en) | Sludge drying and dewatering device | |
| US3593429A (en) | Method of dehydrating a crop | |
| RU2045197C1 (en) | Method for processing waste of poultry farms | |
| SU1017698A1 (en) | Method for producing non-caking and non-dusting fine-grained mineral fertilizers | |
| GB904934A (en) | Production of flake calcium chloride | |
| SU937926A1 (en) | Food product drying method | |
| US2578355A (en) | Dehydration of mineral salts by drum drier | |
| NL2006610C2 (en) | DRYING DEVICE AND METHOD FOR DRYING A PUMPABLE MIXTURE. | |
| US1455016A (en) | Process of preserving cotton seed | |
| NO832974L (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR MANUFACTURING GLASS CHARM | |
| SU1108071A1 (en) | Method of dedusting potassium chloride | |
| DE3506598C2 (en) | ||
| US2067397A (en) | Method for the preparation of wettable sulphur |