CS256955B1 - Zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu - Google Patents
Zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CS256955B1 CS256955B1 CS858133A CS813385A CS256955B1 CS 256955 B1 CS256955 B1 CS 256955B1 CS 858133 A CS858133 A CS 858133A CS 813385 A CS813385 A CS 813385A CS 256955 B1 CS256955 B1 CS 256955B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- carbon monoxide
- converting carbon
- gas flow
- tube bundle
- radial gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu v katalytickém loži ohřátým reakčnim teplem ve vícechodém teplosměnném trubkovém svazku uspořádaným v osovém směru reaktoru a v katalytickém loži volně dilatujícím, s kónickou spodní trubkovnicí a s děrovanými trubkami pro přívod tlakového plynu nebo kapaliny pro usnadnění vyprazdňování využitelného katalyzátoru mechanickým uvolněním.
Description
(54) Zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu
Řešení se týká zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu v katalytickém loži ohřátým reakčnim teplem ve vícechodém teplosměnném trubkovém svazku uspořádaným v osovém směru reaktoru a v katalytickém loži volně dilatujícím, s kónickou spodní trubkovnicí a s děrovanými trubkami pro přívod tlakového plynu nebo kapaliny pro usnadnění vyprazdňování využitelného katalyzátoru mechanickým uvolněním.
Vynáléz se týká zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu.
Pro obohacování plynů získaných štěpením, nebo reformováním uhlovodíků vodíkem se používá proces konverse. Oxid uhelnatý se s vodní párou slučuje na oxid uhličitý.
CO + H2°(g) -C02 + H2 41 kJ/mo1
Rovnovážná konstanta této reakce log Kp - 1 797,8/T - 1,648 5 s teplotou klesá. Stupeň (dosažitelný zbytkový obsah CO) je omezen touto závislostí.
Zbytkový obsa CO může být snížen jedině ochlazováním reagujících plynů během reakce.
Dosud známé způsoby konverse CO pracují ve dvou, nebo více stupních s mezichlazením. Výjimečně se používá neadibatických reaktorů s axiálním tokem plynu nepřímo chlazených v protiproudu, nebo souproudu.
Vícestupňová konverse s mezichlazením má tyto nevýhody:
- vyžaduje větší počet aparátů
- adiabatický průběh v každém stupni díky stoupání teploty zvyšuje rovnovážný obsah CO a tím snižuje sílu reakce.
Jednostupňový neadiabatický axiální reaktor má tyto nevýhody:
- horší využití objemu reaktoru (nad a pod katalytickým košem musí být distributory pro rozvedení plynu),
- při protiproudém uspořádání je podchlazena spodní část katalyzátoru; při souproudu je podchlazována vrchní vrstva katalyzátoru,
- velmi obtížné je plnění a vyprazdňování katalyzátoru,
- trubkový svazek zmenšuje průřez reaktoru a tím zvyšuje tlakovou ztrátu.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatickém konversním reaktoru s jednoduchým radiálním tokem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vícechodý trubkový svazek s výhodou vytvořený z ”u'’ trubek přímo uložený v katalytickém loži je mechanicky spojený se spodní kónickou trubkovnicí, která je současně dnem pro náplň katalyzátoru.
Trubkovnice přímo navazuje na výsypný otvor pro katalyzátor, který je orientován ve středu, a na obvodu je trubkovnice spojena mechanicky s vnějším distributorem. Ve vrchní části reaktoru je trubkový svazek volně uložen. Pro usnadnění vyprazdňování katalyzátoru je výhodné řešit spodní trubkovnici ve tvaru pláště komolého kužele.
Výhody zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu podle vynálezu spočívají v nižší tlakové ztrátě reaktoru a ve vysokém dosahovaném stupni konverse. Použitím těchto reaktorů se uspoří instalace výměníků tepla.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn řez konversním reaktorem, kde je katalyzátor v radiálním jednochodém loži. Reagující plyn zde nejprve proudí trubkovým svazkem, kde se předehřívá a pak vstupuje do reakce. Trubkový svazek je tříchodý, trubkovnice kónická a vyprazdňování katalyzátoru je středem.
Příklad konstrukce reaktoru má proudění vyřešeno od obvodu katalytickým ložem směrem ke středu. Obdobné řešení je však možné i s opačným prouděním. Počet chodů trubkového svazku může být rovněž jiný. Jednochodý výměník je ovšem nevýhodný jak z hlediska dilatací trubek, tak i z hlediska nerovnoměrného teplotního pole. V konvertoru 10 je v náplni (kterou tvoří katalyzátor) umístěn vícechodý trubkový výměník tepla,2> který je v dolní trubkovnici _4 kónického tvaru pevně uložen. Pro vyvedení trubkového svazku z náplně slouží distanční trubkovnice 3^ jíž volně prochází trubky a mohou volně tepelně dilatovat. Distanč ní trubkovnice 2 tvoří několik mezikruží aby bylo umožněno plnění katalyzátorového lože náplní 1_:
Jednochodé radiální uspořádání náplně _1 s jedním vnějším mezikruhovým distributorem _6 a jedním centrálním distributorem 2 umožňuje jednoduché plnění náplní horním průlezem J7 a jednoduché vyprazdňování spodním průlezem-2· Samovolné vysypávání katalyzátorového prostoru umožňuje kónická spodní trubkovnice 4. Centrální distributor 2 Pro odvádění produktů reakce je ve své části 9, která je ve styku s náplní, děrován.
Neadiabatické reaktory pro konversi oxidu uhelnatého mohou být použity ve výrobnách amoniaku a vodíku, kde mohou s výhodou nahradit dvou, nebo vícestupňovou konversi jedním aparátem.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení pro kovertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu s vícechodým teplosměnným trubkovým svazkem uloženým přímo v katalytickém loži, vyznačující se tím, že trubkový svazek (2) je mechanicky spojen se spodní kónickou trubkovnicí (4) ve tvaru pláště komolého kužele, na které je uložena náplň katalyzátoru (1) a která přímo navazuje na výsypný otvor (8}, a je zároveň spojena s vnějším mezikruhovým distributorem (6), přičemž ve vrchní trubkovnici (3) je trubkový svazek (2) volně uložen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858133A CS256955B1 (cs) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858133A CS256955B1 (cs) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS813385A1 CS813385A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256955B1 true CS256955B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5431500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858133A CS256955B1 (cs) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Zařízení pro konvertování oxidu uhelnatého v neadiabatických reaktorech s radiálním tokem plynu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256955B1 (cs) |
-
1985
- 1985-11-12 CS CS858133A patent/CS256955B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS813385A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0026057B1 (en) | Synthesis reactor and processes | |
| CA2428761C (en) | Carbon monoxide conversion process and reactor | |
| AU2018330243B2 (en) | Conversion reactor and management of method | |
| EP1839735B1 (en) | A transverse tubular heat exchange reactor and a process for catalytic synthesis therein | |
| JPS5892456A (ja) | 反応器 | |
| US9751773B1 (en) | Ammonia synthesis system and method | |
| JP5188895B2 (ja) | メタノール合成反応器およびメタノール合成方法 | |
| RU2009149317A (ru) | Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение | |
| US6214296B1 (en) | Method of catalytic reaction carried out near the optimal temperature and an apparatus for the method | |
| CN105833804B (zh) | 蒸汽上升式径向流反应器 | |
| US20170028373A1 (en) | Isothermal tubular catalytic reactor | |
| CN100386138C (zh) | 内部换热催化反应方法及设备 | |
| CN109294627B (zh) | 等温变换装置及包含其的合成气完全变换反应系统 | |
| US3190730A (en) | Integrated hydrocarbon conversion column | |
| CN102133512B (zh) | 适用于气相放热反应的反应器 | |
| CA3199051A1 (en) | Ammonia burner for nitric acid production | |
| US5184386A (en) | Method for retrofitting carbon monoxide conversion reactors | |
| CN106693849A (zh) | 一种甲烷化反应器和甲烷化工艺 | |
| CN113117610A (zh) | 一种自热反应设备 | |
| EP0372453A2 (en) | Method for retrofitting in situ an axial flow carbon monoxide conversion reactor. | |
| CN211886753U (zh) | 一种自热反应设备 | |
| US20180086634A1 (en) | Process for preparing a syngas and syngas cooling device | |
| CN106693839A (zh) | 一种甲烷化反应器和甲烷化工艺 | |
| JPH04117336A (ja) | メタノール合成反応器 | |
| GB2075859A (en) | Catalytic reactor with internal heat exchanger |