CS256775B1 - Stíraoí hřeben - Google Patents

Abstract

Stírací hřeben pro stírání povlakového kovu při žárovém pokovování drátu za částečného ponoření stíracího hřebenu v tavenině. Kazda z jeho kalibrovaoíoh drážek je tvořena vybráním o ěíři větěí než je průměr pokovovaného drátu. Vybráni přechází v kruhový otvor o průměru větším než je ěíře vybrání. Vnějěi hrany vybrání jsou opatřeny zaváděcím náběhem.

Description

Vynález řeší stíraoí hřeben pro stírání povlakového kovu při žárovém pokovování drátu za částečného ponoření stíraoího hřebenu v tavenině povlakového kovu.

Doposud známá zařízení pro stírání povlakového kovu při žárovém pokovování drátu mají tvar uzavřeného prstence ustaveného nad hladinou taveniny povlakového kovu nebo v ní částečně ponořeného. Velikost vnitřního otvoru ovlivňuje výsledný průměr pokoveného drátu. U některých zařízení při průchodu drátu kalibrem spolupůsobí s mechanickým účinkem vnitřní stěny a náběhové hrany i vnější doplňkový silový účinek vyvozený plynným médiem nebo magnetickým polem, cílem těchto konstrukčních řešení je nejen regulace tlouštky pokovované vrstvy, ale i její složení pokud možno prosté intermetalických fází pokovovaného kovu, které by pak po ztuhnutí vlivem odlišných mechanických vlastností zapříčinily nestabilitu pokovované vrstvy. Všeohna doposud známá zařízení máji prstenec uzavřený, a to i ta zařízení, která ‘ jsou částečně ponořena v tavenině. Přes dostatečný účinek doposud známých zařízení na řízení vrstvy pokovovaného kovu vznikají problémy při vlastní technologii při napojování jednotlivýoh úseků drátu odděleně navinutých na cívkách. Běžně se používá navázání, které pro svou pohotovost a obvyklost v technologii drátu vyžaduje přerušení teohnologie v čase potřebném pro rozpojení takto řešeného spojení a opětné navázání drátů po jejich provlečení uzavřeným prsten cem zařízení pro stírání. Při navařování drátů, které je méně častější, tyto problémy nevznikají.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje stírací hřeben podle vynálezu pro stírání povlakového kovu při žárovém pokovování drátu za částečného ponoření stíracího hřebenu v tavenině. Každá z kalibrovacích drážek je tvořena vybráním, jehož šíře je větší než průměr pokovovaného drátu. Vybráni přechází v kruhový otvor větší, než je šíře vybrání. Vnější hrany vybrání jsou opatřeny zaváděcím náběhem.

Rozevření kruhového otvoru vybráním o Šíři větš£ než je průměr pokovovaného drátu» umožní průběžné pokovení navázaných drátů, a to pouhým odkloněná pokovovaného drátu z kruhového otvoru vybráním ručním zásahem obsluhy. Zpětné zavedení drátu do kruhového otvoru pak usnadní zaváděcí náběh na vnějších hranách vybrání.

Příkladné provedení stíracího hřebenu je zníacrněno na připojeném výkresu, kde obr.1 značí celkový pohled na stírací hřeben podle vynálezu ponořený částečně v tavenině a obr.2 pak detailní pohled na kruhový otvor.

Stírací hřeben podle vynálezu je částečně ponořen v tavenině _5. Každá z kalibrovacích drážek je tvořena vybráním l_tpřecházejícím v kruhový otvor Jl· Šíře vybrání χ je větší než průměr pokovovaného drátu 4_. Vybrání JL je z vnější strany opatřeno náběhem Jl·

Z taveniny prostupuje drát 4. kruhovým otvorem Jl· Při přiblížení spoje dvou konců drátů _4 odkloní“ obsluha drát _4 z kruhového otvoru 2. vybráním JL. Spoj dvou konců drátů _£ pak projde mimo otvor Jl· a obsluha opět zavede vybráním_1. se zaváděcím náběhem 3 drát 4 opět d· kruhového otvoru 2.

Claims (2)

1. Stírací hřeben pro stírání povlakového kovu při Žárovém pokovování drátu za částečného ponoření stíračího hřebenu· v tavenině, vyznačený tím, že každá z jeho kalibrováních drážek je tvořena vybráním (1), jehož šíře je větší než průměr pokovovaného drátu, přecházejícím v kruhový otvor (2) o průměru větším, než je šíře vybrání (1).

2»

Stírací hřeben podle bodu 1, vyznačený tím, že vnější hrany vybrání (l-)jsou opatřeny zaváděcím náběhem (3).

1 výkres