CS256739B1 - Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov - Google Patents
Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov Download PDFInfo
- Publication number
- CS256739B1 CS256739B1 CS8510017A CS1001785A CS256739B1 CS 256739 B1 CS256739 B1 CS 256739B1 CS 8510017 A CS8510017 A CS 8510017A CS 1001785 A CS1001785 A CS 1001785A CS 256739 B1 CS256739 B1 CS 256739B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- milk
- cheese
- cheeses
- day
- maturation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
236739
Vynález rieši spésob úpravy mlieka urče-ného na výrobu syrov. najma vo veíkovýrob-ných podmienkach, pričom sa už pri pred-zretí mlieka standardizuje jeho sýriaca iprekysávacia schopnost a tiež i stupeň zre-nia vyrobených syrov.
Dosial' sa na úpravu syrárskeho mliekavyužívá najma tzv. predzretie surového, a-lebo pasterizovaného mlieka, čo spočíváprevážne v přídavku kyslomliečnych kultúrpri teplote 10 až 20 °C, čím sa čiastočnestandardizuje a zlepšuje jeho prekysávanie.Pri doterajšom sposobe predzievania mliekavzniká však možnost' reinfekcie mlieka a tieži nežiadúce pomnoženie psychrotrófnej mik-roflóry. Ďalšou technologickou úpravou nazlepšeme syritetnosti a konzistencie syrovje prídavok vápenatých solí, ktorý sa přidá-vá až po pasterizácii, pričom sa nevyužíváochrana struktury fosfokazeinátu vápena-tého před tepelným ohřevem. Pokial' sa týkáuž úpravy budúcich vlastnosí syrov z hra-diska vyzretia, alebo Teologických vlastnos-tí, tak tieto sa dosial' regulujú prevážne ažv priebehu výroby prídavkom róznych dru-hov kultúr, syridiel a úpravami podlá před-pokládaných vlastností.
Uvedené doterajšie vlastnosti mlieka vprocese výroby sú v uvedenej velkovýroběťažko zvládnutelné, nedá sa zabezpečit naj-ma regulované požadované zrenie a poža-dované vlastnosti syrov. Z týchto dQvodovje žiadúce už dopředu si regulovat budúciproces výroby i kvality syrov tak, aby bolomožné použit i programovanú výrobu s kon-štantnými technologickými úkonmi.
Vyššie spomínané nedostatky odstraňujesp isob úpravy mlieka určeného na výrobuprírodných syrov s regulovatelnou syritef-nosťou, procesom prekysávania a tiež i re-gulovatelným procésom zrenia vyrobenýchsyrov. Podstatou vynálezu je sposob ošetre-nia a úpravy syrárskeho mlieka spočívajúciv tom, že surové nakupované mlieko sa popříjme na mliekárenskom závode prvý deňiba termizuje pri teplote 65 + 3 °C a vychla-dí na 8 až 14 °C. Pri tejto teplote sa přidá0,001 až 0,10 % hmot. samotnej smotanovejkultúry s výhodou přídavku i niektorej ztermofilných kultúr, Str. thermophillus, Lbe.lactis, v množstve 0,001 až 0,010 % hmot.,dalej sa přidá 8 až 12 g CaCl2 na 100 1 mlie-ka a přidá sa syridlo, ako proteolytický en-zým v množstve 0,001 až 0,100 % hmot., svýhodou přídavku i 0,001 až 0,100 % hmot.enzýmu beta-galaktozidázy. Druhý deň satakto upravené a predzreté mlieko bežnešetrne pasterizuje a použije k výrobě syrov.
Použitie uvedeného sposobu tzv. dvojte-pelného ošetrenia mlieka za využitia přídav-ku syrárskych kultúr, vápenatých solí a en-zýmov proteolytických, resp. i sacharolytic-kých, umožňuje regulovat požadovanú syri-tefnosť mlieka, jeho prekysávanie a tiež pro-ces zrenia syrov. Přitom právě použitou dáv-kou uvedených prídavkom, v prvý deň ahlavně pasterizáciou mlieka druhý deň sa mQže zlepšit mikrobiologické zloženie mlie-ka a pozastaví sa nežiadúca ďalšia činnostproteolytických enzýmov, ktorá by mohlaviesť k obávanej horkej chuti syrov.
Pridanie syrárskych kultúr do termizova-ného a vychladeného mlieka, potlačí rastnežiadúcej banálnej mikroflóry a množstvůmi druhom kultúr možno regulovat kyslosťmlieka počas úchovy, čo podstatné zlepšíschopnost prekysávania mlieka i syrov. Prí-davok vápenatých solí v priebehu úchovypřed pasterizáciou dává možnost' ochranyštruktúry fosfokazeinátu vápenatého předjeho porušením zvýšenou pasterizačnou tep-lotou. Tým sa zvýši i obsah rozpustných vá-penatých iónov a zlepší aj syritefnosť. Pripřídavku vápenatých solí před pasterizá-ciou, sa zlepší i konzistencia syrov a výťaž-nosť.
Nakoniec okrem prekysávania a syritel'-nosti navrhovaným sposobom sa rieši i pro-blematika požadovaného zrenia syrov, pri-čom sa množstvom i druhom proteolytické-ho enzýmu už v mlieku može regulovat stu-peň štiepenia kazeinu na rozpustné zložky,čo sposobuje lepšie konzistenčné vlastnostisyrov a podstatné urýchluje zrenie. Nakof-ko po úchove mlieka následuje pasterizácia,ktorá ničí termolabilné enzými je možné naproteolýzu mliečnej bielkoviny použit napr.pepsín. Prídavok enzýmu betagalaktozidázypri predzrievaním napomáhá štiepeniu lak-tózy, čo umožňuje zlepšeme prekysávaniaa okrem toho je tu i zřejmý vplyv proteináz.
Využitím uvedeného spQsobu úpravy mlie-ka je možné včas usměrňovat' budúci pro-ces výroby a akosti syrov, čo umožňuje štan-dardizovať celú výrobu a použit pri výroběkonštantný program. Příklad 1
Na úpravu syrárskeho mlieka sa surové,změsné mlieko so zhoršenou syritefnosťoua s nízkou kyslosťou prvý deň po nákupena mliekárenskom závode termizuje pri tep-lote 65 °C bez výdrže. Po vychladení na 12 °Csa do mlieka pri neustálom miešaní přidá0,001 až 0,10 % hmot. smotanovej kultúrysamostatné, alebo spolu s kultúrou Str. ther-mophilus, Lbe. lactis v róznom pomere, vcelkovom množstve 0,0010 až 0,010 % hmotaróznom pomere, v celkovom množstve 0,0celkovom množstve 0,0010 až 0,010 % hmot.Dalej sa přidá nasýtený roztok CaCk; 10 gna 100 1 mlieka. Na úpravu proteolýzy sa při-dá 0,02 % hmot. pepsínu a 0,02 % hmot, be-tagalaktozidázy. Ďalší deň sa mlieko paste-rizuje pri 72 °C a použije na výrobu prírod-ných syrov, podlá směrného technologické-ho postupu pre požadovaný druh syrá. Dotakto upraveného mlieka sa před sýřenímuž nepridávajú vápenaté soli.
Uvedeným sposobom ošetřené mlieko do- sahuje zvýšenú kyslosť, lepšie prekysávanie,
Claims (1)
- 5 lepšie sýrenie a vytužovanie zrna. Vyrobe- né syry dosahujú vyššiu sušinu asi o 2 %, vláčnu konzistenciu a sú asi o 30 % skór vyzreté. Příklad 2 Zmesné surové mlieko sa termizuje přiteplote 65 °C bez výdrže ako v prvom pří-klade. 256739 Po vychladení na teplotu 12 °C sa pridajúdo mlieka následovně komponenty: 0,10 %hmot. smotanovej kultúry a 0,010 % hmot.kultúry Lbe. helveticus; CaCl2 v množstve10 g na 100 1 mlieka; 0,030 % hmot. termo-labilnej rennilázy. Ďalší postup je zhodnýs uvedeným príkladom 1. PREDMET Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov sregulovatelnou syritelnosťou, prekysávanírni proteolýzou, vyznačujúci sa tým, že suro-vé mlieko sa prvý deň termizuje pri teplote65 + 3 °C a vychladí sa na 8 až 14 °C, přitejto teplote sa přidá 0,001 až 0,10 % hmot.samotnej smotanovej kultury, s výhodou zapřídavku 0,001 až 0,010 % hmot. niektorej Y N A L E Z U z termofilných kultur Str. thermophilus, Lbe.helveticus a Lbe. lactis, dalej prídavok 8 až12 g CaCl2 na 100 1 mlieka a syridlo ako pro-teolytický enzým v množstve 0,001 až 0,100percenta hmot., připadne 0,001 až 0,100 %hmot. enzymu beta-galaktozidázy a druhýdeň sa takto predzreté a upravené mliekošetrne pasterizuje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8510017A CS256739B1 (sk) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8510017A CS256739B1 (sk) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1001785A1 CS1001785A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256739B1 true CS256739B1 (sk) | 1988-04-15 |
Family
ID=5447600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8510017A CS256739B1 (sk) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256739B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-29 CS CS8510017A patent/CS256739B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1001785A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69511044T2 (de) | Verfahren zur Käseherstellung mit Transglutaminase | |
| US4959229A (en) | Cheese manufacture | |
| Bech | Characterising ripening in UF-cheese | |
| US5547691A (en) | Method of producing cheese and product thereof | |
| EP0078813A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CHEESE HAVING A SUBSTANTIALLY REDUCED FAT CONTENT. | |
| DE60010179T2 (de) | Verfahren zur Einarbeitung von Molkeproteinen in Käse mittels Transglutaminase | |
| US3297451A (en) | Citrate treatment of cheese with high temperature treatment | |
| Olson | Cheese | |
| US11896022B2 (en) | Interactions between cultures, coagulants and technology to increase cheese yields | |
| US6258391B1 (en) | Application of high pressure carbon dioxide for accelerated manufacture of hard cheese | |
| US4851237A (en) | Process for manufacturing cheeses from milk powder by cold renneting | |
| EP0312359B1 (en) | Cheese manufacture | |
| US5932274A (en) | Sweetened natural cheese | |
| CS256739B1 (sk) | Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov | |
| Gobbetti et al. | Cheese: an overview | |
| NO163933B (no) | Fremgangsm te for fremstilling av ost. | |
| IE892239L (en) | Method for the preparation of cheese | |
| Sharma et al. | Effect of modified manufacturing parameters on the quality of Cheddar cheese made from ultrafiltered (UF) milk | |
| JPH0151978B2 (cs) | ||
| Holsinger et al. | Overview: cheese chemistry and rheology | |
| Emmons | Recent research in the manufacture of cottage cheese-Part I. | |
| AU2006278583B2 (en) | Cheese with sodium gluconate to inhibit calcium lactate crystal formation | |
| Hanson et al. | Observations on the splitting of Brick cheese | |
| Engels et al. | Gouda and Related Cheeses | |
| PL175555B1 (pl) | Sposób przygotowania mleka do wyrobu serów dojrzewających |