CS256739B1 - Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov - Google Patents

Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov Download PDF

Info

Publication number
CS256739B1
CS256739B1 CS8510017A CS1001785A CS256739B1 CS 256739 B1 CS256739 B1 CS 256739B1 CS 8510017 A CS8510017 A CS 8510017A CS 1001785 A CS1001785 A CS 1001785A CS 256739 B1 CS256739 B1 CS 256739B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
milk
cheese
cheeses
day
maturation
Prior art date
Application number
CS8510017A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS1001785A1 (en
Inventor
Karol Herian
Zdenek Krcal
Martin Rizman
Vladimir Vallo
Original Assignee
Karol Herian
Zdenek Krcal
Martin Rizman
Vladimir Vallo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karol Herian, Zdenek Krcal, Martin Rizman, Vladimir Vallo filed Critical Karol Herian
Priority to CS8510017A priority Critical patent/CS256739B1/cs
Publication of CS1001785A1 publication Critical patent/CS1001785A1/cs
Publication of CS256739B1 publication Critical patent/CS256739B1/cs

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

236739
Vynález rieši spésob úpravy mlieka urče-ného na výrobu syrov. najma vo veíkovýrob-ných podmienkach, pričom sa už pri pred-zretí mlieka standardizuje jeho sýriaca iprekysávacia schopnost a tiež i stupeň zre-nia vyrobených syrov.
Dosial' sa na úpravu syrárskeho mliekavyužívá najma tzv. predzretie surového, a-lebo pasterizovaného mlieka, čo spočíváprevážne v přídavku kyslomliečnych kultúrpri teplote 10 až 20 °C, čím sa čiastočnestandardizuje a zlepšuje jeho prekysávanie.Pri doterajšom sposobe predzievania mliekavzniká však možnost' reinfekcie mlieka a tieži nežiadúce pomnoženie psychrotrófnej mik-roflóry. Ďalšou technologickou úpravou nazlepšeme syritetnosti a konzistencie syrovje prídavok vápenatých solí, ktorý sa přidá-vá až po pasterizácii, pričom sa nevyužíváochrana struktury fosfokazeinátu vápena-tého před tepelným ohřevem. Pokial' sa týkáuž úpravy budúcich vlastnosí syrov z hra-diska vyzretia, alebo Teologických vlastnos-tí, tak tieto sa dosial' regulujú prevážne ažv priebehu výroby prídavkom róznych dru-hov kultúr, syridiel a úpravami podlá před-pokládaných vlastností.
Uvedené doterajšie vlastnosti mlieka vprocese výroby sú v uvedenej velkovýroběťažko zvládnutelné, nedá sa zabezpečit naj-ma regulované požadované zrenie a poža-dované vlastnosti syrov. Z týchto dQvodovje žiadúce už dopředu si regulovat budúciproces výroby i kvality syrov tak, aby bolomožné použit i programovanú výrobu s kon-štantnými technologickými úkonmi.
Vyššie spomínané nedostatky odstraňujesp isob úpravy mlieka určeného na výrobuprírodných syrov s regulovatelnou syritef-nosťou, procesom prekysávania a tiež i re-gulovatelným procésom zrenia vyrobenýchsyrov. Podstatou vynálezu je sposob ošetre-nia a úpravy syrárskeho mlieka spočívajúciv tom, že surové nakupované mlieko sa popříjme na mliekárenskom závode prvý deňiba termizuje pri teplote 65 + 3 °C a vychla-dí na 8 až 14 °C. Pri tejto teplote sa přidá0,001 až 0,10 % hmot. samotnej smotanovejkultúry s výhodou přídavku i niektorej ztermofilných kultúr, Str. thermophillus, Lbe.lactis, v množstve 0,001 až 0,010 % hmot.,dalej sa přidá 8 až 12 g CaCl2 na 100 1 mlie-ka a přidá sa syridlo, ako proteolytický en-zým v množstve 0,001 až 0,100 % hmot., svýhodou přídavku i 0,001 až 0,100 % hmot.enzýmu beta-galaktozidázy. Druhý deň satakto upravené a predzreté mlieko bežnešetrne pasterizuje a použije k výrobě syrov.
Použitie uvedeného sposobu tzv. dvojte-pelného ošetrenia mlieka za využitia přídav-ku syrárskych kultúr, vápenatých solí a en-zýmov proteolytických, resp. i sacharolytic-kých, umožňuje regulovat požadovanú syri-tefnosť mlieka, jeho prekysávanie a tiež pro-ces zrenia syrov. Přitom právě použitou dáv-kou uvedených prídavkom, v prvý deň ahlavně pasterizáciou mlieka druhý deň sa mQže zlepšit mikrobiologické zloženie mlie-ka a pozastaví sa nežiadúca ďalšia činnostproteolytických enzýmov, ktorá by mohlaviesť k obávanej horkej chuti syrov.
Pridanie syrárskych kultúr do termizova-ného a vychladeného mlieka, potlačí rastnežiadúcej banálnej mikroflóry a množstvůmi druhom kultúr možno regulovat kyslosťmlieka počas úchovy, čo podstatné zlepšíschopnost prekysávania mlieka i syrov. Prí-davok vápenatých solí v priebehu úchovypřed pasterizáciou dává možnost' ochranyštruktúry fosfokazeinátu vápenatého předjeho porušením zvýšenou pasterizačnou tep-lotou. Tým sa zvýši i obsah rozpustných vá-penatých iónov a zlepší aj syritefnosť. Pripřídavku vápenatých solí před pasterizá-ciou, sa zlepší i konzistencia syrov a výťaž-nosť.
Nakoniec okrem prekysávania a syritel'-nosti navrhovaným sposobom sa rieši i pro-blematika požadovaného zrenia syrov, pri-čom sa množstvom i druhom proteolytické-ho enzýmu už v mlieku može regulovat stu-peň štiepenia kazeinu na rozpustné zložky,čo sposobuje lepšie konzistenčné vlastnostisyrov a podstatné urýchluje zrenie. Nakof-ko po úchove mlieka následuje pasterizácia,ktorá ničí termolabilné enzými je možné naproteolýzu mliečnej bielkoviny použit napr.pepsín. Prídavok enzýmu betagalaktozidázypri predzrievaním napomáhá štiepeniu lak-tózy, čo umožňuje zlepšeme prekysávaniaa okrem toho je tu i zřejmý vplyv proteináz.
Využitím uvedeného spQsobu úpravy mlie-ka je možné včas usměrňovat' budúci pro-ces výroby a akosti syrov, čo umožňuje štan-dardizovať celú výrobu a použit pri výroběkonštantný program. Příklad 1
Na úpravu syrárskeho mlieka sa surové,změsné mlieko so zhoršenou syritefnosťoua s nízkou kyslosťou prvý deň po nákupena mliekárenskom závode termizuje pri tep-lote 65 °C bez výdrže. Po vychladení na 12 °Csa do mlieka pri neustálom miešaní přidá0,001 až 0,10 % hmot. smotanovej kultúrysamostatné, alebo spolu s kultúrou Str. ther-mophilus, Lbe. lactis v róznom pomere, vcelkovom množstve 0,0010 až 0,010 % hmotaróznom pomere, v celkovom množstve 0,0celkovom množstve 0,0010 až 0,010 % hmot.Dalej sa přidá nasýtený roztok CaCk; 10 gna 100 1 mlieka. Na úpravu proteolýzy sa při-dá 0,02 % hmot. pepsínu a 0,02 % hmot, be-tagalaktozidázy. Ďalší deň sa mlieko paste-rizuje pri 72 °C a použije na výrobu prírod-ných syrov, podlá směrného technologické-ho postupu pre požadovaný druh syrá. Dotakto upraveného mlieka sa před sýřenímuž nepridávajú vápenaté soli.
Uvedeným sposobom ošetřené mlieko do- sahuje zvýšenú kyslosť, lepšie prekysávanie,

Claims (1)

  1. 5 lepšie sýrenie a vytužovanie zrna. Vyrobe- né syry dosahujú vyššiu sušinu asi o 2 %, vláčnu konzistenciu a sú asi o 30 % skór vyzreté. Příklad 2 Zmesné surové mlieko sa termizuje přiteplote 65 °C bez výdrže ako v prvom pří-klade. 256739 Po vychladení na teplotu 12 °C sa pridajúdo mlieka následovně komponenty: 0,10 %hmot. smotanovej kultúry a 0,010 % hmot.kultúry Lbe. helveticus; CaCl2 v množstve10 g na 100 1 mlieka; 0,030 % hmot. termo-labilnej rennilázy. Ďalší postup je zhodnýs uvedeným príkladom 1. PREDMET Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov sregulovatelnou syritelnosťou, prekysávanírni proteolýzou, vyznačujúci sa tým, že suro-vé mlieko sa prvý deň termizuje pri teplote65 + 3 °C a vychladí sa na 8 až 14 °C, přitejto teplote sa přidá 0,001 až 0,10 % hmot.samotnej smotanovej kultury, s výhodou zapřídavku 0,001 až 0,010 % hmot. niektorej Y N A L E Z U z termofilných kultur Str. thermophilus, Lbe.helveticus a Lbe. lactis, dalej prídavok 8 až12 g CaCl2 na 100 1 mlieka a syridlo ako pro-teolytický enzým v množstve 0,001 až 0,100percenta hmot., připadne 0,001 až 0,100 %hmot. enzymu beta-galaktozidázy a druhýdeň sa takto predzreté a upravené mliekošetrne pasterizuje.
CS8510017A 1985-12-29 1985-12-29 Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov CS256739B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8510017A CS256739B1 (sk) 1985-12-29 1985-12-29 Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8510017A CS256739B1 (sk) 1985-12-29 1985-12-29 Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1001785A1 CS1001785A1 (en) 1987-09-17
CS256739B1 true CS256739B1 (sk) 1988-04-15

Family

ID=5447600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8510017A CS256739B1 (sk) 1985-12-29 1985-12-29 Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256739B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1001785A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69511044T2 (de) Verfahren zur Käseherstellung mit Transglutaminase
US4959229A (en) Cheese manufacture
Bech Characterising ripening in UF-cheese
US5547691A (en) Method of producing cheese and product thereof
EP0078813A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CHEESE HAVING A SUBSTANTIALLY REDUCED FAT CONTENT.
DE60010179T2 (de) Verfahren zur Einarbeitung von Molkeproteinen in Käse mittels Transglutaminase
US3297451A (en) Citrate treatment of cheese with high temperature treatment
Olson Cheese
US11896022B2 (en) Interactions between cultures, coagulants and technology to increase cheese yields
US6258391B1 (en) Application of high pressure carbon dioxide for accelerated manufacture of hard cheese
US4851237A (en) Process for manufacturing cheeses from milk powder by cold renneting
EP0312359B1 (en) Cheese manufacture
US5932274A (en) Sweetened natural cheese
CS256739B1 (sk) Sposob úpravy mlieka na výrobu syrov
Gobbetti et al. Cheese: an overview
NO163933B (no) Fremgangsm te for fremstilling av ost.
IE892239L (en) Method for the preparation of cheese
Sharma et al. Effect of modified manufacturing parameters on the quality of Cheddar cheese made from ultrafiltered (UF) milk
JPH0151978B2 (cs)
Holsinger et al. Overview: cheese chemistry and rheology
Emmons Recent research in the manufacture of cottage cheese-Part I.
AU2006278583B2 (en) Cheese with sodium gluconate to inhibit calcium lactate crystal formation
Hanson et al. Observations on the splitting of Brick cheese
Engels et al. Gouda and Related Cheeses
PL175555B1 (pl) Sposób przygotowania mleka do wyrobu serów dojrzewających