CS256662B1 - Dynamic rollerhead especially for roller-through holes - Google Patents
Dynamic rollerhead especially for roller-through holes Download PDFInfo
- Publication number
- CS256662B1 CS256662B1 CS856764A CS676485A CS256662B1 CS 256662 B1 CS256662 B1 CS 256662B1 CS 856764 A CS856764 A CS 856764A CS 676485 A CS676485 A CS 676485A CS 256662 B1 CS256662 B1 CS 256662B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- roller
- dynamic
- diameter
- forming
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Dynamická válečkovací hlava jednoduché konstrukce pro vysoce produktivní válečkování otvorů v jednom směru je zejména vhodná k provádění.dokončovacích operací válečkováním vnitřních ploch vnějších hydralických a pneumatických válců neprůchozích,tj. se dnem. Alespoň jedno tvářecí tělisko nekruhového průřezu je uloženo na kruhové válečkové dráze. Tato je tvořena dvěma rozdílnými průměry, tvářecím a transportním. V poloze, kdy je tvářecí tělísko na tvářecím průměru válečkové dráhy, opírá se současně o pružnou podložku s pružným opěrným kruhem.A dynamic rolling head of simple design for highly productive rolling of holes in one direction is particularly suitable for performing finishing operations by rolling the inner surfaces of external hydraulic and pneumatic cylinders that are not continuous, i.e. with a bottom. At least one forming body of non-circular cross-section is placed on a circular roller track. This is formed by two different diameters, forming and transport. In the position where the forming body is on the forming diameter of the roller track, it simultaneously rests on a flexible pad with a flexible support ring.
Description
Vynález se týká dynamické válečkovací hlavy zejména válečkování neprůchozích otvorů v jenom směru, která je zejména vhodná k provádění dokončovacích operací válečkováním vnitřních ploch vnějších hydraulických a pneumatických válců neprůchozích, tj. se dnem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a dynamic roller head, in particular to rolling through openings in a single direction, which is particularly suitable for performing finishing operations by rolling the inner surfaces of external hydraulic and pneumatic cylinders impassable, i.e. with a bottom.
Doposud známé dynamické válečkovací hlavy jsou založeny na principu, že tvářecí tělíska, (válečky) jsou kruhového průřezu a odvalují se po válcovém nebo kuželovém povrchu tělesa (válečkové dráze), na které jsou vybrušeny plošky pro vznik dynamického účinku tvářecích tělísek.The prior art dynamic rolling heads are based on the principle that the molding bodies (rollers) are of circular cross-section and roll on a cylindrical or conical surface of the body (roller path) on which the pads are ground to produce the dynamic effect of the molding bodies.
Nevýhodou většiny dosavadně známých dynamických válečkovacích hlav, určených k tváření vnitřních válcových ploch je skutečnost, že jsou většinou určeny pro výrobu vnitřních průchozích otvorů bez dna, což neumožňuje jejich hospodárné použití, zvláště u renovovaných válců, které jsou vždy se dnem.A disadvantage of most of the prior art dynamic roller heads for forming internal cylindrical surfaces is that they are mostly designed to produce bottom through holes, which does not allow them to be used economically, especially in refurbished bottom rollers.
Další jejich nevýhodou je ta skutečnost, že se vyrábějí obvykle jako pevné, bez možnosti přestavení pracovního průměru válečkování uvnitř válce. Pokud jsou tímto vybaveny, jsou velice složité, náročné na výrobu, s malou životností válečkovacích drah. Pevné konstrukce hlav pro použití do uzavřených válců se dnem neumožňují pracovní pohyb jen v jednom směru, z čehož vznikají následné technologické problémy s odvodem mikrotřísek, které mnohdy značně zhoršují kvalitu tvářeného povrchu a negativně působí na životnost válečkovacích hlav. Dalším technologickým nedostatkem při použiti pevných dynamických válečkovacích hlav do uzavřených válců je nutnost použití pracovního posuvu hlavy v obou směrech, což ve většině případů prodlužuje technologický čas operace na téměř dvojnásobek.Another disadvantage of these is that they are usually made solid, without the possibility of adjusting the working diameter of the rolling within the cylinder. If equipped, they are very complex, difficult to manufacture, with a low lifetime of the roller conveyors. Solid head constructions for use in closed cylinders with a bottom do not allow working movement in only one direction, resulting in subsequent technological problems with micro-jet removal, which often significantly deteriorate the quality of the formed surface and negatively affect the service life of the roller heads. Another technological drawback when using fixed dynamic roller heads in closed cylinders is the necessity of using a working feed of the head in both directions, which in most cases prolongs the technological time of the operation to almost double.
Uvedené nevýhody odstraňuje dynamická válečkovací hlava podle vynálezu. Podstatou tohoto nástroje je, že tvářecí tělíska nekruhového průřezu se odvalují po kruhové válečkové dráze, čímž vznikají dynamické rázy na tvářený povrch válce.These disadvantages are overcome by the dynamic roller head according to the invention. The essence of this tool is that the non-circular cross-sectional forming bodies roll along a circular roller path, whereby dynamic impacts are formed on the formed surface of the cylinder.
Tvářecí tělíska jsou při dynamickém tváření povrchu válce současně axiálně posouvána ve směru pohybu nástroje pružným opěrným kruhem, takže dochází pouze k odvalování těchto tvářecích tělísek. Důsledkem toho se axiální síla, nutná pro osový posuv tvářecích tělísek sníží na minimum. Výsledkem je velmi kvalitní, hladký povrch tvářené válcové plochy.At the same time, during the dynamic forming of the cylinder surface, the forming bodies are displaced axially in the direction of movement of the tool by the elastic support ring, so that only the forming bodies are rolled. As a result, the axial force required for axial displacement of the molding bodies is minimized. The result is a high quality, smooth surface of the formed cylindrical surface.
Další podstatou dynamické válečkovací hlavy podle vynálezu je, že její kruhová válečková dráha je tvořena dvěma průměry. Menší průměr je transportní a větší průměr je pracovní. Toto provedení umožňuje rychlé zavedení nástroje (tlačením) ke dnu tvářeného válce a po následné změně ^íyslu posuvu nástroje (tažení) dojde za stálé rotace tvářeného válce k najetí tvářecích tělísek na větší (pracovní) průměr válečkové dráhy, což následně vyvolá vlastní tvářecí účinek nástroje.Another principle of the dynamic roller head according to the invention is that its circular roller path is formed by two diameters. The smaller diameter is transport and the larger diameter is working. This design allows for rapid introduction of the tool (by pushing) to the bottom of the formed roll and after a subsequent change of the tool feed (pulling), the forming rollers are driven to a larger (working) diameter of the roller path while rotating the formed roll. .
Hlavním přínosem dynamické válečkovací hlavy dle vynálezu je její vyšší životnost a spolehlivost se současnou nižší výrobní náročností, danou konstrukční jednoduchostí. Konstrukční jednoduchost dynamické válečkovací hlavy dle vynálezu umožňuje dále tuto uspořádat tak, že jí je možno velmi rychle a kvalitně dynamickým způsobem jednosměrně válečkovat válcové plochy i s uzavřeným dnem, což je výhodné zejména tam, kde z různých důvodů je válcový otvor neprůchozí nebo u renovovaných válců, kde jsou dna válců již přivařena.The main benefit of the dynamic roller head according to the invention is its longer lifetime and reliability, while at the same time lower manufacturing demands due to construction simplicity. The structural simplicity of the dynamic roller head according to the invention makes it possible to arrange it in such a way that it is possible to roll the cylindrical surfaces even with a closed bottom very quickly and in a dynamic manner, which is advantageous especially when the cylinder bore is impassable or renovated. where the cylinder bottoms are already welded.
Příklad provedení dynamické válečkovací hlavy podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1, představuje boční pohled na dynamickou válečkovací hlavu včetně tvářeného hydraulického válce se dnem. Obr. 2 znázorňuje tvářecí tělísko. Dynamická válečkovací hlava znázorněná na obr. 1 je tvořena tělesem jL, ke kterému je připevněn náboj válečkové dráhy 2^ na který je nalisována kruhová válečková dráha 2 s průměrem £ a průměrem 5_, který je větší než průměr £. Na válečkové dráze _3 je nasazen koš tvářecích tělísek ve kterém jsou uložena posuvně tvářecí tělíska Ί_. V opěrném kusu _8 je uložena pružná podložka 9, a pružný opěrný kruh 10. Opěrný kus je uložen na ložiskách 11 a 12. Na obr. 2 je znázorněno tvářecí tělísko 7.' s plochou 13. Tvářecí tělísko 2 Ďe vyrobeno např. z ložiskového válečku kruhového průřezu, na kterém je např. broušením vytvořena alespoň jedna plocha 22/ takže původní váleček tak získá nekruhový průřez. Při posuvu V 1 dynamické válečkovací hlavy jsou vlivem axiálních sil tvářecí tělíska T_ posunuta na průměr kruhové válečkové dráhy 2· Při vzájemné rotaci dynamické válečkovací hlavy a tělesa válce 14 a axiálním posuvu V 2 jsou tvářecí tělíska 2 posunuta na průměr 5 válečkové dráhy 2· V důsledků posunutí tvářecích tělísek 7 na průměr 2 válečkové dráhy 2 dojde k jejich odvalováni a vzniku dynamických rázů na tvářenou plochu 15 tělesa válce 14, které jsou zapříčiněny plochou 13 tvářecího tělískaAn exemplary embodiment of a dynamic roller head according to the invention is shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 is a side view of a dynamic roller head including a molded hydraulic cylinder with a bottom. Giant. 2 shows a molding element. The dynamic roller head shown in FIG. 1 is formed by a body 11 to which a hub of a roller track 2 is attached to which a circular roller track 2 with a diameter a and a diameter 5 greater than the diameter £ is pressed. On the roller track 3 there is mounted a basket of forming bodies in which the sliding forming bodies 7 are mounted. The support piece 8 accommodates a resilient washer 9 and a resilient support ring 10. The support piece is supported on the bearings 11 and 12. In FIG. with surface 13. Forming body 2 b e made e.g. of the bearing roller of circular cross section on which is e.g. formed by grinding at least one surface 22 / so that the original roller thus obtained noncircular cross-section. At the displacement V 1 of the dynamic roller head, the forming bodies T_ are shifted to the diameter of the circular roller track 2 due to the axial forces. · When the dynamic roller head and the cylinder body 14 rotate relative to each other As a result of the shifting of the forming bodies 7 to the diameter 2 of the roller track 2, they are rolled and dynamic shocks occur on the forming surface 15 of the cylinder body 14, which are caused by the forming body surface 13.
Tvářecí tělíska 2 jsou axiálně skokovitě posouvána ve směru posuvu V 2 pružným opěrným kruhem 10, opatřeným proti otěru pružnou podložkou 2· Opěrný kruh 10 je unášen opěrným kusem 2 volně otočným vůči tělesu 2 v ložiskách 11 a 12. Chladicí kapalina je do dynamické válečkovací hlavy přiváděna přes těleso 2/ ložisko 12 a 11 pod koš tvářecích tělísek 6 a tvářecí tělíska 7/ která současně chladí a maže. Z tělesa válce 14 odtéká ve směru posuvu nástroje V 2.Forming two bodies are axially skokovitě moved in the feed direction V 2 the elastic support ring 10 provided with abrasion spring washer 2 · The supporting ring 10 is carried by the support piece 2 is freely rotatable relative to the housing 2 by bearings 11 and 12. The coolant in the dynamic head unrolling fed through the housing 2 (bearing 12 and 11) under the basket of molding bodies 6 and molding bodies 7 / which at the same time cools and lubricates. It flows from the cylinder body 14 in the feed direction V 2.
Válečkovací dynamickou hlavu podle vynálezu lze využít zejména při výrobě a renovaci dlouhých hydraulických a pneumatických válců jak se dnem, tak i průchozích.The roller dynamic head according to the invention can be used, in particular, in the manufacture and renovation of long hydraulic and pneumatic cylinders with both bottom and through.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856764A CS256662B1 (en) | 1985-09-23 | 1985-09-23 | Dynamic rollerhead especially for roller-through holes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856764A CS256662B1 (en) | 1985-09-23 | 1985-09-23 | Dynamic rollerhead especially for roller-through holes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS676485A1 CS676485A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256662B1 true CS256662B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5415402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856764A CS256662B1 (en) | 1985-09-23 | 1985-09-23 | Dynamic rollerhead especially for roller-through holes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256662B1 (en) |
-
1985
- 1985-09-23 CS CS856764A patent/CS256662B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS676485A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2628135A (en) | Antifriction bearing for linear motion | |
| EP0361828B1 (en) | Fiber placement machine, and fiber placement head | |
| CS256662B1 (en) | Dynamic rollerhead especially for roller-through holes | |
| KR102375422B1 (en) | Grinding apparatus for roll type work | |
| ES2132006B1 (en) | ROLLING AXLE BY FRICTION, ESPECIALLY FOR CUTTING MACHINES AND ROLL WINDING MACHINES. | |
| JP5289135B2 (en) | Internal grinding tool | |
| CS205076B2 (en) | Noiseless feeding device for feeding the material particularly bar one | |
| US3370333A (en) | Ball bearing manufacturing method | |
| US2863263A (en) | Work support | |
| JP3837406B2 (en) | Molded pulley assembly for belt cutting machine | |
| CN215788654U (en) | Hole grinding machine | |
| US4430873A (en) | Apparatus for forming grooves having a curved axis and a circular cross-sectional shape | |
| US2229281A (en) | Axially slidable supporting means for grinding wheels | |
| WO1995023927A1 (en) | Bearing refurbishment | |
| KR20230062201A (en) | Super finishin apparatus | |
| JPH0441008A (en) | Grinding device for rolling roll | |
| US2629976A (en) | Grinding wheel spindle | |
| RU2239545C1 (en) | Combination type tool | |
| US2882655A (en) | Grinding wheels with inserted tubular abrasive elements | |
| SU1726160A1 (en) | Tool for working deep holes | |
| US2897014A (en) | Tracks for crawler type machines | |
| US20250010538A1 (en) | Stretching Device and Method for Monoaxial Stretching of a Film Web in the Transport Direction Thereof | |
| US2338963A (en) | Adjustable hone | |
| CN118855867B (en) | A long arc surface roller bearing specially used for continuous casting machine and arc surface processing technology | |
| RU2239537C1 (en) | Combination type finishing method |