CS256553B1 - Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúSobných telesách s vrubom - Google Patents

Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúSobných telesách s vrubom Download PDF

Info

Publication number
CS256553B1
CS256553B1 CS849833A CS983384A CS256553B1 CS 256553 B1 CS256553 B1 CS 256553B1 CS 849833 A CS849833 A CS 849833A CS 983384 A CS983384 A CS 983384A CS 256553 B1 CS256553 B1 CS 256553B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
waveguide
length
test pieces
fatigue
fatigue crack
Prior art date
Application number
CS849833A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS983384A1 (en
Inventor
Anton Puskar
Original Assignee
Anton Puskar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Puskar filed Critical Anton Puskar
Priority to CS849833A priority Critical patent/CS256553B1/cs
Publication of CS983384A1 publication Critical patent/CS983384A1/cs
Publication of CS256553B1 publication Critical patent/CS256553B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Vynález sa týká zariadenia pre urýchlené vytVorénie únavovej trhliny v sRúšobných telesách s vrubom.
Skúšobné telesá s vrubom, ktoré majú rozměry a tvar určený ČSN 42 0347 alebo rozměry a tvar určený polotovarom a cieími skúšok; před zisťovaním kritickej lomovej húževnatosti K,c alebo před zisťovaním základnej prahovej amplitúdy súčinitela intenzity napatia Kapz sa musia opatřit únavovou trhlinou s definovaným rozmerom na únavovom stroji s pracovnou frekvenciou od 0,1 Hz do 200 Hz, připadne podfa F. Schlátovho patentu WP 108 820 [Kl. 42 K, 34/04 (NDR)], kde se používá elektromagneticky vybudená zaťažovacia sila na vzorky vo frekvenčnom rozsahu do 300 Hz. Čas pre vytvorenie únavovej trhliny, podta napaťovej úrovně opakovaného zaťažovania, je až 15 hodin. Pri zvýšehej napSťovej úrovni je tento čas kratší, ale únavová trhlina má relativné vel'kú plastickú zónu před svojim čelom a jej čelo je relativné tupé.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúšobných telesách s vrubom podfa tohto vynáfezu tak, že na statické alebo opakované zaťažovanie v skúšobnom stroji sa superponuje ultrazvukové vlnenie s frekvenciou od 16 kHz do 100 kHz prostredníctvom časti vlnovodu, ktoré zabezpečujú vznik rezonancie. Přídavné ultrazvukové zaťažovanie namáha materiál před čelom trhliny bud ťahom—tlakom alebo striedavým ohybom. Súčasné působenie statického alebo opakovaného zaťažovania s ultrazvukovým zatažovaním umožňuje čas pre vytvorenie únavovej trhliny skrátiť na 15 min, pričom únavová trhlina má ostré čelo a plastická zóna má rozměr 2 až 5 rozmerov zrna. Po ciachqvaní umožňuje, na základe merania rezonančnej frekvencie sústavy zloženej zo vzorky, častí vlnovodu a meničov, určovat dlžku únavovej trhliny.
Na výkresoch je na obr. 1 znázorněný příklad realizácie zariadenia podfa vynálezu pre ultrazvukové přídavné zaťažovanie ťahom—tlakom prěd vrubom. Na obr. 2 je přiklaď ffeaiižáeiě zariadenia podfa vynálezu pre ultrazvukové přídavné zaťažovanie Striedavým ohybom před vrubom. Záfiáďěhie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny 1 v skúšobných telesách 2 s vrubom 3 využívá statické alebo opakované zaťažovanie vyvodžované cez závěsy 4 skúšobného stroja a připojené časti vlnovodu β a ultrazvukové meniče 5. Akustické vlastnosti a dížky časti vlnovodu 6 a telesa 2, ktoré sú přepojené například skříňkovými spojmi, vytvárajú podmienky pre vznik stojatej vlny s dížkou 7 pri frekvencii od 16 kHz do 100 kHZ. V mieste před čelom vrubu 3 okrem koncentrácie napatia od statického alebo opakovaného namáhania je maximum amplitúdy napatia typu tah—tlak od stojatej vlny ultrazvuku, ktoré VýVoláva urýchlenie vzniku a šírenia sa únavovej trhliny 1 (obr. 1). Pre vytvorenie přídavného ohybového zaťažovania od ultrazvukových kmitov sa ku skúšobnému telesu 2 pripoja rezonančně sústavy, zložené z ultrazvukových meničov 5 a častí vlnovodu 6, pričom dížka častí vlnovodu 6 a hrúbka skúšobného telesa 2 predstavujú rezonančnú dlžku 7. Ultrazvukové meniče 5 pracujú v protifáze. Superpozícia statického alebo opakovaného zaťažovania s maximom amplitúdy napatia od ohybu vyvolaného posobením ultrazvuku Vyvolávajú urýchlenie vzniku a šírenia sa únavovej trhliny 1 (obr. 2).
Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúšobných telesách s vrubom možno s výhodou využit aj pre hodnotenie základnej prahovej amplitúdy súčinitela intenzity napátia při superpozici! statického alebo opakovaného zaťažovania s vysokofrekvenčným cyklickým zaťažováním s frekvenciou od 16 kHz do 100 kHz, ale aj pre hodnotenie rýchlosti šífenia únavových trhlin v týchto podmienkach zatažovania. Skúšanie sa může uskutočniť vb zvolených teplotnýčh podmienkach a pri působení rozličných prostředí.

Claims (2)

  1. PREDMET
    1. Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúšobných telesách s vrubom, ktorého rezonančně sústavy přídavné působia ťahom—tlakom alebo striedavým ohybom na materiál před čelom vrubu, vyznačené tým, že k telesu (2) sú připojené závěsy statického alebo únavového skúšobného stroja (4) ako aj časti vlnovodu (6), pričom k jednému, s výhodou k úbom častiam vlnovodu (6) sú připojené ultrazvukové meniče (5), pričom rezonančná dížka (7) vytvořená dížkou časti vlnovodu (6) a hrúbkou vzorky (2) je určená rezonančnou frekvenciou ultrazvukového meniča (5).
  2. 2. Zariadenie podlá bodu 1 vyznačené tým, že skúšobné teleso (2) je umiestnené v komoře s temperovanou a/alebo agresív- nou atmosférou. 2 listy výkresov 256553 Obr. 1
    256553 Obr· 2
    Severografia, n. p. zSvoú 7, Most Cena 2,40 Kčs
CS849833A 1984-12-17 1984-12-17 Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúSobných telesách s vrubom CS256553B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849833A CS256553B1 (sk) 1984-12-17 1984-12-17 Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúSobných telesách s vrubom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849833A CS256553B1 (sk) 1984-12-17 1984-12-17 Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúSobných telesách s vrubom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS983384A1 CS983384A1 (en) 1987-09-17
CS256553B1 true CS256553B1 (sk) 1988-04-15

Family

ID=5446754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849833A CS256553B1 (sk) 1984-12-17 1984-12-17 Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúSobných telesách s vrubom

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256553B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS983384A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7043990B2 (en) System for and method of performing evaluation techniques on a log or round timber
CA2017821A1 (en) Non-destructive evaluation of structural members
Coucke et al. Measuring the mechanical stiffness of an eggshell using resonant frequency analysis
AU2002242023A1 (en) System for and method of performing evaluation techniques on a log or round timber
EP1707955A3 (en) Methods for determining velocity of a stress wave within a material and homogeneity of properties within the material
Wang et al. Several nondestructive evaluation techniques for assessing stiffness and MOE of small-diameter logs
Diamaruya et al. Impact tensile strength and fracture of concrete
Pollock et al. Stress-wave-emission monitoring of a military bridge
RU2146818C1 (ru) Способ определения характеристик напряженно-деформированного состояния конструкционных материалов
Ali et al. Ultrasonic attenuation and velocity in steel standard reference blocks
CS256553B1 (sk) Zariadenie pre urýchlené vytvorenie únavovej trhliny v skúSobných telesách s vrubom
Jiang et al. Detecting the flaws in prestressing strands using guided waves based on the magnetostrictive effect.
Ross et al. Comparison of several nondestructive evaluation techniques for assessing stiffness and MOE of small-diameter logs
Walker et al. Characterization of fatigue damage in A36 steel specimens using nonlinear rayleigh surface waves
Murav'Ev et al. Contactless electromagnetic acoustic techniques of diagnostics and assessment of mechanical properties of steel rolled bars
SU1460664A1 (ru) Способ определени предела выносливости материала
Cawley et al. A quick method for the measurement of structural damping
RU2727068C1 (ru) Способ определения предельного равномерного сужения
Fahse et al. Investigation of nonlinear ultrasonic behavior of additive manufactured material with NRUS and SHG methods
RU2848981C1 (ru) Способ определения микроповрежденности метастабильных материалов при механическом воздействии
Gomez-Mancilla Novel Indicators & Nonlinear Method for Onset Damage Detection in Very High Cycle Fatigue Tests (VHCF)
RU2052790C1 (ru) Способ определения вязкости разрушения металлов
Lee et al. Dynamic deformation behavior of rubber (NR/NBR) under high strain rate compressive loading
Hæggström et al. Ultrasonic study on hysteresis in modulus of elasticity in Norway spruce as a function of year ring
Lunev et al. Ultrasonic criteria of carbon steel fatigue wear