SU1460664A1 - Способ определени предела выносливости материала - Google Patents
Способ определени предела выносливости материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1460664A1 SU1460664A1 SU874284870A SU4284870A SU1460664A1 SU 1460664 A1 SU1460664 A1 SU 1460664A1 SU 874284870 A SU874284870 A SU 874284870A SU 4284870 A SU4284870 A SU 4284870A SU 1460664 A1 SU1460664 A1 SU 1460664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- samples
- cycles
- determined
- limit
- mpa
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механике разрушени , а именно к способам определени предела выносливости материала с дефектами. Цель изобретени - повышение точности при определении предела выносливости материала со скрытыми микродефектами. В области ограниченной долговечности циклически нагружают до разрушени образцы материала, ослабленные искусственным надрезом в.виде трещины, при различных уровн х нагрузки и регистрируют число циклов до разрушени . Стро т зависимость числа циклов до разрушени от коэффициента интенсивности напр жений, по которой определ ют пороговое значение коэффициента интенсивности напр жений . По полученному значению порогового коэффициента интенсивности напр жений определ ют предел вьшосливости материала. Затем циклически нагру кают до разрзплени образец без надреза, а по количеству циклов до разрушени определ ют размер эквивалентной дефекту материала трещины, с учетом которого определ ют предел вьшосливости материала. S (Л
Description
1
Изобретение относитс к области механики разрушени , а именно к способам определени предела выносливо сти материала с дефектам й.
Цель, изобретени - повьшгение точности при определении предела выносливости материала со скрытыми микродефектами .
Устройство дл реализации способа представл ет собой испытательную машину дл циклических нагружений. Тип машины зависит от вида нагрузки, при которой определ етс предел выносливости .
Способ осуществл ют следующим образом .
В области ограниченной долговечности циклически до разрушени образцы материала, ослабленные
искусственным надрезом в виде трещины , при различных уровн х нагрузки и регистрируют число циклов до разрушени . Результаты испытаний представл ют в координатах коэффициент
;интенсивности напр жений К - число N циклов до разрушени .
Коэффициент интенсивности напр жений определ ют из соотношени
К - . ,
1 -()
где в - номинальное напр жение; а - размер трещины;
а
о
Y - безразмерный коэффициент, завис щий от геометрии образца , способа нагружени и относительного размера трещины;
коэффициент Пуассона; (f - циклический предел текучести По результатам испытаний образцов с искусственным дефектом графически или аналитически (например, использу метод наименьших квадратов) наход т кривую долговечности. Затем берут исследуемый образец, его циклически нагружа от при посто нном уровне нагрузки в области ограниченной долговечности и фиксируют число циклов до разрушени . По полученной кривой долговечности наход т коэффиличньпс амплитудах напр жений и нахождени наибольшего напр же|€и , при
котором образцы не разрзшаютс на g базе испытаний 10 циклов, составл ет 438 МПа.
В соответствии с предлагаемым способом проведены предварительные ус- талостные испытани образцов с тре- 10 щиноподобным надрезом, вьшолненньм дисковой фрезой толщиной 0,2 мм. Были изготовлены четыре серии образцов с трещиноподобным надре;зом глубшюй 4, 2, 1 и 0,5 мм. Результаты испы- 15 таний этих образцов в координатах коэффициент интенсивности напр жений -К - число циклов N описываютс единой кривой долговечности. Затем были
испытаны три гладких образца при нациент интенсивности напр жений К, со-20 пр жени х 461, 459 и 446 МПа, соот- ответствующии числу циклов до разру- ветственно число циклов до разруше- шени исследуемого образца. Приписывание исследуемому образцу некоторого коэффициента интенсивности напр жений означает, что материал в исход-25 трех исследованных образцов 0,046; ном состо нии (т.е. до проведени усталостных испытаний) считаетс дефектным и этой дефектности по ее вли нию на долговечность приписываютс свойства трещины. Размер этой трещи- 30 ны определ етс из соотношени
ни составило 8,46 10 , 1,07- 10 и 9,59 10 . Расчетные значени размера исходных трещин а составили дл
0,043 и 0,049 мм, а предел выносливо сти 423, 434 и 414 МПа соответственно .
Claims (1)
- Формула изобретени1460664личньпс амплитудах напр жений и нахождени наибольшего напр же|€и , прикотором образцы не разрзшаютс на базе испытаний 10 циклов, составл ет 438 МПа.В соответствии с предлагаемым способом проведены предварительные ус- ; талостные испытани образцов с тре- щиноподобным надрезом, вьшолненньм дисковой фрезой толщиной 0,2 мм. Были изготовлены четыре серии образцов с трещиноподобным надре;зом глубшюй 4, 2, 1 и 0,5 мм. Результаты испы- таний этих образцов в координатах коэффициент интенсивности напр жений -К - число циклов N описываютс единой кривой долговечности. Затем былипр жени х 461, 459 и 446 МПа, соот- ветственно число циклов до разруше- трех исследованных образцов 0,046;ни составило 8,46 10 , 1,07- 10 и 9,59 10 . Расчетные значени размера исходных трещин а составили длпр жени х 461, 459 и 446 МПа, соот- ветственно число циклов до разруше- трех исследованных образцов 0,046;0,043 и 0,049 мм, а предел выносливости 423, 434 и 414 МПа соответственно .пр жени х 461, 459 и 446 МПа, соот- ветственно число циклов до разруше- трех исследованных образцов 0,046;Формула изобретени- 5Г()Предел выносливости исследуемого образца в (наиример б., при симметричном цикле нагрзгасени ) определ ют по пороговому коэффициенту интенсивности напр жений К,, из соотношени/,.са YКifc-у }Определение пределаПример, вьмосливости.Исследуют цилиндрические образцы диаметром 10 мм в рабочей части из стали 06X12НЗД. Испытани провод т при консольном изгибе с вращением с частотой 3000 об/мин (в данном примере вид испытани определен возможност ми испытательной машины). Предел вьносливости 61, гладких образцов, определенный стандартным методом путем испытани серии образцов при разСпособ -определени предела выносливости материала, заключающийс втом, что образцы материала, ослабленные искусственной трешиной, циклически нагружают до разрушени при различных уровн х нагрузки дл определени кривой долговечности, определ ют пороговое значение коэффициента интенсивности напр жений и размер исходного дефекта в материале, по которому с учетом порогового значени коэффициента интенсивности наспр жений суд т о пределе вьшосливо- сти, отличающийс тем, что, с целью повьш ени точности при определении предела выносливости материала со скрытыми микродефектами,размер микродефекта определ ют покривой долговечности дл образцов с искусственным дефектом путём дополни- тельного циклического , нагружени образца материала без искусственнойтрещины и регистрации числа циклов до его разрушени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874284870A SU1460664A1 (ru) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Способ определени предела выносливости материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874284870A SU1460664A1 (ru) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Способ определени предела выносливости материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1460664A1 true SU1460664A1 (ru) | 1989-02-23 |
Family
ID=21319677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874284870A SU1460664A1 (ru) | 1987-07-14 | 1987-07-14 | Способ определени предела выносливости материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1460664A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603243C1 (ru) * | 2015-10-07 | 2016-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Способ определения предела выносливости металлических материалов |
RU2610551C1 (ru) * | 2015-12-01 | 2017-02-13 | Публичное акционерное общество "Казанский вертолётный завод" (ОАО "Казанский вертолётный завод") | Способ проведения усталостных испытаний тонкостенных конструкций |
RU2621623C1 (ru) * | 2016-06-17 | 2017-06-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Способ определения критического коэффициента интенсивности напряжения бетона после воздействия на него высоких температур |
-
1987
- 1987-07-14 SU SU874284870A patent/SU1460664A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Murakami Yukifcaka, Matsuda Ке- nj i. Thre shold stress for fatique crack initiation from a small crack.- Нихом кикай гаккай ромбунио., Trans. Jap. Sec., Meeh Eng, .1987, A 53, № 489, c. 871-877, * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603243C1 (ru) * | 2015-10-07 | 2016-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Способ определения предела выносливости металлических материалов |
RU2610551C1 (ru) * | 2015-12-01 | 2017-02-13 | Публичное акционерное общество "Казанский вертолётный завод" (ОАО "Казанский вертолётный завод") | Способ проведения усталостных испытаний тонкостенных конструкций |
RU2621623C1 (ru) * | 2016-06-17 | 2017-06-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Способ определения критического коэффициента интенсивности напряжения бетона после воздействия на него высоких температур |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63180851A (ja) | 強磁性加工物のクリープ損傷判定方法 | |
SU1460664A1 (ru) | Способ определени предела выносливости материала | |
RU2308028C2 (ru) | Способ контроля дефектности объекта | |
RU2084857C1 (ru) | Способ определения длительной прочности бетона | |
RU2772839C1 (ru) | Способ определения стадий циклической усталости и остаточного ресурса металлических изделий | |
SU1283603A1 (ru) | Способ определени малоцикловой усталости при осевом нагружении образца сварного соединени | |
SU1559267A1 (ru) | Способ определени ударной в зкости материала | |
SU1099234A1 (ru) | Способ определени усталостного повреждени детали | |
SU1163199A1 (ru) | Способ определени долговечности элементов конструкций | |
SU1335841A1 (ru) | Способ определени в зкости разрушени | |
RU2750683C1 (ru) | Способ определения механических характеристик высокоэнергетических материалов | |
SU1620901A1 (ru) | Способ испытани на молоцикловую усталость | |
SU890129A1 (ru) | Способ оценки в зкости разрушени материала | |
RU2003118912A (ru) | Способ определения физического критерия прочности материалов | |
SU1632158A1 (ru) | Способ определени циклической долговечности металлических материалов | |
Pazdera et al. | Study of metal timber join by Acoustic Emission method | |
SU693143A1 (ru) | Способ определени критической длины усталостной трещины | |
RU2669432C1 (ru) | Способ определения периодичности контроля деталей газотурбинных двигателей | |
RU2095784C1 (ru) | Способ определения усталостной характеристики ферромагнитных материалов и сварных соединений | |
SU1651151A1 (ru) | Способ оценки остаточного ресурса конструкции | |
SU1142768A1 (ru) | Способ определени повреждаемости материала изделий при циклическом нагружении | |
SU1133496A1 (ru) | Способ исследовани циклической прочности ферромагнитных материалов | |
SU1672277A1 (ru) | Способ определени предела выносливости материала стального образца | |
SU1550361A1 (ru) | Способ испытани материала на циклическую трещиностойкость | |
Clark et al. | Fatigue precracking of spin-burst toughness specimens: Paper describes a hydrostatic pressure-cycling technique developed to permit controlled fatigue precracking of large spin-burst fracture-toughness specimens |