CS256505B1 - Způeob odmašíování a čištění zvířecích kožek - Google Patents

Abstract

Způsob řeší odmašíování a čištění zvířeoíoh kožek bez nežádouoího ztvrdnutí řemene kožek, který ee provádí zpracováním kožek v organickém rozpouštědle, načež ee provádí obvykle odstředování a sušení kožek. Způsob se vyznačuje tím, že se kožky odmaštují praním v organickém rozpouštědle na bázi diohlormetanu při teplotě 10 až 41 °C, po dobu 3 až 15 mi-n nut, načeš se suší při teplotě 20 až 50 °C. Nejvýhodnějí se kožky odmaštují za atmosférického vzduchu. Řešení využívá fyzikálně chemických vlastnosti diohlormetanu, který nevyžaduje snížený tlak v pracovním prooeeu a má vyšší odmaetovaoí a čisticí účinek než dosud používaná organická rozpouštědla. K aplikaci diohlormetanu pro odmaštování a čištění kožek se mohou použít obvyklá zařízení, které ee používala pro dosavadní postupy s fluorovanými uhlovodíky nebo ohlorovanými uhlovodíky.

Description

Vynáles řeší spůsob odmašťování a čištění zvířecích kožek bez nežádoucího ztvrdnutí řemene kožek, který se provádí zpracováním kožek v organickém rozpouštědle, načež se provádí obvyklá odstřelování a sušení kožek·

Nejatarší způsoby odstraňování tuku a nečistot zs zvířecích kožek byly založeny na nedokonalém a neproduktivním zpracování mastných a nečistých kožek v suchých bukových pilinách· Později ss přišlo na odmašťování a čištění kožek v organických rozpouštědlech· Těžký benzin nelze pro jeho hořlavost a výbušnost používat v běžných provozních podmínkách· Perchloretylen nebo triehloretylen nelze použít, protože při následném sušení dojde k ztvrdnutí řemene kožky, které znemožňuje další technologické zpracování zvířecích kožek· V současná době lze zvířecí kožky odmašťovat a čistit pouze ve fluorovaných uhlovodících, například monofluortrichlořmetanu nebo trifluortrichloretanu·

Odmašťování a čištění zvířecích kožek ve fluorovaných uhlovodících má však řadu nevýhod· Pro odmašťování a Čištění ve fluorovaných uhlovodících musi es používat speciální stroje, která jsou velmi složité a mají malý pracovní prostor· Maximální náplň činí 22 kg. U větších pracovních objemů nelze docílit ekonomicky únosného vakua, které je potřebné k průběhu procesu za sníženého tlaku· Je to vlivem vysoké ceny fluorovaných uhlovodíků· Rovněž nelze pracovní proces přerušit za účelem odebrání vzorků, neboť bý došlo ke ztrátě podtlaku·

- 2 Únik fluorovaných uhlovodíků do atmosféry mé velmi škodlivé ekologické následky*

Většinu uvedených nedostatků odstraňuje způsob odmašťování a čištění zvířecích kožek bez nežádoucího ztvrdnutí řemene kožek, který ee provádí zpracováním kožek v organickém rozpouštědle, načež ae provádí obvyklé odstřelování a sušení kožek· Způsob se vyznačuje tím, že ae kožky odmašťují praním v organickém rozpouštědle na bázi dichlormetanu při teplotě 10 až 41 °C po dobu 3 až 15 minut, načež ae kožky suší při teplotě 20 až 50 °C. Vynález využívá fyzikálně chemických vlastností dichlormetanu, který nevyžaduje snížený tlak v pracovním prostoru a má vyěší odmašťovací a čisticí účinek než dosud používané organická rozpouštědla· Odmašťovací účinek ae zvyšuje přibližně o 15 %· K aplikaci dichlormetanu pro odmašťování a čištění kožek ae mohou použít obvyklá zařízení, která ee používala pro dosavadní postupy s fluorovanými uhlovodíky·

Podstatné výhody přináší zušlechtění zvířecích kožek dichlormetanem tím, že umožňuje odmašťování a čištěni zvířecích kožek na velkých strojních zařízeních, aniž by došlo k ztvrdnutí řemene kožky. Tato výhoda je umožněna nízkým bodem varu dichlormetanu e možností zpracování kožek v tomto mediu za atmosférického tlaku· Navržený způsob umožňuje nejen zlevnění a zproduktivnění odmašťovacího a čistícího procesu, ale i podstatné zlepšení pracovních podmínek při dalším zpracování takto vyčištěných a odmaštěných kožek·

Způsob podle vynálezu je blíže vysvětlen v následujících příkladech.

Příklad 1

Do čistícího stroje Bowe 470 se vloží 50 kg mastných znečištěných kožek· Z pracovní nádrže se načerpá do otočného — 3 — pracovního bubnu 350 1 dichlormetanu· Odmašťování a čištění rotací pracovního bubnu probíhá 10 minut· Pak ae dichlormetan odčerpá do spodní destilační nádrže a vyčištěné kožky ae odstředí· Uvolněný zbývající dichlormetan ae odčerpá rovněž do spodní destilační nádrže· Sušení odstředěných kožek ae provádí při 48 °C po dobu 15 až 20 minut· Vysušená kožky se po vyjmutí ze stroje vyrovnají· Během sušení ae dichlormetan (destilací) zregeneruje·

Přiklad 2

Do čistícího stroje Bčwe P 470 ae vloží 50 kg suchých, mastných, znečištěných kožek· Z temperované pracovní nádrže ee načerpá do rotačního pracovního bubnu 350 1 dichlormetanu o teplotě 15 °C« Odmašťování a čištění kožek rotací pracovního bubnu v dichlormetanu probíhá 15 minut. Pak ae dichlormetan odčerpá z pracovního bubnu do spodní destilační nádrže a vyčištěné kožky se odstředí· Uvolněný zbývající dichlormetan se odčerpá rovněž do spodní destilační nádrže· Sušení odstředěných kožek ee provádí při 48 °C po dobu 15 až 20 minut· Vysušená kožky se po vyjmutí ze stroje vyrovnají· Během sušicího procesu ae dichlormetan zregeneruje destilací·

Příklad 3

Do Čisticího stroje Bowe P 470 ae vloží 50kg suchých, mastných, znečištěných kožek· Z temperovaná pracovní nádrže se načerpá do rotačního pracovního bubnu 350 1 dichlormetanu o teplotě 40 až 41 °C. Vyhřívání pracovního bubnu se nastaví na termostatu na 40 °C, Odmašťování a Čištění kožek rotací pracovního bubnu probíhá 5 minut· Další postup je shodný jako v příkladu 2.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1· Způsob odmašťování a Čištění zvířecích kožek bez nežádoucího ztvrdnutí řemene kožek, který se provádí zpracováním kožek V organickém rozpouštědle, načež se provádí obvyklé odstřeSování a sušení kožek, vyznačující se tím, že se kožky odmašťují praním v organickém rozpouštědle na bázi dichlormetanu při teplotě 10 až 41 °C po dobu 3 až 15 minut, načež se kožky suší při teplotě 20 až 50 °C.
2. 2. Způsob odmašťování a čištění kožek podle bodu 1, vyznačující se tím, že se kožky odmašťují za atmosférického tlaku vzduchu.