CS256491B1 - Unit-construction support - Google Patents

Unit-construction support Download PDF

Info

Publication number
CS256491B1
CS256491B1 CS86767A CS76786A CS256491B1 CS 256491 B1 CS256491 B1 CS 256491B1 CS 86767 A CS86767 A CS 86767A CS 76786 A CS76786 A CS 76786A CS 256491 B1 CS256491 B1 CS 256491B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
clamping
clamping plate
catches
workpiece
individual parts
Prior art date
Application number
CS86767A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS76786A1 (en
Inventor
Josef Sedlecky
Original Assignee
Josef Sedlecky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Sedlecky filed Critical Josef Sedlecky
Priority to CS86767A priority Critical patent/CS256491B1/en
Publication of CS76786A1 publication Critical patent/CS76786A1/en
Publication of CS256491B1 publication Critical patent/CS256491B1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Stavebnicová podpěra vhodná zejména pro upínání obrobku na upínací desce obráběcího stroje sestavitelná z jednotlivých dílů. Dosedací plochy jsou rovnoběžné s upínací deskou, jsou opatřeny obrubou. Nad obrubu vystupují záchyty nebo je opatřena výřezy ve tvaru záchytů.Modular support especially suitable for clamping the workpiece on the machining clamping plate machines assembled from individual parts. The bearing surfaces are parallel with clamping plate, are fitted with a flange. There are catches above or above the rim with cut-outs in the form of catches.

Description

Vynález řeší stavebnicovou podpěru, zejména pro upínání obrobku na upínací desce obráběcího stroje, sestavenou z jednotlivých dílů. Dosedací plochy jednotlivých dílů jsou rovnoběžné s upínací deskou.The invention provides a modular support, in particular for clamping a workpiece on a clamping plate of a machine tool made up of individual parts. The contact surfaces of the individual parts are parallel to the clamping plate.

Při upínání rozměrných obrobků, zejména obrobků upínaných na upínacích deskách, zejména se svislou upínací plochoUj je obtížné udržet podpěru upínky vůči upínací desce ve vzájemné poloze, před jejich utažením s obrobkem, prostřednictvím upínky a upínacího šroubu. Upínací desky jsou na upínací ploše opatřeny průběžnými otvory zpravidla oválného tvaru nebo podélnými T drážkami. Umístění podpěry vůči těmto otvorům a drážkám je ovlivněno tvarem obrobku, upínacím šroubem, upínkou a vychází často mimo ně. V současné době se používají podpěry upínky skládané na příslušnou výšku nebo plynule stavitelné. Skládaná opera jde sestavit na potřebnou výšku, avšak neumožňuje vzájemné zpevnění jednotlivých dílů, včetně zpevnění s upínací deskou, a musí-se proto až do upnutí podržet, na což je potřeba dalšího pracovníka. Nevýhodou stavitelné opěry je převýšení jejího tělesa nad horní plochu upínky, případně obrobku, což překáží při obrábění a dále znečišíování stavěcího šroubu odlétajícími třískami a chladicí kapalinou. Manipul.ace s podpěrami je jéště ztížena jejich případným rozložením na upínací desce vysoko nad úrovní podlahy, což vyžaduje použití pomocných schůdků, nebo'žebříku.When clamping large workpieces, in particular workpieces clamped on clamping plates, in particular with a vertical clamping surface, it is difficult to keep the clamp support relative to the clamping plate relative to each other before tightening it with the workpiece by means of a clamp and clamping screw. The clamping plates are provided on the clamping surface with continuous holes of generally oval shape or longitudinal T grooves. The position of the support relative to these holes and grooves is influenced by the shape of the workpiece, the clamping screw, the clamp, and often extends beyond them. Currently, clamp supports folded to the appropriate height or continuously adjustable are used. The pleated support can be assembled to the required height, but it does not allow the individual parts to be reinforced, including with the clamping plate, and must therefore be held until clamping, which requires an additional worker. The disadvantage of the adjustable support is the elevation of its body over the upper surface of the clamp or workpiece, which impedes machining and further contamination of the setscrew by flying chips and coolant. The handling of the supports is further complicated by their possible distribution on the clamping plate high above the floor level, which requires the use of an auxiliary step or ladder.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje stavebnicová podpěra podle vynálezu. Je sestavitelná z jednotlivých dílů, jejichž dosedací plochy jsou rovnoběžné s plochou upínací desky a jsou opatřeny obrubou, nad kterou bud vystupují záchyty, nebo jsou v ní výřezy ve tvaru záchytů.The above-mentioned drawbacks are overcome by the modular support according to the invention. It can be assembled from individual parts whose bearing surfaces are parallel to the surface of the clamping plate and are provided with a flange over which either the catches protrude or there are slots in the form of catches.

- 2 296 491- 2 296 491

Opatřením dosedací plochy obrubou, nad kterou bučí vystupují záchyty, nebo je opatřena výřezy ve tvaru záchytů, je umožněno vzájemné propojení jednotlivých dílů spolu s variabilním přizpůsobením požadované výšce. Takto řešená stavebnicová podpěra není náchylná na znečišťování funkčních částí chladicím médiem ani třískami. Její instalace na upínací desce obráběcího stroje s jakýmkoliv sklonem je prove-» ditelná bezpečně jedním pracovníkem.By providing the bearing surface with a rim above which the catches protrude, or is provided with cut-outs in the form of catches, it is possible to interconnect the individual parts together with variable adaptation to the desired height. This modular support is not susceptible to contamination of the functional parts by coolant or chips. Its installation on the clamping plate of a machine tool with any inclination is safely carried out by one worker.

Příkladné provedení stavebnicové podpěry podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkresu, kde obr. 1 značí celkový pohled na upínací místo, obr. 2 stavebnicovou podpěru připevněnou na upínací desce v podélném řezu, obr. 3 pohled na opěru z boku, obr. 4 podélný řez ocelového středního dílu podpěry, obr. 5 střední díl ze dřeva s ocelovými koncovkami, obr. 6 pohled z boku na záchyty středního dílu, obr. 7 příčný řez ocelového středního dílu s výřezy tvaru záchytů·An exemplary embodiment of a modular support according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows an overall view of a clamping point, Fig. 2 a modular support mounted on a clamping plate in longitudinal section, Fig. 3 side view of a support steel middle part of support, fig. 5 middle wood part with steel endings, fig. 6 side view of the middle section catches, fig. 7 cross section of steel middle section with catch-shaped cut-outs ·

Stavebnicová podpěra podle vynálezu sestává ze spodního dílu 6b,ústaveného v konzole J5. V konzole _5 je vytvořena po, délná drážka, kterou prochází upevňovací šroub 51. Na spodním dílu 6b je ustaven alespoň jeden střední díl 6a. V jiném případě dřevěný díl 6d. Spodní díl 6b, jakož i střední díl 6a.je TT v zakončen obrubou 71 na dosedacich plochách_7. Rovněž dřevěný díl 6d je na doeedacích plochách 7Rovnoběžných s upínací deskou 1, jako střední díl 6a a spodní díl 6b opatřen obrubou 71. Na střední díl 6ac je ustavitelný stavěči díl 6cf opatřený stavěoím šroubem. Dosedací pLocha _7je^«třená obrubou 71, nad kterou bučí vystupují záchyty 72, nebo jsouv ní vytvořeny výřezy 73 ve tvaru záchytů 72. Jeden ze záchytů 72 prostupuje ruční šroub 75. Ze strany obruby 7_ opatřené výřezy 73 vystupuje kolík 74.The modular support according to the invention consists of a lower part 6b, mounted in a bracket 5. A longitudinal groove is provided in the bracket 5 through which the fastening screw 51 extends. In another case, the wooden part 6d. The lower part 6b as well as the middle part 6a is TT in the flange 71 on the bearing surfaces 7. Also wooden part 6d is doeedacích 7Rovnoběžných surfaces of the clamping plate 1, a center part 6a and a lower part 6b has a flange 71. The central portion can be positioned 6AC adjusting part 6c provided f stavěoím screw. Bearing surfaces _7j e ^ «fricative rim 71 over which protrude seizures either 72 or jsouv formed therein slots 73 in the shape catches 72. One of the recesses 72 penetrates the hand screw 75. The side rim cut-outs 73 7_ pin protrudes 74th

- 3 258 491- 3,258,491

Obrobek _2_ se ustaví na upínací desku 1, oválným otvorem 11 se prostrčí upínací šroub 3, který se s ní zpevní objímkou 31. Podle odhadnuté polohy konce upínky 4 se do vhodného oválného otvoru 11 zasune z přední části upevňovací šroub 51 s konzolou 5 tak, aby spodní díl 6b se nacházel pod koncem upínky 4 a provede se upevnění přídržoΤ' vací maticí 52 s upínací deskou_1_. Do spodního dílu 6b se zasune střední díl 6a nebo dřevěný díl 6d, pootočí se až po naražení kolíku 74 na záchyt 72 a dotáhne se ruční šroub 75» Počet a délky středních dílů 6a nebo dřevěných dílů 6d še volí podle potřebné výšky stavebnicové podpěry. Do posledního středního dílu 6a se zasune stavěči díl 6c se stavěcím šroubem vysunutým na potřebnou výšku. Na upínací šroub 3 se nasune upínka 4, která se opře jedním koncem o obrobek 2 a druhým koncem o stavěči díl 6Cj a provede se upnutí obrobku upínací maticí 32.The workpiece 2 is placed on the clamping plate 1, through the oval opening 11 the clamping screw 3 is inserted and fixed with the sleeve 31. According to the estimated position of the clamp end 4, the fixing screw 51 with the bracket 5 is inserted from the front. that the lower part 6b is located below the end of the clamp 4 and is fastened by the retaining nut 52 with the clamping plate 11. The middle part 6a or the wooden part 6d is inserted into the lower part 6b, it is turned only after the pin 74 has been pushed onto the catch 72 and the hand screw 75 is tightened. The adjusting element 6c is inserted into the last central part 6a with the adjusting screw extended to the required height. A clamp 4 is pushed onto the clamping screw 3, which is supported by one end against the workpiece 2 and the other end against the adjusting part 6Cj and the workpiece is clamped by the clamping nut 32.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU stavebnicová podpěra, zejména pro upínání obrobku na upínací desce obráběcího stroje, sestavitelná z jednotlivých dílů, jejichž dosedací plochy jsou rovnoběžné s upínací deskou, vyznačená tím, že dosedací plochy <7) jsou opatřeny obrubou <71), nad kterou buď vystupují záchyty^), nebo je opatřena výřezy (73) ve tvaru záchytů (72).BACKGROUND OF THE INVENTION A modular support, in particular for clamping a workpiece on a machine tool clamping plate, assembled from individual parts whose bearing surfaces are parallel to the clamping plate, characterized in that the bearing surfaces <7) are provided with a flange <71) over 4), or is provided with recesses (73) in the form of catches (72). 4 výkresy4 drawings
CS86767A 1986-02-04 1986-02-04 Unit-construction support CS256491B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86767A CS256491B1 (en) 1986-02-04 1986-02-04 Unit-construction support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86767A CS256491B1 (en) 1986-02-04 1986-02-04 Unit-construction support

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS76786A1 CS76786A1 (en) 1987-09-17
CS256491B1 true CS256491B1 (en) 1988-04-15

Family

ID=5340403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86767A CS256491B1 (en) 1986-02-04 1986-02-04 Unit-construction support

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256491B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS76786A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5481811A (en) Universal inspection workpiece holder
US4251066A (en) Vise
KR101098770B1 (en) Machine Tool Vise
SE9003705D0 (en) CUTTING TOOL
FR2405787A1 (en) FIXING DEVICE FOR WORKPIECES
ATE244091T1 (en) PUTTING AND PARTING TOOL
US5983968A (en) Router base adapter unit for small templates
CS256491B1 (en) Unit-construction support
EP0423426B1 (en) Tool holder for autolathes
EP0137680A1 (en) Cutting tool
PL117607B1 (en) Cutting tool for machining metal workpieces
US5992482A (en) Tool rest
KR20100075899A (en) Axial seating pin
US4575063A (en) Vertically adjustable device
US5954322A (en) Elevation fixture for a machine tool
KR100209080B1 (en) Jig for Fixing Air Hand Drill
KR102375704B1 (en) Tool machine having tailstock
JPH0126401Y2 (en)
KR100736952B1 (en) Injector Removal Equipment
KR980006937U (en) Workpiece setting fixtures for machine tools
KR200149327Y1 (en) Work supply device of lathe
US6354579B1 (en) Vise for holding workpiece
DE69933354D1 (en) Cutting insert clamping device for a milling machine
JPH0248193Y2 (en)
IT9009337A1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE AXIAL POSITION OF A ROTATING TOOL.