CS256444B1

CS256444B1 - Injection tool with magnetic control of flying boards

Info

Publication number: CS256444B1
Application number: CS856823A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Svec; Stanislav Hosek
Original assignee: Frantisek Svec; Stanislav Hosek
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1985-09-25
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS682385A1

Abstract

Vstřikovací nástroj s magnetickým ovládáním letmých desek je určen pro výrobu výstřiků z plastů nebo pryže. Ovládání letmých' deqek využitím odpudivého ^evu souhlasných pólů magnetu ^e využito pri vyhazování nebo stírání výstřiků a využití přídržných sil nesouhlasných pólů magnetu při nutnosti zadržet na definované dráze letmé desky nástroje. Magnety nebo magnetické systémy jsou zabudovány souose jeden s výhodou v pohyblivé kotevní desce nástroje a druhý v letmé desce. Pracovní prostor permanentních magnetů nebo elektromagnetů je chráněn Droti vniknutí cizího kovového předmětu vhodným krytem z plastu nebo pryže. Lze využít v oboru lisovací techniky, plastikářském a gumárenském průmyslu.The injection mold with magnetic control of the flying plates is designed for the production of plastic or rubber injection moldings. The control of the flying plates by using the repulsive force of the same poles of the magnet is used for ejecting or wiping off the injection moldings and the use of the holding forces of the different poles of the magnet when it is necessary to hold the flying plates of the tool on a defined path. The magnets or magnetic systems are built in coaxially, one preferably in the movable anchor plate of the tool and the other in the flying plate. The working space of the permanent magnets or electromagnets is protected from the ingress of foreign metal objects by a suitable plastic or rubber cover. It can be used in the field of molding technology, plastics and rubber industries.

Description

Vynález ee týká konstrukce vstřikovacího nástroje s magnetickým ovládáním letmých desek.The invention relates to the construction of an injection tool with magnetic control of flying plates.

Doposud používané klasické konstrukce vstřikovacích nástrojů na zpracování plastů a pryže využívají pro ovládání letmých desek s vyhazovači nebo letmých stíracích desek v v v známé mechanické prvky, jako napr. pružiny, táhla, retezy nebo hydraulické a pneumatické válce. Zabudování těchto prvků je prostorově i konstrukčně náročné, použité prvky vyžadují údržbu a většinou se amortizují před dosažením životnosti nástroje. Dochází k výpadům ve výrobě, prostojům, rostou náklady na údržbu a dochází i k haváriím nástrojů. Ovládání letmých desek vyhazovačích nebo stíhacích vyrážečem lisu zatěžuje vstřikovací nástroj osovými silami a rázem, v v přenášeným na upínáni nástroje, pričem tento systém vyžaduje využití zdvihu pohyblivé desky lisu, který u některých, technicky náročných výstřiků není žádoucí. V podobných případech se používá hydraulický vyrážeč, kterým jsou však jako zvláštním příslušenstvím vybaveny jen některé typy lisů. V případech, kdy je naopak nutné letmé desky vstřikovacího nástroje na definované dráze zdvihu stroje přidržet, jsou používány různé mechanické systémy západek, háků nebo omezovačů zdvihu, které brání letmým deskám v pohybu.The conventional injection molding tools used to process plastic and rubber use conventional mechanical elements, such as springs, rods, chains or hydraulic and pneumatic cylinders, to control ejector plates or ejector wipers. Installation of these elements is spatially and structurally demanding, the elements used require maintenance and are usually depreciated before reaching the tool life. There are downtimes in production, downtime, maintenance costs and tool crashes. Operating the flying plates with the ejector or fighter punch presses the injection tool with axial forces and impact, transmitted to the toolholder, requiring the use of a press plate lift that is not desirable in some technically demanding sprays. In similar cases, a hydraulic ejector is used, but only some types of press are equipped as special accessories. On the other hand, where it is necessary to hold the flying plates of the injection tool on a defined stroke of the machine, different mechanical systems of latches, hooks or stroke limiters are used to prevent the flying plates from moving.

Tyto součásti jsou mechanickými prvky, které je nutno vyrábět a montovat do vstřikovacího nástroje v souladu s jeho kinetickým schématem otevírání. Časem dochází k mechanickému opotřebení funkčních ploch, jejich funkce vyžaduje trvalou pozornost obsluhy a kontrolu ze strany seřizovačů.These components are mechanical elements that need to be manufactured and assembled into the injection molding tool in accordance with its kinetic opening pattern. Over time, the mechanical surfaces of the functional surfaces wear out, their function requires constant attention of the operator and control by the adjusters.

V některých případech náhlého poškození v čase zdvihu hrozí celému vstřikovacímu nástroji havárie a z toho plynoucí ekonomické ztráty.In some cases of sudden damage at the stroke time, the entire injection tool is at risk of crash and the resulting economic losses.

Uvedené nedostatky odstraňuje vstřikovací nástroj s magnetickým ovládáním letmých desek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v jedné z desek vstřikovacího nástroje s výhodou v upínací desce pohyblivé části nástrojeThese drawbacks are overcome by the injection molding tool with magnetic control of the flying plates according to the invention, which is characterized in that in one of the injection mold plates, preferably in the clamping plate of the movable tool part

258 444258 444

Φ je zabudován jeden nebo více permanentních magnetů uspořádaných zpravidla v magnetickém obvodu do vhodných magnetických systémů s pracovní mezerou, nebo elektromagnetů vhodné velikosti a příslušné přídržné síly souose s druhým shodným nebo větším permanentním magnetem nebo elektromagnetem,zabudovaným v jedné z letmých desek vstřikovacího nástroje tak, že se využívá známého fyzikálního jevu,a to odpuzování souhlasných po'lů magnetů v případě, že volíme systém vyhazování nebo stírání výstřiků pomocí letmé desky, nebo přitahování nesouhlasných ρο'ΐύ magnetů v případě, že volíme systém přidržovačů letmé desky z technologických důvodů vstřikování.Jeden one or more permanent magnets, usually arranged in the magnetic circuit, are incorporated into suitable magnetic gap-working systems or electromagnets of appropriate size and associated holding forces coaxial with the other identical or larger permanent magnet or electromagnet embedded in one of the flying plates of the injection tool; It is known to use a known physical phenomenon, namely repulsion of the coincident magnets when choosing the ejection or wiping system using a flying plate, or attracting disapproving ρο'ΐύ magnets when choosing the flying plate retainer system for injection technology reasons.

K zamezení přístupu feromagnetických materiálů a znečištění pracovní mezery jsou uložené magnety umístěny v izolačních pouzdrech z plastu, pryže, nebo chráněny jiným vhodným krytem. Je možné volit i okolní desky nástroje z nemagnetických ocelí. Tím se zabrání případnému poškození vstřikovacího nástroje. Magnety plní v případe pohybu letmé desky pro vyhazování nebo stírání výstřiků známou funkci magnetické pružiny nebo v případě potřeby zachytit pohyb letmé desky známou funkci magnetického upinače jako přidržovače. Použitím magnetů v konstrukci nástrojů pro vstřikování nebo lisování plastů a pryže se docílí vyššího technického účinku úsporou výrobních nákladů na další mechanické prvky nástrojů. Parametry obvykle plochých permanentních magnetů i elektromagnetů kruhového nebo hranatého provedení mají prakticky neomezenou trvanlivost, jejich odpuzovači nebo upínací síla se používáním nemění, jsou jednoduché a nenáročné na obsluhu a údržbu, mohou být používány při práci za sucha i s chladící kapalinou.To prevent access to ferromagnetic materials and contamination of the working gap, the magnets are housed in plastic, rubber, or other suitable enclosures. It is also possible to select the surrounding tool plates of non-magnetic steels. This prevents possible damage to the injection tool. The magnets fulfill the known function of the magnetic spring in the event of movement of the flying plate for ejecting or wiping out the sprays or, if necessary, detecting the movement of the flying plate as a known function of the magnetic clamp as a retainer. The use of magnets in the construction of tools for injection or molding of plastics and rubber results in a higher technical effect by saving manufacturing costs on other mechanical tool elements. The parameters of usually flat permanent magnets and electromagnets of circular or square design have practically unlimited durability, their repulsion or clamping force does not change in use, they are simple and easy to use and maintenance, they can be used in dry and coolant work.

Ňa výkrese je na obr. 1 znázorněn v příčném řezu příklad provedení konstrukce vstřikovacího nástroje s pohybem letmé desky s vyhazovači, na obr, 2 je tento nástroj zobrazen v nárysu a na obr. 3 je nástroj zobrazen v příčném řezu v pro- j vedení s magnetickým přidržovačem letmé desky. j _v. . I1 is a cross-sectional view of an exemplary embodiment of an injection mold construction with a ejector plate movement; FIG. 2 is a front elevational view; and FIG. magnetic plate holder. j _v . . AND

Vstřikovací nástroj s magnetickým ovládáním letmých desek pozůstává z opěrné vyhazovači desky £ s magnetem nebo magnetickým systémem /dále v textu jen magnet/ pohyblivým _1 \ a vyhazovači deskou £ ^s vyhazovači 9 uloženými posuvně na vodících kolících vyhazování 7 přes vodící pouzdra vyhazování-jSThe injection mold with magnetic control of the flying plates consists of a support ejector plate 6 with a magnet or a magnetic system (hereinafter referred to only as a magnet) and a movable plate 6 ^with ejectors 9 displaceably mounted on the ejector guide pins 7 via the ejector guide bushes.

25B 444 mezi kotvící deskou j ^s magnetem pevným _2 upevněným šroubem 10 a tvarovou deskou 6 , pričem kryt pracovního prostoru magneto 1 a 2 zajišťuje izolace 11 upevněna šrouby 1_2.Působením odpudivých sil magnetů la 2 v případě magnetického vyhazování nebo stírání je opěrná vyhazovači deska _4 odtlačována od kotvící desky Působením přitažlivých sil magnetů 1 a 2 je naopak v případě magnetického upinače opěrná vyhazovači deska J přitahována ke kotvící desce _3. Středící kroužek 13 slouží k ustavení vstřikovacího nástroje na stroj a vodící kolík 14 k seřízení souososti a vedení s pevnou polovinou vstřikovacího nástroje.25B 444 between the anchoring plate j ^{with the} magnet fixed by screw 10 and the mold plate 6, while the working space cover magneto 1 and 2 provides the insulation 11 fastened by screws 122. By repulsive forces of magnets 1 and 2 in case of magnetic ejection or wiping, On the contrary, in the case of a magnetic clamp, the support ejector plate J is attracted to the anchor plate 3 under the action of the attractive forces of the magnets 1 and 2. The centering ring 13 serves to position the injection tool on the machine and the guide pin 14 to align and guide the fixed half of the injection tool.

Magnetické ovládání letmých desek vstřikovacího nástroje je výhodné zejména u vstřikovacích forem na menší ploché nebo mělké výstřiky vyráběné ve větších sériích, kde je vyžadován automatický chod vstřikovacího nástroje, nebo pro ovládání vyhazovačů a přidržovačů,které nelze ovládat 'jiným známým způsobem.The magnetic actuation of the injection mold plates is particularly advantageous for smaller flat or shallow injection molds manufactured in larger series where automatic operation of the injection tool is required, or for actuating ejectors and holders that cannot be operated in any other known manner.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Injection tool with magnetic flying plate control characterized in that the support ejector plate (4) with a nodo magnet system movable (1) connected to the ejector plate (5) with the ejectors (9) is displaceably mounted on the ejector guide pins (7) by guide guides ejection housings (8) between anchoring plate (3) with fixed magnet (2) fastened with screw (10) and shaped plate (6) with magnet working space cover (1 / and / 2) in the form of insulation (11) with screws / 12 and the centering ring (13) and the guide pins (14) form the locating members of the entire injection tool.