CS256433B1

CS256433B1 - Equipment for casting temperature control

Info

Publication number: CS256433B1
Application number: CS855559A
Authority: CS
Inventors: Slavomir Smiga; Miroslav Mincic; Jozef Haburaj; Jan Milovcik
Original assignee: Slavomir Smiga; Miroslav Mincic; Jozef Haburaj; Jan Milovcik
Priority date: 1985-07-30
Filing date: 1985-07-30
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS555985A1

Abstract

Zařízení pro regulaci teploty licí formy řeší technický problém regulace průi toku chladicí kapaliny licí formou s vyloučením prudkých změn teploty lioí formy. i Dalším řešeným problémem je reprodukova- telnoat nastavení průtoku,chladicí kapaliny lioí formou pri výměně této lioí formy. Uvedený teohnioký problém je vyřešen seřízením pro regulaci teploty lioí formy, které sestává ze stojanu s přívodem chladicí kapaliny, který je rozvětven na dvě paralelní větve, přičemž v první větvi je zařazen první regulační ventil a v druhé větvi je zařazen první elektromagnetický řídicí ventil propojený s elektronickým řídicím obvodem.The casting temperature control device solves the technical problem of controlling the flow of coolant through the casting mold, avoiding sudden changes in the mold temperature. Another problem to be solved is to reproduce the flow setting, the coolant being cast in the exchange of this mold. Said throat problem is solved by a temperature control arrangement of the mold, which consists of a coolant supply rack which is branched into two parallel branches, wherein a first control valve is included in the first branch and a first solenoid control valve connected to the second branch is provided. electronic control circuit.

Description

Vynález se týká zařízení pro regulaci teploty formy při chlazení kovovýob licích forem,například forem pro tlakové lití neželezných kovů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for controlling the temperature of a mold in the cooling of metal casting molds, such as non-ferrous metal die casting molds.

Pri tlakovém lití třeba udržovat optimální teplotu formy,která má podstatný vliv jak na její životnost,tak 1 na jakost odlitků·During die casting, it is necessary to maintain the optimum mold temperature, which has a significant impact on both tool life and casting quality.

Aby ee odstranilo ruční nastavování průtoku chladicí kapaliny ,byla zkonstruována některá zařízení pro ohřev a současně i pro chlazení formy·Ohřev formy se v těchto zařízeních provádí pomocí ohřátého media, proudícího kanálky ve formě,která je při potřebě chlazení formy zpětně ochlazována.In order to eliminate the manual adjustment of the coolant flow, some heating and mold cooling devices have been designed. The heating of the mold in these devices is carried out by means of a heated medium flowing through the channels in the mold which is cooled back when the mold needs cooling.

Nevýhodou tohto řešení je značná energetická náročnost a složitost ,ze které vyplývají značně pořižovac^iáklady.The disadvantage of this solution is the considerable energy intensity and complexity, which results in considerable acquisition costs.

Dále je známo zařízení pro regulaci průtoku chladicí kapaliny a uzavřeným okruhem,ve kterém je zařazen směšovací ventil a oběhové čerpadlo«Nevýhoda tohoto řešení spočívá v tom,že takové zařízení je zapotřebí pro každý chladící okruh ,čímž značně stoupají pořizovaoí náklady·Furthermore, a closed-loop coolant flow control device is known which incorporates a mixing valve and a circulation pump. The disadvantage of this solution is that such a device is required for each cooling circuit, thereby increasing the purchase costs.

Kromě toho je známo zařízeni a otevřenou cirkulaoí obladicí kapaliny,přičemž v přívodu chladicí kapaliny jsou zařazeny regulační ventily s přestavovačími pohony a s tim spojené vysoké pořizovací náklady·In addition, there is a known apparatus and an open circulating liquid circulation, in which the control valves with actuators and associated high purchase costs are included in the coolant supply.

- 2 256 433- 2 256 433

Známo je zařízení pro regulaoi chlazení formy , ve kterém je v první větvi chladicího okruhu zařazen regu lační ventil s nastavitelným odporem ,kterým po zapnutí oběhového čerpadla stále proudí chladící kapalina ,zatímco ve druhé ,paralelně připojené větvi ohladioího okruhu je zařazen řidiči ventily ovládaný regulátorem a časovým spínačem «Nevýhoda tohoto řečeni epočíva v tom,že skutečný průtok ohladicí kapaliny nezávisí jen na nastavení regulačního ventilu,ale také na hydrodynamických poměreoh ve formě,takže při výměně formy je třeba znova nastavovat regulační ventlly«Dalčí nevýhoda tohoto řečení epočíva v tom,že průtok chladicí kapaliny druhou větví ohladioího okruhu je ovládán pouze řídicím ventilem ,který skokově otevírá , resp. uzavírá|plný průřez větve chladicího okruhu,takže vzniká nebezpečí prudkého podchlazení formy ,které může mít za následek počkození této formy, anížení jakosti odlitku a podobně.Jiná dalčí nevýhoda tohoto známého řečení epočíva v tom,že první větví ohladloíbo okruhu proudí po zapnuti oběhového čerpadla stále chladicí kapalina ,zatímco z provozních důvodů je v řade případu výhodnější , jestliže oběh ohladloí kapaliny lze přeručlt 1 při běžíoím oběhovém čerpadle·A mold cooling control device is known in which a control valve having an adjustable resistor is provided in the first branch of the cooling circuit, which, after switching on the circulation pump, still coolant, while in the second parallel connected branch of the control circuit there are control valves controlled by the regulator; The disadvantage of this epoch is that the actual flow of the smoothing fluid depends not only on the setting of the control valve, but also on the hydrodynamic ratios in the mold, so that the control valves must be reset when the mold is changed. the flow of coolant through the second strand of the smoothing circuit is controlled only by a control valve, which opens or closes step-by-step. closes the full cross section of the cooling circuit branch, so that there is a risk of rapid supercooling of the mold, which may result in damage to the mold, lower casting quality and the like. Another disadvantage of this known epoch is that the first strand or circuit flows after turning the coolant circuit can be interrupted 1 while the circulation pump is running ·

Uvedené nedostatky známých zařízení pro regulaoi teploty formy odstraňuje zařízení podle vynálezu,jehož podstata spočívá v tom , že v přívodu chladicí kapaliny je před nebo za rozvětvením zařazen prAtokomer a v druhé větvi přívodu chladicí kapaliny je zařazen druhý ventilThe above-mentioned drawbacks of the known mold temperature control devices are eliminated by the device according to the invention, characterized in that a co-flow meter is installed in the coolant supply before or after the branching and a second valve is installed in the second coolant supply line.

256 433 regulační, který je propojen a elektronickým řídicím obvodem.256 433 control, which is interconnected with an electronic control circuit.

Dále je výhodné, jestliže v přívodu chladicí kapaliny je před rozvětvením zařazen druhý elektromagaetioký řidiči ventil, který je propojen a elektronickým řídicím obvodem.It is further preferred that a second solenoid control valve is connected in the coolant supply prior to branching, which is interconnected with the electronic control circuit.

Nový a vyáSí účinek vynálezu spočívá ve srovnání ae známými řečeními v tom, že průtokoměr, který je zařazen ve společném průtoku obou větví, umožňuj® reprodukovatelné nastavení potřebného průtoku chladicí kapaliny, například po výměně formy.The novel and superior effect of the invention is in comparison with the known teachings in that the flow meter, which is included in the common flow of the two branches, allows reproducible adjustment of the required coolant flow, for example after the mold change.

Dále, zařazení regulačního ventilu do větve prvního el® ktromagnetickébo řídicího ventilu umožňuje nastavení optimálního průtoku chladicí kapaliny tímto prvním elektromagnetickým řídicím ventilem, čímž se zabrání prudkému podchla zení formy při otevření tohoto prvního elektromagnetického řídicího ventilu. Konečně, zařazeni druhého elektromagne tlokého řídicího ventilu do přívodu chladicí kapaliny umožňuje přerušení průtoku chladicí kapaliny i při běžícím oběhovém čerpadle.Furthermore, the inclusion of a control valve in the branch of the first electromagnetic control valve allows the optimum coolant flow through the first electromagnetic control valve to be set, thereby preventing the mold from being rapidly under-cooled when the first electromagnetic control valve is opened. Finally, the inclusion of a second solenoid pressure control valve in the coolant supply allows the coolant flow to be interrupted even when the circulation pump is running.

Vynález je dále objasněn na příkladu jeho provedení, který je popsán na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 schéma zařízení podle vynálezu a na obr.2 mechanické provedení tohoto zařízení v bočním pohledu.The invention is further elucidated by means of an exemplary embodiment thereof, which is described with reference to the accompanying drawings which show, in FIG. 1, a schematic diagram of a device according to the invention and in FIG.

256 433256 433

Zařízeni pro regulaci teploty lioí formy podle vynálezu sestává ze atojanu l,na které· je uobyoen přívod chladicí kapaliny , ve kterém je zařazen druhý elektromagnetický řidiči ventil 3 · Na horní čáati atojanu 1 je z jedné atrany uobyoena skříň a elektronickým řídicím obvodem 4, zatímco na protilehlé straně atojanu 1 je uobyoen regulační blok 5,který obsahuje jednak první a druboT regulační ventily 11, 12 , které jsou združeny v rozvodném bloku 10, jednak první elektromagnetický řídicí ventil 13 a prfttokoměr l4 -viz,též obr.l· 5jfetup průtokomeru 14 jo propojen e licí formou 6,jejíž výstup je přes snímač 2 teploty propojen e odpadní vaničkou $ ,která je umístěna na horní části stojanu 1 nad horním okrajem licí formy 6.Elektronický řídioí obvod 4 je propojen jak a prvními a druhými elektronickými řídicími ventily 3 ,13 , tak i se snímačem 2 teploty.The mold temperature control device according to the invention consists of an atoane 1 on which a coolant supply is provided, in which a second solenoid control valve 3 is arranged. On the upper part of the atoane 1 there is a housing and an electronic control circuit 4 from one side. on the opposite side of the atoan 1 there is a control block 5 comprising first and second control valves 11, 12, which are combined in the manifold block 10, a first solenoid control valve 13 and a flowmeter 14, see also FIG. 14 is connected by a casting mold 6, the output of which is connected via a temperature sensor 2 to a waste tray 8, which is located on the upper part of the rack 1 above the upper edge of the casting mold 6. The electronic control circuit 4 is connected by both and the first and second electronic control valves 3, 13, as well as with a temperature sensor 2.

Regulační blok 5 je podle obr. 1 zapojen tak,že přívod 2 obladicí kapaliny se za druhým elektromagnetickým řídicím ventilem 3 rozvětvuje na první větev,ve které je zařazen první regulační ventil 11 , a na druhou větev,která je připojená paralelně k první větvi a obsahuje za sebou zapojený první elektromagnetický řídicí ventil 13 a druhý regulační ventil 12*Prfitokoměr l4 je zařazen za apojem obou větví.The control block 5 is connected in accordance with FIG. 1 such that the coolant supply 2 branches downstream of the second solenoid control valve 3 to a first branch in which the first control valve 11 is arranged and to a second branch which is connected in parallel to the first branch and It comprises a first connected solenoid control valve 13 and a second control valve 12. The flowmeter 14 is downstream of the connection of the two branches.

Zařízení pro regulaci teploty lioí formy podle vynálezu pracuje náeledujíoím ap&sobem :The mold temperature control device according to the invention operates in the following manner:

Přívod 2 chladicí kapaliny je připojen k centrálnímu rozvodu .Druhý elektromagnetický řídicí ventil 3 je uzavřen.The coolant supply 2 is connected to the central distribution. The second solenoid control valve 3 is closed.

Na začátku odlévání ae licí form* 6 ohřívá odléváným kovem,At the beginning of the casting process, the casting mold * 6 heats the cast metal,

256 433 popřípadě Jiným způsobem. Po určitém nastaveném počtu odlevů se druhý elektromagnetický řídicí ventil 3 otevře a chladicí kapalina proudí do rozvodného bloku 10 a přes první regulační ventil 11 _t ve kterém Je nastaven průtok menší než maximálně potřebný , do licí formy 6.Odpádové po trubí z licí formy 6 ,na kterém Je zabudován snímač £ teploty obladlcí kapaliny ,ústí do odpadní vaničky 8, která Je umístněna nad horním okrajem licí formy 6,aby toto odpadové potrubí bylo stéle zaplněno protékající obladioí kapalinou,Ve druhé větvi přívodu 2 chladicí kapaliny Jsou za sebou zařazeny druhý regulační ventil 12 a první elektromagneticky řídicí ventil 13 · Na druhém regulačním ventilu 12 Je nastaven potřebný průtok chladicí kapaliny ,aby nedošlo k průdkému podchlazení licí formy 6 .Průtok chladicí kapaliny přes druhý regulační ▼antil 12 se zapína pomocí prvního elektromagnetického řídicího ventilu 13 při stoupnutí teploty chladicí kapaliny nad stanovenou hodnotu , která se snímá snímačem £ teploty.Vzájemnou součinnost prvního a druhého elektromagnetických řídicích ventilů 2 » f 3 a snímače 2, teploty řídí elektronický řídicí obvod 4 ·Prfitokoměr 14 slouží pro reprodukovátelné nastavení požadovaného průtoku chladicí kapaliny a pro vizuální kontrolu činnosti celého zařízení .256 433 or by Other means. After a certain preset number of casting a second solenoid control valve 3 opens and the coolant flows into manifold block 10 and through the first control valve 11 _t which is set smaller than the maximum flow required, into a casting mold after 6.Odpádové pipes 6 of the casting mold, on which the temperature sensor 8 is installed, it flows into a drain pan 8, which is located above the upper edge of the casting mold 6, so that the drain pipe is still filled with the flowing liquid through the cooling liquid. valve 12 and first solenoid control valve 13 · On the second control valve 12, the required coolant flow is set to prevent the undercooling of the casting mold 6. The coolant flow through the second control valve 12 is switched on by the first solenoid control valve 13 when the temperature rises The interaction of the first and second solenoid control valves 2 »f 3 and the temperature sensor 2 is controlled by the electronic control circuit 4. The flowmeter 14 is used for reproducibly adjusting the desired coolant flow and for visual inspection activities of the whole facility.

Zařízení podle vynálezu Je možno s výhodou využít zejména pro regulaoi teploty formy pro tlakové a kokilové odlévaní ,kde Je potřeba regulovat teplotu kovových nástrojů .The device according to the invention can be advantageously used in particular for controlling the temperature of the die and die casting molds where the temperature of the metal tools is to be controlled.

Claims

1. An apparatus for controlling the temperature of a casting mold comprising a rack and a liquid supply which is branched into two parallel branches, the first branch having a first control valve and the tubular branch having a first solenoid control valve interconnected by an electronic control circuit. , indicating! and in that a liquid flow meter (14) is placed in the liquid supply (2) before or after the branching and a second control valve (12) is connected in the second branch of the liquid supply (2) which is connected to the electronic control circuit (4). /.

Device according to claim 1, characterized in that a second solenoid control valve (3), which is connected to the electronic control circuit (4), is arranged in the coolant supply (2) before being branched.