CS256310B1 - Zařízení ke zkapalňování plynu - Google Patents
Zařízení ke zkapalňování plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CS256310B1 CS256310B1 CS862722A CS272286A CS256310B1 CS 256310 B1 CS256310 B1 CS 256310B1 CS 862722 A CS862722 A CS 862722A CS 272286 A CS272286 A CS 272286A CS 256310 B1 CS256310 B1 CS 256310B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- compressor
- circulating
- expansion turbine
- braking
- exchanger
- Prior art date
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení ke zka^alnování
plynu cirkulací v okruhu, který sestává
z cirkulačního kompresoru propojené
ho přes protiproude výměníky tepla a vy-,
parník chladicí jednotky s expanzní turbinou
brzděnou kompresorem. Podstata spočí
vá v tom, že brzdicí kompresor je zapojen
na toku média z expanzní turbíny do cirkulačního
kompresoru.
Description
Předmět vynálezu §θ týká zařízení ke zkapalňování. kyslíku, dusíku, argonu a dalších plynů cirkulací v okruhu, který sestává z cirkulačního kompresoru, výměníků tepla a s expansní turbiny s brzdicím kompresorem*
Dle známého zapojení zařízení ke zlqoalnování plynů je cirkulační turbokompresor propojen před brzdicí kompresor expansní turbiny s výměníky tepla, kde v protiproudu dochází k ochlazení plynu na teplotu potřebnou k expansi· Pak je tok média rozdělen a převážná část je vedena do expansní turbiny, kde expanduje za konání práce, kterou odebírá brzdicí kompresor, zatímco menší část je vedena do zkapalňovacího výměníku. Výstup z expansní turbiny je propojen zpět před protiproudé výměníky se sáním cirkulačního kompresoru. Toto známé zapojení má však určité nevýhody, které vyniknou zejména v případech, kdy dochází k rekonstrukci starších zařízení, u kterých byly expansní turbiny brzděny generátory· Při stávajícím zapojení, tj· při zapojení brzdicího kompresoru na toku media z cirkulačního kompresoru dochází v brzdicím kompresoru k příslušnému zvýšení tlaku, na který pak musejí být nadimenzovány veškeré příslušné prostory protiproudých výměníků, což je investičně nákladné. V brzdicím kompresoru může totiž docházet ke zvýšení tlaku až o 1 MPa·
256 310
- 2 Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny podle vynálezu zařízením ke zkapalňování plynu cirkulací v okruhu, který sestává z cirkulačního kompresorqfpropo jeného přes protiproude výměníky tepla a výparník chladicí jednotky s expansní turbinou brzděnou kompresorem, které je charakterizováno tím, že brzdicí kompresor je zapojen na toku média z expansní turbiny do cirkulačního kompresoru.
Hlavní výhoda zapojení tkví v tom, že umožňuje dosáhnout zvýšení adiabatického spádu na expansní turbině, a tím i větší výroby zkapalněných plynů,aniž je nutné dimenzovat výměníky tepla na vysoké tlaky· Dochází tedy ke značné úspoře investičních prostředků.
Příkladné řešení zapojení zařízení podle vynálezu je jasné z přiloženého obrázku, na kterém je zjednodušené schéma zkapalňovače dusíku· Potrubím 1 je veden do zkapalňovače plynný dusík o tlaku 0,55 MPa na sání cirkulačního turbokompresoru 2· V turbokompresoru 2 je dusík stlačován na tlak 2,9 MPa· Výstup turbokompresoru je propojen přes koncový chladič 2, v kterém se kompri movaný dusík ochlazuje vodou a protiproudým předchlazovacím výměníkem £· V něm se dusík ochlazuje v protiproudu vystupujícím dusíkem o nižším tlaku· Výměník £ je propojen přes výparník 2 chladicí jednotky 6 s hlavním výměníkem 2· Ve výparníku 2 ae ochlazuje tlakový dusík vroucím čpavkem na teplotu 223 Κ· V hlavním výměníku 2 se ochlazuje dále až na teplotu 157 K·
Výstup z výměníku 2 3e propojen jednak se vstupem do expansní tur biny 8 a jednak ae zkapalňovacím výměníkem 2·
V expansní turbině 8 expanduje dusík na tlak 0,45 MPa za konání vnější práce, která je odebírána brzdicím kompresorem 12. Výstup z turbiny 8 je propojen se zkapalňovacím výměníkem.2» v kterém
- 3 256 310 dochází ke zkapalňování dusíku. Ten je pak jako produkt vyváděn ze zařízení potrubím 11 a jeho průtok je regulován armaturou 10. Výstup z expansní turbiny 8 je dále propojen přes zkapalňovací výměník <), hlavní výměník 2 a předchlazovací výměník 4 se vstupem do brzdicího kompresoru 12. Ve výměnících se postupně cirkulující «
dusík ohřívá až na teplotu blízkou teplote vstupujícího komprimovaného dusíku. V brzdicím kompresoru 12 se dusík stlačuje z 0,42 MPa na tlak 0,56 MPa prací získanou v expansní turbině 8. Výstup z brzdicího kompresoru 12 je propojen se sáním cirkulačního kompresoru 2 přes vodní chladič 14. Podle jiného příkladného provedení zařízení mohou být vypuštěny vodní chladič 14, koncový chladič 2 nebo přídavná chladicí jednotka 6 s výparníkem Veškeré tlakové prostory výměníků 4» 2 a 2 mohou být dimenzovány pouze na provozní tlak 2,9 MPa, což představuje značné úspory konstrukčního materiálu.
Zařízení ke zkapalňování plynu dle vynálezu nalezne uplatnění především při rekonstrukci starších zařízení, v kterých jsou expansní turbiny brzděny generátory, kde umožní dosáhnout podstatného zvýšení výkonu s minimálními náklady.
Claims (1)
- P S E J M É T VYNÁLEZUZařízení ke zkapalňování plynu cirkulací v okruhu, který sestává z cirkulačního kompresoru,propojeného přes protiproudé Výměníky tepla a výparník chladicí jednotky s expansní turbinou brzděnou kompresorem,vyznačující se tim, ze brzdicí kompresor (12) je zapojen na toku média z expansní turbiny (8) do cirkulačního kompresoru (2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS862722A CS256310B1 (cs) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | Zařízení ke zkapalňování plynu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS862722A CS256310B1 (cs) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | Zařízení ke zkapalňování plynu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS272286A1 CS272286A1 (en) | 1987-08-13 |
CS256310B1 true CS256310B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5365118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS862722A CS256310B1 (cs) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | Zařízení ke zkapalňování plynu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS256310B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-14 CS CS862722A patent/CS256310B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS272286A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Valenti et al. | Proposal of an innovative, high-efficiency, large-scale hydrogen liquefier | |
CA1142846A (en) | Method of and system for refrigerating a fluid to be cooled down to a low temperature | |
KR940000733B1 (ko) | 영구가스 스트림(stream) 액화방법 | |
US3083544A (en) | Rectification of gases | |
US3194026A (en) | Power-refrigeration system | |
US3355903A (en) | System of power-refrigeration | |
US3300991A (en) | Thermal reset liquid level control system for the liquefaction of low boiling gases | |
GB2288868A (en) | Liquefaction of natural gas by expansion and refrigeration | |
CA2152527A1 (en) | Cooling system employing a primary high pressure closed refrigeration loop and a secondary refrigeration loop | |
Park et al. | Exergoeconomic optimization of liquid air production by use of liquefied natural gas cold energy | |
US4608067A (en) | Permanent gas refrigeration method | |
WO2018132785A1 (en) | Refrigeration cycle for liquid oxygen densification | |
KR940000732B1 (ko) | 영구가스 스트림(stream) 액화방법 | |
JPH039388B2 (cs) | ||
US6170290B1 (en) | Refrigeration process and plant using a thermal cycle of a fluid having a low boiling point | |
US3214938A (en) | Thermally powered cryogenic system | |
ES356535A1 (es) | Circuito de co2 con condensacion parcial para una turbina de gas. | |
US3403000A (en) | Process for ammonia synthesis and equipment for this process | |
JP4142559B2 (ja) | ガスの液化装置およびガスの液化方法 | |
Quack et al. | Selection of components for the IDEALHY preferred cycle for the large scale liquefaction of hydrogen | |
JP2001090509A (ja) | 液体空気を利用した冷熱発電システム | |
CS256310B1 (cs) | Zařízení ke zkapalňování plynu | |
JPH08159653A (ja) | 液体水素の製造方法及び装置 | |
JPS5781104A (en) | Composite cycle plant | |
JPH05180558A (ja) | ガス液化方法及び冷凍プラント |