Uvedené nevýhody zmierňuje a technický problém rieši zariadenie na balenie urči2 tého množstva súčiastok, najma varikapov, ktorého podstatou je, že pozostáva z trémy, v ktorej je uložená pohonová jednotka, ktorá je na svojom výstupnom hriadeli osadená variatorovou remenicou zaberajúcou pomocou klínového remeňa s druhou variatorovou remenicou prenášajúcou točivý pohyb na náhonový hriadel'. Náhonový hriadel' je delený a v střede osadený elektromagnetickou spojkou a elektromagnetickou brzdou. Druhý koniec náhonového hriadela je pomocou zubovej spojky spojený so zotrvačníkom klukového mechanizmu. Zotrvačník je otočné uchytený v telese spodného držiaka. Hriadel zotrvačníka je pevne spojený s prvou ozubenou remenicou a druhou ozubenou remenicou. Prvá ozubená remenica je pomocou prvého ozubeného remeňa spojená s trefou ozubenou remenicou, ktorá je pevne spojená s kuželovým pastorkom. Prvý kuželový pastorok zaberá s druhým kuželovým pastorkom otočné uloženým v konzole. V druhom kuželovom pastorku je posuvné uložený vertikálny hriadel osadený perom. Svojim druhým koncom je vertikálny hriadel' pevne spojený s třetím kuželovým pastorkom, ktorý zaberá so štvrtým kuželovým pastorkom pevne spojeným s 1'avým ozubeným kolesom a lávou vačkou, ktoré sú otočne uložené v řavom telese nosníka. Eavé ozubené koleso zaberá s ozubenými kolesami, ktoré zaberajú s pravým ozubeným kolesom. Pravé ozubené koleso je pevne spojené s pravou vačkou. Pravá vačka a 1'avá vačka zaberajú s kladkami, ktoré sú otočné uchytené v držiakoch horizontálnych zvarovacích čelustí, ktoré sú posuvné uložené na horizontálnych vodiacich hriadeloch, pričom tieto horizontálně vodiace hriadele sú pevne uchytené vo vodiacich držiakoch pevne spojených s telesom, na ktorom sú pevne prichytené pravé, středné a l'avé teleso nosníka. Teleso' je pomocou čapu otočné spojené s ojnicou, ktorá je svojim druhým koncom otočné spojená so zotrvačníkom. Vodiace držiaky sú posuvné uložené na vodiacich hriadeloch pevne spojených s příchytkami, ktoré sú pevne prichytené z vnútornej strany na doske. Horizontálně zvarovacie čeluste sú osadené odstrihovaciou kladkou a opornou kladkou. Přitom odstrihovacia kladka korešpondujúca s odstrihovacou vačkou je pevne spojená s odstrihovacím nožom, pričom oporná kladka koresponduje s oporným dorazom. Zatial' čo prvá ozubená remenica je pomocou druhého ozubeného remeňa spojená so štvrtou ozubenou remenicou, ktorá je spolu s piatou ozubenou remenicou pevne spojená s hriadelom ručného cyklu, druhý ikoniec hriadela ručného cyklu otočné uloženého v spodnom držiaku je pevne spojený s ručným kolečkem. Piata ozubená remenica je spojená pomocou tretieho ozubeného remeňa s náhonovou remenicou, ktorá je pevne spojená so střednými ozubenými remenicami na strednom náhonovom hriadeli otočné uloženom v strednom te ese. Středné ozubené řemenice sú pomocou pravého ozubeného remeňa a lavého ozubeného remeňa spojené pravou ozubenou řemenicou a 1'avou ozubenou řemenicou pevne spojenými na jednom konci s pravým hriadelom a l'avým hriadelom, ktoré sú otočne uložené v pravom a 1'avom telese. Na druhom konci je pravý hriadel' a 1'avý hriadel' pevne spojený s vačkou zdvihu, vertikálnych čelustí, ktorá zaberá pomocou klapky tiahla s tiahlom. Tiahlo je pevne spojené s krátkými vodiacimi hriadelmi, ktoré sú posuvné uložené v horizontálnych telesách, pričom krátké vodiace hriadele sú druhým koncom pevne spojené s nosičom vodiacich kolíkov, na ktorom sú pevne uchytené vodiace kolíky a otočné prichytená skrutka. Na vodiacich kolíkoch sú posuvné uložené držiaky vertikálnych zvarovacích čelustí, .na ktorých sú pevne prichytené vertikálně zvarovacie čeluste vyhrievané výhřevnými telesami. Vratný pohyb vertikálnych zvarovacíčh čelustí je umožněný pružinou. Tiahlo je na jednom konci osadené otočnou klapkou zaberajúcou s excentrom pevne spojeným s ručným kolečkom excentra, pričom hriadel' excentra je otočné uložený v telese vertikálnych zvarovacích čelustí. Medzi vertikálnymi zvarovacími čelusťami je umiestnený a na došku pevne prichytený vodiaci sklz súčiastok, nad ktorým je umiestnená komora dávkovača súčiastok, ktorá je osadená spodnou a bočnou klapkou, ktoré sú pomocou pák otočné spojené s pravým a l'avým elektromagnetom. Komora dávkovača súčiastok má na vstupe umiestnený počítač kusov.The above-mentioned disadvantages are alleviated and the technical problem is solved by a device for packing a certain amount of components, in particular variators, which consists in the fact that it consists of a stage with a drive unit mounted on its output shaft with a V-belt with a second V-belt. pulley transmitting rotary motion to the drive shaft. The drive shaft is divided and in the middle fitted with an electromagnetic clutch and an electromagnetic brake. The other end of the drive shaft is connected to the flywheel of the crank mechanism by means of a clutch. The flywheel is rotatably mounted in the lower holder body. The flywheel shaft is rigidly connected to the first toothed pulley and the second toothed pulley. The first toothed pulley is connected to a third toothed pulley which is fixedly connected to a conical pinion by means of a first toothed belt. The first conical pinion engages with a second conical pinion rotatably mounted in the console. In the second conical pinion is a sliding mounted vertical shaft fitted with a tongue. At its other end, the vertical shaft is rigidly coupled to a third conical pinion, which engages a fourth conical pinion rigidly coupled to a left-hand gear and a lava cam, which are rotatably mounted in the left-hand side of the beam. The left gear engages the gears that engage the right gear. The right gear is fixed to the right cam. The right-hand cam and the left-hand cam engage rollers which are rotatably mounted in the horizontal welding jaw holders, which are slidably mounted on the horizontal guide shafts, the horizontal guide shafts being fixedly held in the guide holders firmly connected to the body on which they are fixed attached right, middle and left beam body. The housing is rotatably connected to the connecting rod by means of a pin, which is rotatably connected to the flywheel at its other end. The guide holders are slidably mounted on guide shafts firmly connected to the clips which are firmly attached from the inside to the plate. The horizontal welding jaws are fitted with a trimming roller and a support roller. The cutting pulley corresponding to the cutting cam is rigidly connected to the cutting blade, the supporting pulley corresponding to the supporting stop. While the first toothed pulley is connected to the fourth toothed pulley, which is rigidly coupled to the fifth toothed pulley with the handwheel shaft by means of the second toothed belt, the second end of the handwheel shaft rotatably mounted in the lower holder is firmly coupled to the handwheel. The fifth toothed pulley is connected by means of a third toothed belt to a drive pulley which is rigidly connected to the central toothed pulleys on the central drive shaft rotatably mounted in the central body. The central toothed pulleys are connected by a right toothed belt and a left toothed belt by a right toothed pulley and a left toothed pulley rigidly connected at one end to the right shaft and the left shaft, which are rotatably mounted in the right and left left body. At the other end, the right-hand shaft and the left-hand shaft are rigidly connected to a stroke cam, a vertical jaw, which engages with a rod by means of a flap of the rod. The rod is rigidly connected to short guide shafts which are slidably mounted in horizontal bodies, the short guide shafts being rigidly connected to the guide pin carrier, on which the guide pins and the rotatably mounted screw are fixedly attached. On the guide pins there are displaceably mounted holders of vertical welding jaws on which the vertically welding jaws are fixedly fixed by heating elements. The reciprocating movement of the vertical welding jaws is made possible by a spring. The rod is at one end fitted with a rotary flap engaging the eccentric rigidly connected to the eccentric handwheel, the eccentric shaft being rotatably mounted within the body of the vertical welding jaws. Between the vertical welding jaws is located and fixed to the thatch a guide slide of the components, over which is located the component dosing chamber, which is fitted with a bottom and side flap, which are pivotally connected to the right and left electromagnet by levers. The part dispenser chamber has a piece counter on the inlet.
Výhodou zariadenia na balenie súčiastok najma varikapov je, že súčiastky sú automaticky napočítané, dávkované, zabalené a uzatvorené do sáčkov tvořených priamo v zariadení z obalového materiálu. Ďalšou výhodou je, šetrenie pracovných sil, úspora elektrickej energie, úspora obalového materiálu a pracovných priestorov. Nezanedbatelný je tiež přínos v odstranění namáhávej monotónnej 1'udskej práce.The advantage of the device for packing components, in particular variators, is that the components are automatically counted, dosed, packaged and enclosed in bags formed directly in the packaging material device. Another advantage is saving labor, saving electrical energy, saving packaging material and working space. Also of considerable benefit is the elimination of strenuous monotonous human labor.
Zariadenie na balenie súčiastok najma varikapov je znázorněné na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je nakreslený nárys zariadenia, na obr. 2 je nakreslený bokorys zariadenia, na obr. 3 je nakreslený nárys vertikálnych zvarovacích klieštin, na obr. 4 je nakreslený půdorys vertikálnych zvarovacích klieštin, na obr. 5 je nakreslený nárys náhonu horizontálnych zvarovacích klieštin umiestnených na otočnej doske z vnútornej strany zariadenia.A device for packaging components, in particular variators, is shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a front view of the device; FIG. 2 is a side view of the device; FIG. 3 is an elevational view of the vertical welding tongs; FIG. 4 is a plan view of the vertical welding tongs; FIG. 5 is a front elevation view of the horizontal welding tongs disposed on the turntable from the inside of the apparatus.
Zariadenie na balenie určitého množstva súčiastok najma varikapov pozostáva z frémy 1, v ktorej je uložená pohonová jednotka 2, ktorá je na svojom výstupnom hriadeli 3 osadená prvou variátorovou řemen’cou 4 zaberajúcou pomocou klínového remeňa 5 s druhou variatorovou řemenicou 6 spojenou s náhonovým hriadelom 7. Náhonový hriadel' 7 je delený a v střede osadený elektromagnetickou spojkou 8 a elektromagnetickou brzdou 9. Druhý koniec náhonového hriadela 7 je pomocou zubovej spojky 10 spojený so zotrvačníkom 11 klukového mechanizmu. Zotrvačník 11 je otočné uchytený v telese spodného držiaka 12. Hriadel’ zotrvačníka 11 je pevne spojený s prvou ozubenou řemenicou 13 a druhou ozubenou remenicou 14. Prvá ozubená remenica 14 je pomocou prvého ozubeného remeňa 15 spojená s trefou ozubenou řemenicou 16, ktorá je pevne spojená s prvým kuželovým pastorkom 17. Prvý kuželový pastorok 17 zaberá s druhým kuželovým pastorkom 18 otočné uloženým v konzole 19. V druhom kuže1'ovom pastorku 18 je posuvné uložený vertikálny hriadel' 20 osadený perom 21. Svojim druhým koncom je vertikálny hriadel' 20 pevne spojený s třetím kuželovým pastorkom 22, ktorý zaberá so štvrtým kuželovým pastorkom 23 pevne spojeným s Tavým ozubeným kolesom 24 a lávou vačkou 25, ktoré sú otočné uložené v 1'avom telese nosníka 28. Eavé ozubené koleso 24 zaberá s ozubenými kolesami 27 a pravým ozubeným kolesom 28. Pravé ozubené koleso 28 je pevne spojené s pravou vačkou 29. Pravá vačka 29 a 1'avá vačka 25 zaberajú s kladkami 30, ktoré sú otočné uchytené v držiakoch horizontálnych zvarovacích .čelustí 32, ktoré sú posuvné uložené na horizontálnych vodiacich lirkdeloch 33. Přitom tieto horizontálně vodiace hrladele 33 sú pevne uchytené vo vodiacich dcž akce a 34, pevne spojených s telesom 35, na ktorom sú pevne prichytené pravé 37, středné 36 a l'avé 26 teleso nosníka. Teleso 35 je pomocou čapu 38 otočné spojené s ojnicou 39, ktorá je svojím druhým koncom otočné spojené so zotrvačníkom 11. Vodiace držiaky 34 sú posuvné uložené na vodiacich hriadoloch 40 pevne spojených s příchytkami 41, ktoré sú pevne prichytené z vnútornej strany na doske 42. Horizontálně zvarovac'e netušte 32 sú osadené z 1'avej strany odstrihovacou kladkou 43 a z právej strany opornou kladkou 44. Odstrihovacia kladka 43 korešpondujúca s odsířil ovccou vačkou 45 je pevne spojená s odstrihovacím nožom 46 a oporná kladka 44 koresponduje s oporným dorazom 47. Zatial čo prvá ozubená remenica 13 je pomocou druhého ozubeného remeňa 48 spojená so štvrtou ozubenou remenicou 49, ktorá je spolu s piatou ozubenou remenicou 50 pevne spojená s hriadelom ručuého cyklu 51, prčom druhý koniec hriadela rnčného cyklu 51 otočné uloženého v strednom držiaku 12 je pevne spojený s ručným kolečkom 52, je piaía ozubená remenica 50 spojená pomocou treíieho ozubeného remeňa 53 s náhonovou remenicou 54, ktorá je pevne spojená so střednými ozubenými remenicami 55 na strednom náhonovom hradeli 57, otočné uloženom v strednom telese 58. Středné ozubené řemenice 55. sú pomocou pravého ozubeného remeňa 59 a 1'avého ozubeného remeňa 56 spojené s pravou ozubenou remenicou SO a 1'avou ozubenou remenicou 61, pevne spojenými na jednom konci s pravým hriadelom 63 a 1'avým hriadelom 62, ktoré sú otočné uložené v pravom telese 66 a l'avom telese 65. Na druhom konci je pravý hriadel 63 a l'avý hriadel 62 pevne spojený s vačkou zdvihu vertikálnych zvarovacích Cellisti 67, ktorá zaberá pomocou kladky ťahla 68 s tiahlom 69. Tiahlo 69 je pevne spojené s krátkými vodiacirai hriadelmi 70 posuvno uleženými v horizontálnych tepnách 76 a krátké vodiace hriadele 70 sú druhým koncom pevne spojené s nosičom 71 vodiacmh kolíkov 72, na ktorom sú pevne prichytené vodiace kolíky 72 a otočné prichyíená skrutka 73. Na vodiacich. kolíkoch 72 sú pevne uložené držiaky 74 vertikálnych zvarovacích čelustí 75, na ktorých sú pevne prichytené vertikálně zvarovacie čeluste 75, zvarovacích čelustí 75, na ktorých sú pevne vyhrievané výhřevnými telesami 76. Vratný pohyb vertikálnych zvarovacích čelustí 75 je umožněný pružinou 77. Tiahlo 69 je na jednom konci osadené otočnou kladkou 79 zaberajúcou s excentrom 80 pevne spojeným s ručným kolečkom 81 excentra 80, pričom hriadel' 82 excentra 80 je otočné uložený v telese 83 vertikálnych zvarovacích čel'ustí 75. Medzi vertikálnymi zvarovacími čelusfamk75 Je umiestnený a na došku 42 pevne prichytený· sklz 84 súčiastok, nad ktorým je umiestnená komora 85 dávkovača súčiastok, ktorá je osadená spodnou klapkou '86 a bočnou klapkou 87, ktoré sú pomocou pák 88 otočné spojené s pravým elektromagnetom 89 a 1'avým elektromagnetom 90. Komora 85 dávkovača súčiastok má na vstupe umiestnený počítač 91 kusov.The apparatus for packing a plurality of components, in particular variators, consists of a frame 1, in which a drive unit 2 is mounted, which is mounted on its output shaft 3 with a first variator pulley 4 engaging a V-belt 5 with a second variator pulley 6 coupled to a drive shaft 7 The drive shaft 7 is split and in the middle fitted with an electromagnetic clutch 8 and an electromagnetic brake 9. The other end of the drive shaft 7 is connected to the flywheel 11 of the crank mechanism by means of a clutch 10. The flywheel 11 is rotatably mounted in the body of the lower holder 12. The flywheel shaft 11 is fixedly connected to the first toothed pulley 13 and the second toothed pulley 14. The first toothed pulley 14 is connected by a first toothed belt 15 to a hit toothed pulley 16 which is fixedly connected with the first conical pinion 17. The first conical pinion 17 engages with the second conical pinion 18 rotatably mounted in the bracket 19. In the second conical pinion 18 the sliding bearing vertical shaft 20 is fitted with a tongue 21. Its other end is the vertical shaft 20 fixedly connected. with a third bevel pinion 22 which engages a fourth bevel pinion 23 rigidly coupled to the fusible gear 24 and the lava cam 25 which are rotatably mounted in the left-hand beam body 28. The left gear 24 engages the gears 27 and the right gear 28. The right gear 28 is rigidly connected to the right cam 29. The right cam and 29 and the left cam 25 engage rollers 30 which are rotatably mounted in the holders of the horizontal welding jaws 32, which are slidably mounted on the horizontal guide rails 33. The horizontal guide shafts 33 are fixedly fixed in the guide rails of the action and 34. 3 are rigidly connected to the body 35, on which the right 37, the middle 36 and the left 26 of the beam body are firmly attached. The body 35 is pivotally connected to a connecting rod 39 by means of a pin 38, which is pivotally connected to the flywheel 11 at its other end. The guide holders 34 are slidably mounted on guide shafts 40 firmly connected to clips 41 which are firmly attached from the inside to the plate 42. The horizontal welding heads 32 are fitted with a cutting pulley 43 on the left and a supporting pulley 44 on the right. The cutting pulley 43 corresponding to the desulfurized cam 45 is firmly connected to the cutting blade 46 and the supporting pulley 44 corresponds to the supporting stop 47. wherein the first toothed pulley 13 is connected to the fourth toothed pulley 49 by means of the second toothed belt 48, which, together with the fifth toothed pulley 50, is rigidly connected to the handwheel shaft 51, the second end of the handwheel shaft 51 rotatably mounted in the central holder 12 with the handwheel 52, the toothed pulley 50 is connected by means of a third toothed belt 53 with a drive pulley 54 which is rigidly connected to the central toothed pulleys 55 at the central drive shaft 57 rotatably mounted in the central body 58. The central toothed pulleys 55 are by means of the right toothed belt 59 and the left toothed belt 56 connected to the right toothed pulley SO and the left toothed pulley 61, rigidly connected at one end to the right shaft 63 and the left shaft 62, which are rotatably mounted in the right body 66 and the left body 65. At the other end is the right shaft 63 and the left shaft 62 rigidly coupled to the stroke cam of the vertical Cellisti 67 that engages the pulley 68 with the rod 69 through the pulley 68. The rod 69 is rigidly coupled to the short guide shafts 70 sliding in the horizontal arteries 76 and the short guide shafts 70 are the other end fixedly connected to the guide pin carrier 72, on which the guide pins 72 and the pivotable screw 73. On the guide. The vertical welding jaws 74 are fixedly fixed by pins 72, on which the vertical welding jaws 75, the welding jaws 75 are fixedly fixed, and the heating bodies 76 are rigidly heated. The reciprocating movement of the vertical welding jaws 75 is enabled by a spring 77. fitted with a rotating pulley 79 engaging the eccentric 80 fixedly connected to the eccentric handwheel 81, the eccentric shaft 82 being rotatably mounted within the body 83 of the vertical welding jaws 75. Between the vertical welding jaws 75 is positioned and fixed to the thatch 42 A component chute 84 over which the component dispenser chamber 85 is disposed, which is fitted with a bottom flap '86 and a side flap 87, which are pivotally coupled by means of levers 88 to the right electromagnet 89 and the left-hand solenoid 90. entry placed computer 91 pieces.
Funkcia zariadenia na balenie určitého množstva súčiastok, najma variikapov je následovně: Vychádzajme zo stavu, keď zariadenie je po naběhnutí pracovnej teploty na horizontálnych zvarovacích čelustiach 32 a vertikálnych zvarovacích čelustiach 75 uvedené do činnosti spuštěním pobonnej jednotky 21, vibračného zásobníka 92 a zapnutím elektromagnetickej brzdy 9, elimrnujúcej dob.-.h pracovného cyklu. Točivý pohyb od pohonnej jednotky 2 je přetřásaný varbitorovými remenicami umožňujúcimi měnit chod zariadenia, na delený náhonový hriadel 7, až po uvolněná elektromagnetická spojku 8. Klietky: 84 unášačov lamiel elektromagnetickej spojky 8 a elektromagnetickej brzdy 9 sú pevne spojené s druhou čistou děleného náhonového buiadela 7 ukončeného zubovou spojkou 10. Přitom ekktromagnetická brzda 9 je v zabrzdenom stave. Var.iltapy padajúce cez počítač Sl kusov sú napočítané v potrebnom množstve a ležia pr plavené k, zabaleniu nad spodnou klapkou 86. Elektrickým impulzom od riadiacej jednotky je- přerušená činnost vibračného zásobníka 92 a zároveň je 1'avým elektromagnetom 90 otvorená spodná klapka 88. Varikapy pedajú cez sklz 84 súčiastok do „rukáva“ tvořeného z obalového materiálu 93 vertikálnymi zvarovacími čelusťami 75 a horizontálnymi zvarovacími čeTusťami 32. V tom istom časovom úseku je elektrický signál přivedený na elektromagnetickú spojku 8, pričom elektromagnetická brzda 9 je uvolněná. Tým je delený náhonový hriadel' 7 pomocou klietky 64 unášača lamiel a elektromagnetickej spojky 8 spojený v jeden celok. Přenos točivého pohybu od pohonnej jednotky 2 pomocou náhonového hriadela 7 a zubovej spojky 18 na celý mechanizmus zariadenia sa uskutoční počas jednej otáčky zotrvačníka 11. Pohyb obalového materiálu 93 cez dvojice napínacích pák 94 a vodiacich kladiek 95 vykonávajú jeho uchopením a poíiahnutím horizontálně zvarovacie čeluste 32 z hornej — východzej do dolnej polohy za polovicu otáčky zotrvačníka 11, pričom -.v polovici tejto· dráhy je uzatvorený sáčok pomocou odstrihovacej kladky 43, odstrihovacieho noža 46 a odstrihovacej vačky 45 přestřihnutý v střede priečneho zvaru tvořeného počas tejto dráhy a v dolnej polohe horizontálnymi zvarovacími čelusťami 32 uvolněný. Horizontálně zvarovacie čeluste 32 sa vraeajú v rozovretom stave do hornej — východzej polohy. V tomto okamihu je daný povel riadiacou jed256173 notkou k zmene elektrického signálu tak, že elektromagnetická spojka 8 je uvolněná a elektromagnetická brzda 9 je v zopnutom stave. Potřebný zvarovací tlak je vytvořený odpruženým uložením vertikálnych zvarovacích čelustí 75 a horizontálnych zvarova8 cích čelustí 32. Založenie obalového materiálu 93 je umožněné pomocou ručnébo kolečka 52 a ručného kolečka 81 excentra 80, pričom ručné kolečko 52 umožňuje tiež vykonal kontrolný cyklus nastavenia zariadenia.The function of a device for packing a plurality of components, in particular variators, is as follows: Assume that the device, after operating temperature on the horizontal welding jaws 32 and vertical welding jaws 75, is actuated by starting the outdoor unit 21, vibrating magazine 92 and switching on the electromagnetic brake 9 , eliminating the duty cycle. The rotational movement from the drive unit 2 is shaken by varbitor pulleys allowing to change the operation of the device, to the split drive shaft 7, to the released electromagnetic clutch 8. Cages: 84 of the clutch plate carriers 8 and the electromagnetic brake 9 are firmly connected to the second clean split drive pulley 7 The ecctromagnetic brake 9 is in the braked state. The varices falling over the computer S1 pieces are counted in the required quantity and are placed to be wrapped above the bottom flap 86. The electric pulse from the control unit interrupts the operation of the vibration reservoir 92 and at the same time the bottom flap 88 is opened by the left electromagnet. Variocaps pass through the chute 84 of the components into the "sleeve" formed of the wrapping material 93 by the vertical welding jaws 75 and the horizontal welding jaws 32. At the same time, the electrical signal is applied to the electromagnetic clutch 8, the electromagnetic brake 9 released. Thereby, the drive shaft 7 is connected in one piece by means of a cage 64 of the disc carrier and the electromagnetic clutch 8. The transmission of the rotary motion from the drive unit 2 by means of the drive shaft 7 and the gear clutch 18 to the entire mechanism of the device takes place during one revolution of the flywheel 11. The movement of the wrapping material 93 through the pairs of tensioning levers 94 and guide rollers 95 is performed by gripping it. upper - starting to the lower position half the speed of the flywheel 11, and in the middle of this path, the bag is closed by means of a trimming roller 43, a shearing knife 46 and a shearing cam 45 cut in the middle of the transverse weld formed during this path and in the lower position by horizontal welding jaws 32 relaxed. The horizontal welding jaws 32 are brought back to the upper-starting position in the expanded state. At this point, the control poison is commanded to change the electrical signal so that the electromagnetic clutch 8 is released and the electromagnetic brake 9 is in the on state. The required welding pressure is created by spring-loaded mounting of the vertical welding jaws 75 and the horizontal welding jaws 32. The insertion of the wrapping material 93 is made possible by the handwheel 52 and the handwheel 81 of the eccentric 80, while the handwheel 52 also allows a check cycle.