CS256148B1 - Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje - Google Patents
Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CS256148B1 CS256148B1 CS862879A CS287986A CS256148B1 CS 256148 B1 CS256148 B1 CS 256148B1 CS 862879 A CS862879 A CS 862879A CS 287986 A CS287986 A CS 287986A CS 256148 B1 CS256148 B1 CS 256148B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- piston
- hydraulic cylinder
- support
- grinding wheel
- hydraulic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Řešení se týká oboru koželužských strojů a zařízení pro koželužny. Řeší se problém jemného a klidného dosednutí rotujícího brusného kotouče za chodu stroje při broušení nožového válce koželužského postruhovacího stroje při zachování kvalitního a stejnorodého výbrusu bez místních změn průměru a kvality gožů nožového válce. Podstata řešení spočívá v tom, že jádro elektromagnetu uchyceného na suportu je spojeno čepem s pístem hydraulického válce, přičemž píst je opatřen maticemi, které jsou udržovány pružinou ve styku s narážkou upevněnou na suportu. Další hydraulický válec s pístem je umístěn mezi suport a matici příčného suportu, přičemž na hydraulický válec a píst jsou upevněny tlumicí rovinné podložky a prostory obou hydraulických válců jsou propojeny pevnou trubkou. Případné doplnění hydraulického média je provedeno do hy-- draulického válce, jehož píst je spojen s jádrem elektromagnetu, pomocí trubky z nádrže. Řešení je možno využit v koželužském oboru.
Description
Vynále2 se týká oddalovacího zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje.
Současné postruhovací stroje užívají k vybroušení nožů nožového válce rychle se otáčejícího brusného kotouče, který s pohonem umístěným na suportu koná při broušení neustálý vratný pohyb po loži podél nožového válce. Problém postruhování usní za současného broušení nožového válce, kdy při uzavření stroje pro postruhování dochází k vymezení vůlí a tím ke změně intenzity broušení, je u současných typů postruhovacích strojů řešen zastavením pojezdu suportu a oddálením brusného kotouče od nožového válce při uzavření stroje pro postruhování a opětným rozjetím suportu a návratem brusného kotouče k nožovému válci do původní polohy při otevření stroje. Nožový válec je tak broušen cyklicky v přestávkách mezi postruhováním usně.
Někteří výrobci řeší oddálení brusného kotouče od nožového válce Mechanickým pákovým převodem pomocí elektromagnetu. Oddálení brusného kotouče od nožového Válce jé sice dostatečné, ale při návratu do původní polohy dochází k překmitnutí základní polohy vlivem nezbytných vůlí v uložení oddalovacího zařízení a navíc mžikový návrat brusného kotouče do původní polohy vytváří ráz mezi nožovým válcem a brusným kotoučem. Ráz a překmitnutí místně změní průměr nožového válce a především jakost ostří nožů, přičemž při postruhování zvláště jemných galanterních usní jsou tato místa na usn.i znatelná a kvalitativně jí znehodnocují. Někteří výrobci postruhovacích strojů řeší problém oddálení brusného kotouče hydraulickým válcem pomocí tlakového média od hydraulického agregátu zavírání postruhovacího stroje.
Celé zařízení se ovšem neobejde bez hydraulických řídicích a ovládacích prvků, které podstatně zvyšují výrobní náklady. Přívod tlakového média je řešen tlakovou hadicí, u které dochází při přímočarém cyklickém vratném pohybu suportu po loži nejen k ohybu, ale i ke zkrucování, což mívá za následek uvolňování těsnicích přípojek sroubení s následnou netěsností a vadnou funkcí celého oddalovacího zařízení, U hydraulického oddalování nedochází sice k překmitnutí brusného kotouče, ale Žádné z dosud známých zařízení nemá tlumicí prvek, který by zabránil rázu mezi nožovým válcem a brusným kotoučem s následnou místní změnou jakosti ostří nožů, která má stejně nepříznivé následky na usni jako u předchozích řešení.
Tak je u stávajících postruhovacích strojů při postruhování jemných galanterních usní nezbytné pracovat při odstaveném broušení a vždy po opracování několika usní nechat válec přebrousit za současného přerušení práce na stroji, čímž se podstatně snižuje produktivita práce u současných postruhovacích strojů.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na suportu je v držáku s příložkou šrouby sevřena koule, ke které je úchytem upevněn elektromagnet, jehož jádro je spojeno čepem s pístem hydraulického válce, přičemž píst je opatřen maticemi, které jsou udržovány ve styku s narážkou upevněnou na suportu silou tlačné pružiny, uložené mezi narážkou s otvorem, kterým prochází píst a maticemi na pístu, přičemž další hydraulický válec a píst je umístěn mezi suport a matici příčného suportu a na hydraulický válec a píst jsou pomocí šroubu upevněny tlumicí rovinné podložky, přičemž pracovní prostory obou hydraulických válců jsou spojeny pevnou trubkou a případné doplnění hydraulického média do hydraulického válce je provedeno otvorem pomocí trubky z nádrže. Hydraulický válec je v. pracovním prostoru odlehčen pro brzdicí plochu plovoucího pístu, který je opatřen zápichem a přepouštěcími otvory, přičemž brzdicí plocha plovoucího pístu je k hraně odlehčení hydraulického válce usměrňována silou tlačné pružiny mezi dnem hydraulického válce a plovoucího pístu.
Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že při jednoduchém provedení zařízení se dosáhne spolehlivého oddálení brusného kotouče na požadovanou vzdálenost od nožového válce a návrat brusného kotouče do původní polohy je dostatečně ubrzděn a utlumen, přičemž dosednutí brusného kotouče na nožový válec je jemné a dostatečně klidné a výbrus nožového válce je kvalitní a stejnorodý bez místních změn průměru a kvality ostří nožů.
Zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje brousicí zařízení postruhovacího stroje, obr. 2 řez A-A brousicím zařízením a obr. 3 řez B-B brousicím zařízením.
V levé postranici 1 a v neznázorněné pravé postranici je obvyklým způsobem uložen nožový válec £, ke kterému je pro opracování usně 67 přikloněn pokládací válec 2 uložený na neznázořněném zavíracím mechanismu. Mezi levou postranici 2 a neznázorněnou pravou postranici je upevněno lože £ se suportem £, uzpůsobeným pro přímočarý vratný pohyb po loži £ podél nožového válce 2 pomocí neznázorněného pohonu unášecího zařízení £. Na suportu £ je suvně v prizmatech uložen příčný suport T_ s elektromotorem £ pro pohon brusného kotouče £3, který je i s příčným suportem £ ustavován na předem určenou hodnotu proti nožovému válci 2 automatickým cyklickým zařízením 10 přísuvu brusného kotouče £, vždy v úvrati přímočarého vratného pohybu suportu 6 po loži £ na narážce 15.
Na suportu £ je upevněn šrouby 31 držák 30 s příložkou 33, kterou je k držáku 30 lehce sevřena koule 32 pomocí šroubů 34. V kouli 32 je zašroubován úchyt 28, ke kterému je šrouby 29 uchycen elektromagnet 27. Jádro 26 elektromagnetu 27 je spojeno čepem 25 s pístem 16, který je zalapován do hydraulického válce £5. Píst 16 prochází otvorem 22 narážky 20, která je upevněna šrouby 21 k suportu £. Matice 23 pojištěná maticí 24 je udržována ve styku s narážkou 20 silou tlačné pružiny 17, která je uložena mezi narážkou 20 a maticí 19 pojištěnou maticí 18. Hydraulický válec 35 upevněný k suportu £ šrouby 36 má odlehčený pracovní prostor 38 pro brzdicí plochu 40 plovoucího pístu £9. Plovoucí píst 39 je opatřen zápichem 41 a přepouštěcími otvory £3, 6£ a je usměrňován silou tlačné pružiny 42 ode dna 37 k hraně odlehčení 65 hydraulického válce 35, která je funkční hranou pro brzdicí plochu £0 plovoucího pístu 39.
Příčný suport £ je suvně uložen ve vedení suportu £. Na příčný suport £ je šrouby 11 upevněno automatické zařízení 10 pro cyklický přísuv brusného kotouče £ se šroubem 61 v matici 60, která je proti otáčeni zajištěna perem 62 v suportu £. Mezi suport £ a matici £0 příčného suportu je vložen hydraulický válec 51 s pístem 52 a vůle v uloženi ustavení příčného suportu £ na suportu £ je vymezována silou tažných pružin ££, které jsou uchyceny k příčnému suportu £ na závěsech 14 a k suportu.£ na závěsech 12. Na hydraulický válec 51 jsou pomocí šroubů 56, 57 upevněny tlumicí rovinné podložky 54, 55. Těsnění pracovního prostoru 58 hydraulického válce 51 je provedeno manžetou £3 v pístu 52. Pracovní prostory £8, 58 hydraulických válců ££, 51 jsou spojeny pevnou trubkou 44 s přípojkami ££, 50. Hydraulický válec 35 je napojen trubkou 48 s přípojkami 43, 47 k nádrži 49 s hydraulickým médiem k eventuálnímu doplňováni netěsnostmi uniklého hydraulického média.
.činnost zařízení podle vynálezu je následující. Při opracování usně 59 rychle se otáčejícím nožovým válcem £ na pokládacím válci £ je stroj uzavřen. Neznázorněný pohon unášecího zařízení £ suportu £ po loži £ má přerušen přívod el. proudu a suport £ stojí. Rovněž elektromagnet 27 má přerušen přívod el. proudu a je nesepnut. Pružina 17 mezi narážkou 20 a maticemi 18, 19 na pístu 16 svou silou udržují píst 16 v krajní poloze vymezené maticemi 23, 24 proti dorazu 20. Tlak hydraulického média je pevnou trubkou 44 veden z pracovního prostoru hydraulického válce 35 do pracovního prostoru hydraulického válce 51.
Tlakem hydraulického média je odtlačen píst 52, který odtlačuje matici 60 se šroubem 61 automatického cyklického zařízeni 10 přísuvu brusného kotouče £, které je upevněno na příčném suportu £. Společně s příčným suportem £ je odsunut od nožového válce £ rychle se otáčející brusný kotouč £, přičemž nožový válec £ není broušen. Při otevření stroje se pokládací válec £ odklopí od nožového válce 2 ve směru šipky 68 a opracovaná useň 59 se ze stroje vyjme. Při otevření stroje je zapojen přívod el. proudu na neznázorněný pohon unášecího zařízení £ a suport £ koná po loži £ přímočarý vratný pohyb podél nožového válce 2.
Současně při otevření stroje je zapojen přívod el. proudu do elektromagnetu 27, který přitáhne jádro 26 spojené čepem 25 s pístem 16 do polohy, kdy přední hrana pístu 16 je za otvorem £5. Síla tažných pružin 13 a vlastní váha příčného suportu T_ tlačí šroub 61 automatického cyklického zařízení 10 přísuvu brusného kotouče 8 a matici 60 proti pístu 52. Hydraulické médium je z pracovního prostoru 58 hydraulického válce 51 pevnou trubkou 44 vytlačováno do pracovního prostoru 38 hydraulického válce 35. Část hydraulického média pronikne otvory 63, 64 v plovoucím pístu 39 do prostoru mezi píst 16 a plovoucí píst 39. usměrňována silou tlačné pružiny 42 směrem ode dna 37 k hraně odlehčení 65 pracovního prostoru 38 hydraulického válce .35. V okamžiku, kdy se brzdibí plocha 40 dotkne hrany odlehčení 65 pracovního prostoru 38, zpomalí se únik hydraulického média, které uniká jen vůli mezi brzdnou plochou 40 a hranou odlehčení 65 pracovního prostoru 38 a spojitě se rovněž zpomalí pohyb pístu 52 až do okamžiku, kdy mezi tlumicími rovinnými podložkami 54, 55 zůstane tenká vrstva média, která je posléze rovněž pomalu vytlačena. Zpomaleni pohybu pístu 52 plovoucím pístem 39 a utlumení tlumicími rovinnými podložkami 54, 55 je přenášeno přes matici 60 a šroub 61 automatického cyklického zařízeni 10 přísuvu brusného kotouče jí na příčný suport 2 a návrat brusného kotouče do původní polohy k nožovému válci 2 je tak dostatečně zpomalen a utlumen, že dosednutí brusného kotouče jí na nožový válec 2. 3e jemné a klidné.
Technický účinek vynálezu spočívá v jednoduchém řešení odsunutí brusného kotouče od nožového válce při uzavření stroje pro postruhování a zejména v pomalém, lehkém a měkkém dosednutí brusného kotouče na nožový válec s vyloučením rázu a překmitnutí při návratu brusného kotouče do původní polohy při otevření stroje, čímž je zajištován kvalitní a stejnorodý výbrus bez místních změn průměru a kvality ostří nožů. Nespornou výhodou zařízení podle vynálezu je ucelené řešení zařízeni bez nároků na řídicí a ovládací prvky a nutnou návaznost na hydraulické zařízení stroje a zejména ve vyloučení tlakových hadic, jako možného zdroje poruch.
Celé zařízení podle vynálezu tak má podstatně nižší náklady na výrobu a je celkově ekonomičtější. Další výhodou zařízení podle vynálezu je jeho vysoká provozní spolehlivost bez nároků na mimořádnou pozornost obsluhy a mechanika. Podstatnou výhodou zařízení podle vynálezu je zachování produktivity stroje při postruhování jemných galanternich usní, což je dáno kvalitním a stejnorodým výbrusem nožového válce při souběžné práci na postruhovacím stroji.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje s přímočarým vratným pojezdem suportu po loži broušení, s automatickým cyklickým přísuvem brusného kotouče k nožovému válci a se zařízením k nastavení pojezdu suportu při uzavření stroje pro postruhování, vyznačující se tím, že na suportu (6) je v držáku (30) sevřena koule (32), ke které je úchytem (28) upevněn elektromagnet (27), jehož.jádro (26) je spojeno čepem (25) s pístem (16) hydraulického válce (35), přičemž píst (16) je opatřen maticemi (23, 24), které jsou udržovány ve styku s narážkou (20) upevněnou na suportu (6) silou tlačné pružiny (17), uložené mezi narážkou (20) s otvorem (22), kterým prochází píst (16), a dalšími maticemi (18, 19) na pístu (16), přičemž mezi suportem (6) a maticí (60) příčného suportu (7) je umístěn další hydraulický válec (51) a píst (52), na které jsou upevněny tlumicí rovinné podložky (54, 55), přičemž pracovní prostory (38, 58) obou hydraulických válců (35, 51) jsou spojeny pevnou trubkou (44).
- 2. Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje podle bodu 1, vyznačující se tím, že hydraulický válec (35) je v pracovním prostoru (38) odlehčen pro brzdicí plochu (40) plovoucího pístu (39), který je opatřen zápichem (41) a přepouštěcími otvory (63, 64), přičemž brzdicí plocha (40) plovoucího pístu (39) je k hraně odlehčení (65) hydraulického válce (35) usměrňována silou tlačné pružiny (42) mezi dnem (37) hydraulického válce (35) a plovoucího pístu (39).
- 3. Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje podle bodu 1, vyznačující se tim, že zdvih elektromagnetů (27) je seřizovatelný maticemi (23, 24) na pistu (16) a předpětí pružiny (17) je seřizovatelné maticemi (18, 19) na pístu (16).
- 4. Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje podle bodu 1, vyznačující se tím, že hydraulický válec (35) je opatřen otvorem napojeným trubkou (48) na nádrž (49) pro hydraulické médium.3 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862879A CS256148B1 (cs) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862879A CS256148B1 (cs) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS287986A1 CS287986A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256148B1 true CS256148B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5367190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862879A CS256148B1 (cs) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256148B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-21 CS CS862879A patent/CS256148B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS287986A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2618913A (en) | Abrading machine shoe construction | |
| CA2145875C (en) | Grinding machine utilizing multiple, parallel, abrasive belts for simultaneously grinding surfaces on a workpiece | |
| GB1031933A (en) | Grinding machine | |
| US4642943A (en) | Belt abrading apparatus and method | |
| EP0689899A1 (en) | An assembly for grinding sheets of glass | |
| US3545140A (en) | Slab planer apparatus and method | |
| US2568096A (en) | Abrading operation and apparatus useful therein | |
| CS256148B1 (cs) | Oddalovací zařízení brusného kotouče pro koželužské postruhovací stroje | |
| US4170915A (en) | Feed control for horizontal bandsaw machines | |
| EP0005815B1 (en) | Honing machine | |
| GB1031384A (en) | Grinding machine | |
| JP2781364B2 (ja) | 丸鋸切断機 | |
| US4165661A (en) | Machine tool construction | |
| US5233792A (en) | Apparatus for superfinishing cutting edges | |
| US4269099A (en) | Bandsaw blade tensioning apparatus for horizontal bandsaw machines | |
| US3000148A (en) | Two-lap lapping machine | |
| US3057120A (en) | Cam grinding machine | |
| US2756546A (en) | Centerless grinder | |
| US3925937A (en) | Copying machine tools | |
| US2377982A (en) | Grinding machine and method of grinding | |
| US3482358A (en) | Belt sanders | |
| US3704074A (en) | Offset feed control | |
| US2254784A (en) | Grinding wheel feeding mechanism | |
| EP0050691B1 (en) | Lead cutting machine | |
| US3520089A (en) | Grinding machine |