CS255992B1 - Způsob zjišťování průniku kapaliny do plastu a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob zjišťování průniku kapaliny do plastu a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS255992B1
CS255992B1 CS859535A CS953585A CS255992B1 CS 255992 B1 CS255992 B1 CS 255992B1 CS 859535 A CS859535 A CS 859535A CS 953585 A CS953585 A CS 953585A CS 255992 B1 CS255992 B1 CS 255992B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pressure
plastic
liquid
penetration
point
Prior art date
Application number
CS859535A
Other languages
English (en)
Other versions
CS953585A1 (en
Inventor
Zdenek Joks
Milan Krejci
Original Assignee
Zdenek Joks
Milan Krejci
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Joks, Milan Krejci filed Critical Zdenek Joks
Priority to CS859535A priority Critical patent/CS255992B1/cs
Publication of CS953585A1 publication Critical patent/CS953585A1/cs
Publication of CS255992B1 publication Critical patent/CS255992B1/cs

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Způsob a zařízení pro zjištování množství a rozložení kapaliny proniklé do plastu za současného mechanického a chemického namáhání, kdy se na zkoušený plast působí pod tlakem kapalinou obsahující radioaktivní látku. Množství radioaktivního roztoku proniklého do zkoušeného materiálu se pak zjistí měřením. K provádění způsobu jsou navrženy tři typy tlakových komor modelující různé druhy kombinovaného mechanicko-chemického namáhání. Zkoušený vzorek je upevněn na dně tlakové nádoby, v níž se nachází pod přetlakem agresivní zkušební médium.

Description

Vynález se týká způsobu zjišťování množství a rozložení kapaliny proniklé do plastu za současného namáhání tlakem a chemického namáhání, a zařízení pro provádění tohoto způsobu.
Průnik kapalných médií do pevných konstrukčních materiálů ovlivňuje negativně jejich životnost. To je zvláště významné pro nádoby, armatury a potrubí z plastů. Tyto součásti často pracují za podmínek kombinovaného chemicko-mechaniského namáhání.
Pro hodnocení průniku kapalných médií do materiálů, zejména do plastů se dosud používá několika metod. Jedna z těchto metod spočívá ,v tom, že vzorky plastu jsou mechanicky namáhány na ohyb, přičemž jsou celé ponořeny ve sledovaném kapalném médiu. Po ukončeném namáhání se vzorky váží a zjišťuje se změna hmotnosti. Nevýhodou této metody je zejména to, že vzorky jsou během namáhání celé ve styku s kapalinou, zatímco v reálných podmínkách je ve styku s kapalinou pouze jedna stěna nádoby, potrubí atd. Jinou nevýhodou této metody je skutečnost, že změna hmotnosti neznamená vždy jen průnik kapaliny, ale i např. vyluhování některých složek plastu do roztoku. Kromě toho tento způsob zkoušení nepostihuje lokální průniky nebo degeneraci materiálu. Jiná, mikroskopická metoda zjišťování průniku kapalin do materiálu spočívá v tom, že po mechanickém namáhání se vzorek rozřízne, na řezu se preparuje vhodným barevným indikátorem a hloubka zbarvení se měří na mikroskopu.
Nevýhodou této metody je, že její pomocí lze zjišťovat pouze průnik kapalin, které jsou zabarvitelné, ale není jí možné použít pro sledování průniku vody a vodných roztoků, což je nejdúležitější médium používané v technické praxi. Jiná metoda, u níž se mikroskopicky sleduje degradace plastu, je použitelná jen pro pokročilá stádia průniku, kdy již došlo ke značné degradaci plastu. Významnou metodou zjišťování průniku kapalin do plastů je také použití radioaktivních izotopů. Tato metoda však dosud není používána při sledování průniku kapalin za současného působení tlaku. Podobně lze průnik některých rozpouštědel do plastů zjišťovat interferometricky. Tato metoda má však svá omezení v tom, že není používána za působení tlaku, že lze sledovat průnik jen téch rozpouštědel, která mění index lomu, a že jí lze použít jen pro průhledné fólie z plastů.
Uvedené nedostatky v podstatné míře odstraňuje způsob zjišťování množství a rozložení kapaliny proniklé do plastu podle vynálezu a zařízení k provádění tohoto způsobu. Podstata způsobu spočívá v tom, že se na zkoušený plast působí tlakem inertního plynu z tlakové láhve v rozmezí tlaků 0,1 až 5 MPa a za současné přítomnosti kapaliny obsahující radioaktivní látku. Kapalina přitom proniká do zkoušeného plastu. Po ukončení působení se zjišťuje množství a rozložení kapaliny proniklé do plastu pomocí záření radioaktivní látky. Toto se zjišťuje budto měřením záření vyzářeného z plastu, nebo sledováním záření na citlivé autoradiografické emulsi.
Podstata zařízení ke zjišťování množství a rozložení kapaliny proniklé do plastu, sestávajícího ze zdroje tlakového média, např. tlakové láhve s inertním plynem, který je prostřednictvím přívodního potrubí s redukčním ventilem a nejméně jedním zavíracím ventilem spojen, popř. přes rozdělovač tlaku, s alespoň jednou tlakovou komorou, spočívá v tom, že tlaková komora je tvořena tlakovou nádobou, jejíž otevřená strana je odnimatelné uzavřena protikusem, a mezi otevřenou stranou tlakové nádoby a protiskluzem je vymezen prostor pro zkoušený vzorek. Podle dalšího význaku je tlaková nádoba umístěna nad protikusem, který je tvořen základovou deskou. Tato deska může být budto plná, nebo je opatřena otvorem. Podle posledního význaku je protikus umístěn nad tlakovou nádobou a tvoří jej nádoba se zátkou.
Výhody způsobu zjišťování množství a rozložení kapaliny proniklé do plastu podle vynálezu spočívají zejména v tom, že jím lze sledovat průnik kapaliny do plastu již po velmi krátké době, např. po několika dnech. Podle typu použitého zařízeni lze sledovat průnik kapaliny do plastu i při různých druzích a velikostech kombinovaného mechanického namáhání a při různé deformaci. Popsané tři varianty zařízení pro zjišťování průniku kapalin do materiálu umožňuji realizovat různé typy mechanického namáhání kombinovaného se současným chemickým působením agresivní kapaliny. Zařízení přitom modeluje skutečné podmínky kombinovaného mecha3 nicko-chemického namáhání běžného v technické praxi, přičemž chemické namáhání je realizováno volitelnou kapalinou, do nís je přidáno budto určité množství radioaktivního izotopu příslušné kapaliny, nebo radioaktivního izotopu jiného prvku, který je v kapalině rozpustný a nemění její fyzikálně-chemické vlastnosti; mechanické namáhání pák je realizováno přetlakem
Zařízení ke zjištování množství a rozložení kapaliny proniklé do plastu podle vynálezu je blíže znázorněno na přiložených vyobrazeních a popsáno v příkladech. Na obr. 1 je schematicky znázorněno celkové uspořádání zařízení, na obr. 2 je průřez tlakovou komorou s plnou deskou, na obr. 3 je průřez tlakovou komorou s deskou s otvorem, a na obr. 4 je průřez tlakovou komorou sestávající ze dvou nádob. Celé zařízení vyobrazené na obr. 1 sestává z tlakové láhve _1> která je přes redukční ventil _2 spojena s rozdělovačem tlaku 4.· V přívodním potrubí je zařazen hlavní zavírací ventil 2·
K rozdělovači tlaku 4. jsou připojeny vlastní tlakové komory 2 Pro sériové provádění zkoušek. Do tlakového potrubí tlakových komor jsou zařazeny uzavírací ventily 2 jednotlivých větví. Tlak v rozdělovači tlaku je méřen kontrolním manometrem 2· Tlakové komory Ί. jsou trojího provedení. Provedení znázorněné na obr. 2 sestává z tlakové nádoby 2 připojené k přívodnímu potrubí 2 pomocí hrdla 18 vysokotlakého sroubení a převlečné matice 17. Tlaková nádoba 2 3e pevně uchycena k základové desce 11 pomocí příruby 14 a Šroubu s maticí 19. Dokonalé utěsnění je zajištěno těsněním 15 vzorku. Na základové desce 11 je umístěn zkoušený vzorek 10, nad nímž je v tlakové nádobě 2 zkušební agresivní kapalina 12. Na obr. 3 je znázor nen jiný typ tlakové komory 2< který se od typu předcházejícího liší otvorem 13 v základové desce 21· v tomto případě mírný přetlak v tlakové nádobě 2 dobře modeluje podmínku, při níž agresivní kapalina proniká do zkoušeného plastu pod tlakem. Opačný typ kombinovaného chemicko-mechanického namáhání modeluje zařízení znázorněné na obr. 4.
V tomto případě tlaková komora 7_ sestává ze dvou nádob: z tlakové nádoby 2 připojené stejným způsobem, tj. pomocí převlečné matice 17 a hrdla 18 vysokotlakého sroubeni k přívodnímu potrubí 9, a z nádoby 21 se zátkou 2 0. Obě nádoby, umístěné svisle nad sebou, jsou vzájemně těsně spojeny pomocí dvou přírub 14, šroubů s maticí 22· tlakovou nádobou 2 a nádobou 21 se zátkou 20 je umístěn zkoušený vzorek 10 a utěsněn těsněním 15 vzorku. Nad vzorkem, v uzavřené nádobě 21 se zátkou 20, je umístěna agresivní kapalina 21· Tento typ tlakové nádoby modeluje typ kombinovaného chemicko-mechanického namáhání, kdy agresivní kapalina působí ze strany opačné straně namáhané tlakem.
Způsob provádění zkoušek podle vynálezu je nyní blíže popsán v následujících příkladech.
Příklad 1
Zařízeni podle vynálezu bylo použito ke zkouškám průniků vody znacene SO^ do polymetylmetakrylátu. Zkoušky byly uskutečněny v tlakových komorách ve všech třech provedeních (podle obr. 2, 3 i 4) takto:
A) Vzorek polymetylmetakrylátu o průměru 50 mm a tloušíce 4 mm byl upnut do zařízení podle obr. 2. Na tento vzorek byla hrdlem 18 napipetována destilovaná voda s příměsí
5 -9
H? SO., přičemž koncentrace kyseliny sirové nepřekročila 10 % hmot. Merna aktivita roztoku
4 byla 2 MBq.ml . Tlaková komora 7_ byla připojena k přívodnímu potrubí 9 převlečnou maticí 17.
B) Obdobný vzorek byl upnut do zařízení podle obr. 3, opět byl napipetován stejný roztok a tlaková komora připojena k p * - ubí 2·
C) Obdobný vzorek byl upnut do zařízení podle obr. 4, na který byl napipetován stejný roztok otvorem do horní nádoby 21 se zátkou 20. Přívodní, potrubí 9 bylo připojeno pomocí hrdla 18 a převlečné matice 17 ke spodní tlakové nádobě 2·
Z tlakové láhve 2 byl pomocí redukčního ventilu 2 přes hlavní uzavírací ventil 2 do rozvaděče 2 tlaku napuštěn argon o přetlaku 1,0 MPa. Tento přetlak byl kontrolován manometrem 5. Tlakové komory ]_ se vzorky, sestavené podle obr. 2, 3 a 4, byly pomocí uzavíracích ventilů 2 jednotlivých větví natlakovány a tlak doregulován na 0,1 MPa. Takto byly vzorky polymetylmetakrylátu namáhány po dobu 6 dnů. Po uplynuti této doby byl tlakový argon vypuštěn, komory odpojeny od potrubí a zkušební agresivní kapalina odpiperována. Zařízení bylo rozebráno a vzorky byly vyjmuty. Autoradiograficky byla vyhodnocena hloubka průniku. Výsledky ukázaly, že hloubka průniku byla největší u uspořádání podle obr. 4, dále u uspořádání podle obr. 2, a nejmenší hloubka průniku byla u uspořádání podle obr. 3.
P ř í k 1 ad 2
Zařízení podle vynálezu bylo použito pro sledování hloubky průniku vody do vzorků polyfenylenoxidu. Postup byl stejný jako v přikladu 1 s těmito rozdíly:
Tlouštka vzorků polyfenylenoxidu byla 2 mm. Pro zkoušky bylo použito pouze zařízení podle obr. 3. Zkušební vzorky byly namáhány přetlakem 0,4 MPa, srovnávací vzorky byly bez přetlaku. Zkoušky ukázaly, že průnik vody do vzorků tlakově namáhaných způsobem podle obr. 3 neni větší než průnik vody do vzorků namáhaných jen chemicky.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob zjištování průniku kapaliny do plastu, vyznačený tím, že se na zkoušený plast působí současně tlakem inertního plynu v rozmezí 0,1 až 5 MPa a kapalinou obsahující radioaktivní látku, načež se po ukončení působení zjištuje množství a rozložení kapaliny proniklé do plastu pomocí zářeni radioaktivní látky, a to budto měřením záření vyzářeného z plastu, nebo sledováním tohoto záření na citlivé autoradlografické emulsi.
  2. 2. Zařízení k prováděni způsobu zjištování průniku kapaliny do plastu podle bodu 1, sestávající ze zdroje tlakového média, např. tlakové láhve s inertním plynem, který je prostřednictvím přívodního potrubí s redukčním ventilem a nejméně jedním zavíracím ventilem spojen, popř. přes rozdělovač tlaku, s alespoň jednou tlakovou komorou, vyznačené tím, že tlaková komora je tvořena tlakovou nádobou (8), jejíž otevřená strana je odnlmatelně uzavřena protikusem, a mezi otevřenou stranou tlakové nádoby (8) a protikusem je vymezen prostor pro zkoušený vzorek (10).
  3. 3. Zařízeni podle bodu 2, vyznačené tím, že tlaková nádoba (8) je umístěna nad protikusem tvořeným základovou deskou (11).
    Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že základová deska (11) je plná. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že základová deska (11) je opatřena otvorem (13) Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že protikus je umístěn nad tlakovou nádobou
    (8) a je tvořen nádobou (21) se zátkou (20).
CS859535A 1985-12-19 1985-12-19 Způsob zjišťování průniku kapaliny do plastu a zařízení k provádění tohoto způsobu CS255992B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859535A CS255992B1 (cs) 1985-12-19 1985-12-19 Způsob zjišťování průniku kapaliny do plastu a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859535A CS255992B1 (cs) 1985-12-19 1985-12-19 Způsob zjišťování průniku kapaliny do plastu a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS953585A1 CS953585A1 (en) 1987-08-13
CS255992B1 true CS255992B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5445268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859535A CS255992B1 (cs) 1985-12-19 1985-12-19 Způsob zjišťování průniku kapaliny do plastu a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255992B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS953585A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5792940A (en) Rapid evaluation of thin-film barrier coatings on thick substrates via transient response measurements
US20050229679A1 (en) Automated clamp-on sample chamber for flow porometry and a method of using same
CS255992B1 (cs) Způsob zjišťování průniku kapaliny do plastu a zařízení k provádění tohoto způsobu
DE112019002384T5 (de) Verfahren zur abdichtbarkeitsbewertung und dergleichen und vorrichtung einer künstlichen standardundichtigkeit
US3922903A (en) High temperature aqueous stress corrosion testing device
CN216386638U (zh) 一种小冲杆铅铋腐蚀试验夹具
US3504535A (en) Stress corrosion measurement apparatus
CN112461706B (zh) 应用于真空压差法原理的绝缘油含气量测试仪校验装置
KR20230119375A (ko) 수전금구류용 듀얼 수압측정검사장치
CN211043067U (zh) 一种污水腐蚀评价装置
CN112986093A (zh) 评价混凝土裂缝自修复材料修复性能的装置及方法
JP3234966U (ja) ケーブルグランドの防水試験装置
CN113125285B (zh) 一种cct试样腐蚀疲劳裂纹扩展速率试验用装置
CN213903250U (zh) 用于ptfe薄膜渗透率测试的扩散装置
WO2009010458A2 (de) Prüfvorrichtung und verfahren zur prüfung einer für eine tieftemperaturanwendung vorgesehenen dichtung
CN223470875U (zh) 应力腐蚀强度因子测试用紧凑拉伸试样夹具
CN119023561B (zh) 一种模拟循环水管路垢下腐蚀的电化学实验装置及方法
CN217404092U (zh) 用于核电站的橡胶老化试验装置
CN220794948U (zh) 一种固体危化品遇水放气危险性判定试验装置
CN217484095U (zh) 一种多联自动测定双氧水分解速度的装置
RU228336U1 (ru) Двухкамерная автоклавная сборка для проведения испытаний на газопроницаемость
CN115753405B (zh) 膜片检测装置及膜片检验方法
US20070074976A1 (en) Electrochemical fatigue sensor systems and methods
CN219757611U (zh) 一种孔隙水压力计校验设备
JPS58173451A (ja) 応力腐食割れ試験装置