CS255930B1 - Způeob fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozici - Google Patents
Způeob fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozici Download PDFInfo
- Publication number
- CS255930B1 CS255930B1 CS862635A CS263586A CS255930B1 CS 255930 B1 CS255930 B1 CS 255930B1 CS 862635 A CS862635 A CS 862635A CS 263586 A CS263586 A CS 263586A CS 255930 B1 CS255930 B1 CS 255930B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bodies
- shape
- exposure
- glass
- during thermal
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000834 fixative Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxolan-2-yl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC1CCCO1 WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adornments (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů zhotovených ze sklovin, vyžadujících pro dosažení konečného zabarvení a/nebo zákalu provedení teplotní expozice při teplotách vyšších transformační teploty. Povroh předmětů se před teplotní expozicí opatří vrstvou fixační hmoty. Takto vzniklá formičky se po provedení expozioe odstraní bud chemiokou, nebo mechanickou cestou.
Description
Vynálezce týká způsobu zajištění tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů pro zamezení jejich deformace během teplotní expozice.
Sada výrobků se zhotovuje, zejména v oboru výroby skleněné bižuterie, ze sklovin, které pro dosažení konečného zabarvení a/nebo zákalu vyžadují provedení teplotní expozice z nich vytva- ‘ rovaného výrobku a/nebo polotovaru. Teplotní expozice probíhá po zahřátí výrobku a/nebo polotovaru nad jejich transformační teplotu. Přitom může dojít a zpravidla dochází ke značným změnám tvaru exponovaného výrobku a/nebo polotovaru.
Dosud se pro zamezení nebo omezení deformace drobných · ' skleněných tělísek během teplotní expozice provádí ohřev nad jejich transformační teplotu, vlastní výdrž na potřebné teplotě, jakož i následné chlazení, za nuceného pohybu-těchto tělísek nebo v zásypu separačního prostředku, např. mletého dolomitu. Nevýhodou tohoto způsobu je omezená použitelnost, např. jen pro výrobu rokajlu tzv. kulacením nebo polotovarů ve tvaru kuliček pro výrobu šatonových kamenů broušením, nebol hodnota povrchového napětí skla působícího při teplotní expozici neumožňuje zpracovat tělíska libovolné velikosti a tvaru. Tělíska ve tvaru hotového výrobku tímto způsobem zpracovat nelze vůbec.
Popsané nevýhody odstraňuje nebo významně omezuje způsob fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozicí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že skleněná tělíska ve tvaru hotového výrobku nebo polotovaru se. před teplotní expozicí opatří na celém povrchu, nebo alespoň na větší části povrchu, vrstvou fixační hmoty v podobě vodné nebe jiné suspenze vhodné látky, roztoku, emulze, pasty, prášku a podobně,' která po zatuhnutí a vytvrdnútí vytvoří na každém tělísku pevnou formičku. Jako fixační hmoty se použije látky s takovou adhezi ke sklu, aby do jejího zatuhnutí nedošlo k -narušení celistvosti vrstvy, přitom odolné teplotnímu působení natolik, aby nedošlo k jejímu znatelnému stavení během teplotní' expozice s použitými sklem. Tia tělískách vytvořené formičky, samy při teplotní expozici nedeformovatelné, znemožní změnu tvaruskleněných tělísek, která jsou do nich uzavřena, i při teplotách vyšších jejich transformační teploty. . - Vrstva fixační hmot?/ na povrchu skleněných tělíspk se vytvoří např, ponořením tělísek do zvolené látky, pohybem tělísek v látce, nabalováním nebo nástřikem látky na tělíska a podobně. Odstranění vrstvy fixační hmoty s povrchu tělísek p© provedené teplotní expozici se dosáhne bučí chemickou cestou, např, jejím rozpuštěním, nebo mechanickou cestou, např, omíláním. Přitom sicte zpravidla dojde k jisté změně jakosti povrchu skleněných tělísek, zůstane však v podstatě beze změny zachován jejich původní tvar.
Výhodou způsobu fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozici podle vynálezu je možnost provedení teplotní expozice skleněných tělísek nejrůznějšího tvaru, určených bučí jako polotovar pro další zpracování, např, broušením na broušené bižuterní kfemeny, nebo jako hotové výrobky konečného tvaru, např, nebroušené bižuterní kameny. S výhodou lze tohoto způsobu využít i. při teplotní expozici skleněných tělísek zhotovených z tyčí o průměru až 14 milimetrů a určených k dalšímu zpracování známými technologiemi ručního mačkání nebo strojního tvarování.
Podstatu způsobu fixace tvaru podle vynálezu ilustrují dále uvedené příklady, aniž by ji však omezovaly.
Příklad 1·
Tělíska ve tvaru dvojitého kužele o průměru 5 milimetrů a výšce 5 milimetrů, určená pro výrobu bižutérních kamenů broušením a leštěním, jsou zhotovena ze skla s obsahem oxidu zinečnatého a s přídavkem 1 procenta sirníku kademnatého a 0,5 procenta selenu v hmotnostním vyjádření, které pro dosažení konečného zabarvení vyžaduje provedení teplotní expozice tělísek v trvání 5 až 15 minut při teplote 600 až 750 °C. Pro fixa-* ci tvaru tělísek během teplotní expozice se před jejím provedením tělíska, umístěná v· koši, ponoří do vodné suspenze kaolínu a po vyjmutí ze suspenze se na ne působí proudem suchého vzduchu o teplotě 80 °C. Po odpaření vody z vrstvy suspenze ulpělé na povrchu tělísek vzniknou na tělískách dostatečně tuhé a odolné formičky. Tělíska opatřená těmito formičkami se po vyjmutí z koše a umístění na keramické podložce podrobí teplotní expozici. Po ní se vrstva kaolínu s povrchu tělísek odstraní mechanicky tzv. rumplováním.
Příklad 2..
Tělíska ve tvaru dvojitého kužele o průměru 4 milimetry a výšce 4 milimetry, urpená pro výrobu bižuterních kamenů broušením a leštěním, jsou zhotovena ze skla s obsahem 0,003 procenta zlata a 0,0003 procenta selenu v hmotnostním vyjádření, které pro dosažení konečného zabarvení vyžaduje provedení teplotní expozice po dobu 10 minut pří teplotě 650 °Č a potom po dobu 5 minut při teplotě 750 °C. Pro fixaci tvaru tělísek během teplotní expozice se před jejím provedením tělíska, umístěná' v mísícím bubnu, obalí za pohybu vodnou suspenzí kaolínu, načež se vrstva ulpelá na povrchu tělísek, po jejich přemístění na síto, vysuší proudem teplého vsduchu. Po provedené teplotní expozici se vrstva kaolínu s povrchu tělísek odstraní mechanicky tzv. rumplováním.
Příklad 3 '
Tělíska ve tvaru válečků o průměru 12 milimetrů a výšce 20 milimetrů, určená pro výrobu polotovarů bižuterních kamenů lisováním, jsou připravena nasekáním z tyčí zhotovených tažením ze skla podle příkladu 2, Pro fixaci tvaru tělísek během teplotní expozice se před jejím provedením na tělíska, umístěná na podložce, nastříká, např. stříke.cí pistolí, vodní suspenze kaolínu, načež se vrstva ulpělá na povrchu tělísek vysuší proudem
- 4 teplého vzduchu. Po provedené' teplotní expozici se vrstva kaolínu 8 povrchu tělísek odstraní· chemicky v roztoku kyseliny fluorovodíkové.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob fixace tvaru drobných, skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozici probíhající po zahřátí výrobků a/nebo polotovarů nad jejich transformační teploty vyznačující se tím, že skleněná tělíska ve tvaru konečného výrobku a/nebo polotovaru se před teplotní expozicí opatří na celém povrchu nebo alespoň větší části povrchu vrstvou fixační hmoty, která po zatuhnutí α zatvrdnutí vytvoří na každém tělísku pevnou formičku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862635A CS255930B1 (cs) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Způeob fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozici |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862635A CS255930B1 (cs) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Způeob fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozici |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS263586A1 CS263586A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255930B1 true CS255930B1 (cs) | 1988-03-15 |
Family
ID=5364042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862635A CS255930B1 (cs) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Způeob fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozici |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255930B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-10 CS CS862635A patent/CS255930B1/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS263586A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104015540A (zh) | 塑胶制品上水转印的制作方法 | |
| CS255930B1 (cs) | Způeob fixace tvaru drobných skleněných výrobků a/nebo polotovarů při jejich teplotní expozici | |
| EP0266967A2 (en) | Method of drying refractory coated foam patterns | |
| US3458332A (en) | Microsphere glass agglomerates and method for making them | |
| US5418041A (en) | Method of applying a ceramic image to a complex ceramic article | |
| US1898345A (en) | Process of coloring granular and other material | |
| KR910002529B1 (ko) | 광택 무늬 코팅 방법 | |
| GB2112377A (en) | Hollow glass shell microcarrier for growth of cell cultures, and method of shell manufacture | |
| ATE6052T1 (de) | Verfahren zur herstellung dekorativer glasgegenstaende. | |
| US804034A (en) | Process for the manufacture of artificial pearls, &c. | |
| RU95113589A (ru) | Способ защиты поверхности с использованием силикатных соединений | |
| JPH09174194A (ja) | 鋳型製造方法及びその方法によって得られた鋳型の崩壊方法 | |
| JPS63282180A (ja) | 石材又は砂の着色焼成方法 | |
| GB2122069A (en) | Pendant | |
| SU1447570A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из ферромагнитного порошка | |
| US3424109A (en) | Process for the manufacture of molded sugar items | |
| SK104993A3 (en) | Gold and silver gems and method of their manufacturing | |
| KR200271537Y1 (ko) | 의류 부착용 비드 | |
| SU1176971A1 (ru) | Способ декорировани изделий на основе полиметилметакрилата | |
| JPS6363497B2 (cs) | ||
| CZ2017703A3 (cs) | Způsob zpracování skleněných perliček | |
| JPH0227126B2 (cs) | ||
| CZ328498A3 (cs) | Způsob výroby dekorativního výrobku ze skla | |
| JPS61158834A (ja) | ガラス製品の製造法 | |
| RU2352535C2 (ru) | Способ изготовления изделий из многослойного полого стекла |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20010410 |