CS255849B1 - Device for blowing air into rotating mold - Google Patents
Device for blowing air into rotating mold Download PDFInfo
- Publication number
- CS255849B1 CS255849B1 CS868674A CS867486A CS255849B1 CS 255849 B1 CS255849 B1 CS 255849B1 CS 868674 A CS868674 A CS 868674A CS 867486 A CS867486 A CS 867486A CS 255849 B1 CS255849 B1 CS 255849B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle
- mold
- rotating mold
- compressed air
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení pro vhánění tlakového vzduchu do rotující kokily při zahájení odstředivého odlévání dutých válcových těles pomocí trysky, opatřené jedním nebo více otvory, skloněnými ke vnitřní straně kokily. Podstata řešení · spočívá v tom, že tryska je upevněna na výkyvném ramenu, na jehož druhý konec je připevněn píst poháněcího válce, přičemž výkyvné rameno je kyvně uloženo na čepu v konzole připevněné na licím stroji.The solution relates to a device for blowing compressed air into a rotating mold at the start of centrifugal casting of hollow cylindrical bodies using a nozzle provided with one or more openings inclined towards the inside of the mold. The essence of the solution is that the nozzle is mounted on a swing arm, to the other end of which a piston of a driving cylinder is mounted, the swing arm being pivotably mounted on a pin in a console mounted on the casting machine.
Description
Vynález se týká zařízení pro vhánění tlakového vzduchu do rotující kokily při zahájení odstředivého odlévání dutých válcových těles.The invention relates to a device for injecting compressed air into a rotating mold at the start of centrifugal casting of hollow cylindrical bodies.
Podle PV 3764-86 se bezprostředně při zahájení odstředivého lití trub vhání do přední částí kokily ze strany odlévání tlakový vzduch pro zabránění rozstřiku roztaveného kovu okamžiku styku s rotující stěnou kokily a pro zlepšeni kvality odlévaných trub při snížení nároků na následné úpravárenské technologie. Tlakový vzduch je do rotující kokily vháněn tryskou, která je pevně připojena k licímu stroji. Tímto konstrukčním uspořádáním dochází k ucpávání trysky roztaveným kovem v dalším průběhu odlévání, případně i k utavení trysky.According to PV 3764-86, immediately upon commencement of centrifugal casting of tubes, compressed air is injected into the front of the ingot mold from the casting side to prevent molten metal from splashing at the moment of contact with the rotating mold wall and to improve the quality of the cast tubes. Compressed air is injected into the rotating mold by means of a nozzle which is firmly connected to the casting machine. This construction causes the nozzle to become clogged with molten metal during the course of the casting process, or the nozzle is melted.
Tato nevýhoda je odstraněna řešením dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tryska je upevněna na výkyvném ramenu, na jehož druhý konec je připevněn píst poháněcího válce, přičemž výkyvné rameno je kyvně uloženo na čepu v konzole připevněné na licím stroji.This disadvantage is overcome by the solution according to the invention, characterized in that the nozzle is mounted on a swivel arm, to the other end of which the drive cylinder piston is fixed, the swivel arm being pivotally mounted on a pin in a bracket mounted on the casting machine.
Odklopením výkyvného ramene, po ukončení vhánění tlakového vzduchu do rotující kokily, nedochází při pokračujícím odstředivém odlévání k ucpání nebo utavení trysky, což snižuje nároky na údržbu, popřípadě výrobu nové trysky a její montáž.By tilting the swivel arm, after the blowing of compressed air into the rotating mold, the nozzle is not clogged or melted during the continuous centrifugal casting, which reduces the maintenance or production of a new nozzle and its assembly.
Příklad provedení zařízení dle vynálezu je zobrazen na připojeném výkresu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the attached drawing.
Zařízení dle vynálezu sestává z trysky 2_, pro vhánění tlakového vzduchu do kokily £, která je upevněna na výkyvném ramenu.1» na jehož druhý konec je připevněn píst poháněcího válce £. Výkyvné rameno 2 3e ve své střední části kyvně uloženo na čepu v konzole 3, která je připevněna k licímu stroji. Přívod 2 tlakového vzduchu do trysky 2 je veden podél kyvného uložení po výkyvném ramenu 2·The device according to the invention consists of a nozzle 2 for injecting compressed air into the ingot mold 4, which is mounted on the pivot arm 1, to the other end of which the piston of the driving cylinder 4 is fixed. The pivoting arm 23 is pivotally mounted in its central part on a pivot in a bracket 3 which is attached to the casting machine. The compressed air supply 2 to the nozzle 2 is guided along the pivot bearing over the swing arm 2.
Před zahájením odstředivého lití se pohybem pístu poháněcího válce 4_ vsune prostřednictvím výkyvného ramene 2 tryska 2. do ústí rotující kokily 6. Po uplynutí nejméně tří sekund od počátku odlévání, kdy se tryskou 2 vhání na vnitřní stěnu rotující kokily tlakový vzduch, se opačným pohybem pístu poháněcího válce 4. výkyvného ramene 2 tryska 2 odklopí, čímž je zamezeno jejímu poškození. Doba vhánění tlakového vzduchu do rotující kokily 2 j® dána průměrem kokily 2 a množstvím odlévaného kovu.Prior to the centrifugal casting, the nozzle 2 is inserted through the swing arm 2 by the movement of the piston of the driving cylinder 4. of the actuating cylinder 4 of the pivot arm 2 tilts the nozzle 2, thereby preventing damage thereto. The time of injection of compressed air into the rotating mold 2 is given by the diameter of the mold 2 and the amount of metal cast.
Zařízeni dle vynálezu lze využít ve všech slévárenských provozech při odstředivém lití dutých válcových těles, zejména trub.The device according to the invention can be used in all foundry operations by centrifugal casting of hollow cylindrical bodies, especially pipes.
PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868674A CS255849B1 (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Device for blowing air into rotating mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868674A CS255849B1 (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Device for blowing air into rotating mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS867486A1 CS867486A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255849B1 true CS255849B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5437633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868674A CS255849B1 (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Device for blowing air into rotating mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255849B1 (en) |
-
1986
- 1986-11-27 CS CS868674A patent/CS255849B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS867486A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2674422B2 (en) | Solid lubricant spraying device and spraying method | |
| US3623856A (en) | Mold spray apparatus | |
| CS255849B1 (en) | Device for blowing air into rotating mold | |
| CN109351931B (en) | Precision casting complete equipment of aluminum alloy cylindrical shell with pore canal | |
| JPH10235453A (en) | Molten metal pouring device | |
| JPH09216040A (en) | Die cast molding machine | |
| US3334683A (en) | Trough shifting and dumping apparatus | |
| CN222077900U (en) | Investment casting pouring rod | |
| JP2002153960A (en) | Ladle for centrifugal casting | |
| CN220073259U (en) | Device for cleaning cold steel at long water gap | |
| CN223235019U (en) | Stream inoculation device | |
| SU1012500A1 (en) | Rotary line for centrifugal casting of liners | |
| CN115090867B (en) | Casting pouring system and casting pouring method thereof | |
| KR100379602B1 (en) | Shroud Nozzle Lifting Device | |
| KR200181505Y1 (en) | An apparatus for combining a dipping nozzle and a nozzle hanger | |
| KR100525365B1 (en) | Apparatus for Cleaning Scrap in Continuous Casting Process | |
| KR920004690B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing of centrifugal pipe | |
| KR100829814B1 (en) | Gas injection device | |
| KR0168168B1 (en) | Casting machine | |
| EP0175833A2 (en) | Die-casting apparatus for die-casting non ferrous alloys, in particular brass, with a low pressure process | |
| DE3717220A1 (en) | Casting machine for pouring liquid metals into moulds | |
| SU1215847A2 (en) | Method of feeding metal for semicontinuous casting | |
| SU1397171A1 (en) | Arrangement for casting moulds in conveyer lines | |
| JP3739557B2 (en) | Slag blow-up prevention method for long nozzle for continuous casting | |
| JPH08150457A (en) | Method for supplying and discharging molten metal using electromagnetic molten metal supplying furnace and apparatus thereof |