CS255822B1 - Apparatus for making a ceramic body with a honeycomb structure - Google Patents

Apparatus for making a ceramic body with a honeycomb structure Download PDF

Info

Publication number
CS255822B1
CS255822B1 CS853952A CS395285A CS255822B1 CS 255822 B1 CS255822 B1 CS 255822B1 CS 853952 A CS853952 A CS 853952A CS 395285 A CS395285 A CS 395285A CS 255822 B1 CS255822 B1 CS 255822B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
channels
honeycomb structure
ceramic
grooves
ceramic body
Prior art date
Application number
CS853952A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS395285A1 (en
Inventor
Jan Zeman
Stanislav Sabata
Original Assignee
Jan Zeman
Stanislav Sabata
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Zeman, Stanislav Sabata filed Critical Jan Zeman
Priority to CS853952A priority Critical patent/CS255822B1/en
Publication of CS395285A1 publication Critical patent/CS395285A1/en
Publication of CS255822B1 publication Critical patent/CS255822B1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Zařízení pro výrobu keramického tělesa s voštinovou strukturou má 2 soustavy kanálků - přiváděčích a spojovacích. Přiváděči kanálky, zpravidla válcové otvory nebo drážky, jsou vedeny ve směru osy zařízení a keramickou směs do kanálků spojovacích, které jsou tvořeny soustavou drážek v negativním tvaru voštinové struktury. Přiváděči kanálky mají větší průřez než kanálky spojovací. Zařízení najde uplatnění v keramickém průmyslu, průmyslu spékaných materiálů apod. při výrobě těles s voštinovou strukturou, použitelných jako filtry, rozdělovače plynů, nosiče katalyzátorů, výplně reakční.ch kolon atd.The device for the production of ceramic bodies with a honeycomb structure has 2 systems of channels - feed and connecting. The feed channels, usually cylindrical holes or grooves, are guided in the direction of the axis of the device and the ceramic mixture into the connecting channels, which are formed by a system of grooves in the negative shape of the honeycomb structure. The feed channels have a larger cross-section than the connecting channels. The device finds application in the ceramic industry, the sintered materials industry, etc. in the production of bodies with a honeycomb structure, usable as filters, gas distributors, catalyst carriers, fillings for reaction columns, etc.

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu keramického telesa s voštinovou strukturou, tj. keramického tělesa, obsahujícího soustavu průchozích rovnoběžných kanálků, s výhodou přímých, oddělených mezistěnami.The invention relates to an apparatus for producing a ceramic body having a honeycomb structure, i.e. a ceramic body, comprising a plurality of continuous parallel channels, preferably straight, separated by partition walls.

V současné době se v řadě technických oborů potřebují keramická tělesa, podélně děrovaná, s vysokou hustotou děr až 200/cm a tím související malými rozměry děr. Lze je použít např. jako filtry kapalin, tekutých kovů, plynných substancí ap. , jako nosiče katalyzátorů, rozdělovače plynu v hořácích, výplně reakčních kolon místo klasických Raschigových kroužků aj. Rozměry tělesa, tvar průchozích děr (kanálků) a keramický materiál tělesa musí odpovídat účelu použití. Jako výhodné se jeví použití nekruhových průřezů kanálků, tj. trojúhelníkových, čtyřúhelníkových a šestiúhelníkových.At present, ceramic bodies, longitudinally perforated, with high hole densities of up to 200 / cm and the associated small hole dimensions are needed in many technical fields. They can be used, for example, as filters for liquids, liquid metals, gaseous substances, etc. , as catalyst supports, gas distributors in burners, reaction column packings instead of traditional Raschig rings, etc. Body dimensions, shape of through holes (channels) and ceramic material of the body must be suitable for the intended use. The use of non-circular channel cross-sections, i.e. triangular, quadrilateral and hexagonal, seems advantageous.

častým požadavkem přitom bývá co největší vnitřní povrch kanálků a to vede k požadavku 2 na tělesa s vysokou hustotou kanálků, 50, 100, ale i 200 otvorů na 1 cm . Tlouštka mezistěn mezi kanálky se přitom požaduje 0,1 až 3,0 mm, a to vše je známými technologickými metodami jen obtížně proveditelné. Tělesa s malou celkovou délkou a nepříliš vysokou hustotou děr lze vyrábět lisováním keramické směsi v nástroji, který je uvnitř opatřen soustavou jehel, které vytvarují příslušné otvory. To lze použít jen do hustoty otvorů cca 10 až 20/cm a délky cca 30 mm. Dlouhá tělesa lze vyrábět technologií tažením na šnekovém nebo pístovém lise, přičemž ústí lisu je uvnitř vybaveno sadou trnů, které vytvářejí požadované otvory.a frequent requirement is that the inner surface of the channels is as large as possible, and this leads to a requirement of 2 for high channel density bodies, 50, 100, but also 200 holes per cm. The thickness of the partition walls between the ducts is required to be 0.1 to 3.0 mm, and all this is difficult to accomplish by known technological methods. Bodies with a small overall length and a not very high hole density can be produced by pressing the ceramic mixture in a tool which is provided with a set of needles inside to form the respective holes. This can only be used up to a hole density of approx. 10 to 20 / cm and a length of approx. 30 mm. Long bodies can be produced by drawing technology on a worm or piston press, the inside of the press being equipped with a set of mandrels that create the desired holes.

To lze použít pro max. hustotu děr cca 10 až 20/dm . U dlouhých teles s vysokou hustotou děr tyto známé technologie selhávají.This can be used for a maximum hole density of approx. 10 to 20 / dm. In the case of long bodies with high hole densities, these known technologies fail.

Na zařízení dle vynálezu lze vyrábět keramická tělesa s voštinovou strukturu v průřezech· s vnějšími rozměry, charakterizovanými opsanou kružnicí o průměru až 500 mm a v délce až 5 000 mm. Tlouštka mezistěn se může pohybovat v rozmezí 0,1 až 20 mm, počet otvorů v 2 az 250 na 1 cm .Ceramic bodies having a honeycomb structure in cross-sections with external dimensions characterized by a circumscribed circle with a diameter of up to 500 mm and a length of up to 5,000 mm can be manufactured with the device according to the invention. The thickness of the partition walls can range from 0.1 to 20 mm, the number of holes in 2 to 250 per 1 cm.

Předmětem vynálezu je zařízení (které je možno též charakterizovat jako protlačovací nástroj), spočívající v tom, že má dvě soustavy kanálků. První soustava kanálků, nazývaných přiváděči, je tvořena soustavou otvorů, s výhodou válcových, vrtaných, nebo soustavou drážek, které slouží k přivádění předem připravené keramické směsi ke druhé soustavě kanálků. Tato druhá soustava kanálků nazývaných spojovací, navazuje na soustavu přiváděčích a je tvořena sítí drážek v negativním tvaru mezistěn voštinové struktury.The object of the invention is a device (which can also be characterized as an extrusion tool) comprising two sets of channels. The first set of channels, referred to as feeders, is formed by a set of holes, preferably cylindrical, drilled, or a set of grooves, which serve to feed the preformed ceramic mixture to the second set of channels. This second set of ducts, called connecting, is connected to the supply system and is formed by a network of grooves in the negative shape of the honeycomb partition walls.

Při výhodném provedení s válcovitými přiváděcími kanálky je osa přiváděcího kanálku totožná s osou průsečíku spojovacího kanálku.In a preferred embodiment with cylindrical feed channels, the feed channel axis is identical to the intersection axis of the coupling channel.

Při jiném výhodném provedení jsou válcovité přiváděči kanálky nahrazeny soustavou drážek, v příčném řezu navazujících osou spojovacího kanálku a vedených ve směru spojovacího kanálku.In another preferred embodiment, the cylindrical supply ducts are replaced by a set of grooves, in cross-section adjoining the axis of the duct and extending in the direction of the duct.

Tlouštka mezistěn nemusí být jednotná, lze ji přizpůsobit potřebě uživatele. Zvláštní tlouštka může být volena i pro povrchovou vrstvu keramického tělesa s voštinovou strukturou. Tato povrchová vrstva se vytvoří zvláštními přiváděcími a zvláštními spojovacími kanálky, které obklopují soustavy kanálků pro voštinu.The thickness of the partition walls need not be uniform; it can be adapted to the user's needs. A special thickness can also be chosen for the surface layer of the ceramic body with a honeycomb structure. This surface layer is formed by separate supply and connection channels that surround the honeycomb channel systems.

Na přiložených výkresech jsou znázorněny různé druhy těles s voštinovou strukturou a nástroj na jejich vytváření.The attached drawings show various types of bodies with honeycomb structure and a tool for their creation.

Obr. 1 je pohled na těleso s voštinou čtvercového pravoúhlého typu, obr. 2 znázorňuje trojúhelníkové struktury, obr. 3 schéma šestiúhelníkové struktury. Jsou možná i jiná schémata. Na obr. 4 je řez protlačovacím nástrojem, na obr. 5 šikmý pohled na nástroj ze strany spojovacích kanálků a na obr. 6 pohled na nástroj proti směru vytváření, tj. ze strany spojovacích kanálků. Pro jednoduchost není na obr. znázorněn systém upevnění nástroje na lis.Giant. 1 is a view of a square honeycomb body with a honeycomb; FIG. 2 shows triangular structures; FIG. 3 shows a diagram of a hexagonal structure. Other schemes are possible. Fig. 4 is a cross-sectional view of the die, Fig. 5 is an oblique view of the tool from the side of the ducts, and Fig. 6 is a view of the tool against the direction of formation, ie, the side of the ducts. For the sake of simplicity, FIG.

Na všech obr. vztahová značka 1^ označuje přiváděči kanálek, vztahová značka 2 spojovací kanálek, vztahová značka 2 obvodové kanálky a vztahová značka 4_ vnější stěnu nástroje.In all figures, the reference numeral 1 denotes the feed channel, the reference numeral 2 the coupling channel, the reference numeral 2 the circumferential channels and the reference numeral 4 the outer wall of the tool.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení pro výrobu keramického tělesa s voštinovou strukturou, tj. keramického tělesa se soustavou průchozích rovnoběžných kanálků různého, s výhodou nekruhového průřezu, vyznačující se tím, že se skládá ze dvou soustav kanálků, z nichž první, zvané přiváděči jsou tvořeny otvory vedenými ve směru osy zařízení pro přivádění keramické směsi do druhé soustavy, která je uspořádána za přiváděcími kanálky, nazývá se spojovací a je tvořena soustavou drážek, vytvářejících negativní tvar voštinové struktury, přičemž přiváděči kanálky mají větší průřez než kanálky spojovací a soustavy kanálků jsou na obvodě ukončeny obvodovým kanálkem, obklopujícím celý systém soustavy kanálků.An apparatus for producing a ceramic body having a honeycomb structure, i.e. a ceramic body with a set of parallel channels of different, preferably non-circular cross-section, characterized in that it consists of two sets of channels, the first of which the direction of the axis of the apparatus for supplying the ceramic mixture to the second system, which is arranged downstream of the supply channels, is called the connecting channel and is formed by a system of grooves forming a negative shape of the honeycomb structure. a duct surrounding the entire duct system. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přiváděči kanálky jsou zaústěny do průsečíků spojovacích kanálků.Device according to claim 1, characterized in that the supply channels are connected to the intersections of the connecting channels. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přiváděči kanálky jsou provedeny ve tvaru drážek, zaústěných do spojovacích kanálků.Device according to claim 1, characterized in that the supply channels are in the form of grooves, which open into the connecting channels.
CS853952A 1985-06-03 1985-06-03 Apparatus for making a ceramic body with a honeycomb structure CS255822B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853952A CS255822B1 (en) 1985-06-03 1985-06-03 Apparatus for making a ceramic body with a honeycomb structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853952A CS255822B1 (en) 1985-06-03 1985-06-03 Apparatus for making a ceramic body with a honeycomb structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS395285A1 CS395285A1 (en) 1987-08-13
CS255822B1 true CS255822B1 (en) 1988-03-15

Family

ID=5381088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS853952A CS255822B1 (en) 1985-06-03 1985-06-03 Apparatus for making a ceramic body with a honeycomb structure

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255822B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS395285A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3905743A (en) Extrusion apparatus for forming thin-walled honeycomb structures
CA1053446A (en) Method and apparatus for forming thin-walled honeycomb structures
US4846657A (en) Die for extruding ultrafine honeycomb structures
US3983283A (en) Honeycombed structures having open-ended cells formed by interconnected walls with longitudinally extending discontinuities
USRE34624E (en) Extrusion die for forming thin walled honeycomb structures
US6206675B1 (en) Extrusion die for the manufacture of monolithic adsorption tubes
US3406435A (en) Apparatus for manufacturing ceramic elements having a honeycomb structure
US3836302A (en) Face plate ring assembly for an extrusion die
EP0092188B1 (en) Coextrusion die
US4118456A (en) Extrusion die
US11059200B2 (en) Honeycomb structure forming die and method of manufacturing honeycomb structure forming die
US4687433A (en) Die for extruding ceramic honeycomb structural bodies
EP0380232B1 (en) Extrusion die assembly for forming honeycomb structures having thickened outer skin
GB2095158A (en) Extrusion die for extruding honeycomb structures having a peripheral wall
US4243370A (en) Die for extruding a honeycomb structural body
JPS6353923B2 (en)
US4201532A (en) Extrusion dies of spiral mandrel type
US4743191A (en) Multi-piece die for forming honeycomb structures
US4298564A (en) Die for extruding a honeycomb structural body and a method of extruding the same
US4278412A (en) Extrusion die assembly for forming honeycomb structures
CA1265910C (en) Method and apparatus for extruding tubular articles having several inner conduits
EP0352015B1 (en) Mini-monolith substrate and its formation
EP0248560A1 (en) Extrusion die
CS255822B1 (en) Apparatus for making a ceramic body with a honeycomb structure
DE68909554D1 (en) HYDRODYNAMIC BEARING WITH DIFFERENT HARDNESS VALUES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF BY EXTRUSION.