CS255822B1 - Zařízení pro výrobu keramického tělesa s voštinovou strukturou - Google Patents

Abstract

Zařízení pro výrobu keramického tělesa s voštinovou strukturou má 2 soustavy kanálků - přiváděčích a spojovacích. Přiváděči kanálky, zpravidla válcové otvory nebo drážky, jsou vedeny ve směru osy zařízení a keramickou směs do kanálků spojovacích, které jsou tvořeny soustavou drážek v negativním tvaru voštinové struktury. Přiváděči kanálky mají větší průřez než kanálky spojovací. Zařízení najde uplatnění v keramickém průmyslu, průmyslu spékaných materiálů apod. při výrobě těles s voštinovou strukturou, použitelných jako filtry, rozdělovače plynů, nosiče katalyzátorů, výplně reakční.ch kolon atd.

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu keramického telesa s voštinovou strukturou, tj. keramického tělesa, obsahujícího soustavu průchozích rovnoběžných kanálků, s výhodou přímých, oddělených mezistěnami.

V současné době se v řadě technických oborů potřebují keramická tělesa, podélně děrovaná, s vysokou hustotou děr až 200/cm a tím související malými rozměry děr. Lze je použít např. jako filtry kapalin, tekutých kovů, plynných substancí ap. , jako nosiče katalyzátorů, rozdělovače plynu v hořácích, výplně reakčních kolon místo klasických Raschigových kroužků aj. Rozměry tělesa, tvar průchozích děr (kanálků) a keramický materiál tělesa musí odpovídat účelu použití. Jako výhodné se jeví použití nekruhových průřezů kanálků, tj. trojúhelníkových, čtyřúhelníkových a šestiúhelníkových.

častým požadavkem přitom bývá co největší vnitřní povrch kanálků a to vede k požadavku 2 na tělesa s vysokou hustotou kanálků, 50, 100, ale i 200 otvorů na 1 cm . Tlouštka mezistěn mezi kanálky se přitom požaduje 0,1 až 3,0 mm, a to vše je známými technologickými metodami jen obtížně proveditelné. Tělesa s malou celkovou délkou a nepříliš vysokou hustotou děr lze vyrábět lisováním keramické směsi v nástroji, který je uvnitř opatřen soustavou jehel, které vytvarují příslušné otvory. To lze použít jen do hustoty otvorů cca 10 až 20/cm a délky cca 30 mm. Dlouhá tělesa lze vyrábět technologií tažením na šnekovém nebo pístovém lise, přičemž ústí lisu je uvnitř vybaveno sadou trnů, které vytvářejí požadované otvory.

To lze použít pro max. hustotu děr cca 10 až 20/dm . U dlouhých teles s vysokou hustotou děr tyto známé technologie selhávají.

Na zařízení dle vynálezu lze vyrábět keramická tělesa s voštinovou strukturu v průřezech· s vnějšími rozměry, charakterizovanými opsanou kružnicí o průměru až 500 mm a v délce až 5 000 mm. Tlouštka mezistěn se může pohybovat v rozmezí 0,1 až 20 mm, počet otvorů _v 2 az 250 na 1 cm .

Předmětem vynálezu je zařízení (které je možno též charakterizovat jako protlačovací nástroj), spočívající v tom, že má dvě soustavy kanálků. První soustava kanálků, nazývaných přiváděči, je tvořena soustavou otvorů, s výhodou válcových, vrtaných, nebo soustavou drážek, které slouží k přivádění předem připravené keramické směsi ke druhé soustavě kanálků. Tato druhá soustava kanálků nazývaných spojovací, navazuje na soustavu přiváděčích a je tvořena sítí drážek v negativním tvaru mezistěn voštinové struktury.

Při výhodném provedení s válcovitými přiváděcími kanálky je osa přiváděcího kanálku totožná s osou průsečíku spojovacího kanálku.

Při jiném výhodném provedení jsou válcovité přiváděči kanálky nahrazeny soustavou drážek, v příčném řezu navazujících osou spojovacího kanálku a vedených ve směru spojovacího kanálku.

Tlouštka mezistěn nemusí být jednotná, lze ji přizpůsobit potřebě uživatele. Zvláštní tlouštka může být volena i pro povrchovou vrstvu keramického tělesa s voštinovou strukturou. Tato povrchová vrstva se vytvoří zvláštními přiváděcími a zvláštními spojovacími kanálky, které obklopují soustavy kanálků pro voštinu.

Na přiložených výkresech jsou znázorněny různé druhy těles s voštinovou strukturou a nástroj na jejich vytváření.

Obr. 1 je pohled na těleso s voštinou čtvercového pravoúhlého typu, obr. 2 znázorňuje trojúhelníkové struktury, obr. 3 schéma šestiúhelníkové struktury. Jsou možná i jiná schémata. Na obr. 4 je řez protlačovacím nástrojem, na obr. 5 šikmý pohled na nástroj ze strany spojovacích kanálků a na obr. 6 pohled na nástroj proti směru vytváření, tj. ze strany spojovacích kanálků. Pro jednoduchost není na obr. znázorněn systém upevnění nástroje na lis.

Na všech obr. vztahová značka 1^ označuje přiváděči kanálek, vztahová značka 2 spojovací kanálek, vztahová značka 2 obvodové kanálky a vztahová značka 4_ vnější stěnu nástroje.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro výrobu keramického tělesa s voštinovou strukturou, tj. keramického tělesa se soustavou průchozích rovnoběžných kanálků různého, s výhodou nekruhového průřezu, vyznačující se tím, že se skládá ze dvou soustav kanálků, z nichž první, zvané přiváděči jsou tvořeny otvory vedenými ve směru osy zařízení pro přivádění keramické směsi do druhé soustavy, která je uspořádána za přiváděcími kanálky, nazývá se spojovací a je tvořena soustavou drážek, vytvářejících negativní tvar voštinové struktury, přičemž přiváděči kanálky mají větší průřez než kanálky spojovací a soustavy kanálků jsou na obvodě ukončeny obvodovým kanálkem, obklopujícím celý systém soustavy kanálků.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přiváděči kanálky jsou zaústěny do průsečíků spojovacích kanálků.
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přiváděči kanálky jsou provedeny ve tvaru drážek, zaústěných do spojovacích kanálků.