CS255677B1 - Method of aluminium and its alloys cleaning in liquid alloy by means of powdered cleaning mixture on hexachlorobenzene base - Google Patents
Method of aluminium and its alloys cleaning in liquid alloy by means of powdered cleaning mixture on hexachlorobenzene base Download PDFInfo
- Publication number
- CS255677B1 CS255677B1 CS863161A CS316186A CS255677B1 CS 255677 B1 CS255677 B1 CS 255677B1 CS 863161 A CS863161 A CS 863161A CS 316186 A CS316186 A CS 316186A CS 255677 B1 CS255677 B1 CS 255677B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aluminum
- melt
- cleaning
- hexachlorobenzene
- alloys
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 16
- CKAPSXZOOQJIBF-UHFFFAOYSA-N hexachlorobenzene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl CKAPSXZOOQJIBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 27
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- IOXPXHVBWFDRGS-UHFFFAOYSA-N hept-6-enal Chemical compound C=CCCCCC=O IOXPXHVBWFDRGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 3
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N hexachloroethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C(Cl)(Cl)Cl VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000007059 acute toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000403 acute toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001348 alkyl chlorides Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum-manganese Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035987 intoxication Effects 0.000 description 1
- 231100000566 intoxication Toxicity 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-BJUDXGSMSA-N sodium-22 Chemical compound [22Na] KEAYESYHFKHZAL-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Způsob čištění hliníku a jeho slitin od nežádoucích příměsí, zejména vodíku a nekovových nečistot, jehož podstatou je ošetření taveniny kovu práškovou čisticí směsí na bázi hexachlorbenzenu, vnášené do celého objemu taveniny proudem plynu nereagujícího s hliníkem. Zvýšení účinnosti odplynění zkracuje dobu čisticího procesu a spolu s možností ošetření taveniny při nižší teplotě snižuje propal a spotřebu energií. Možnost snížení potřeby čisticí směsi při zachování vysoké kvality má rovněž nezanedbatelný ekologický význam.A method of cleaning aluminum and its alloys undesirable impurities, especially hydrogen and non-metallic impurities is a metal melt treatment with a powder cleaner mixtures based on hexachlorobenzene, introduced into the entire melt volume by a gas stream not reacting with aluminum. Increase efficiency degassing reduces cleaning time and, along with the possibility of melt treatment at lower temperature reduces burns and consumption energy. Possibility to reduce the need for cleaning blends while maintaining high quality ecological importance.
Description
Vynález řeší způsob čištění hliníku a jeho slitin v tavenině práškovou čisticí směsi na bázi hexachlorbenzenu od nežádoucích příměsí, zejména pevných vměstků a plynného vodíku, které zhoršují výsledné vlastnosti kovu.The present invention provides a method for purifying aluminum and its alloys in a melt powder composition based on hexachlorobenzene from undesirable impurities, in particular solid inclusions and hydrogen gas, which impair the resulting properties of the metal.
Vynález se týká způsobu snižování obsahu nečistot v tavenině hliníku a jeho slitin pomocí přípravku tvořeného směsí anorganických solí a hexachlorbenzenu uváděného do taveniny kovu proudem inertního plynu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for reducing the impurity content of an aluminum melt and its alloys using a composition comprising a mixture of inorganic salts and hexachlorobenzene introduced into the metal melt by an inert gas stream.
Hexachlorbenzen se v roztaveném kovu rozkládá za vzniku chloru, který působí při čištění taveniny jak chemicky, tak i flotačně. Anorganické soli snižují mezifázové napětí mezi struskou a kovem, zvyšují rozpustnost nežádoucích příměsí ve strusce a snižují obsah kovu ve strusce. Inertní plyn současně zvyšuje flotační účinek, aniž by reagoval s hliníkem.Hexachlorobenzene decomposes in the molten metal to form chlorine, which acts both chemically and flotation in melt cleaning. Inorganic salts reduce the interfacial tension between the slag and the metal, increase the solubility of the undesirable impurities in the slag and reduce the metal content in the slag. At the same time, the inert gas increases the flotation effect without reacting with the aluminum.
Při výrobě čistého hliníku a jeho slitin se postupuje tak, že jako vsázka je použit surový hliník a případně odpady' hliníku. Vlivem znečištění vsázky dochází k naplynění kovu v tavenině. Rozpustnost vodíku V tekutém hliníku je vysoká a závisí na teplotě. Proto během ochlazování hliníku dochází k vyloučení vodíku a odlitky jsou pórovité. Současně jsou v tavenině přítomné další nečistoty, vzniklé propalem a zanesené do taveniny vsázkou.In the production of pure aluminum and its alloys, the process is carried out using raw aluminum and possibly aluminum scrap. Due to contamination of the charge, the metal is gassed in the melt. The solubility of hydrogen in liquid aluminum is high and temperature dependent. Therefore, during the cooling of the aluminum, hydrogen is deposited and the castings are porous. At the same time, other impurities are present in the melt, formed by the burn and introduced into the melt by the charge.
Hrubé nečistoty se z taveniny odstraňují stěrováním, to je postupem, při kterém se z povrchu taveniny stáhnou nečistoty ve formě stěrů. V tavenině přítomné nekovové nečistoty a plyny, způsobující obtíže při dalším zpracování hliníku a jeho slitin, mohou být odstraněny teprve dokonalým ošetřením taveniny vhodným čisticím činidlem.The coarse impurities are removed from the melt by scraping, i.e. by swabbing the surface of the melt. Non-metallic impurities and gases present in the melt, causing difficulties in the further processing of aluminum and its alloys, can only be removed by thoroughly treating the melt with a suitable cleaning agent.
Rafinace hliníku a jeho slitin se provádí pevnými rafinačními přípravky na bázi anorganických solí, které reagují s taveninou hliníku za vzniku lehce těkavých sloučenin. Nevýhodou tohoto způsobu je nebezpečí zalegování cizích kovů a vznik nežádoucí slitiny tavení. Další známé opatření k čištění hliníku a jeho slitin od nežádoucích příměsí je přípravek na bázi plynných nebo kapalných halogensloučenin, přičemž jejich působení v tavenině je v převážné míře mechanické bez ovlivnění obsahu v tavenině existujícího aluminiumhydridu. Další řešení spočívají v zavádění inertních plynů, halogenových par nebo jejich směsí do taveniny.The refining of aluminum and its alloys is carried out with solid inorganic salt refining agents which react with the aluminum melt to form slightly volatile compounds. The disadvantage of this method is the risk of foreign metal alloying and the formation of an undesirable melting alloy. Another known measure for cleaning aluminum and its alloys from unwanted impurities is a preparation based on gaseous or liquid halogen compounds, their action in the melt being largely mechanical without affecting the melt content of the existing aluminum hydride. Other solutions consist of introducing inert gases, halogen vapors or mixtures thereof into the melt.
Účinnost rafinace pouze pomocí neutrálních plynů je poměrně nízká. Využitím chlorových par se dosáhne nejvyšší účinnosti. Většímu rozšíření tohoto způsobu čištění hliníku brání nebezpečí intoxikace pracovníků, agresivní působení chloru a další problémy. Pro čištění tavenin hliníku a jeho slitin se také používá vakuováni nebo ošetření taveniny za sníženého tlaku.Refining efficiency using only neutral gases is relatively low. By using chlorine vapors, the highest efficiency is achieved. The risk of intoxication of workers, aggressive chlorine exposure and other problems prevent the widespread use of this method of aluminum cleaning. Vacuuming or treating the melt under reduced pressure is also used to clean the melt of aluminum and its alloys.
Nejrozšířenějším postupem je zavádění přípravků na bázi plně chlorovaných uhlovodíků, ve formě tablet, pomocí zvonů, do taveniny v několika dávkách z důvodu velmi prudké reakce, zejména hexachloretanu. Tím se značně prodlouží doba čištění. Vzhledem k nerovnoměrnosti přidávání přípravku v celé ploše je jeho využití nízké. Jiné řešení spočívá v ošetření taveniny kovu práškovým hexachloretanem, který je do taveniny vnášen dusíkem.The most widespread process is the introduction into the melt in several batches of fully chlorinated hydrocarbon formulations, in the form of tablets, by means of bells because of the very violent reaction, in particular hexachloroethane. This greatly increases the cleaning time. Due to the uneven addition of the product over the whole area, its use is low. Another solution consists in treating the metal melt with powdered hexachloroethane, which is introduced into the melt with nitrogen.
Nevýhodou tohoto postupu je to, že přípravek neobsahuje žádné jiné složky, které by příznivě ovlivňovaly mezifázové napětí mezi struskou a kovem, případně zvyšovaly rozpustnost nežádoucích příměsí ve strusce. Nevýhodou použití hexachloretanu je rovněž jeho akutní toxicita, vysoká tenze par a za nízké teploty a velká reaktivita v tavenině kovu.The disadvantage of this process is that the preparation does not contain any other components which would favorably influence the interfacial tension between the slag and the metal or increase the solubility of the undesirable impurities in the slag. The disadvantage of using hexachloroethane is also its acute toxicity, high vapor pressure at low temperature and high reactivity in the metal melt.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob čištění hliníku a jeho slitin vyznačený tím, že se provádí při teplotě v rozmezí 680 až 750 °C zaváděním 0,03 až 0,5% práškové čisticí směsi na bázi hexachlorbenzenu a jeho směsi s chloridy alkylických kovů v hmotnostním poměru 1:0,01 až 3, o velikosti částic do 4 mm, kdy je ještě zaručeno optimální využití čisticí směsi, do taveniny pomocí proudu plynu nereagujícího s hliníkem, s výhodou dusíkem.The aforementioned drawbacks are remedied by a process for the purification of aluminum and its alloys characterized in that it is carried out at a temperature in the range of 680 to 750 ° C by introducing 0.03 to 0.5% of a powder cleaning composition based on hexachlorobenzene and its mixture with alkyl chlorides in weight ratio 1: 0.01 to 3, having a particle size of up to 4 mm, while still ensuring optimum use of the cleaning composition, into the melt by means of a gas stream not reacting with aluminum, preferably nitrogen.
postup podle vynálezu umožňuje pomalejší reakci hliníku s chlorem na chlorid hlinitý, který zvyšuje účinnost mechanického čištění taveniny. Dochází rovněž k přímé reakci s přitom3 ným vodíkem, sodíkem, které jsou z taveniny hliníku tímto způsobem odstraněny ve formě chlorovodíku nebo chloridu. Pro zvýšení účinku obsahuje čisticí směs podle vynálezu chlorid draselný, chlorid sodný, některé komplexní fluoridy jako hexafluorohlinitan sodný.The process of the invention allows a slower reaction of aluminum with chlorine to aluminum chloride, which increases the efficiency of mechanical melt cleaning. There is also a direct reaction with the present hydrogen, sodium, which in this way is removed from the aluminum melt in the form of hydrogen chloride or chloride. To enhance the performance of the present invention, the cleaning composition comprises potassium chloride, sodium chloride, some complex fluorides such as sodium hexafluoroaluminate.
Tyto přísady v čisticí směsi ovlivní mezifázové napětí a umožní lepší oddělení kovů od stěrů. Předností tohoto způsobu je dále to, že se sníží spotřeba čisticí směsi pro rafinaci hliníku a tím i množství exhalací do životního prostředí. Čisticí směs se pomocí proudu plynného dusíku aplikuje jednorázově. V případě vyššího obsahu plynného vodíku je možno čištění taveniny opakovat. Postupem podle vynálezu se dosáhne velmi dobrých výsledků v odplynení taveniny a snížení obsahu nežádoucích nečistot. Současně se zlepší užitné vlastnosti materiálu a sníží se zmetkovitost. Na tyto dobré výsledky má vliv zejména méně bouřlivý rozklad hexachlorbenzenu ve srovnání s hexachioreťanem, což se projeví lepším využitím plynného chloru a tedy i vyšším čisticím účinkem.These additives in the cleaning composition will affect the interfacial tension and allow better separation of metals from swabs. The advantage of this method is further that the consumption of the cleaning composition for aluminum refining is reduced and thus the amount of emissions to the environment is reduced. The cleaning mixture is applied by a single stream of nitrogen gas. In the case of a higher hydrogen gas content, the melt cleaning can be repeated. The process according to the invention achieves very good melt degassing results and a reduction of undesirable impurities. At the same time, the utility properties of the material are improved and scrap rate is reduced. These good results are mainly influenced by the less vigorous decomposition of hexachlorobenzene compared to hexachloroethane, which results in a better utilization of chlorine gas and thus a higher cleaning effect.
Vzniklé stěry jsou vlivem příznivého ovlivnění mezifázového napětí suché, s nízkým obsahem kovu. Přínosem postupu podle vynálezu je v důsledku zkrácení doby čištění taveniny úspora energií ztráty hliníku propalem.The resulting swabs are dry, with a low metal content, due to the favorable effect of the interfacial tension. The advantage of the process according to the invention is the energy savings of aluminum through burns due to the reduction of the melt cleaning time.
Příklad 1Example 1
K odplynění slitiny hliníku s manganem bylo použito práškové čisticí směsi složené z 80 % hm. hexachlorbenzenu a 20 % hm. chloridu draselného, o velikosti částic do 4 mm, v množství 1,5 kg na 1 t taveniny. Čisticí směs byla aplikována do celého objemu taveniny pomocí proudu plynného dusíku. Očinnost rafinačního procesu se podstatně zvýšila. Slitina hliníku obsahující dále 1,52 % hm. manganu, 0,01 % hm. mědi, 0,03 % hm. hořčíku, 0,02 % hm. titanu, 0,2 % hm. křemíku, 0,3 % hm. železa byla zpracována bez vad vyválcováním na plechy tloušťky 8 mm.A powder cleaning composition composed of 80 wt.% Was used to degass the aluminum-manganese alloy. % hexachlorobenzene and 20 wt. of potassium chloride, of a particle size of up to 4 mm, in an amount of 1,5 kg per tonne of melt. The cleaning mixture was applied to the entire melt volume using a nitrogen gas stream. The efficiency of the refining process has increased substantially. Aluminum alloy further comprising 1.52 wt. Manganese, 0.01 wt. % copper, 0.03 wt. magnesium, 0.02 wt. % titanium, 0.2 wt. % silicon, 0.3 wt. The iron was processed without defects by rolling into sheets of 8 mm thickness.
Příklad 2Example 2
Do pece bylo vsazeno 10 000 kg surového hliníku ve formě ingotů a 1 000 kg odpadního hliníku. Po provedené rafinaci 15 kg směsi 48 % hm. chloridu draselného, 30 % hm. chloridu sodného a 22 % hm. hexafluorohlinitanu sodného a stažení hrubých nečistot, bylo provedeno odplynění taveniny celkem 26 kg čisticí směsi složené z 60 % hm. hexachlorbenzenu, 33 % hm. chloridu draselného a 7 % hm. hexafluorohlinitanu sodného, vnesené do taveniny proudem dusíku. Teplota taveniny byla udržována na 735 °C. Po stažení stěrů byl z taveniny odlit pás tloušfky 8,5 mm na kontinuálním lití, ze kterého byla vyválcována tenká fólie tlouŠtky 0,01 mm. Průměrná hodnota děrovitosti byla o 17 % nižší než v případě, kdy byla rafinace prováděna tabletami přípravku na bázi hexachloretanu.The furnace was charged with 10,000 kg of crude aluminum in the form of ingots and 1,000 kg of waste aluminum. After refining 15 kg of the mixture 48 wt. of potassium chloride, 30 wt. sodium chloride and 22 wt. sodium hexafluoroaluminate and the removal of coarse impurities, a melt degassing of a total of 26 kg of a cleaning composition composed of 60 wt. % hexachlorobenzene, 33 wt. of potassium chloride and 7 wt. sodium hexafluoroaluminate introduced into the melt by a stream of nitrogen. The melt temperature was maintained at 735 ° C. After stripping of the swabs, a strip of 8.5 mm thickness was cast from the melt into a continuous casting from which a thin film of 0.01 mm thickness was rolled. The average punch value was 17% lower than when refining with hexachloroethane-based tablets.
Příklad 3Example 3
Vsázka 7 000 kg hliníku s 2 % hm. hořčíku, 2 500 kg surového hliníku a 5 250 kg odpadu hliníku 99,5 % hm. Po roztavení a provedení rafinace 15 kg směsi chloridu sodného, chloridu draselného a hexafluorohlinitanu sodného byly staženy stěry a přidáno 190 kg hořčíku, kg antimonu, 3 kg slitiny hliníku s 5 % hm, bóru a 20 kg slitiny hliníku s 30 % hm. křemíku. Po roztavení legovacích přísad byla tavenina ošetřena celkem 28 kg práškové směsi složené z 70 % hm. hexachlorbenzenu, 22 % hm. chloridu a 4 % hm. hexafluorohlinitanu sodného. Prášková čisticí směs byla do taveniny zavedena proudem plynného dusíku při teplotě 725 °C.7,000 kg of aluminum with 2 wt. magnesium, 2,500 kg of crude aluminum and 5,250 kg of aluminum waste 99.5 wt. After melting and refining 15 kg of a mixture of sodium chloride, potassium chloride and sodium hexafluoroaluminate, swabs were withdrawn and 190 kg of magnesium, kg of antimony, 3 kg of 5 wt% aluminum alloy, boron and 20 kg of 30 wt% aluminum alloy were added. silicon. After melting the alloying ingredients, the melt was treated with a total of 28 kg of a 70% wt. % hexachlorobenzene, 22 wt. chloride and 4 wt. sodium hexafluoroaluminate. The powder cleaning mixture was introduced into the melt by a stream of nitrogen gas at 725 ° C.
Po stažení stěrů byla slitina odlita do ingotů a za tepla vyválcována na plechy bez vzniku vadné výroby.After stripping, the alloy was cast into ingots and hot rolled onto sheets without producing defective production.
Příklad 4Example 4
V plamenné nístějové peci vytápěné topným olejem byla vytavena tavba 15 t hliníkové slitiny AlCu4Mgl. Po stažení stěrů byla upravena teploty taveniny 740 °C a stanoven obsah vodíku, který činil 0,18 ml H2/100 g. Potom bylo provedeno odplynění práškovou čisticí směsí složenou z 80 % hm. hexachlorbenzenu a 20 % hm. chloridu draselného. Do 15 t taveniny bylo zavedeno 5 kg čisticí směsi trubkovou pomocí proudu plynného dusíku během 6 minut.In a flame hearth furnace heated with fuel oil, the melting of 15 t AlCu4Mgl aluminum alloy was melted. After downloading dross was adjusted melt temperature of 740 ° C and a hydrogen content determined, which amounted to 0.18 ml H2 / 100g. This was followed by degassing of the cleaning powder mixture composed of 80 wt%. % hexachlorobenzene and 20 wt. of potassium chloride. Into a 15 ton melt, 5 kg of the cleaning mixture was introduced via a tube with a stream of nitrogen gas over 6 minutes.
Po provedeném odplynění a.stažení stěrů byl stanoven obsah vodíku ve slitině a došlo ke snížení na 0,07 ml H2/100 g.After the degassing a.stažení swabs was determined by the hydrogen content in the alloy, and was reduced to 0.07 ml H2 / 100g.
Přiklad 5Example 5
V plamenné nístějové peci byla vytavena tavba 15 t slitiny AIMn. Po stažení stěrů a úpravě teploty taveniny na 740 °C bylo provedeno odplynění stejným způsobem jako v příkladě 4 a to celkem 7 kg práškové čisticí směsi složené z 80 % hm. hexachlorbenzenu a 20 % hm. chloridu draselného. Tímto způsobem se snížil obsah vodíku z hodnoty 0,20 ml H2/100 g na hodnotu 0,03 ml H2/100 g.In the flame hearth furnace, the melting of 15 t of AIMn alloy was melted. After stripping off the swabs and adjusting the melt temperature to 740 ° C, degassing was carried out in the same manner as in Example 4, with a total of 7 kg of a 80% wt. % hexachlorobenzene and 20 wt. of potassium chloride. In this manner, hydrogen content decreased from the value 0.20 ml H2O / 100 g to 0.03 ml H2 / 100g.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863161A CS255677B1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Method of aluminium and its alloys cleaning in liquid alloy by means of powdered cleaning mixture on hexachlorobenzene base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863161A CS255677B1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Method of aluminium and its alloys cleaning in liquid alloy by means of powdered cleaning mixture on hexachlorobenzene base |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS316186A1 CS316186A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255677B1 true CS255677B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5370908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863161A CS255677B1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Method of aluminium and its alloys cleaning in liquid alloy by means of powdered cleaning mixture on hexachlorobenzene base |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255677B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-30 CS CS863161A patent/CS255677B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS316186A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4099965A (en) | Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation | |
| JP3668081B2 (en) | Method for refining molten aluminum alloy and flux for refining molten aluminum alloy | |
| EP2446065B2 (en) | USE OF A BINARY SALT FLUX OF NaCl AND MgCI2 FOR THE PURIFICATION OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS, AND METHOD THEREOF | |
| US3305351A (en) | Treatment of aluminum with aluminum fluoride particles | |
| CN1730197A (en) | A kind of slagging agent for zinc and zinc-based alloy melting and casting | |
| RU2146650C1 (en) | Method of refining silicon and its alloys | |
| US20100307293A1 (en) | Use of a binary salt flux of nacl and mgcl2 for the purification of aluminium or aluminium alloys, and method thereof | |
| US4261746A (en) | Flux | |
| CS255677B1 (en) | Method of aluminium and its alloys cleaning in liquid alloy by means of powdered cleaning mixture on hexachlorobenzene base | |
| US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
| US4003738A (en) | Method of purifying aluminum | |
| JP3740131B2 (en) | Refining method for molten aluminum alloy and refining flux for molten aluminum alloy | |
| JP7713325B2 (en) | Magnesium remover and method for producing aluminum alloy | |
| US1869496A (en) | Art of treating metals | |
| JPH05202434A (en) | Melting method of aluminum and aluminum alloy | |
| JP3766363B2 (en) | Method for refining molten aluminum alloy | |
| SU1705384A1 (en) | Method of treating aluminum alloys | |
| RU2258091C1 (en) | Method of recovering silver from waste | |
| JPH0368792A (en) | Separating calcium and nitrogen from lithium | |
| RU2113527C1 (en) | Method of refining aluminium and alloys thereof | |
| CA1240155A (en) | Thermal reduction process for production of calcium using aluminum as a reductant | |
| SU840178A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
| RU2122597C1 (en) | Method of refining aluminum melts to remove magnesium | |
| JPS5931581B2 (en) | Demagnesium treatment method for aluminum alloy | |
| SU1286637A1 (en) | Agent for refining aluminium and its alloys |