CS255518B1

CS255518B1 - Cold-treatable mixture for railway engineering

Info

Publication number: CS255518B1
Application number: CS833887A
Authority: CS
Inventors: Gerhard Bischof; Giersberg Bernhard; Werner Goziewski; Juergen Heynert; Johannes Kreis; Werner Lier; Gerhard Moser; Franz Mueller; Volker Pehse; Guenter Salewski; Wilfried Schellenberger; Ulrich Zander
Original assignee: Gerhard Bischof; Giersberg Bernhard; Werner Goziewski; Juergen Heynert; Johannes Kreis; Werner Lier; Gerhard Moser; Franz Mueller; Volker Pehse; Guenter Salewski; Wilfried Schellenberger; Ulrich Zander
Priority date: 1982-06-16
Filing date: 1983-05-31
Publication date: 1988-03-15
Also published as: BG48393A1; CS388783A1; DD206491A3

Description

BISCHOF GERGARD dipl.ing·, MAGDEBURG, BERNHARD GIERSBERG dipl.ing·, KLEWIACHROtr _ьGOZIEWSKI WERNER, HEYNERT JlJRGEN dipl. ing·, ERPURT· BISCHOF GERGARD dipl.ing, Magdeburg, dipl.ing · BERNHARD Giersberg, KLEWIACHROtr _ь GOZIEWSKI WERNER, HEYNERT JlJRGEN Dipl. ing · ERPURT

KREIS JOHANNES dr., WEISSENFBbS, -LIBR WERNER dr·, СВАВЗОНОВД,KREIS JOHANNES dr., WEISSENFBbS, LIBR WERNER dr, СВАВЗОНОВД,

MOSER GERHARD dr., KARL-MARX-3TADT, MÚLLBR PRANZ dipl.ing. ЗСШХОДЯОП,MOSER GERHARD dr., KARL-MARX-3TADT, MULBR PRANZ dipl.ing. ЗСШХОДЯОП,

PEHSE V0I«ER dipl. ing., HOHENMSLSEN. SAI^WSKI GOHTER, TBUCHBRK, SCHELIBNBERGER WILPRIBD, SCHLEUSINGBN, ZANDER ULRICH dipl· ing., ВВОДОВ? (DD)PEHSE V0I «ER dipl. ing., HOHENMSLSEN. SAI ^ WSKI GOHTER, TBUCHBRK, SCHELIBNBERGER WILPRIBD, SCHLEUSINGBN, ZANDER ULRICH Dipl. Ing., ВВОДОВ? (DD)

Směe pro železniční stavitelství, zpracovatelná za studenáCold working mixtures for railway construction

Ěeěení se týká směsi pro železniční staviteletví zpracovatelné za studená, sestávající z minarálníoh stavebních materiálů, přísad a izttumenovýoh emulzí, k vytváření bitumenových povrchů silnic· kteří tuhnou v krátké době a tím budou rychle průjezdné. Ditumenová smés musí být vyrobítelná také při nízkých teplotách v mezích 5 až 15 °СЦ Složení podle rosení ne vyznačuje obsahem 0,01 až 5 hmot. % solí trojmoonýoh alkoxidačních aminů ve směsi 8 použitím kationaktivníoh, amiono- • aktivních nebo neionogenníoh bitumenovýoh • emulzí.The invention relates to a cold-workable mix of railway construction, consisting of mineral materials, additives and isomeric emulsions, to form bituminous road surfaces that solidify in a short time and thereby be quickly passable. The ditumen mixture must also be capable of being produced at low temperatures within the range of 5 to 15 ° C. % of the salts of the tri-monoalkoxidic amines in mixture 8 using cationic, amionic or nonionic bitumen emulsions.

• 255518• 255518

Холодно перерабатываемый состав для целей дорожного строительстваХолодно перерабатываемый состав для целей дорожного строительства

Область примененияОбласть применения

Изобретение относится к холодно перерабатываемому составу для целей дорожного строительства, в особенности для битуминозных шламов и для мероприятий санирования дорог, из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий·Изобретение относится к холодно перерабатываемому составу для целей дорожного строительства, в особенности для битуминозных шламов и для мероприятий санирования дорог, из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий ·

Характеристика известных технических решенийХарактеристика известных технических решений

Работы по санированию дорог в первую очередь проводят путем обработки поверхностей или с помощью битуминозных шламов. При этом применяют смеси из битума и минеральных материалов по определенным рецептурам. Битуминозное вяжущее можно применять или как горячий битум или в растворенном виДе в смеси с наполнителями или как холодный битум или, прежде⁴всего, как битумная . эмульсия· Современные способы преимущественно работают на битумных эмульсиях, применяемых в виде анионоактивных или катионоактивных или неионогенных продуктов· Благодаря их хорошим свойствам прежде всего катионоактивные битумные эмульсии добились применения во всем мире. Вследствие использования катионоактивных эмульгаторов эмульгированные битумные частицы получают положительный заряд. Так как, с другой стороны, применяемые минеральные строительные материалы, например, кварц, кварцит, порфир, гранит и др., на поверхности обладают отрицательным зарядом, создается прочное адгезионное сцепление между битумом и минералом. При применении анионоактивных битуминозных эмульсий это адгезионное сцепление особенно хорошо достигается с такими минералами, которые на поверхности имеют положительный заряд, например, базальт. При применении анионоактивных эмульсий процесс деэмульгирования в случае других пород вообще не или плохо регулируется. В общем полное схватывание происходит только после испарения воды. Таким же образом реагируют и другие неионогенные эмульсии. С целью сокращения времени схватывания часто добавляют гидравлически схватывающиеся вещества, как цемент или обожженную известь. Недостаток этих способов заключается в длительном времени схватывания, которое приводит к неоправдаемо долгим временам перекрытия дорог для движения на санируемых дорогах. В современных приборах для шламования, вмонтированных на автомобилях, в первую очередь непрерывно дозируют, смешивают и наносят на поверхности дорог катионоактивные битумные эмульсии и минеральные строительные материалы. В зависимости от стабильности эмульсий происходит более или менее быстрый процесс деэмульгирования, в котором битум с минералом образует твердое* покрытие, вода отделяется и растекается. Данный способ позволяет сокращение времени схватывания и, таким образом, и снижение времен перекрытия для движения соответствующих дорог. Для этих способов большей частью существуют специально установленные битумные эмульсии с заранее испытанными видами и количествами эмульгаторов. Для битуминозных шламов в большинстве случаев требуются стабильные эмульсии, выдерживающие по возможности процесс смешивания и нанесения без преждевременного схватывания. Для дальнейшей стабилизации смеси шлама дополнительно еще добавляют воду и так называемые средства маскировки. Эти средства имеют задачу смачивания минеральной смеси перед смешиванием с битуминозной эмульсией^ В общем для этого применяют такие вещества, которые похожи на эмульгатор эмульсии или однородны. Таким образом для катионоактивных эмульсий в качестве средства маскировки применяют и водные растворы катионоактивных тензидов. Подобные условия имеются в случае других способов дорожного строительства, как починки или производства покрытий из холодных асфальтов.Работы по санированию дорог в первую очередь проводят путем обработки поверхностей или с помощью битуминозных шламов. При этом применяют смеси из битума и минеральных материалов по определенным рецептурам. Битуминозное вяжущее можно применять или как горячий битум или в растворенном виДе в смеси с наполнителями или как холодный битум или , прежде всего ^4, как битумная. · эмульсия Современные способы преимущественно работают на битумных эмульсиях, применяемых в виде анионоактивных или катионоактивных или неионогенных продуктов · Благодаря их хорошим свойствам прежде всего катионоактивные битумные эмульсии добились применения во всем мире. Вследствие использования катионоактивных эмульгаторов эмульгированные битумные частицы получают положительный заряд. Так как, с другой стороны, применяемые минеральные строительные материалы, например, кварц, кварцит, порфир, гранит и др., На поверхности обладают отрицательным зарядом, создается прочное адгезионное сцепление между битумом и минералом. При применении анионоактивных битуминозных эмульсий это адгезионное сцепление особенно хорошо достигается с такими минералами, которые на поверхности имеют положительный заряд, например, базальт. При применении анионоактивных эмульсий процесс деэмульгирования в случае других пород вообще не или плохо регулируется. В общем полное схватывание происходит только после испарения воды. Таким же образом реагируют и другие неионогенные эмульсии. Цц селоелаа в в в в в с с с с с с с с с с с,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, з ззззззззззззззззззззз Недостаток этих способов заключается в длительном времени схватывания, которое приводит неоправдаемо долгим времеаееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееееее. В современных приборах для шламования, вмонтированных на автомобилях, в первую очередь непрерывно дозируют, смешивают и наносят на поверхности дорог катионоактивные битумные эмульсии и минеральные строительные материалы. Featuring a flat-screen TV and a flat-screen TV, all rooms have a flat-screen TV and a private bathroom. Данный способ позволяет сокращение времени схватывания и таким образом, и снижение времен перекрытия для движения соответствующих для. Для этих способов большей частью существуют специально установленные битумные эмульсии с заранее испытанными видамеи илидами. Для битуминозных шламов в большинстве случаев требуются стабильные эмульсии, выдерживающие по возмоееение процес. Для дальнейшей стабилизации смеси шлама дополнительно еще добавляют воду и так называемые средства маскировки. Эти средства имеют задачу смачивания минеральной смеси перед смешиванием с битуминозной эмульсией ^ В общем для этого применяют такие вещества, которые похожи на эмульгатор эмульсии или однородны. Таким образом для катионоактивных эмульсий в качестве средства маскировки применяют и водные растворы катионоактивных тензидов. Подобные условия имеются в случае других способов дорожного строительства, как починки или производства покрытий из холоднлых.

Недостаток известных способов заключается в слишком длительных временах схватывания биту Mři ой смеси, обусловленных маскировкой и применением стабильных эмульсий, в опасности реэмульгируемости свежих покрытий и в слишком низких показателях прочности и изнашиваемости битуминозных слоев. Кроме того, известные способы проводимы только при сухой и теплой погоде при температурах выше 15°С, и поэтому они ограничены на очень короткое«время года. _ж Недостаток известных способов заключается в слишком длительных временах схватывания биту MRI ой смеси, обусловленных маскировкой и применением стабильных эмульсий, в опасности реэмульгируемости свежих покрытий и в слишком низких показателях прочности и изнашиваемости битуминозных слоев. Р,, 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 «« «« 15 «« «« «« «« «« _ж

Цель изобретения .Цель изобретения.

Целью изобретения является холодно перерабатываемая смесь для целей дорож- , ного строительства из минеральных строительных материалов и битумных эмуль, сий, получаемая преимущественно путем шламования и устраняющая недостатки .Целью изобретения является холодно перерабатываемая смесь для целей дорож-, ного строительства из минеральных строительных материалов и битумных эмуль, сий, получаемая преимущественно путем шламования и устраняющая недостатки.

известных по уровню техники смесей. Цёлью является получение битуминозных дорожных покрытий, которые схватываются после короткого времени и которые скоро проходимы. Битумная смесь должна быть получаемой также при низких температурах в пределах 5 до 15°С и должна приводить к дорожнымпокрытиям , обладающим высоким скором службы также при напряженном движении.известных по уровню техники смесей. Цёлью является получение битуминозных дорожных покрытий, которые схватываются после короткого времени и которые скоро проходи. И ук ды ы к к ,кен ененен в вен вобен обкоб обкобобобоб обобоб обобк обкобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобобоб

Описание сущности изобретения В основе изобретения лежит задача разработки холодно перерабатываемого состава для целей дорожного строительства из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий, который можно изготовлять методом шламования, а также для других холодно перерабатываемых смесей, как асфальтовый бетон, несущие слои и т.п., который после укладки скоро схватывается и тем самым будет нереэмульгируемым и готовым для употребления и который образует битуминозные покрытия с высокой твердостью также при низких температурах. Согласно изобретению задача решается с помощью холодно, перерабатываемого состава из минеральных строительных материалов,присадок и битумных эмульсий, содержащих 0,01 до 5 масс.% солей третичных алкоксилированных аминов с формулой :Описание сущности изобретения В основе изобретения лежит задача разработки холодно перерабатываемого состава для целей дорожного строительства из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий, который можно изготовлять методом шламования, а также для других холодно перерабатываемых смесей, как асфальтовый бетон, несущие слои и т.п . температурах. Согласно изобретению задача решается с помощью холодно, перерабатываемого состава из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий, содержащих 0.01 до 5 масс.% Солей третичных алкоксилированных аминов с формулой:

I ^L ’ (СН ₂ - СН - О )_х НI ^L '(С ₂ - С - О) _х Н

А' (сн₇ - сн - О н где R₁ - радикал алифатического углеводорода с 12 до 22, преимущественно 16 до 18 атомов углерода; Rq и R₃ - радикал СН3 или С^Н^или атом водорода; А~ · анион, преимущественно HSO^, Cl“ или CH^COO“ и х + у 20. .('_7' - 'R ₁ ' is the first one to be used for 12 to 22, 16 to 18 years of age; Rq and R _{3 are} not included); преимущественно HSO ^, Cl “и CH ^ COO” и х + у 20..

.Битумные эмульсии могут быть любого рода, как анионоактивными, как катионоактивными, так й неионогенными.. Битумные эмульсии могут быть любого рода, как анионоактивными, как катионоактивными, так й неионогенными.

Неожиданно было найдено, что при применении третичных солей алкоксилированных аминов можно достичь в битумной смеси точно регулируемых времен деэмульгирования. Предложенные по изобретению соли алкоксилированных аминов выгодно . используют в водном растворе со значением pH 1 до 6 в качестве средства маскировки по методам битуминозного шламования. Прежде всего для этой смеси годятся такие минеральные строительные материалы, которые на поверхности имеют отрицательный заряд, как например кварц, кварциты, порфир, кварцевый порфир, гранит, диабаз и т.п. Соли алкоксилированных аминов блокируют поверхность породы, вследствие чего добавляемая после этого битумная эмульсия в начале находится в холодно перерабатываемом составе рядом с минеральным материалом без влияния на нее. После некоторого времени, зависящего от количества и состава солей алкоксилированных аминов, вся смесь молниеносно деэмульгирует и отделяет эмульсионную воду. Очень быстро образуется водоупорное нереэмульгируемое покрытие с высокой изностойкостью. Регенерированная дорога проходима после короткого времени. Этот процесс деэмульгирования состоится также при температурах ниже 15 до +5°С. Временную задержку процесса деэмульгирования до молниеносного наступления деэмульгирования можно регулировать в широких пределах по желанию с помощью количества солей алкоксилированных аминов· Так и можно достичь замедления до 2 часов в том случае, если добавляют выше 3 массЛ предложенных солей, в пересчете на минеральную смесь. Кроме того, можно достичь временного регулирования также с помощью установления значения pH. В случае применения катионоактивных битумных эмульсий при помощи снижения значения pH достигается удлинение начала времени деэмульгирования. Одновременно таким образом можно снижать количество добавки предложенных солей. ...Неожиданно было найдено, что при применении третичных солей алкоксилированных аминов можно достичь в битумной смеси точете. Предложенные по изобретению соли алкоксилированных аминов выгодно. the pH value of 1 to 6 can be adjusted to a pH value of 1 m / m. Прежде всего для этой смеси годятся такие минеральные строительные материалы, которые на поверхности имеют отрицательный заряд, как например кварц, кварциты, порфир, кварцевый порфир, гранит, диабаз и т.п. Соли алкоксилированных аминов блокируют поверхность породы, вследствие чего добавляемая после этого битумная эмульсия в начале находится в холодно перерабатываемом составе рядом с минеральным материалом без влияния на нее. После некоторого времени, зависящего от количества и состава солей алкоксилированных аминов. Очень быстро образуется водоупорное нереэмульгируемое покрытие с высокой изностойкостью. Регенерированная дорога проходима после короткого времени. Птот процесс деэмульгирования состоится также при температурах ниже 15 до + 5 ° С. Временную задержку процесса деэмульгирования до молниеносного наступления деэмульгирования можно регулировать в широких пределах по желанию с помощью количества солей алкоксилированных аминов · Так и можно достичь замедления до 2 часов в том случае, если добавляют выше 3 массЛ предложенных солей, в пересчете на минеральную смесь. In addition, the pH is adjusted to a pH value. С л pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH Одновременно таким образом можно снижать количество добавки предложенных солей. ...

При применении неионогенных и анионоактивных бйтумнрх эмульсий в отличие от этого надо установить в маскировочном растворе более высокое значение pH, . Значение pH ниже 5 в таких эмульсиях в большинстве случаев приводит к спонтанному деэмульгированию смеси· Применение предложенных третичных солей алкоксилированных аминов в качестве средств маскировки во .всявом случае после завершения процесса деэмульгирования приводит к износостойким, упорным к истиранию покрытиям. Это тем более неожиданно, потому что все известные·, применяемые до сих пор средства маскировки по мере повышения количества приводили к все более мягким, рыхлым и только плохо схватывающимся покры' тиям. Независимо от использованного количества средства маскировки в виде предложенных изобретением солей алкоксилированных аминов было определено во всяком случае при температуре 25°С после 24 часовой выдержки в воде ис— . тирание то^щиньь слоя меньше 1,0 кг/м^, в то время как при применении известных средств маскировки, в особенности при применении повышенных концентраций, требуемое истирание слоя меньше 1,5 кг/м^ отчасти далеко превышалось.Р и не pH pHи pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pHол pHол pHол олол олол олол олол pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH pH Значение pH 5 ниже в таких эмульсиях в большинстве случаев приводит к спонтанному деэмульгированию смеси · Применение предложенных третичных солей алкоксилированных аминов в качестве средств маскировки во .всявом случае после завершения процесса деэмульгирования приводит к износостойким, упорным к истиранию покрытиям. Это тем более неожиданно, потому что все известные ·, применяемые до сих пор средства маскировки по мере повышения количества приводили к все более мягким, рыхлым и только плохо схватывающимся покры 'тиям. Независимо от использованного количества средства маскировки в виде предложенных изобретением солей алкоксилированных аминов было определено во всяком случае при температуре 25 ° С после 24 часовой выдержки в воде ис-. тирание то ^ щиньь слоя меньше 1,0 кг / м ^, в то время как при применении известных средств маскировки, в особенности при применении повышенных концентраций, требуемое истирание слоя меньше 1,5 кг / м ^ отчасти далеко превышалось.

. Примеры исполнения. Примеры исполнения

Приведенное ниже примеры исполнения ¹ основываются| на следующих известных битумных эмульсиях с долей битума Б 200 в количестве 60 массЛ.Приведенное ниже примеры исполнения ¹ основываются | смульсиях битумных битумных эмульсиях битума Б 200 в количестве 60 массЛ.

Эмульсия 1 - катионоактивная эмульсия с содержанием диамина 0,5 массЛ в качестве эмульгатора с формулой R-NH-(CHη)α-ΝΗα·2 НС1 c R*^ С 12 , до С 20.1мульсия 1 - катионоактивная эмульсия с содержанием диамина 0,5 массЛ в качестве эмульгатора на формулой R-NH- (CHη) α-ΝΗα · 2 НС · С · ΝΗ С · ΝΗС · ΝΗ ·

‘ Эмульсия нестабильна и имеет значение pH 3.3 умульсия нестабильна и имеет значение pH 3.

- 4 Эмульсия 2 - катионоактивная эмульсия с содержанием в качестве эмульгатора 0,5 массД четвертичной соли аммония с длинной цепью с оксиэтилированными группами и соляной кислотой# Эмульсия подустабильна и имеет значение pH 3.- 4 Эмульсия 2 - катионоактивная эмульсия с содержанием в качестве эмульгатора 0.5 массД четвертичной соли аммония с длинной цепью с оксиэтилированными группами и соляной кислотой # Эмульсия подустабильна и имеет значение pH third

Эмульсия 3 - анионоактивная эмульсия с содержанием в качестве эмульгатора 1,0 масс.% калиевой соли жирной кислоты с длинной цепью. Эмульсия нестабильна и имеет значение pH 9.3мульсия 3 - анионоактивная эмульсия с содержанием качестве эмульгатора 1,0 масс.% Калиевой соли жирной кислоты с длинной цеп. 9мульсия нестабильна и имеет значение pH 9.

Эмульсия 4 - неионогенная эмульсия с содержанием в качестве эмульгатора 1,0 масс.% этоксилированного алкилфенола. Эмульсия стабильна и имеет значение pH 8.4мульсия 4 - неионогенная эмульсия с серианием в качестве эмульгатора 1,0 масс.% Этоксилированного алкилфенола. 8мульсия стабильна и имеет значение pH 8.

Для определения времени деэмульгирования и истирания применяют следуюп|ие методы испытания:Для определения времени деэмульгирования и истирания применяют следуюп | и методы испытания:

1. Определение времени деэмульгирования1. Определение времени деэмульгирования

В чашке тщательно смешивают 100 г дробленного песка 0/2 (кварцевый порфир) с долей мелких частиц меньше 0,02 мм 12% с 10 г воды и с испытуемым средством маскировки. Потом навешивают 20 г битумной эмульсии. Секундомер пускают одновременно с началом перемешивания, следующего непосредственно за этим. Перемешивание проводят со скоростью примерно'60 оборотов мешалки в минуту с помощью металлического шпателя. В качестве начала времени деэмульгирования определяют то время, в которое сгущается легко перемешиваемая, кашеобразная, смесь и явно наблюдается сопротивление перемешиванию. Определяемое при этом время в нижеследующих примерах принимают как меру времени деэмульгирования.The 100% mark is 0/2 (less than 100%) and has 0.02% to 12% less than 10% of the weight. Потом навешивают 20 битумной эмульсии. Секундомер пускают одновременно с началом перемешивания, следующего непосредственно за этим. Перемешивание проводят со скоростью примерно'60 оборотов мешалки в минуту с помощью металлического шпателя. В качестве начала времени деэмульгирования определяют то время, в которое сгущается легко перемешиваемая, кашеобразная, смеси. Определяемое при этом время в нижеследующих примерах принимают как меру времени деэмульгирования.

2. Определение истирания2. Определение истирания

Изготовленную по регламенту 1 смесь перемешивают до половины времени, необходимого для достижения деэмульгирования, и дальше перерабатывают в испытательные образцы по рекомендациям № SW 17/01 и 17/02 по дорожным делам, изданным Главным управлением дорожных дел ГДР в августе 1978 г. Изготовленные таким образом испытательные пластинки после выдержки в течение 1 часа в воде при 298 К испытывают на истирание толщины слоя. Определяемое при этом истирание в кг/м¹ в примерах принимают как меру качества дорожного покрытия. Истирание должно составлять меньше 1,5 кг/м¹.Изготовленную по регламенту 1 смесь перемешивают до половины времени, необходимого для достижения деэмульгирования, и дальше перерабатывают в испытательные образцы по рекомендациям № SW 17/01 17/02 и по дорожным делам, изданным Главным управлением дорожных дел ГДР в августе 1978 г. Featuring 1 часа рубые таким образом испытательные пластинки после в течение 298 К испытывают на истирание толщин. Определяемое при этом истирание в кг / м ¹ в примерах принимают как меру качества дорожного покрытия. The amount of heat produced is 1.5 kg / m ¹ .

1. Согласно методу испытания 1 применяют описанные 4 эмульсии. При этом в качестве средства маскировки применяют 35%-ный водный раствор известного по уровню техники диамина. В эмульсиях 1 и 2 устанавливают значение pH 3, в эмульсиях 3 и 4 - рП 6. С этого раствора в серии смешивания I применяют Г,0% (в пересчете на минеральную смесь), в серии смешивания II - 2,5% и в серии смешивания III - 5%.1. Согласно методу испытания 1 применяют описанные 4 эмульсии. Р в н омт ст м м 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 Between 1 and 2, the pH value is 3, at 3 and 4, respectively. серии смешивания III - 5%.

Полученные времена деэмульгирования и значения истирания по примеру 3 приведены в таблице.!.Полученные времена деэмульгирования и значения истирания по примеру 3 приведены в таблице.!.

Таблица 1Таблица 1

Эмульсия 1 1мульсия 1 Эмульсия 2 2мульсия 2 Эмульсия 3 3мульсия 3 Эмульсия 4 4мульсия 4 Серия смешивания I 1,0% Серия смешивания I 1.0% Время деэмульгирования Истирание (кг/м^) Время деэмульгирования Истирание (кг / м ^) (с) 5 ' 3,5 5 3,5 10 0,9 10 0.9 сразу :7 сразу : 7 больше 2 часов 2,0 больше 2 часов 2,0

Продолжение _табл,1Продолжение _табл, 1

Эмуль- Эмуль- Эмуль- Эмуль- Эмуль- Эмуль- Эмульсия 4 4мульсия 4 сия сия 1 1 сия 2 сия 3 сия 3 сия 3 Серия сме- Серия сме- Время деэмульгирования Время деэмульгирования (с)' (с) ' 20 20 May 50 10 50 10 больше больше шивания II шивания II 2 часов 2 часов 2,5% · 2.5% · Истирание (кг/м^) Истирание (кг / м ^) 2 2 1,4 5 1,4 5 8 8 Серия сме- Серия сме- Время деэмульгирования Время деэмульгирования (с) (с) 180 180 60 мин. .20 60 мин. .20 ‘ больше - ‘Больше - шивания III шивания III Истирание (кг/м²)Истирание (кг / м ² ) 2 часов 2 часов 5% . 5%. 20 20 May 15 8 15 8 35 35

По сравнению с этим при применении настоящего изобретения достигают следующих результатов:По сравнению с этим при применении настоящего изобретения достигают следующих результатов:

2. В качестве средства маскировки в трех сериях смешивания применяют соответственно 1,0; 2,5; 5 и 7,5% 35%-ного водного раствора соли алкоксилированного амина с формулой (С1Ц - С1Ц - 0. )₃ Н ' (СН₂ - СН₂ - 0₇) н hso:2. В качестве средства маскировки в трех сериях смешивания применяют соответственно 1.0; 2.5; 5 и 7,5% 35% ного водного раствора соли алкоксилированного амина с формулой (С1Ц-С1-0.) ₃ Н '(СН ₂ - СН ₂ - 0 ₇ ) и hso:

Полученные времена деэмульгирования и значения истирания приведены в таблице 2.Полученные времена деэмульгирования и значения истирания приведены в таблице 2.

Таблица 2Таблица 2

Эмульсия 1 1мульсия 1 Эмульсия 2 2мульсия 2 Эмульсия 3 3мульсия 3 Эмульсия 4 4мульсия 4 Серия Серия I AND Время деэмульгирования Время деэмульгирования (с) (с) 12 12 19 ' 19 ' 10 10 20 мин. 20 мин. 1 ,02 1, 02 Истирание (кг/м^) Истирание (кг / м ^) 0,85 0.85 0,48 0.48 1,2', 1,2 ', 0,75 0.75 Серия Серия IÍ II Время деэмульгирования Время деэмульгирования (с) (с) 60 60 92 92 30 30 60 мин. 60 мин. 2,52 2.52 Истирание (кг/м^) Истирание (кг / м ^) 0,25 0.25 0,15 0.15 0,52 0.52 0,75 0.75 Серия Серия ¹¹¹¹¹¹ Время деэмульгирования Время деэмульгирования (с) (с) 240 240 360 360 90 90 больше 2 больше 2 ч. ч. 5,0% 5.0% Истирание (кг/м^) Истирание (кг / м ^) 0,75 0.75 0,54 0.54 0,59 0.59 0,91 0.91 Серия IV Серия IV Время деэмульгирования Время деэмульгирования (с) (с) 35 мин. 35 мин. 60 мин. 60 мин. 120 120 больше 2 больше 2 ч. ч. 7,52 7.52 Истирание (кг/м^) Истирание (кг / м ^) 0,88 0.88 0,78 0.78 0,95 0.95 1,2 1,2

3.3.

»»

В качестве средства маскировки применяют водный раствор смеси алкоксилированных аминогидрохлоридов с общей формулой í Ra “Г (СИ ч - си - 0)_х нВ качестве средства маскировки применяют водный раствор смеси алкоксилированных аминогидрохлоридов с общей формулой I, R 'Г (СИ ч - си - 0) _{х н}

R - N С1 ¹ ,(СН₂ - СИ ~ о)_у н где R₁ ^а С 12 до 20, 1Ц ^а Н или СН₃ или С₂Н ₅ и х + у = 20.R - N С1 ¹ (СН ₂ - СИ ~ о) _{у н где} _R1 ^{а С} 12 до 20 1Ц ^а Н или СН ₃ или С ₂ Н ₅ и х + у = 20 respectively.

Были получены подобные результаты как в примере 2.Были получены подобные результаты как в примере 1.

4. В качестве средства маскировки применяют водный раствор смеси уксуснокислых солей алкоксилированных аминов. Получаются подобные· результаты как в примере 2.4. В качестве средства маскировки применяют водный раствор смеси уксуснокислых солей алкоксилированных аминов. Получаются подобные · результаты как в примере 1.

Формула изобретения . Холодно перерабатываемый состав для целей дорожного строительства из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий, отличающийся содержанием 0,01 до 5 масс.Z солей?третичных алкоксилированных аминов с формулойФормула изобретения. Холодно перерабатываемый состав для целей дорожного строительства из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий, отличающийся содержанием 0.01 до 5 масс.Z солей? Третичных алкоксилированных аминов с формулой

Г ь (СН ₂ - сн - 0)_у н • R - N ¹ I \ _н (СН₂ - сн - 0)у н где R₁ - радикал алифатического углеводорода с 12 до 22, преимущественно 16 до 18 атомов углерода, R_? и R₃ - радикал СН^ или С₂Ну или атом водорода, А* - анион, преимущественно HSO^, С1‘ или СН^СОО*“ и х + у « 20.Г ь (СН ₂ - сн - 0) _у н • R - N ¹ I \ _н (СН ₂ - сн - 0) у н где R ₁ - радикал алифатического углеводорода с 12 до 22 преимущественно 16 до 18 атомов углерода R _? R R ₃ - радикал СН ^ или С ₂ Ну или атом водорода, А * - анион, преимущественно HSO ^, С1 'или СН ^ СОО * "и х + у« 20.

АннотацияАннотация

Изобретение относится к холодно перерабатываемому составу для целей дорожного строительства из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий для достижения битуминозных покрытий дорог, которые схватываются в короткое время и тем самым будут скоро проходимыми. Битумная смесь должна быть изготовляемой также при низких температурах в пределах 5 до v 15°С. Состав по изобретению отличается содержанием 0,01 до 5 масс.Z солей третичных алкоксилированных аминов в общей смеси с применением катионоактивных, анионоактивных или неионогенных битумных эмульсий.Изобретение относится к холодно перерабатываемому составу для целей дорожного строительства из минеральных строительных материалов, присадок и битумных эмульсий для достижения битуминозных покрытий дорог, которые схватываются в короткое время и тем самым будут скоро проходимыми. Битумная смесь должна быть изготовляемой также при низких температурах в пределах 5 до в 15 ° С. Состав по изобретению отличается содержанием 0.01 до 5 масс.Z солей третичных алкоксилированных аминов в общей смеси с применением катионоактивных, анионоактивных или неионогенных битумных эмульсий.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по делам изобретений и патентов ГДР.Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по делам изобретений и патентов ГДР.

Směs pro železniční stavitelství, zpracovatelná za studená. sestávajíoí z minerálních stavebních materiálů, přísad a bitumenovýoh emulzí, vyznačující se tím, že obsahuje 0,01 až 5 hmot· % solí trojmocných alkoxldačnich aminů vzoroe ,Cold-working compound for railway construction. They consist of mineral building materials, additives and bitumen emulsions, characterized in that they contain from 0.01 to 5% by weight of salts of trivalent alkoxylated amines of the formula.

Claims

BACKGROUND OF THE INVENTION wherein R 4 is a C 12 -C 22, C 16 -C 18 aliphatic hydrocarbon radical,

R ₂ and R are the radical CH ^ or ^ CGH or a hydrogen atom, A is an anion, HSO ^, Cl or CH ^ COO <x + у 20th

Uzhgorod Manufacturing Company, Proektnaja 4, Uzgorod