CS255355B1 - Práškový pórovitý kovový polovýrobok na výrobu sáčiastok tvárněním za tepla - Google Patents

Description

3 4 255335

Vynález sa týká tvaru práškového póro-vitého kovového polovýrobku, určeného-navýrobu súčiastok z práškov tvárněním zatepla.

Ohřev práškových pórovitých kovových,polovýrobkov před. leh spracovaním na sú-čiastky tvárněním za tepla, napr. kovánímalebo přetlačováním, doteraz sa vykonáváv prevádzke dvorná hlavnými spósobmí.Jednak je to ohřev v priebežných alebo vrotačných odporovo vyhrievaných peciach,jednak je to indukčný ohřev, vždy v o-chrannej atmosféře. Ohřev v odporovo vy-hrievaných peciach sa deje poměrně poma-ly a ohrievané polovýrobky sú uložené vkrabici a'ebo priamo na páse pece vedla so-ba, alebo sú individuálně poslrkávané cezpec osobitným zariadením tak, aby sa polo-výrobky vzájomne nedotýkali, aby sa takvylúčilo ich případné spečenie. Takéto pece sú rozměrné a nákladné. Indukčný ohřevv porovnaní s odporovým je rýclrly, ener-geticky, investičně a priestorovo menej ná-ročný a možno ním dosiahnuť vysoké hodi-nové výkony. Aby sa dosiahli tieto vysokévýkony při indukčnom ohřeve, je nevyhnulné ohřev vykonávat v priebežných induk-toroch, v ktorých sa polovýrobky ohrieva-jú v celých stípoch postupné a v takte saposúvajú vždy o jeden kus. Tým sa polový-robky musia vzájomne dotýkal' svojimi Ce-lami,

Nedostatkom doteraz používaných polo-výrobkov je, že intenzívnyxu pósobením tep-la, vyvolaného indukciou napřed iba v povrchových vrstvách polovýrobku a tlakompri ich posúvaní cez induktor sa zospeka-jú, zlepia pri teplotách vyšších asi ako 850až 900 °C. Aby sa dosiahla plná hustota vý-kovkov z práškov, čo je základným predpokladom na dosiahnutie vysokých užitkovýchvlastností súčiastok a menšin kovacie sily,je nevyhnutné tvárnit takélo súčiastky priteplotách 1 050 až 1150 °C. Kvůli spomína-němu spečeniu práškové pórovité kovovépolovýrobky je možné plynule indukčně o-hrievať iba na uvedené nížšie teploty aleboindividuálně pri malom výkone. Polovýrob-ky so známými troma výstupkami <6 2 mm,výšky niekotkých desatín milimetra iba najednom čele, sa taktiež zospekajú ak tietomajú váčšiu hmotnost, protože pri posúva-ní váčšieho stípea cez induktor za súčasné-ho posobenia tlaku a tepla sa výstupkystlačia. To sa zvlášť prejaví pri zvis’om in-duktori, kde pósobí celá tlaž stípea. Tak-tiež je nutné polovýrobky individuálně ruč-ně před podáním do induktora orientovat,čo znižuje produktivitu práce.

Uvedené nedostatky práškových pórovi-tých kovových polovýrobkov na výrobu sú-čiastok tvárněním za tepla sú odstránenépráškovým kovovým polovýrobkom, ktoré-ho podstatu tvoří to, že na obidvoch čelácliv stredovej časti má vytvořené aspoň pojednom výstupku výšky 0,2 až 1 mm, ktorýmá tvar plného kruhu alebo medzikružia.

Polovýrobok může mať s výhodou dva sú-stredné výstupky róznej šířky, pričom tietovýstupky móžu byť přerušené a popřípaděmóžu byť tieto vzájomne proti sebe presa-dené. Výhodou takéhoto práškového pórovitéhokovového polovýrobku s popísanými výstup-kami na obidvoch čelách je, že zásadné vy-lučuje ich vzájomne spečenie, zlepenie priindukčnom ohřeve na teplotu až 1300 °Cpri prerušovanom posuve v horizontálnychi vertikálnych induktoroch bez vplyvu vel-kosti a hmotnosti polovýrobku. To umožňu-je rýchlo a efektívne ohrievať indukčněpráškové polovýrobky s vnútorným otvoromi bez něho na výrobu súčiastok napr. ková-ním alebo přetlačováním. Popísanými polo-výrobkami sa dosiahne velký a bezporu-chový výkon celého výrobného cyklu beznutnosti ich individuálnej orientácie předohrevom. Ďalšou výhodou týchto polový-robkov je, že pri přerušovaných výstupkochochranná atmosféra, ktorá prúdi v induk-tori, dokonalejšie obmýva vonkajší i vnú-torný povrch stlpca vytvořeného z ohrieva-ných polovýrobkov s vnútorným otvorom vpriebežnom induktori v důsledku zmenše-nia teplotného rozdielu. Tieto výhody práš-kových polovýrobkov podstatné rozširujúoblast použitia výhodného indukčného o-hrevu na výrobu aj vysokonáročných sú-čiastok tvárněním za tepla a tým aj eko-nomicky výhodnej technologie práškovejmetalurgie.

Popis obrázku

Na výkrese v pohlade a v rezoch A—Aznačí: 1 — práškový kovový pórovitý pólo-výrobok, 2 — výstupok obr. 1. polovýrobok s dietou s výstupkomtvaru medzikružia, obr. 2 polovýrobok plný s výstupkom tva-ru plného kruhu, obr. 3 plný polovýrobok s výstupkom tva-ru medzikružia, obr. 4 polovýrobok s dierou s dvoma vý-stupkami tvaru medzikružia, obr. 5 polovýrobok s dierou so štyrmi vý-stupkami tvaru přerušovaného medzikružia,obr. 6 plný polovýrobok s dvoma výstup- kami tvaru přerušeného medzikružia,obr. 7 polovýrobok s dierou s výstupkami proti sebe presadenými tvaru dvoch přeru-šených medzikruží. Z predlegovaného ocelového prášku bolíza studená vylisované polovýrobky 1, hus-toty 6,3 g . cm-3, vonkajšieho priemeru 071 mm, vnútorného priemeru 0 60 mm, zá-kladnej výšky 20 mm a hmotnosti 145 g svýstupkami 2 na obidvoch čelách pódia obr.1 a vnútorného priemeru 0 60 mm, von-kajšieho priemeru 0 66 mm a výšky 0,8milimetru. Takto tvarované práškové polo-výrobky 1 po obvyklom spekaní a ochlade-ní a namazaní grafitovou emulziou, holi in-

Claims (6)

1. 255358 dukčne ohrievané v horizontů lnom indukto-ri. Polovýrobky 1 bolí v induktori usporia-dané tak, že sa dotýkali vytvořenými vý-stupkami 2 a tak bol celý stípec polový-robkov, ktorý tvořilo 45 polovýrobkov, po-súvaný vo zvolenom takte 6 s cez induktors prísunom vždy dalšieho polovýrobku. Po-lovýrobky pri vysunutí z induktora maliteplotu 1150 °C bez toho, že by sa zospekú- li. To umožnilo plynulý trvalý automatickýohřev a posuv do kovacieho nástroje. Tak-to ohriate polovýrobky boli potom kovanév uzavretom nástroji na výkovok krúžku va-livého ložiska. Polovýrobky 1 rovnakýchcharakteristik, ale s rovnakými Celami bezvýstupkov 2, pri teplote 1100 °C sa úplnézospekali, čo znemožnilo výrobu. Indukč-ný ohřev polovýrobkov 1 bez výstupkov bol možný bez zospekania len do teploty 930 °C,čo je pre kovanie vysokonáročných stroj-ných súčiastok z predlegovaných práškovnízká teplota. Práškový pórovitý kovový po-lovýrobok 1 s výstupkami 2 možno s výho-dou indukčně ohrievať na teploty do 1 300stupňov Celzia, a to ako v stave vopred ne-spekanom, tak aj v stave vopred spekanom. Práškové kovové pórovité polovýrobky 1s výstupkami 2 možno s výhodou využit vovýrobě strojových súčiastok kováním, akonapr. súčiastok valivých ložísk, ozubenýchkolies a iných súčiastok, pre ktoré možnopolovýrobok 1 z tvarového hladiska indukč-ně ohrievať. Tým sa súčasne rozšiřuje ob-last použitia indukčného ohřevu práško-vých polovýrobkov pre tvárnenie za tepla. PREDMET

   1. Práškový pórovitý kovový polovýrobokna výrobu súčiastok tvárněním za tepla, vy-značujúci sa tým, že na obidvoch celách vstredovej časti má vytvořené aspoň po jed-nom výstupku (2) výšky 0,2 až 1 mm.
2. 2. Práškový pórovitý kovový polovýrobokpodlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že vytvo-řené výstupky (2) majú tvar plného kruhu.
3. 3. Práškový pórovitý polovýrobok podlábodu 1, vyznačujúci sa tým, že vytvořenévýstupky (2) majú tvar medzikružia. vynalezu
4. 4. Práškový pórovitý kovový polovýrobokpodlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že mávytvořené dva výstupky (2) rožnej šířky.
5. 5. Práškový pórovitý kovový polovýrobokpodl'a bodov 1, 2, 3 a 4, vyznačujúci sa tým,že aspoň na jednom čele je výstupok (2)přerušený.
6. 6. Práškový pórovitý kovový polovýrobokpodlá bodov 1, 4 a 5, vyznačujúci sa tým, ževýstupky (2) vytvořené ako dve přerušenémedzikružia, sú proti sebe presadené. 2 listy výkresov