CS255159B1 - Device for continuous production of grooves on bars on both sides - Google Patents
Device for continuous production of grooves on bars on both sides Download PDFInfo
- Publication number
- CS255159B1 CS255159B1 CS861538A CS153886A CS255159B1 CS 255159 B1 CS255159 B1 CS 255159B1 CS 861538 A CS861538 A CS 861538A CS 153886 A CS153886 A CS 153886A CS 255159 B1 CS255159 B1 CS 255159B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grooved
- grooves
- fixed
- continuous production
- positionable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
Zařízení pro oboustrannou kontinuální výrobu drážek, zejména na hřídelích rotačního tvaru, sestává ze zásobníku tyček, jehož bočnice jsou upevněny k pevnému nosníku a polohovatelnému nosníku. Na obou nosnících je dále otočně uspořádaný rotační hřídel, opatřený na svých koncích pevně uchycenými drážkovanými kotouči a mezi nimi rotačně uloženým unášečem s podélnými drážkami po obvodu pro odebírání tyček ze zásobníku. V místě drážkovaných kotoučů jsou na pevném nosníku a polohovatelném nosníku upevněny drážkované polohovatelné segmenty, společně tak vytvářejí klínovitě se zužující pracovní prostor úměrný průměru použité tyčky, přičemž její délka určuje polohu stavitelného nosníku.The device for continuous double-sided production of grooves, especially on shafts of rotary form, consists of a bar magazine, the side walls of which are fixed to a fixed beam and a positionable beam. On both beams there is also a rotatably arranged rotary shaft, provided at its ends with grooved discs firmly attached and between them a rotatably mounted carrier with longitudinal grooves along the circumference for removing bars from the magazine. In place of the grooved discs, grooved positionable segments are fixed on the fixed beam and the positionable beam, together creating a wedge-shaped narrowing working space proportional to the diameter of the used bar, while its length determines the position of the adjustable beam.
Description
(54) Zařízení pro oboustrannou kontinuální výrobu drážek na tyčkách(54) Equipment for continuous continuous production of grooves on bars
Zařízení pro oboustrannou kontinuální výrobu drážek, zejména na hřídelích rotačního tvaru, sestává ze zásobníku tyček, jehož bočnice jsou upevněny k pevnému nosníku a polohovatelnému nosníku. Na obou nosnících je dále otočně uspořádaný rotační hřídel, opatřený na svých koncích pevně uchycenými drážkovanými kotouči a mezi nimi rotačně uloženým unášečem s podélnými drážkami po obvodu pro odebírání tyček ze zásobníku. V místě drážkovaných kotoučů jsou na pevném nosníku a polohovatelném nosníku upevněny drážkované polohovatelné segmenty, společně tak vytvářejí klínovitě se zužující pracovní prostor úměrný průměru použité tyčky, přičemž její délka určuje polohu stavitelného nosníku.The device for the continuous production of grooves on both sides, in particular on rotary-shaped shafts, consists of a rod magazine whose side plates are fixed to a fixed beam and a positionable beam. On both beams there is also a rotatably arranged rotary shaft provided with fixed grooved discs fixed at its ends and a rotary carrier with longitudinal grooves circumferentially for removing rods from the magazine between them. In place of the grooved discs, the grooved positionable segments are fixed to the fixed beam and the adjustable beam, together forming a wedge-tapering working space proportional to the diameter of the rod used, the length of which determines the position of the adjustable beam.
Vynález se týká zařízení pro oboustrannou kontinuální výrobu drážek na tyčkách, zejména hřídelích rotačního tvaru pro nerozebíratelné spojení dílů z p'lastické hmoty.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for producing continuous grooves on both sides of bars, in particular rotationally shaped shafts, for the permanent joining of plastic parts.
Dosud známá řešení zabývající se zařízením pro výrobu drážek na tyčkách, jsou provedena několika způsoby. Jedná se například o řešení, ve kterém jsou použity ploché tvářecí čelisti s přímočarým pohybem, mezi které jsou zasouvány jednotlivé tyčky uložené v zásobníku. Vzájemným posunutím čelistí se vytvoří potřebný tvar drážky. Jiná řešení využívají rotačních válcových kotoučů, které jsou uspořádány bud souose, nebo kruhové v držáku a jejich rotační pohyb je synchronizován soustavou ozubených kol. V zásobníku je uspořádán, jako např. u GB pat. č. 1 323 936, vibrační prvek pro srovnání a posun tyček k ústí skluzu speciálně upraveného dávkovaciho členu pro jejich jednotlivé vkládání mezi kotouče.The solutions known to date for producing grooves on rods are implemented in several ways. For example, it is a solution in which a flat forming jaw with a linear movement is used, between which the individual rods stored in the magazine are inserted. By moving the jaws together, the desired groove shape is created. Other solutions utilize rotary cylindrical disks which are arranged either coaxially or circularly in the holder and their rotational movement is synchronized by a gear system. It is arranged in the magazine, such as the GB pat. No. 1,323,936, a vibration member for aligning and displacing the rods to the slide mouth of a specially adapted dispensing member for their individual insertion between the disks.
Nevýhoda stávajících řešení spočívá jednak v omezení spodní hranice průměru válcované tyčky, kde u velmi tenkých tyček dochází často k jejich překrouceni a zablokování v pracovním prostoru a dále v poměrně složitém konstukčním provedení dávkovácího členu, který musí zamezovat současnému průniku více tyček do pracovního prostoru. Navíc výsledná produktivita těchto zařízení není příliš vysoká, nebot se válcuje vždy pouze jedna tyčka.The disadvantage of the existing solutions lies in the limitation of the lower limit of the diameter of the rolled rod, where very thin rods are often twisted and locked in the working space and in a relatively complicated construction of the dispensing member which has to prevent simultaneous penetration of more rods into the working space. Moreover, the resulting productivity of these devices is not very high, since only one rod is rolled at a time.
Uvedené nevýhody dosud známých zařízení pro výrobu drážek na tyčkách jsou odstraněny zařízením pro oboustrannou kontinuální výrobu drážek na tyčkách, zejména hřídelích rotačního tvaru, podle vynálezu, sestaveným ze zásobníku tyček upevněném k nosníkům zařízení, ve kterých je uložen hnací hřídel a tvářecí elementy, jehož podstata spočívá v tom, že na hnací hřídel rotačně uložený v pevném nosníku a stavitelném nosníku je na jeho obou koncích nasazen a upevněn drážkovaný kotouč, přičemž mezi těmito kotouči je hnací hřídel opatřen otočně uloženým unášečem. V místě drážkovaných kotoučů je na pevném nosníku a stavitelném nosníku upevněn drážkovaný polohovatelný segment tak, že vzdálenost mezi drážkovaným kotoučem a drážkovaným polohovatelným segmentem se klínovítě zužuje, přičemž na obou nosnících je současně upevněna pravá a levá bočnice zásobníku tyček. Unášeč je na svém obvodu opatřen nejméně dvěma podélnými drážkami rovnoběžnými s osou hnacího hřídele.The above-mentioned disadvantages of the previously known rod grooving devices are eliminated by the device for the continuous production of rod grooves on both sides, in particular rotary shafts according to the invention, made up of a rod magazine fixed to the beams of the device receiving the drive shaft and forming elements. characterized in that a grooved disk is mounted and fixed at both ends on the drive shaft rotatably supported in the fixed support and the adjustable support, and the drive shaft is provided with a rotatably supported carrier between the said wheels. In place of the grooved discs, a grooved positionable segment is fixed to the fixed beam and the adjustable beam so that the distance between the grooved disc and the grooved positionable segment narrows wedge-shaped, while the right and left sides of the rod magazine are fixed at both beams. The carrier has at least two longitudinal grooves parallel to the axis of the drive shaft.
ťŤ
Zařízení pro oboustrannou kontinuální výrobu drážek na tyčkách lze použít pro libovolné průměry a délku zejména pro malé průměry, nebot tyčka je podélně vedena v drážce unášeče a nedochází tak k její deformaci. V případě jejího'vzpřičení při válcování, resp. odebírání ze zásobníku, zajištuje letmé uložení unášeče protočení hnacího hřídele a zamezeni přísunu dalších tyček. Tím je zajištěno i celé zařízení proti případnému poškozeni. Dále celkové uspořádání zásobníku a pracovního prostoru umožňuje postupné válcování drážek na několika tyčkách současně, což znásobuje výslednou produktivitu.The device for double-sided continuous production of grooves on rods can be used for arbitrary diameters and lengths especially for small diameters, because the rod is longitudinally guided in the carrier groove and thus does not deform it. In the case of its dissipation during rolling, respectively. removal from the magazine ensures that the carrier of the drive shaft is flew over and that other rods are prevented from feeding. This ensures that the entire system is also protected against possible damage. Furthermore, the overall arrangement of the container and the working space allows for gradual rolling of the grooves on several rods simultaneously, multiplying the resulting productivity.
Příklad provedení zařízení pro oboustrannou kontinuální výrobu drážek na tyčkách podle vynálezu je znázorněn na<obr. 1, který představuje nárys celkového uspořádiní v částečném řezu, obr. 2, kde je zobrazeno celkové uspořádání zařízení v půdoryse s částečným řezem, obr. 3, který znázorňuje bokorys v částečném řezu s tvářecím prostorem z obr. 2, obr. 4, který představuje bokorys v částečném řezu s unášečem a zásobníkem s tyčkami z obr. 2.An example of an embodiment of a device for double-sided continuous groove production according to the invention is shown in FIG. 1 is a partial cross-sectional elevational view of the overall arrangement; FIG. 2 is a partial cross-sectional plan view of the device; FIG. 3 is a partial cross-sectional side view of the forming space of FIG. 2; is a partial cross-sectional side view of the carrier and the bar magazine of FIG. 2.
Na hnací hřídel 2.» rotačně uložený ve stavitelném nosníku 2 a pevném nosníku 2< je uchycen pomocí pera 2 v obou krajních polohách drážkovaný kotouč T_, mezi nimiž je letno uložený unášeč 2» opatřený na svém obvodě podélnými drážkami 2· Vzdálenost 12, která tvoří pracovní prostor, se klínovitě zužuje a na vstupu odpovídá průměru použité tyčky 17, je vytvořena mezi drážkovanými kotouči 2 a drážkovanými polohovatelnými segmenty 6, jejichž polohu lze nastavit pomocí šroubu segmentu 11 a kolíku 10. Vzdálenost stavitelného nosníku 2 a pevného nosníku 2' upevněných na loži i je určena délkou použité tyčky 17 a je zajištěna šroubem 18, přičemž nad pracovním prostorem je umístěn zásobník tyček 22, který je vytvořen pravou bočnicí 21 a levou bočnicí 22 upevněnou šroubem bočnice 2®· Ze zásobníku tyček 13 jsou odebírány jednotlivé tyčky 17 pomocí drážek 2 unášeče 2·' Při průchodu pracovním prostorem tyčky 17 rotuje působením drážkovaných kotoučů T_, v opačném směru oproti pohybu hnacího hřídele 2< přičemž jejím vlivem se unášeč 2 otáčí shodným směrem jako hnací hřídel 2·On the second drive shaft »rotatably mounted on adjustable support 2 and fixed support 2 <e j 2 attached with the pen in both extreme positions of the grooved disk T_, between which is mounted a carrier letno 2» provided at its periphery with longitudinal grooves 2 · Distance 12 forming a working space, wedge-shaped and at the inlet corresponds to the diameter of the rod 17 used, is formed between the grooved discs 2 and the grooved positionable segments 6, the position of which can be adjusted by the screw of segment 11 and pin 10. mounted on the bed and is determined by the length of the rod 17 used and is secured by a bolt 18, whereby the working space is disposed stack of rods 22, which is formed by the right sidewall 21 and left sidewall 22 of screw fixing side 2® · from the reservoir of rods 13 are withdrawn individual rods 17 by means of the grooves 2 of the carrier 2 The rotation of the shaft 17 rotates in the opposite direction to the movement of the drive shaft 2 by the action of the grooved discs 7, and in this way the carrier 2 rotates in the same direction as the drive shaft 2.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861538A CS255159B1 (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Device for continuous production of grooves on bars on both sides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861538A CS255159B1 (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Device for continuous production of grooves on bars on both sides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS153886A1 CS153886A1 (en) | 1987-06-11 |
CS255159B1 true CS255159B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5349995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS861538A CS255159B1 (en) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | Device for continuous production of grooves on bars on both sides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS255159B1 (en) |
-
1986
- 1986-03-06 CS CS861538A patent/CS255159B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS153886A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206677301U (en) | A kind of clamping alignment means of solid tubes cutting computerized numerical control sawing machine | |
CN108222987A (en) | Rockbolt installation device | |
DE3882584T2 (en) | Guide device. | |
SE458224B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR INSTALLATION OF INJURED NUTS IN MOUNTAIN TILLING | |
DE1901453B2 (en) | Storage of a spinning turbine of an open-end spinning machine | |
JPS6052473A (en) | Sliver cutter on exchange of sliver can | |
CN207944972U (en) | Rockbolt installation device | |
DE19545881C2 (en) | Stopping and distance changing device | |
CH668022A5 (en) | MULTIPLE MACHINING MACHINE WITH TOOL AND TOOL CHANGING DEVICE. | |
EP3183075A1 (en) | Bending head, especially for an automatic bending machine | |
CS255159B1 (en) | Device for continuous production of grooves on bars on both sides | |
DE3712121C2 (en) | Sheet metal bending machine | |
CN118162772B (en) | Small-size laser cutting equipment | |
DE19518764C2 (en) | Glasses holder | |
DE4100813C2 (en) | ||
CN210557607U (en) | Rod parts feeding device | |
US3138243A (en) | Drawing apparatus | |
CN209140077U (en) | It is a kind of to clamp stable laser joint clamping device | |
SU874303A2 (en) | Clamping device | |
CN218591667U (en) | Reinforcing steel bar processing machine | |
DE603396C (en) | Device for winding runners of multi-pole electrical machines | |
SU846446A1 (en) | Device for transverse feed of rod-shaped work | |
CN221006114U (en) | A fireworks tube cutting device for fireworks production | |
CN215072081U (en) | Paper pushing device and coil inserting machine | |
SU1541328A1 (en) | Device for splitting web materials |